CN215541414U - 一种球磨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种球磨机，其包括筒体、支架以及驱动装置，所述筒体转动连接在所述支架上，所述筒体上设置有出料管，所述筒体上开设有加料口，所述筒体内设置有多个研磨球，所述筒体上开设有多条皮带槽，多条所述皮带槽与所述筒体同轴心，多条所述皮带槽沿筒体长度方向分布，所述驱动装置包括电机、皮带和皮带轮，所述电机与所述皮带轮同轴连接，所述皮带槽内嵌入所述皮带并通过所述皮带与所述筒体一侧的所述皮带轮连接。本申请中皮带轮通过皮带带动筒体旋转，多个皮带槽增大了受力面积，使得筒体转动更稳定，减小了转动轴损坏的可能性。

Description

一种球磨机

技术领域

本申请涉及矿石粉碎的领域，尤其是涉及一种球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。

授权公告号为CN211436410U的中国实用新型专利公开了一种防氧化球磨机，包括筒体、支架和底座，所述筒体两端通过左转轴和右转轴与支架转动连接，所述左转轴上的皮带轮通过皮带和电动机上的皮带轮连接，所述电动机和支架设置在底座上，所述筒体上设置有加料斗，所述加料斗上螺纹连接有密封盖，所述筒体内部设置有研磨球，所述筒体通过右转轴和抽真空管导通，所述抽真空管上设置有单向阀，所述筒体上还设置有出料管，所述出料管上设置有电磁阀，所述出料管上可拆卸连接有防氧化收集装置，所述加料斗内部设置有避免研磨球撞击密封盖的防撞击装置，所述筒体包括由外到内的金属层、吸声材料层和钢化玻璃层。该实用新型能够很好的避免研磨后的粉末被氧化。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：该申请左转轴上的皮带轮通过皮带和电动机上的皮带轮连接，从而让电动机带动左转轴转动进而带动筒体旋转，这对左转轴的强度要求会很高，十分容易损坏，对电动机的转矩也会有很高的要求。

实用新型内容

为了降低转动轴发生损坏的可能，本申请提供一种球磨机。

本申请提供的一种球磨机，采用如下的技术方案：

一种球磨机，包括筒体、支架以及驱动装置，所述筒体转动连接在所述支架上，所述筒体上设置有出料管，所述筒体上开设有加料口，所述筒体内设置有多个研磨球，所述筒体上开设有多条皮带槽，多条所述皮带槽与所述筒体同轴心，多条所述皮带槽沿筒体长度方向分布，所述驱动装置包括电机、皮带和皮带轮，所述电机与所述皮带轮同轴连接，所述皮带槽内嵌入所述皮带并通过所述皮带与所述筒体一侧的所述皮带轮连接。

通过采用上述技术方案，利用加料口对筒体进行加料，加料完毕以后，电机带动皮带轮旋转，皮带轮通过皮带带动筒体旋转，多个皮带槽增大了受力面积，使得筒体转动更稳定，减小了转动轴损坏的可能性。当筒体转动时，研磨球由于惯性和离心力、摩擦力的作用，使它附在筒体内壁上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，球磨机工作结束后，物料通过出料管排出。

可选的，所述筒体两端均同轴固定有转动轴，所述支架上设置有支撑轴承，所述转动轴与所述支撑轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，转动轴安装在支撑轴承上，减小了转动摩擦，使得转动更稳定。

可选的，所述筒体内设置有用于遮挡所述加料口的挡板，所述挡板沿所述筒体长度方向与所述筒体内壁滑移连接，所述筒体上设置有用于驱动所述挡板滑动从而打开所述加料口的调节装置。

通过采用上述技术方案，利用挡板可以对加料口进行遮挡，有效的阻止了物料在筒体转动时流出，加料时，通过调节装置带动挡板移动，从而打开加料口，进行加料，加料完成以后通过调节装置再次将挡板移动到阻挡加料口的位置。

