CN215549738U - 一种干混砂浆防离析储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干混砂浆防离析储存装置，包括储存罐，所述储存罐底端焊接呈倒锥结构的底罐，位于储存罐左端通过螺栓固定控制盒，所述储存罐顶端中心位置处安装有顶箱，并在顶箱内部安装有电机，所述储存罐内部上端设有第一防离析机构，所述第一防离析机构底端设有第二防离析机构。本实用新型中在储存罐内部设有第一防离析机构，第一防离析机构上的翻料桨叶可以将物料进行上下翻动，配合搅拌环上的翻料板和混合杆，一方面使物料混合的更加均匀，另一方面不会产生离析的现象，在底罐内部设有第二防离析机构，第二防离析机构上设有下料桨叶和搅拌杆，不仅可以底部的砂浆进行上下翻料和搅拌，而且在出料时提高下料效率，防止出现堵塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于干混砂浆储存技术领域，尤其涉及一种干混砂浆防离析储存装置。
背景技术
干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料如石英砂、无机胶凝材料如水泥和添加剂如聚合物等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
现有技术的干混砂浆防离析储存装置需要通过电机进行扰动，从而使得砂石等颗粒物料从椎体四周返料回填，电能消耗高，而且物料下落后会在罐体底部堆积，缺乏简单有效地阻隔机构，在一定程度上也会发生离析现象，而且现有的混砂浆防离析储存装置结构比较简单化，不能对储存装置内的砂浆进行上下翻料，只能对砂浆进行搅拌，这样也会造成离析的现象，特别是底部的砂浆缺少搅拌装置，也会造成离析的现象，为此，我们提供一种干混砂浆防离析储存装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种干混砂浆防离析储存装置，旨在解决背景技术中干混砂浆防离析储存装置需要通过电机进行扰动，从而使得砂石等颗粒物料从椎体四周返料回填，电能消耗高，而且物料下落后会在罐体底部堆积，缺乏简单有效地阻隔机构，在一定程度上也会发生离析现象，而且现有的混砂浆防离析储存装置结构比较简单化，不能对储存装置内的砂浆进行上下翻料，只能对砂浆进行搅拌，这样也会造成离析的现象，特别是底部的砂浆缺少搅拌装置，也会造成离析的现象的问题。
本实用新型是这样实现的，一种干混砂浆防离析储存装置，包括：
储存罐，所述储存罐底端焊接呈倒锥结构的底罐，位于储存罐左端通过螺栓固定控制盒，所述储存罐顶端中心位置处安装有顶箱，并在顶箱内部安装有电机，所述储存罐内部上端设有第一防离析机构，所述第一防离析机构底端设有第二防离析机构，所述底罐通过连接筒连接输送装置，所述连接筒左端设有控制阀，所述底罐底端焊接支腿，所述支腿设有三个且均等角度分布，所述支腿底端焊接底板。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述第一防离析机构包括搅拌轴、第一搅拌环、第二搅拌环、翻料桨叶、翻料板和混合杆，所述搅拌轴顶端连接到电机上，所述搅拌轴左侧焊接第一搅拌环，所述搅拌轴右侧焊接第二搅拌环，位于搅拌轴上焊接翻料桨叶。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述第一搅拌环和第二搅拌环外侧均焊接混合杆，所述混合杆呈圆柱结构且从上到下等距离设有多个，所述第一搅拌环和第二搅拌环内侧焊接翻料板，所述翻料板呈倾斜结构。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述第二防离析机构包括混合轴、下料桨叶和搅拌杆，所述混合轴焊接在搅拌轴的底端，所述混合轴上焊接下料桨叶，所述混合轴两侧均焊接搅拌杆。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述输送装置包括输送筒、输送轴和输送桨叶，所述输送筒内部安装有输送轴，并在输送轴上焊接输送桨叶，所述输送轴左端连接到转动机上。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述第一搅拌环和第二搅拌环内侧焊接的翻料板倾斜方向相反。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌轴底端通过轴承安装在支撑架上，并且支撑架焊接在底罐内部。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述混合轴两侧焊接的搅拌杆长度从上到下呈渐窄结构。
