CN215540673U - 一种加热反应真空回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种加热反应真空回收装置,包括机架、加热反应釜、冷凝器、储液罐和真空泵,冷凝器的进口与加热反应釜的上端之间连接有第一管道,冷凝器的出口与储液罐的上端之间连接有第二管道,储液罐的上端与真空泵之间连接有第三管道,加热反应釜的上端安装有搅拌电机,搅拌电机的驱动端连接有搅拌杆,搅拌杆***加热反应釜的内部,搅拌杆的下端安装有弧形搅拌桨,真空泵上还连接有循环冷却水箱。该加热反应真空回收装置主要用于收集加热后产生的气体,经过冷凝处理后,回收水分,同时将空气从真空泵抽出,使得加热反应釜呈真空状态,储液罐内的水分可以重复使用在加热反应釜中,节省资源,符合现代生活的节能环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备的技术领域,尤其涉及一种加热反应真空回收装置。
背景技术
目前在加热反应釜中进行的抽真空反应中,通常会伴随这废气和水蒸气的产生,因为带有废气的原因,一般情况下都是排掉,浪费水资源并不环保,而后续加热反应釜中也是需要继续添加水分的,因此需要将水蒸气重复利用进行回收。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于:提供一种加热反应真空回收装置,用以解决现有技术存在的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种加热反应真空回收装置,包括机架、加热反应釜、冷凝器、储液罐和真空泵,所述加热反应釜与所述储液罐均固定在所述机架上,所述冷凝器的进口与所述加热反应釜的上端之间连接有第一管道,所述冷凝器的出口与所述储液罐的上端之间连接有第二管道,所述储液罐的上端与所述真空泵之间连接有第三管道,所述加热反应釜的上端安装有搅拌电机,所述搅拌电机的驱动端连接有搅拌杆,所述搅拌杆***所述加热反应釜的内部,所述搅拌杆的下端安装有弧形搅拌桨,所述真空泵上还连接有循环冷却水箱,所述循环冷却水箱固定在所述机架上。
作为一种优选的技术方案,所述弧形搅拌桨的外侧边沿的形状与所述加热反应釜的下端内壁的形状一致。
作为一种优选的技术方案,所述加热反应釜的下端设置有排料口,所述排料口上安装有排料阀门。
作为一种优选的技术方案,所述加热反应釜的上端设置有投料口。
作为一种优选的技术方案,所述储液罐的下端设置有漏斗,所述漏斗的中部下端设置有出水口。
作为一种优选的技术方案,所述真空泵位于所述储液罐与所述加热反应釜之间,所述真空泵固定在所述机架上。
本实用新型的有益效果为:提供一种加热反应真空回收装置,该加热反应真空回收装置主要用于收集加热后产生的气体,经过冷凝处理后,回收水分,同时将空气从真空泵抽出,使得加热反应釜呈真空状态,储液罐内的水分可以重复使用在加热反应釜中,节省资源,符合现代生活的节能环保要求。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例所述的一种加热反应真空回收装置的整体结构示意图。
图1中:
1、机架;2、加热反应釜;3、冷凝器;4、储液罐;5、真空泵;6、第一管道;7、第二管道;8、第三管道;9、搅拌电机;10、搅拌杆;11、弧形搅拌桨;12、循环冷却水箱;13、排料口;14、排料阀门;15、投料口;16、漏斗;17、出水口;18、冷凝器支撑架。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,于本实施例中,一种加热反应真空回收装置,包括机架1、加热反应釜2、冷凝器3、储液罐4和真空泵5,所述加热反应釜2与所述储液罐4均固定在所述机架1上,所述冷凝器3的进口与所述加热反应釜2的上端之间连接有第一管道6,所述冷凝器3的出口与所述储液罐4的上端之间连接有第二管道7,所述储液罐4的上端与所述真空泵5之间连接有第三管道8,所述加热反应釜2的上端安装有搅拌电机9,所述搅拌电机9的驱动端连接有搅拌杆10,所述搅拌杆10***所述加热反应釜2的内部,所述搅拌杆10的下端安装有弧形搅拌桨11,所述真空泵5上还连接有循环冷却水箱12,所述循环冷却水箱12固定在所述机架1上。