可选的，所述调节装置包括调节轴、齿轮、齿条，所述调节轴设置在所述筒体内且穿出所述筒体外壁，所述齿轮固定在所述调节轴在筒体内部分的端部，所述齿条沿筒体长度方向设置在所述挡板上，所述齿轮与所述齿条啮合。

通过采用上述技术方案，在筒体外转动调节轴带动齿轮旋转，齿轮带动齿条移动从而使挡板滑动，操作便利。

可选的，所述筒体外壁开设有第一安装孔，所述第一安装孔孔底开设有贯穿筒体内壁的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔形成第一支撑面，所述第一支撑面上可拆卸设置有端盖，所述调节轴从所述端盖穿出。

通过采用上述技术方案，打开端盖，通过第二安装孔将齿轮和调节轴装入，使得齿轮与齿条啮合，然后将端盖盖上固定，方便了齿轮齿条的拆装。

可选的，所述端盖上设置有环形固定座，所述环形固定座上开设有多个固定孔，所述调节轴穿出筒体的部分开设有通孔，所述固定孔中螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部伸入所述通孔中。

通过采用上述技术方案，加料时，将固定螺栓拧出通孔，转动调节轴，带动齿轮转动，从而带动齿条移动，使得挡板滑动，从而打开加料口，加料完毕后，将固定螺栓拧进通孔，使得调节轴不会发生转动，从而固定了齿轮，使得齿条不会发生移动，从而固定了挡板，避免了加料口在加料完毕后会打开。

可选的，所述调节轴穿出筒体外的部分设置有便于用扳手转动调节轴的连接部。

通过采用上述技术方案，相比直接转动调节轴，利用扳手转动调节轴，更加方便、省力。

可选的，所述筒体上开设有贯穿筒体内壁和外壁的维修口，所述筒体外壁上开设有凹槽，所述凹槽与所述维修口形成第二支撑面，所述支撑面上可拆卸设置有维修盖。

通过采用上述技术方案，筒体内机构损坏时，工人可以从维修口进入筒体内部对损坏的机构进行维修，方便了检修。

可选的，所述研磨球的直径不同。

通过采用上述技术方案，大球之间的空隙由小球来填充，以充分提高研磨球的堆积密度，提高了研磨球的冲击能力和冲击次数，提高了研磨效果。

可选的，所述研磨球为磁性材料的研磨球，所述筒体内壁最内层为衬板，所述衬板与所述筒体最外层之间设有磁层，且所述磁层与所述研磨球的引力小于所述研磨球的重力。

通过采用上述技术方案，研磨球与衬板之间的引力增大了研磨球与衬板之间的作用力，使得研磨球在筒体旋转时能够达到的高度更高，提高了研磨效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用加料口对筒体进行加料，加料完毕以后，电机带动皮带轮旋转，皮带轮通过皮带带动筒体旋转，多个皮带槽增大了受力面积，使得筒体转动更稳定，减小了转动轴损坏的可能性；

2.利用挡板可以对加料口进行遮挡，有效的阻止了物料在筒体转动时流出，加料时，通过调节装置带动挡板移动，从而打开加料口，进行加料，加料完成以后通过调节装置再次将挡板移动到阻挡加料口的位置；

