CN215533543U - 一种榨橙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种榨橙机，包括主机和杯筒，所述主机包括外壳和安装座，所述安装座上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机和位于安装座内部的减速器传动配合，所述减速器的输出轴连接有传动管，所述传动管内设有螺牙杆，所述螺牙杆的上端贯穿主机并在端部连接有榨汁盘，合理利用主机空间，达到减小主机体积的目的，安装稳固，减小成本且便于运输，解决了榨汁液溢出时也不会和驱动电机直接接触的问题，避免驱动电机因漏液而烧毁，减速器的输出轴带动螺牙杆和传动管旋转，利用丝杠传动原理控制榨汁盘旋转和升降，代替人工挤压，轻巧方便。

Description

一种榨橙机

技术领域

本实用新型涉及榨橙机领域，尤其是涉及一种榨橙机。

背景技术

榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，小型可家用。它早在1930年由诺蔓•沃克博士(Dr. Norman Walker)发明。在此基础上，后来由设计师们改进出不同款式及不同原理的榨汁机。随着生活质量的提高，消费者的心态由最基本的生活需要开始向营养健康的品味生活过渡，这为榨汁机更加普及提供了可能。而无论是榨汁机还是食品处理器，都处于市场的导入期，对于大多数消费者而言还是奢侈品，企业如何引导消费者的消费观念至关重要。

现有的榨汁机，大多都是电机减速器和输出轴一体安装同步上下运动，或者电机减速器固定不同，输出轴单独上下运动，但电机减速器和输出轴同轴设置，需要很大的主机空间；当电机减速器和输出轴一体安装时线束跟随电机减速器一同运动容易导致线束疲劳出现故障；当电机减速器固定不同，输出轴单独上下运动时，随着榨汁液不断累积至和输出轴同轴相连部件的末端时，榨汁液会通过末端顺沿至电机上，因漏液导致电机烧毁，榨汁盘与漏网摩擦极易刮出粉末；采用翻盖单卡扣设计，机器进行挤压工作时卡扣位置发生变形，单边间隙变大，结构不够稳定；出汁率低，或需要人力压杆榨汁，使用费力且使用者操作对榨橙效果影响极大，因此急需一种新型榨橙机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种榨橙机，以解决上述背景技术中提出的主机空间需求过大，容易导致线束疲劳出现故障，漏液导致电机烧毁，结构不稳定，出汁率低，需要人力压杆榨汁，使用费力等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种榨橙机，包括主机和杯筒，所述主机包括外壳和安装座，所述安装座上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机和位于安装座内部的减速器传动配合，所述减速器的输出轴连接有传动管，所述传动管内设有螺牙杆，所述螺牙杆的上端贯穿主机并在端部连接有榨汁盘。

优选的，所述驱动电机与输出轴并排设置在减速器的上侧。

优选的，所述传动管的顶部设有上限位开关，所述传动管的底部设有下限位开关。

优选的，所述传动管的外壁设有限位扣，所述限位扣的下方设有弹簧固定件，所述弹簧固定件内设有与限位扣抵接的弹簧本体。

优选的，所述弹簧本体设有三个，分别均匀分布在传动管四周。

优选的，所述杯筒的一侧底部设有出汁管，所述出汁管的输出端卡接有密封盖。

优选的，所述主机包括外壳和底盖，所述底盖上设置有控制开关。

优选的，所述螺牙杆贯穿所述主机的位置设有轴套，所述轴套上设有防水密封圈。

优选的，所述主机上开设有第一卡槽，所述杯筒的底部设有与所述第一卡槽对应配合的第一卡块。

优选的，所述杯筒的顶部设有压盖，所述压盖的顶部活动设有顶盖，所述压盖的底部开设有第二卡槽，所述杯筒的顶部设有与所述第二卡槽对应配合的第二卡块。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：通过驱动电机、输出轴、传动管、螺牙杆和弹簧本体之间的安装配合：

