CN215540341U - 一种搅拌式润滑油调和釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种搅拌式润滑油调和釜，涉及润滑油加工技术领域，包括主体箱、搅拌机构和下料机构，所述升降板螺纹连接在转杆上，所述釜体固接在升降板的顶部，所述连接杆转动连接在主体箱内腔的顶部，所述弧形杆和搅拌杆均焊接在连接杆的外侧，所述磁环滑动连接在弧形杆上，本实用新型通过伺服电机的驱动，使得釜体随着升降板的升降而上下移动，设置的刮块也可以对釜体的内腔进行清理，而且使得弧形杆和搅拌杆能够对釜体各个位置进行搅拌，提高搅拌的均匀度，此外，釜体左侧设置的电磁铁还可以利用磁力排斥使得磁环沿着弧形杆滑动，从而在排料时，有效地防止弧形杆上残留润滑油，使得调和的润滑油损失量较小，进一步提高装置的加工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体为一种搅拌式润滑油调和釜。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分；
因此，在润滑油加工时需要通过调和釜对润滑油进行调和反应，但是，现有的调和釜的搅拌效果不够均匀，且润滑油容易残存在釜体内，造成损伤，基于此，本实用新型设计了一种搅拌式润滑油调和釜，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌式润滑油调和釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌式润滑油调和釜，包括主体箱、搅拌机构和下料机构，所述搅拌机构包括伺服电机、转杆、升降板、横板、釜体、连接杆、弧形杆、磁环和搅拌杆，所述伺服电机安装在主体箱内腔的顶部，所述转杆连接在伺服电机的输出端，所述转杆上设有螺纹，所述升降板螺纹连接在转杆上，所述横板固接在升降板的右端，且沿着主体箱的内壁滑动，所述釜体固接在升降板的顶部，所述连接杆转动连接在主体箱内腔的顶部，且位于釜体的上方，所述弧形杆和搅拌杆均焊接在连接杆的外侧，所述磁环滑动连接在弧形杆上。
优选的，所述搅拌机构还包括安装座和电磁铁，所述安装座固接在主体箱内腔的左侧壁上，所述电磁铁镶嵌设置在安装座的右侧，所述转杆和连接杆均设有传动轮，且所述传动轮之间设有传动带。
优选的，所述弧形杆的末端固接有刮块，且刮块沿着釜体的内壁滑动，所述弧形杆和搅拌杆均设有多组，所述搅拌杆倾斜设置。
优选的，所述下料机构包括下料管、控制阀、收集箱、转台和齿轮盘，所述下料管连通在釜体的底部，且延伸至升降板的下方，所述控制阀安装在下料管上，所述转台转动连接在主体箱内腔的底部，且转台的外侧设有齿槽，所述齿轮盘固接在转杆上，且转台与齿轮盘传动连接，所述收集箱设置在转台上。
优选的，所述收集箱的左侧设有把手，所述主体箱靠近收集箱的位置设有活动门，所述主体箱的顶部设有进料管。
优选的，所述升降板顶部靠近釜体的位置还设有加热层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的搅拌机构，通过伺服电机的驱动，使得釜体随着升降板的升降而上下移动，设置的刮块也可以对釜体的内腔进行清理，而且使得弧形杆和搅拌杆能够对釜体各个位置进行搅拌，提高搅拌的均匀度，此外，釜体左侧设置的电磁铁还可以利用磁力排斥使得磁环沿着弧形杆滑动，从而在排料时，有效地防止弧形杆上残留润滑油，使得调和的润滑油损失量较小，进一步提高装置的加工效果。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1结构示意图；
图2为本实用新型主体箱内腔下方结构示意图；
图3为本实用新型实施例2结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-主体箱，2-搅拌机构，201-伺服电机，202-转杆，203-升降板，204- 横板，205-釜体，206-连接杆，207-弧形杆，208-磁环，209-搅拌杆，3- 下料机构，301-下料管，302-控制阀，303-收集箱，304-转台，305-齿轮盘，4-安装座，5-电磁铁，6-传动轮，7-传动带，8-刮块，9-把手，10- 活动门，11-进料管，12-加热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌式润滑油调和釜，包括主体箱1、搅拌机构2和下料机构3，搅拌机构2包括伺服电机201、转杆202、升降板203、横板204、釜体205、连接杆 206、弧形杆207、磁环208和搅拌杆209，伺服电机201安装在主体箱1内腔的顶部，转杆202连接在伺服电机201的输出端，转杆202 上设有螺纹，升降板203螺纹连接在转杆202上，横板204固接在升降板203的右端，且沿着主体箱1的内壁滑动，釜体205固接在升降板203的顶部，连接杆206转动连接在主体箱1内腔的顶部，且位于釜体205的上方，弧形杆207和搅拌杆209均焊接在连接杆206的外侧，磁环208滑动连接在弧形杆207上。
其中，搅拌机构2还包括安装座4和电磁铁5，安装座4固接在主体箱1内腔的左侧壁上，电磁铁5镶嵌设置在安装座4的右侧，转杆 202和连接杆206均设有传动轮6，且传动轮6之间设有传动带7。
其中，弧形杆207的末端固接有刮块8，且刮块8沿着釜体205的内壁滑动，弧形杆207和搅拌杆209均设有多组，搅拌杆209倾斜设置。
