CN215533569U - 升降电热火锅 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种升降电热火锅，包括加热底座、锅体、升降盘和升降机构，锅体底部设有向上延伸的中空套筒，中空套筒内滑动设有顶杆，升降盘底部设有向上延伸的支撑管套，升降机构设置在加热底座内，使用时，将锅体放置在加热底座上侧，将支撑管套套在中空套筒上，通过升降机构驱动端伸入中空套筒内并顶推顶杆伸出中空套筒，进而通过顶杆带动支撑套管上升，实现将升降盘上升与锅体分离，本申请通过设置顶杆，可避免升降机构的驱动端需上升至与料盘抵接才能抬起料盘，可减少升降机构驱动端的行程，同时无须靠近热源设置升降机构，避免升降机构靠近热源而受损，具有结构简单、布局合理的优点。

Description

升降电热火锅

技术领域

本申请属于烹饪炉具技术领域，具体涉及一种升降电热火锅。

背景技术

目前的电动升降火锅，其主要是在电火锅的基础上增加一套升降控制机构和料盘，料盘活动设置在汤锅内，升降控制机构用于控制料盘升降运动。通过抬起料盘，可以使得汤锅内的食材露出水面，方便用餐人员夹取。

但是，现有电火锅升降控制机构比较复杂，其驱动端需上升至与料盘抵接才能抬起料盘，存在行程过长的问题，另外由于需要靠近汤锅设置，容易因为靠近热源而受损，存在结构不合理的问题，因此亟需做进一步改进。

实用新型内容

本申请为了解决上述技术问题，提供了一种升降电热火锅，具有结构简单、布局合理的优点。

本申请采用如下方案，升降电热火锅，包括：

加热底座；

锅体，其设于所述加热底座上侧，底部设有向上延伸的中空套筒，所述中空套筒内设有可沿其上下滑动的顶杆；

升降盘，其底部设有向上延伸的支撑套管，所述支撑套管套设于所述中空套筒上，使所述升降盘能够沿所述中空套筒相对所述锅体上升或下降；

升降机构，其设于所述加热底座内，且其驱动端可伸入所述中空套筒内并顶推所述顶杆伸出所述中空套筒，进而通过所述顶杆带动所述支撑套管上升。

如上所述的升降电热火锅，所述升降机构包括：

导向套座，其设于所述加热底座内，且其上设有与所述中空套筒处于同一垂直线的导向槽；

升降组件，其滑动设于所述导向槽内；

驱动组件，其设于导向套座一侧，用于驱动所述升降组件在所述导向槽内上下滑动。

如上所述的升降电热火锅，所述升降组件包括：

升降套管，其滑动设于所述导向槽内，且内壁设有内螺纹；

升降螺杆，其上侧与所述内螺纹螺纹配合，下侧与所述驱动组件连接。

如上所述的升降电热火锅，所述升降套管侧壁设有向外凸出的限转凸部，所述导向槽的槽壁沿竖直方向设有向内凹陷并可供所述限转凸部适配通过的限转凹部。

如上所述的升降电热火锅，所述导向套座包括设于所述加热底座上的安装座、相对设于所述安装座上侧的限位盖以及设于所述安装座和所述限位盖之间的导向筒，所述导向槽设于所述导向筒中部，所述限位盖用于限位所述升降组件于所述导向筒内。

如上所述的升降电热火锅，所述驱动组件包括驱动件、转动设于所述导向套座上并与所述驱动件驱动端固定连接的驱动齿轮，以及转动设于所述导向套座上并与所述驱动齿轮啮合传动的传动齿轮，且所述传动齿轮与所述升降组件固定连接。