①驱动电机固定安装在安装座上方，合理利用主机空间，达到减小主机体积的目的，安装稳固，减小成本且便于运输；

②驱动电机与输出轴并排设置在减速器的上侧，解决了榨汁液溢出时也不会和驱动电机直接接触的问题，避免驱动电机因漏液而烧毁；

③减速器的输出轴带动螺牙杆和传动管旋转，利用丝杠传动原理控制榨汁盘旋转和升降，代替人工挤压，轻巧方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体***示意图；

图3为本实用新型的整体半剖示意图；

图4为本实用新型的主机的***示意图。

其中：

1、主机；101、底盖；102、外壳；103、安装座；2、杯筒；3、榨汁盘；4、压盖；5、顶盖；6、出汁管；7、密封盖；8、减速器；9、驱动电机；10、输出轴；11、传动管；12、下限位开关；13、弹簧本体；14、螺牙杆；15、上限位开关；16、限位扣；17、弹簧固定件；18、轴套；19、防水密封圈；20、第一卡槽；21、第一卡块；22、控制开关；23、第二卡块；24、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图4，一种榨橙机，包括主机1和杯筒2，所述主机1包括外壳102和安装座103，所述安装座103上方固定安装有驱动电机9，所述驱动电机9和位于安装座103内部的减速器8传动配合，减速器8可以是同轴式减速器8、蜗杆减速器8或行星减速器8等，作为优选的实施案例，减速器8采用同轴式减速器8，输出轴10与驱动电机9同向布置，驱动电机9固定安装在安装座103上方，安装座103内部安装有减速器8，安装座103和主机1底部相连接，合理利用主机1空间，达到减小主机1体积的目的，所述减速器8的输出轴10连接有传动管11，减速器8的输出端通过输出轴10连接有传动管11，所述传动管11内设有螺牙杆14，所述螺牙杆14的上端贯穿主机1并在端部连接有榨汁盘3，榨汁盘3采用贴合橙子、梨、苹果的特殊圆弧形，可以榨梨、苹果等水果榨汁效果出率极大提升，榨汁盘3上设有环形漏网，榨汁盘3旋转上升时果汁沿着漏网的网眼流下并且借助离心力的作用可以将环形内的果肉中的果汁进一步甩出，同时清洗更加便捷；榨汁盘3顶部设有带圆锥的圆柱并且增加一圈倒扣方便取放的同时还可起到固定水果的作用。

所述驱动电机9与输出轴10并排设置在减速器8的上侧，通过并排设计的方式不仅有效利用了主机1内部的空间，而且当榨汁机持续工作榨汁液不断累积时，榨汁液即使顺沿螺牙杆14至溢出时也不会和驱动电机9直接接触，避免驱动电机9因漏液而烧毁。

所述传动管11的顶部设有上限位开关15，所述传动管11的底部设有下限位开关12，当榨汁机在榨汁工作时，驱动电机9正转，通过位于安装座103内的齿轮箱带动输出轴10正向旋转，输出轴10带动螺牙杆14旋转上升使螺牙杆14螺纹的上端面触碰到上限位开关15，此时，驱动电机9开始反转，通过位于安装座103内的齿轮箱带动输出轴10反向旋转，输出轴10带动螺牙杆14旋转下降，螺牙杆14通过传动件旋转下降；螺牙杆14螺纹的下端面触碰到下限位开关12后，驱动电机9正转，螺牙杆14在上限位开关15和下限位开关12之间循环往复进行上升下降的限位运行。

所述传动管11的外壁设有限位扣16，所述限位扣16的下方设有弹簧固定件17，所述弹簧固定件17内设有与限位扣16抵接的弹簧本体13，当螺牙杆14向上运动遇到过大或皮过厚的水果时，螺牙杆14受到过多的下压力时与传动件一起向下压缩弹簧，从而减小螺牙杆14相对传动件运动一个完整行程时的负载，将多于的压力传递给主机1和传动件之间的弹簧，达到自适应各种大小的水果。