3.研磨球与衬板之间的引力增大了研磨球与衬板之间的作用力，使得研磨球在筒体旋转时能够达到的高度更高，提高了研磨效果。

附图说明

图1是本申请实施例的一种球磨机的立体结构示意图。

图2是本申请实施例中筒体的局部剖视图，用于表示挡板的结构。

图3是本申请实施例中筒体和挡板沿筒体周向的剖视图。

图4是本申请实施例中端盖和环形固定座的剖视图。

图5是本申请实施例中调节装置的立体结构示意图。

图6是本申请实施例中端盖和环形固定座的立体结构示意图。

图7是本申请实施例中维修盖的剖视图。

附图标记说明：1、筒体；11、转动轴；12、皮带槽；13、加料口；14、挡板；141、凸块；142、安装槽；15、第一滑槽；151、第二滑槽；16、第一安装孔；161、第二安装孔；162、第一支撑面；2、支架；21、支撑轴承；3、驱动装置；31、电机；32、皮带；33、皮带轮；4、调节装置；41、调节轴；411、连接部；412、通孔；42、齿轮；43、齿条；5、端盖；51、定位螺栓；52、环形固定座；521、固定孔；522、固定螺栓；6、维修口；61、维修盖；62、锁紧螺栓；63、凹槽；64、第二支撑面；7、衬板；71、磁层。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种球磨机。参照图1，球磨机包括筒体1、支架2以及驱动装置3，筒体1两端均同轴固定有转动轴11，支架2位于筒体1的两端且安装有支撑轴承21，转动轴11安装在支撑轴承21中。

筒体1上开设有多条皮带槽12，多条皮带槽12与筒体1同轴心，多条皮带槽12沿筒体1长度方向分布。驱动装置3包括电机31、皮带32和皮带轮33，电机31与皮带轮33同轴连接，皮带轮33上开设有数量与皮带槽12对应且沿筒体1长度方向分布的带轮槽,皮带32有多根,皮带32的一端依次连接在带轮槽上,另一端依次连接在皮带槽12上。

参照图2和图3，筒体1上开设有贯穿筒体1内壁和外壁的加料口13，筒体1内设置有用于遮挡加料口13的挡板14，筒体1内壁沿筒体1长度方向开设有第一滑槽15，挡板14滑移安装在第一滑槽15内，第一滑槽15沿筒体1长度方向的两个侧壁上均开设有第二滑槽151，挡板14沿筒体1长度方向的两个侧壁上均一体设置有凸块141，凸块141与第二滑槽151滑移连接。

参照图4，筒体1外壁开设有第一安装孔16，第一安装孔16孔底开设有贯穿筒体1内壁的第二安装孔161，第一安装孔16与第二安装孔161形成第一支撑面162，第一支撑面162上设置有端盖5，第一支撑面162上开设有多个定位螺纹孔，端盖5通过多个定位螺栓51固定在第一支撑面162上，多个定位螺栓51螺纹连接在多个定位螺纹孔中。

参照图4和图5，筒体1上设置有用于驱动挡板14滑动从而打开加料口13的调节装置4，调节装置4包括调节轴41、齿轮42、齿条43。调节轴41安装在筒体1内，从端盖5穿出且与端盖5同轴心，调节轴41穿出筒体1外的端部一体设置有横截面为正六边形的连接部411，便于用扳手对调节轴41进行转动。齿轮42固定在调节轴41位于筒体1内部分的端部上，挡板14贴合第一滑槽15槽底的表面上开设有安装槽142，安装槽142贯穿挡板14与第一滑槽15贴合的侧壁，齿条43焊接在安装槽142上，齿轮42与齿条43啮合。

参照图6，端盖5上固定有与调节轴41同轴的环形固定座52，环形固定座52上开设有多个沿环形固定座52周向分布的固定孔521，调节轴41穿出筒体1的部分开设有通孔412，固定孔521中螺纹连接有固定螺栓522，固定螺栓522的底部伸入通孔412中。

参照图7，筒体1上开设有贯穿筒体1内壁和外壁的维修口6，筒体1外壁上开设有凹槽63，凹槽63与维修口6形成第二支撑面64，支撑面上设置有维修盖61，第二支撑面64上开设有多个锁紧螺纹孔，维修盖61通过多个锁紧螺栓62固定在第二支撑面64上，多个锁紧螺栓62螺纹连接在多个锁紧螺纹孔中。

参照图1和图7，筒体1内放置有多个研磨球，研磨球的直径不同，筒体1内壁最内层为衬板7，衬板7与筒体1最外层之间安装有磁层71，研磨球与磁层71的引力的引力小于研磨球的重力。

本申请实施例一种球磨机的实施原理为：电机31工作带动皮带轮33旋转，皮带轮33通过皮带32带动筒体1旋转，物料和研磨球随着筒体1转动而在筒体1内运动，在筒体1与研磨球的作用力下，研磨球会附在筒体1内壁上，当研磨球上升到一定高度时，在重力作用下，研磨体会被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体1内的物料给击碎，球磨机工作结束后，物料通过出料管排出。