将需要加热反应的物料与水加入到所述加热反应釜2中进行反应,所述搅拌电机9启动后,所述搅拌杆10带动所述弧形搅拌桨11对物料与水的混合物进行搅拌加热反应,由于温度升高,废气连带水蒸气一起向上升起,通过所述第一管道6进入所述冷凝器3进行冷却,其中,所述冷凝器3由固定在所述机架1上的冷凝器支撑架18所支撑固定,水蒸气冷却后会在所述冷凝器3中液化成液态水,接着液态水和废气一起从所述第二管道7离开所述冷凝器3而进入所述储液罐4,在重力的作用下,液态水在所述储液罐4中储存,由于存在所述真空泵5,废气会从所述第三管道8被吸走,使得所述储液罐4中的液态水为干净的水,便于后续重复使用,节省资源。
所述弧形搅拌桨11的外侧边沿的形状与所述加热反应釜2的下端内壁的形状一致。
在形状一致的情况下,所述弧形搅拌桨11能够将处于所述加热反应釜2下端的物料与水充分搅拌,对于反应效果来说更好。
所述加热反应釜2的下端设置有排料口13,所述排料口13上安装有排料阀门14,所述加热反应釜2的上端设置有投料口15。
从所述投料口15将物料与水加入所述加热反应釜2中,打开所述排料阀门14后,完成加热反应的产品从所述排料口13排出,并且集中收纳起来。
所述储液罐4的下端设置有漏斗16,所述漏斗的中部下端设置有出水口17。
被冷却的液态水在所述储液罐4中集中至所述漏斗16下端,从所述出水口17排出,从而重复利用。
所述真空泵5位于所述储液罐4与所述加热反应釜2之间,所述真空泵5固定在所述机架1上。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理,在本实用新型所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种加热反应真空回收装置,其特征在于,包括机架、加热反应釜、冷凝器、储液罐和真空泵,所述加热反应釜与所述储液罐均固定在所述机架上,所述冷凝器的进口与所述加热反应釜的上端之间连接有第一管道,所述冷凝器的出口与所述储液罐的上端之间连接有第二管道,所述储液罐的上端与所述真空泵之间连接有第三管道,所述加热反应釜的上端安装有搅拌电机,所述搅拌电机的驱动端连接有搅拌杆,所述搅拌杆***所述加热反应釜的内部,所述搅拌杆的下端安装有弧形搅拌桨,所述真空泵上还连接有循环冷却水箱,所述循环冷却水箱固定在所述机架上。
2.根据权利要求1所述的一种加热反应真空回收装置,其特征在于,所述弧形搅拌桨的外侧边沿的形状与所述加热反应釜的下端内壁的形状一致。
3.根据权利要求1所述的一种加热反应真空回收装置,其特征在于,所述加热反应釜的下端设置有排料口,所述排料口上安装有排料阀门。
4.根据权利要求1所述的一种加热反应真空回收装置,其特征在于,所述加热反应釜的上端设置有投料口。
5.根据权利要求1所述的一种加热反应真空回收装置,其特征在于,所述储液罐的下端设置有漏斗,所述漏斗的中部下端设置有出水口。
6.根据权利要求1所述的一种加热反应真空回收装置,其特征在于,所述真空泵位于所述储液罐与所述加热反应釜之间,所述真空泵固定在所述机架上。
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CN202122032281.7U CN215540673U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种加热反应真空回收装置 |
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CN202122032281.7U Active CN215540673U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种加热反应真空回收装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114752062A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-07-15 | 浙江置正有机硅有限公司 | 二苯基二甲基硅油合成方法及其合成装置 |
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2021
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