其中，下料机构3包括下料管301、控制阀302、收集箱303、转台304和齿轮盘305，下料管301连通在釜体205的底部，且延伸至升降板203的下方，控制阀302安装在下料管301上，转台304转动连接在主体箱1内腔的底部，且转台304的外侧设有齿槽，齿轮盘305 固接在转杆202上，且转台304与齿轮盘305传动连接，收集箱303 设置在转台304上。
其中，收集箱303的左侧设有把手9，主体箱1靠近收集箱303的位置设有活动门10，主体箱1的顶部设有进料管11。
实施例2
与实施例1相比，其区别在于：
其中，升降板203顶部靠近釜体205的位置还设有加热层12，设置的加热层12可以辅助润滑油和添加剂的调和反应，使得搅拌调和的效率得到提高。
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
使用时，首先通过进料管11将润滑油和所需的添加剂注入至釜体 205内，然后打开伺服电机201(伺服电机连通脉冲电流)，伺服电机 201带动转杆202转动，使得升降板203沿着转杆202上下移动，并带动釜体205上下移动，从而刮块8沿着釜体的内壁上下滑动，而且通过传动轮6和传动带7的传动，连接杆206也随之转动，使得弧形杆 207和搅拌杆209转动，对润滑油和添加剂进行搅拌式调和，搅拌后进行下料时，调节升降板203，使得釜体205的位置如附图所示，打开控制阀302，使得润滑油从下料管301排至收集箱303内，此时再打开电磁铁5，当磁环208靠近电磁铁5时，由于二者带同种电荷，从而磁环 208被排斥至远离刮块8，而远离电磁铁5的弧形杆207上的磁环208 在离心作用下又靠近刮块8，如此反复，从而磁环208来回移动，将弧形板207上的润滑液刮下，倾斜的搅拌杆209也有利于润滑油的滴落，此外，转杆202的转动通过齿轮盘305的传动，使得转台304也随之转动，从而润滑油均匀的落在收集箱303的各个位置，完成收集。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种搅拌式润滑油调和釜，其特征在于：包括主体箱(1)、搅拌机构(2)和下料机构(3)，所述搅拌机构(2)包括伺服电机(201)、转杆(202)、升降板(203)、横板(204)、釜体(205)、连接杆(206)、弧形杆(207)、磁环(208)和搅拌杆(209)，所述伺服电机(201)安装在主体箱(1)内腔的顶部，所述转杆(202)连接在伺服电机(201)的输出端，所述转杆(202)上设有螺纹，所述升降板(203)螺纹连接在转杆(202)上，所述横板(204)固接在升降板(203)的右端，且沿着主体箱(1)的内壁滑动，所述釜体(205)固接在升降板(203)的顶部，所述连接杆(206)转动连接在主体箱(1)内腔的顶部，且位于釜体(205)的上方，所述弧形杆(207)和搅拌杆(209)均焊接在连接杆(206)的外侧，所述磁环(208)滑动连接在弧形杆(207)上。
2.如权利要求1所述的一种搅拌式润滑油调和釜，其特征在于：所述搅拌机构(2)还包括安装座(4)和电磁铁(5)，所述安装座(4)固接在主体箱(1)内腔的左侧壁上，所述电磁铁(5)镶嵌设置在安装座(4)的右侧，所述转杆(202)和连接杆(206)均设有传动轮(6)，且所述传动轮(6)之间设有传动带(7)。
3.如权利要求1所述的一种搅拌式润滑油调和釜，其特征在于：所述弧形杆(207)的末端固接有刮块(8)，且刮块(8)沿着釜体(205)的内壁滑动，所述弧形杆(207)和搅拌杆(209)均设有多组，所述搅拌杆(209)倾斜设置。
4.如权利要求1所述的一种搅拌式润滑油调和釜，其特征在于：所述下料机构(3)包括下料管(301)、控制阀(302)、收集箱(303)、转台(304)和齿轮盘(305)，所述下料管(301)连通在釜体(205)的底部，且延伸至升降板(203)的下方，所述控制阀(302)安装在下料管(301)上，所述转台(304)转动连接在主体箱(1)内腔的底部，且转台(304)的外侧设有齿槽，所述齿轮盘(305)固接在转杆(202)上，且转台(304)与齿轮盘(305)传动连接，所述收集箱(303)设置在转台(304)上。
5.如权利要求4所述的一种搅拌式润滑油调和釜，其特征在于：所述收集箱(303)的左侧设有把手(9)，所述主体箱(1)靠近收集箱(303)的位置设有活动门(10)，所述主体箱(1)的顶部设有进料管(11)。
6.如权利要求1所述的一种搅拌式润滑油调和釜，其特征在于：所述升降板(203)顶部靠近釜体(205)的位置还设有加热层(12)。
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|---|---|---|---|---|
| CN114888923A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-08-12 | 河南省水利第一工程局 | 土木工程施工用混凝土预制挡板加工平台及其实施方法 |
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| CN115636093A (zh) * | 2022-11-01 | 2023-01-24 | 中国民用航空飞行学院 | 一种用于氢燃料飞机的混合油箱 |
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