如上所述的升降电热火锅，所述顶杆下端设有限位凸沿，所述限位凸沿的宽度大于所述中空套筒上下两端开口的孔径；

所述中空套筒上端开口和所述限位凸沿之间设有弹性复位件。

如上所述的升降电热火锅，所述加热底座包括底壳、设于所述底壳上侧用于承托所述锅体的托盘，以及设于所述托盘上车用于为所述锅体加热的发热盘。

如上所述的升降电热火锅，所述的升降电热火锅还包括设于所述加热底座上且与所述升降机构电连接的控制面板，所述控制面板上设有用于控制所述升降机构上升动作的上升拨片以及用于控制所述升降机构下降动作的下降拨片。

如上所述的升降电热火锅，所述的升降电热火锅还包括用于封盖所述锅体的锅盖，所述锅盖上设有在所述升降盘上升时让位所述支撑套管的让位槽。

与现有技术相比，本申请的有益效果如下：

本申请提供一种升降电热火锅，包括加热底座、锅体、升降盘和升降机构，锅体底部设有向上延伸的中空套筒，中空套筒内滑动设有顶杆，升降盘底部设有向上延伸的支撑管套，升降机构设置在加热底座内，使用时，将锅体放置在加热底座上侧，将支撑管套套在中空套筒上，通过升降机构驱动端伸入中空套筒内并顶推顶杆伸出中空套筒，进而通过顶杆带动支撑套管上升，实现将升降盘上升与锅体分离，本申请通过设置顶杆，可避免升降机构的驱动端需上升至与料盘抵接才能抬起料盘，可减少升降机构驱动端的行程，同时无须靠近热源设置升降机构，避免升降机构靠近热源而受损，具有结构简单、布局合理的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本申请实施例中升降电热火锅的截面示意图；

图2是本申请实施例中升降电热火锅的升降盘上升时的截面示意图；

图3是本申请实施例中升降电热火锅的分解示意图；

图4是本申请实施例中升降电热火锅的立体示意图；

图5是本申请实施例中升降机构的立体示意图；

图6是本申请实施例中升降机构的分解示意图；

图7是本申请实施例中升降机构另一视角的分解示意图。

具体实施方式

如图1-7所示，升降电热火锅，包括加热底座1、锅体2、升降盘3和升降机构4；锅体2设于所述加热底座1上侧，底部设有向上延伸的中空套筒21，所述中空套筒21内设有可沿其上下滑动的顶杆22；升降盘3底部设有向上延伸的支撑套管31，所述支撑套管31套设于所述中空套筒21上，使所述升降盘3能够沿所述中空套筒21相对所述锅体2上升或下降；升降机构4设于所述加热底座1内，且其驱动端可伸入所述中空套筒21内并顶推所述顶杆22伸出所述中空套筒21，进而通过所述顶杆22带动所述支撑套管31上升。

本申请提供一种升降电热火锅，包括加热底座、锅体、升降盘和升降机构，锅体底部设有向上延伸的中空套筒，中空套筒内滑动设有顶杆，升降盘底部设有向上延伸的支撑管套，升降机构设置在加热底座内，使用时，将锅体放置在加热底座上侧，将支撑管套套在中空套筒上，通过升降机构驱动端伸入中空套筒内并顶推顶杆伸出中空套筒，进而通过顶杆带动支撑套管上升，实现将升降盘上升与锅体分离，本申请通过设置顶杆，可避免升降机构的驱动端需上升至与料盘抵接才能抬起料盘，可减少升降机构驱动端的行程，同时无须靠近热源设置升降机构，避免升降机构靠近热源而受损，具有结构简单、布局合理的优点。

优选的，所述升降机构4包括导向套座41、升降组件42和驱动组件43；导向套座41设于所述加热底座1内，且其上设有与所述中空套筒21处于同一垂直线的导向槽410；升降组件42滑动设于所述导向槽410内；驱动组件43设于导向套座41一侧，用于驱动所述升降组件42在所述导向槽410内上下滑动。本申请通过导向套座41起到竖直方向的导向作用，通过驱动组件带动升降组件在导向槽内上下滑动，在驱动组件作用下，升降组件可伸入或退出中空套筒，进而推动顶杆上升，通过顶杆顶起升降盘，实现升降盘的抬起，本申请可减少升降组件的形成，同时避免驱动组件靠近热源照成受损。