优选的，作为本实用新型一种优选的，混合轴底端处于连接筒内部上端位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中在储存罐内部设有第一防离析机构，第一防离析机构上的翻料桨叶可以将物料进行上下翻动，配合搅拌环上的翻料板和混合杆，一方面使物料混合的更加均匀，另一方面不会产生离析的现象。
2.本实用新型中在底罐内部设有第二防离析机构，第二防离析机构上设有下料桨叶和搅拌杆，不仅可以底部的砂浆进行上下翻料和搅拌，而且在出料时提高下料效率，防止出现堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的第一防离析机构结构示意图。
图中：1、储存罐；2、底罐；3、顶箱；4、控制盒；5、连接筒；6、输送装置；601、输送筒；602、输送轴；603、输送桨叶；604、转动机；7、支腿；8、底板；9、电机；10、第一防离析机构；1001、搅拌轴；1002、第一搅拌环；1003、第二搅拌环；1004、翻料桨叶；1005、翻料板；1006、混合杆；11、支撑架；12、第二防离析机构；1201、混合轴；1202、下料桨叶；1203、搅拌杆；13、控制阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括：
储存罐1，储存罐1底端焊接呈倒锥结构的底罐2，位于储存罐1左端通过螺栓固定控制盒4，储存罐1顶端中心位置处安装有顶箱3，并在顶箱3内部安装有电机9，储存罐1内部上端设有第一防离析机构10，第一防离析机构10底端设有第二防离析机构12，底罐2通过连接筒5连接输送装置6，连接筒5左端设有控制阀13，底罐2底端焊接支腿7，支腿7设有三个且均等角度分布，支腿7底端焊接底板8。
第一防离析机构10包括搅拌轴1001、第一搅拌环1002、第二搅拌环1003、翻料桨叶1004、翻料板1005和混合杆1006，搅拌轴1001顶端连接到电机9上，搅拌轴1001左侧焊接第一搅拌环1002，搅拌轴1001右侧焊接第二搅拌环1003，位于搅拌轴1001上焊接翻料桨叶1004，搅拌轴上的翻料桨叶可以将砂浆进行上下翻滚，防止出现离析的现象。
第一搅拌环1002和第二搅拌环1003外侧均焊接混合杆1006，混合杆1006呈圆柱结构且从上到下等距离设有多个，第一搅拌环1002和第二搅拌环1003内侧焊接翻料板1005，翻料板1005呈倾斜结构，两个搅拌环上的翻料板和混合杆可以对砂浆进行均匀的搅拌，防止出现离析的现象。
第二防离析机构12包括混合轴1201、下料桨叶1202和搅拌杆1203，混合轴1201焊接在搅拌轴1001的底端，混合轴1201上焊接下料桨叶1202，混合轴1201两侧均焊接搅拌杆1203，第二离析机构可以将底罐内部的砂浆进行混合搅拌，防止出现离析的现象，而且下料桨叶也提高了下料的效率，防止出现堵塞的情况。
输送装置6包括输送筒601、输送轴602和输送桨叶603，输送筒601内部安装有输送轴602，并在输送轴602上焊接输送桨叶603，输送轴602左端连接到转动机604上，输送轴上的输送桨叶可以对砂浆进行输送出去。
第一搅拌环1002和第二搅拌环1003内侧焊接的翻料板1005倾斜方向相反，可以对砂浆进行不同角度的翻料。
搅拌轴1001底端通过轴承安装在支撑架11上，并且支撑架11焊接在底罐2内部，增加搅拌轴的安全性和稳定性。
混合轴1201两侧焊接的搅拌杆1203长度从上到下呈渐窄结构，可以对底罐底部的砂浆进行搅拌混合。
混合轴1201底端处于连接筒5内部上端位置，混合轴可以将砂浆进行下料，防止出现堵塞的情况。
本实用新型的使用流程：使用时，将需要储存的砂浆通过进料放入，电机9带动搅拌轴1001转动，搅拌轴1001上的第一搅拌环1002和第二搅拌环1003进行转动，而且第一搅拌环1002和第二搅拌环1003上的翻料板1005和混合杆1006配合翻料桨叶的作用，一方面使砂浆混合的更加均匀，另一方面可以使砂浆防止出现离析的现象，第二防离析机构12可以将底罐2内部底部的砂浆进行搅拌和翻料，而且在出料时，下料桨叶1202可以起到快速下料的效率，同时也防止出现堵塞的情况，打开控制阀13，砂浆通过连接筒5落在输送筒601内部，转动机604带动输送轴602转动，从而使得输送桨叶603来对物料进行输送出去。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种干混砂浆防离析储存装置，其特征在于，包括：