加料时，将固定螺栓522拧出通孔412，利用扳手转动调节轴41带动齿轮42旋转，使得齿条43发生移动然后带动挡板14移动，从而打开加料口13，加料完成以后，利用扳手转动调节轴41带动齿轮42旋转，使得齿条43发生移动然后带动挡板14移动，从而关闭加料口13，然后将固定螺栓522拧进通孔412，使得调节轴41不会发生转动，从而使加料口13在加料完毕以后不会打开。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种球磨机，包括筒体（1）、支架（2）以及驱动装置（3），所述筒体（1）转动连接在所述支架（2）上，所述筒体（1）上设置有出料管，所述筒体（1）上开设有加料口（13），所述筒体（1）内设置有多个研磨球，其特征在于：所述筒体（1）上开设有多条皮带槽（12），多条所述皮带槽（12）与所述筒体（1）同轴心，多条所述皮带槽（12）沿筒体（1）长度方向分布，所述驱动装置（3）包括电机（31）、皮带（32）和皮带轮（33），所述电机（31）与所述皮带轮（33）同轴连接，所述皮带槽（12）内嵌入所述皮带（32）并通过所述皮带（32）与所述筒体（1）一侧的所述皮带轮（33）连接。

2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于：所述筒体（1）两端均同轴固定有转动轴（11），所述支架（2）上设置有支撑轴承（21），所述转动轴（11）与所述支撑轴承（21）转动连接。

3.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于：所述筒体（1）内设置有用于遮挡所述加料口（13）的挡板（14），所述挡板（14）沿所述筒体（1）长度方向与所述筒体（1）内壁滑移连接，所述筒体（1）上设置有用于驱动所述挡板（14）滑动从而打开所述加料口（13）的调节装置（4）。

4.根据权利要求3所述的球磨机，其特征在于：所述调节装置（4）包括调节轴（41）、齿轮（42）、齿条（43），所述调节轴（41）设置在所述筒体（1）内且穿出所述筒体（1）外壁，所述齿轮（42）固定在所述调节轴（41）在筒体（1）内部分的端部，所述齿条（43）沿筒体（1）长度方向设置在所述挡板（14）上，所述齿轮（42）与所述齿条（43）啮合。

5.根据权利要求4所述的球磨机，其特征在于：所述筒体（1）外壁开设有第一安装孔（16），所述第一安装孔（16）孔底开设有贯穿筒体（1）内壁的第二安装孔（161），所述第一安装孔（16）与所述第二安装孔（161）形成第一支撑面（162），所述第一支撑面（162）上可拆卸设置有端盖（5），所述调节轴（41）从所述端盖（5）穿出。

6.根据权利要求5所述的球磨机，其特征在于：所述端盖（5）上设置有环形固定座（52），所述环形固定座（52）上开设有多个固定孔（521），所述调节轴（41）穿出筒体（1）的部分开设有通孔（412），所述固定孔（521）中螺纹连接有固定螺栓（522），所述固定螺栓（522）的底部伸入所述通孔（412）中。

7.根据权利要求4所述的球磨机，其特征在于：所述调节轴（41）穿出筒体（1）外的部分设置有便于用扳手转动调节轴（41）的连接部（411）。

8.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于：所述筒体（1）上开设有贯穿筒体（1）内壁和外壁的维修口（6），所述筒体（1）外壁上开设有凹槽（63），所述凹槽（63）与所述维修口（6）形成第二支撑面（64），所述支撑面上可拆卸设置有维修盖（61）。

9.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于：所述研磨球的直径不同。

10.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于：所述研磨球为磁性材料的研磨球，所述筒体（1）内壁最内层为衬板（7），所述衬板（7）与所述筒体（1）最外层之间设有磁层（71），且所述磁层（71）与所述研磨球的引力小于所述研磨球的重力。

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