优选的，所述升降组件42包括升降套管421和升降螺杆422；升降套管421滑动设于所述导向槽410内，且内壁设有内螺纹420；升降螺杆422上侧与所述内螺纹420螺纹配合，下侧与所述驱动组件43连接。本申请通过驱动组件带动升降螺杆转动，进而使得螺纹配合的升降管套在导向槽内上升进入中空套筒内，以顶推顶杆带动升降盘上升，或使得螺纹配合的升降管套在导向槽内下降退出中空套筒，从而解除顶杆的驱动作用，使得升降盘下降，螺纹配合的优点是驱动稳定，可防止偏移和增加使用寿命。

优选的，所述升降套管421侧壁设有向外凸出的限转凸部423，所述导向槽410的槽壁沿竖直方向设有向内凹陷并可供所述限转凸部423适配通过的限转凹部4101。通过限转凸部和限转凹部的配合，可防止升降套管在导向槽内空转，影响升降效果。

优选的，所述导向套座41包括设于所述加热底座1上的安装座411、相对设于所述安装座411上侧的限位盖412以及设于所述安装座411和所述限位盖412之间的导向筒413，所述导向槽410设于所述导向筒413中部，所述限位盖412用于限位所述升降组件42于所述导向筒413内。使用时，升降套管安装在导向筒内，由于存在限转凸部，使得升降套管只能上部圆柱部穿过限位盖伸入中空套筒内，而限转凸部由于限位盖的限位作用，只能卡在导向槽内，避免升降套管一直上升将升降盘顶出锅体。

优选的，所述驱动组件43包括驱动件431、转动设于所述导向套座41上并与所述驱动件431驱动端固定连接的驱动齿轮432，以及转动设于所述导向套座41上并与所述驱动齿轮432啮合传动的传动齿轮433，且所述传动齿轮433与所述升降组件42固定连接。优选驱动件为伺服电机，可以正转或反转，驱动件带动驱动齿轮转动，使得与传动齿轮固定连接的升降螺杆同步转动，进而同步带动升降套管升降，本申请通过齿轮传动，对空间需求减少，可降低加热底座的高度，提高产品实用性。

优选的，所述顶杆22下端设有限位凸沿220，所述限位凸沿220的宽度大于所述中空套筒21上下两端开口的孔径；此设计的目的是防止顶杆脱离中空套筒，本申请中空套管下端通过锁紧螺丝固定在锅体底部；所述中空套筒21上端开口和所述限位凸沿220之间设有弹性复位件23，设置唐星复位件的目的起缓冲作用，避免顶杆上升至顶部时，撞向中空套筒上端开口，同时还能其复位作用，可提供升降盘下降的弹性势力。

优选的，所述加热底座1包括底壳11、设于所述底壳11上侧用于承托所述锅体2的托盘12，以及设于所述托盘12上车用于为所述锅体2加热的发热盘13。使用时，升降机构设置在托盘和底壳之间，发热盘设置在托盘上侧，发热盘和托盘均设有供升降套管穿过的贯穿孔。

优选的，所述的升降电热火锅还包括设于所述加热底座1上且与所述升降机构4电连接的控制面板5，所述控制面板5上设有用于控制所述升降机构4上升动作的上升拨片51以及用于控制所述升降机构4下降动作的下降拨片52。通过控制面板可进行发热盘温度调节，以及控制升降机构动作，进而控制升降盘的升降。

优选的，所述的升降电热火锅还包括用于封盖所述锅体2的锅盖6，所述锅盖6上设有在所述升降盘3上升时让位所述支撑套管31的让位槽60。设置让位槽的目的是避免升降盘上升时，支撑套管顶到锅盖，本申请在锅盖盖和状态时，一样可将升降盘上升。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.升降电热火锅，其特征在于：包括：