储存罐(1)，所述储存罐(1)底端焊接呈倒锥结构的底罐(2)，位于储存罐(1)左端通过螺栓固定控制盒(4)，所述储存罐(1)顶端中心位置处安装有顶箱(3)，并在顶箱(3)内部安装有电机(9)，所述储存罐(1)内部上端设有第一防离析机构(10)，所述第一防离析机构(10)底端设有第二防离析机构(12)，所述底罐(2)通过连接筒(5)连接输送装置(6)，所述连接筒(5)左端设有控制阀(13)，所述底罐(2)底端焊接支腿(7)，所述支腿(7)设有三个且均等角度分布，所述支腿(7)底端焊接底板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析储存装置，其特征在于：所述第一防离析机构(10)包括搅拌轴(1001)、第一搅拌环(1002)、第二搅拌环(1003)、翻料桨叶(1004)、翻料板(1005)和混合杆(1006)，所述搅拌轴(1001)顶端连接到电机(9)上，所述搅拌轴(1001)左侧焊接第一搅拌环(1002)，所述搅拌轴(1001)右侧焊接第二搅拌环(1003)，位于搅拌轴(1001)上焊接翻料桨叶(1004)。
3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆防离析储存装置，其特征在于：所述第一搅拌环(1002)和第二搅拌环(1003)外侧均焊接混合杆(1006)，所述混合杆(1006)呈圆柱结构且从上到下等距离设有多个，所述第一搅拌环(1002)和第二搅拌环(1003)内侧焊接翻料板(1005)，所述翻料板(1005)呈倾斜结构。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析储存装置，其特征在于：所述第二防离析机构(12)包括混合轴(1201)、下料桨叶(1202)和搅拌杆(1203)，所述混合轴(1201)焊接在搅拌轴(1001)的底端，所述混合轴(1201)上焊接下料桨叶(1202)，所述混合轴(1201)两侧均焊接搅拌杆(1203)。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析储存装置，其特征在于：所述输送装置(6)包括输送筒(601)、输送轴(602)和输送桨叶(603)，所述输送筒(601)内部安装有输送轴(602)，并在输送轴(602)上焊接输送桨叶(603)，所述输送轴(602)左端连接到转动机(604)上。
6.根据权利要求3所述的一种干混砂浆防离析储存装置，其特征在于：所述第一搅拌环(1002)和第二搅拌环(1003)内侧焊接的翻料板(1005)倾斜方向相反。
7.根据权利要求2所述的一种干混砂浆防离析储存装置，其特征在于：所述搅拌轴(1001)底端通过轴承安装在支撑架(11)上，并且支撑架(11)焊接在底罐(2)内部。
8.根据权利要求4所述的一种干混砂浆防离析储存装置，其特征在于：所述混合轴(1201)两侧焊接的搅拌杆(1203)长度从上到下呈渐窄结构。
9.根据权利要求4所述的一种干混砂浆防离析储存装置，其特征在于：混合轴(1201)底端处于连接筒(5)内部上端位置。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114642987A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-21 | 罗成锋 | 一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备 |
| CN114682113A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-01 | 广船国际有限公司 | 一种具有加热功能的搅拌机构及储存罐 |
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- 2021-06-16 CN CN202121335829.9U patent/CN215549738U/zh not_active Expired - Fee Related
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