CN215544801U - 一种喷涂延长雾化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种喷涂延长雾化装置,其包括:雾化器,其具有连接凸柱,所述连接凸柱端部具有连接口,所述连接口底部设置有出水口和出气口;延长组件,其一端连接于所述连接口内;所述延长组件具有气路和水路,所述气路与所述出气口连通;锁紧环,其一端与连接凸柱连接,另一端设置有卡紧部,所述卡紧部与所述延长组件连接;连接软管,所述连接软管的一端连接所述出水口,其另一端连接所述水路。本实用新型的喷涂延长雾化装置的延长组件通过锁紧环与雾化器可拆卸连接,能够快速安装,适用于不同的模具。

Description

一种喷涂延长雾化装置
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域,尤其涉及一种喷涂延长雾化装置。
背景技术
随着压铸行业的不断发展以及机器人自动化的发展,将繁重的劳动力用机器人替代的大趋势的驱动下,新的自动化设备孕育而生。对于在模具内喷涂离型剂的工序,考虑到压铸环境、工作效率以及人工成本,过去的人工喷涂模式慢慢的被代替。
现有的雾化器无法伸入模具的每个角落进行喷淋,导致模具内的离型剂分布不均匀,脱模效果较差。
实用新型内容
为了解决现有的脱模剂雾化喷装置的喷涂效果不精准、不均匀的技术问题,本实用新型提供一种喷涂延长雾化装置。
本实用新型的喷涂延长雾化装置包括:雾化器,其具有连接凸柱,所述连接凸柱端部具有连接口,所述连接口底部设置有出水口和出气口;
延长组件,其一端连接于所述连接口内;所述延长组件具有气路和水路,所述气路与所述出气口连通;
锁紧环,其一端与连接凸柱连接,另一端设置有卡紧部,所述卡紧部与所述延长组件连接;
连接软管,所述连接软管的一端连接所述出水口,其另一端连接所述水路。
本实用新型的喷涂延长雾化装置的延长组件通过锁紧环与雾化器可拆卸连接,并且雾化器的出水口与延长组件的水路通过连接软管连接,连接软管具有可变形性,在锁紧环和连接凸柱连接时可以自适应连接口和延长组件之间的距离,使得喷涂延长雾化装置拆卸方便,当需要延长雾化器时能够实现快速安装,适用于不同的模具。
进一步,所述连接凸柱外周面设置第一螺纹,第一螺纹用于与所述锁紧环连接。
进一步,所述延长组件包括延长管以及连接在延长管两端的喷嘴接头和直喷喷头;
所述延长管包括内管和套设在内管外的外管,所述内管的内侧空间形成所述水路,所述外管与内管之间的空间形成所述气路。
进一步,所述喷嘴接头上设置有进水孔和环设在进水孔周围的多个进气孔;
所述进水孔的两端分别与所述内管和连接软管插接;
所述进气孔连通所述连接口和所述气路。
进一步,所述直喷喷头上设置有出水孔和环设在所述出水孔周围的多个出气孔;
所述出水孔与所述内管插接;
所述出气孔连通所述气路。
进一步,所述内管和外管均由铜制成。
进一步,所述延长管的两端分别与所述喷嘴接头和直喷喷头焊接连接。
进一步,所述锁紧环的内壁设置有与第一螺纹配合的第二螺纹;第二螺纹用于与所述雾化器的连接凸柱连接。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的喷涂延长雾化装置的剖视图;
图2是本实用新型的雾化器的结构示意图;
图3是本实用新型的延长组件的结构分解图;
图4是本实用新型的锁紧环的结构示意图。
其中:1、雾化器,2、延长组件,3、锁紧环,4、连接软管,11、连接凸柱,111、连接口,112、出水口,113、出气口,114、第一螺纹,21、气路,22、水路,23、喷嘴接头,24、直喷喷头,25、内管,26、外管,231、进水孔,232、进气孔,241、出水孔,242、出气孔,31、卡紧部,32、第二螺纹。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
如附图1所示,本实用新型的喷涂延长雾化装置,其包括:雾化器1,其具有连接凸柱11,所述连接凸柱11端部具有连接口111,所述连接口111底部设置有出水口112和出气口113;
延长组件2,其一端连接于所述连接口111内;所述延长组件2具有气路21和水路22,所述气路21与所述出气口113连通。
锁紧环3,其一端与连接凸柱11连接,另一端设置有卡紧部31,所述卡紧部31与所述延长组件2连接。
连接软管4,所述连接软管4的一端连接所述出水口112,其另一端连接所述水路22。所述连接软管4的材质可以为硅胶、橡胶或弹性金属,优选为橡胶。橡胶密封性能好,用橡胶制作的连接软管4连接所述出水口112和水路22,能够避免水路22中的液体渗出至气路21中。
本实用新型的喷涂延长雾化装置的雾化器1和延长组件2通过锁紧环3固定,并且雾化器1的出水口112与延长组件2的水路22通过连接软管4连接,连接软管4具有可变形性,在锁紧环3和连接凸柱11连接时可以自适应连接口111和延长组件2之间的距离,使得喷涂延长雾化装置拆卸方便,适用于不同的模具。
如图2所示,所述连接凸柱11外周面设置第一螺纹114,第一螺纹114用于与所述锁紧环3连接。相应地,所述锁紧环3的内壁设置有与第一螺纹114配合的第二螺纹32。连接是将所述锁紧环3套在所述连接凸柱11外拧紧即可。
如图3所示,所述延长组件2包括延长管以及连接在延长管两端的喷嘴接头23和直喷喷头24。所述延长管的两端分别与所述喷嘴接头23和直喷喷头24焊接连接。
在本实施例中,如图4所示,所述锁紧环3的卡紧部31为一圆孔,所述圆孔的直径大于所述延长管的外径且小于所述喷嘴接头23的外径,所述锁紧环3先套入所述延长管后再将所述喷嘴接头23与延长管连接,以实现所述锁紧环3和延长组件2的连接。
如图3所示,所述延长管包括内管25和套设在内管25外的外管26,所述内管25的内侧空间形成所述水路22,所述外管26与内管25之间的空间形成所述气路21。所述内管25和外管26均由铜制成。
所述喷嘴接头23上设置有进水孔231和环设在进水孔231周围的多个进气孔232;所述进水孔231的两端分别与所述内管25和连接软管4插接;所述进气孔232连通所述连接口111和所述气路21。
所述直喷喷头24上设置有出水孔241和环设在所述出水孔241周围的多个出气孔242;所述出水孔241与所述内管25插接;所述出气孔242连通所述气路21。
由此,液体离型剂流经所述喷雾器的出水口112、喷嘴接头23的进水孔231、内管25,最后从所述直喷喷头24的出水孔241中喷出;气体流经所述喷雾器的出气口113、直喷喷头24的进气孔232、外观,最后从所述直喷喷头24的出气孔242中喷出。液体离型剂和气体再直喷喷头24处混合雾化,更加均匀地喷洒在模具内,使得离型剂喷涂效果更好。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,如没有另外声明,所述词语并没有特殊的含义。
本实用新型并不局限于所述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (8)