加热底座(1)；

锅体(2)，其设于所述加热底座(1)上侧，底部设有向上延伸的中空套筒(21)，所述中空套筒(21)内设有可沿其上下滑动的顶杆(22)；

升降盘(3)，其底部设有向上延伸的支撑套管(31)，所述支撑套管(31)套设于所述中空套筒(21)上，使所述升降盘(3)能够沿所述中空套筒(21)相对所述锅体(2)上升或下降；

升降机构(4)，其设于所述加热底座(1)内，且其驱动端可伸入所述中空套筒(21)内并顶推所述顶杆(22)伸出所述中空套筒(21)，进而通过所述顶杆(22)带动所述支撑套管(31)上升。

2.根据权利要求1所述的升降电热火锅，其特征在于：所述升降机构(4)包括：

导向套座(41)，其设于所述加热底座(1)内，且其上设有与所述中空套筒(21)处于同一垂直线的导向槽(410)；

升降组件(42)，其滑动设于所述导向槽(410)内；

驱动组件(43)，其设于导向套座(41)一侧，用于驱动所述升降组件(42)在所述导向槽(410)内上下滑动。

3.根据权利要求2所述的升降电热火锅，其特征在于：所述升降组件(42)包括：

升降套管(421)，其滑动设于所述导向槽(410)内，且内壁设有内螺纹(420)；

升降螺杆(422)，其上侧与所述内螺纹(420)螺纹配合，下侧与所述驱动组件(43)连接。

4.根据权利要求3所述的升降电热火锅，其特征在于：所述升降套管(421)侧壁设有向外凸出的限转凸部(423)，所述导向槽(410)的槽壁沿竖直方向设有向内凹陷并可供所述限转凸部(423)适配通过的限转凹部(4101)。

5.根据权利要求2所述的升降电热火锅，其特征在于：所述导向套座(41)包括设于所述加热底座(1)上的安装座(411)、相对设于所述安装座(411)上侧的限位盖(412)以及设于所述安装座(411)和所述限位盖(412)之间的导向筒(413)，所述导向槽(410)设于所述导向筒(413)中部，所述限位盖(412)用于限位所述升降组件(42)于所述导向筒(413)内。

6.根据权利要求2所述的升降电热火锅，其特征在于：所述驱动组件(43)包括驱动件(431)、转动设于所述导向套座(41)上并与所述驱动件(431)驱动端固定连接的驱动齿轮(432)，以及转动设于所述导向套座(41)上并与所述驱动齿轮(432)啮合传动的传动齿轮(433)，且所述传动齿轮(433)与所述升降组件(42)固定连接。

7.根据权利要求1所述的升降电热火锅，其特征在于：所述顶杆(22)下端设有限位凸沿(220)，所述限位凸沿(220)的宽度大于所述中空套筒(21)上下两端开口的孔径；

所述中空套筒(21)上端开口和所述限位凸沿(220)之间设有弹性复位件(23)。

8.根据权利要求1所述的升降电热火锅，其特征在于：所述加热底座(1)包括底壳(11)、设于所述底壳(11)上侧用于承托所述锅体(2)的托盘(12)，以及设于所述托盘(12)上车用于为所述锅体(2)加热的发热盘(13)。

9.根据权利要求1所述的升降电热火锅，其特征在于：所述的升降电热火锅还包括设于所述加热底座(1)上且与所述升降机构(4)电连接的控制面板(5)，所述控制面板(5)上设有用于控制所述升降机构(4)上升动作的上升拨片(51)以及用于控制所述升降机构(4)下降动作的下降拨片(52)。

10.根据权利要求1所述的升降电热火锅，其特征在于：所述的升降电热火锅还包括用于封盖所述锅体(2)的锅盖(6)，所述锅盖(6)上设有在所述升降盘(3)上升时让位所述支撑套管(31)的让位槽(60)。

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