1.一种喷涂延长雾化装置,其特征在于,包括:
雾化器,其具有连接凸柱,所述连接凸柱端部具有连接口,所述连接口底部设置有出水口和出气口;
延长组件,其一端连接于所述连接口内;所述延长组件具有气路和水路,所述气路与所述出气口连通;
锁紧环,其一端与连接凸柱连接,另一端设置有卡紧部,所述卡紧部与所述延长组件连接;
连接软管,所述连接软管的一端连接所述出水口,其另一端连接所述水路。
2.根据权利要求1所述的喷涂延长雾化装置,其特征在于:
所述连接凸柱外周面设置第一螺纹,第一螺纹用于与所述锁紧环连接。
3.根据权利要求1所述的喷涂延长雾化装置,其特征在于:
所述延长组件包括延长管以及连接在延长管两端的喷嘴接头和直喷喷头;
所述延长管包括内管和套设在内管外的外管,所述内管的内侧空间形成所述水路,所述外管与内管之间的空间形成所述气路。
4.根据权利要求3所述的喷涂延长雾化装置,其特征在于:
所述喷嘴接头上设置有进水孔和环设在进水孔周围的多个进气孔;
所述进水孔的两端分别与所述内管和连接软管插接;
所述进气孔连通所述连接口和所述气路。
5.根据权利要求3所述的喷涂延长雾化装置,其特征在于:
所述直喷喷头上设置有出水孔和环设在所述出水孔周围的多个出气孔;
所述出水孔与所述内管插接;
所述出气孔连通所述气路。
6.根据权利要求3所述的喷涂延长雾化装置,其特征在于:
所述内管和外管均由铜制成。
7.根据权利要求3所述的喷涂延长雾化装置,其特征在于:
所述延长管的两端分别与所述喷嘴接头和直喷喷头焊接连接。
8.根据权利要求1所述的喷涂延长雾化装置,其特征在于:
所述锁紧环的内壁设置有与第一螺纹配合的第二螺纹;第二螺纹用于与所述雾化器的连接凸柱连接。
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