所述弹簧本体13设有三个，分别均匀分布在传动管11四周，可分散更多的负载压力。

所述杯筒2的一侧底部设有出汁管6，所述出汁管6的输出端卡接有密封盖7，密封盖7翻盖上设置有两条凹槽，出汁管6上设置有让出汁管6翻盖进行旋转的轴，轴上设置有一条凸起，出汁管6翻盖在闭合及翻起90°时，轴上的凸起方便对应密封盖7翻盖上的两个凹槽，起到限位作用；通过设置出汁管6和密封盖7能够直接将杯筒2内的果汁倒出，使果汁的倾倒更加方便和安全。

所述主机1包括外壳102和底盖101，底盖101上设置有控制开关22；通过设置控制开关22能够一键掌握榨汁机的运作，长按开机自动反转下降复位，亏电或断电状态停机时开机即可复位，单击按键自动正转工作或暂停，用户仅需对一个按键进行操作，复位动作自动集成在使用过程中。

所述螺牙杆14贯穿所述主机1的位置设有轴套18，通过设置轴套18使螺牙杆14的旋转更加流畅，同时避免主机1和螺牙杆14磨损，所述轴套18上设有防水密封圈19，通过设置防水密封圈19避免杯筒2内的果汁从螺牙杆14处渗入主机1内部，使主机1内的机械烧毁。

所述主机1上开设有第一卡槽20，所述杯筒2的底部设有与所述第一卡槽20对应配合的第一卡块21，如此设置，通过第一卡槽20和第一卡块21的配合，能够方便的对杯筒2进行固定，使杯筒2的安装更加稳定可靠。

所述杯筒2的顶部设有压盖4，所述压盖4的顶部活动设有顶盖5，通过设置顶盖5便于对压盖4进行拆洗，所述压盖4的底部开设有第二卡槽24，所述杯筒2的顶部设有与所述第二卡槽24对应配合的第二卡块23，如此设置，通过第二卡槽24和第二卡块23的配合，能够方便的将压盖4固定在杯筒2顶部，在榨橙机顶升旋转及反转下降时都不会让卡块旋松脱离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种榨橙机，包括主机（1）和杯筒（2），其特征在于：所述主机（1）包括外壳（102）和安装座（103），所述安装座（103）上方固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）和位于安装座（103）内部的减速器（8）传动配合，所述减速器（8）的输出轴（10）连接有传动管（11），所述传动管（11）内设有螺牙杆（14），所述螺牙杆（14）的上端贯穿主机（1）并在端部连接有榨汁盘（3）。

2.根据权利要求1所述的一种榨橙机，其特征在于：所述驱动电机（9）与输出轴并排设置在减速器（8）的上侧。

3.根据权利要求1所述的一种榨橙机，其特征在于：所述传动管（11）的顶部设有上限位开关（15），所述传动管（11）的底部设有下限位开关（12）。

4.根据权利要求1所述的一种榨橙机，其特征在于：所述传动管（11）的外壁设有限位扣，所述限位扣的下方设有弹簧固定件（17），所述弹簧固定件（17）内设有与限位扣抵接的弹簧本体（13）。

5.根据权利要求4所述的一种榨橙机，其特征在于：弹簧本体（13）设有三个，分别均匀分布在传动管（11）四周。

6.根据权利要求1所述的一种榨橙机，其特征在于：所述杯筒（2）的一侧底部设有出汁管（6），所述出汁管（6）的输出端卡接有密封盖（7）。

7.根据权利要求1所述的一种榨橙机，其特征在于：所述主机（1）包括外壳（102）和底盖（101），所述底盖（101）上设置有控制开关（22）。

8.根据权利要求1所述的一种榨橙机，其特征在于：所述螺牙杆（14）贯穿所述主机（1）的位置设有轴套（18），所述轴套（18）上设有防水密封圈（19）。

9.根据权利要求1所述的一种榨橙机，其特征在于：所述主机（1）上开设有第一卡槽（20），所述杯筒（2）的底部设有与所述第一卡槽（20）对应配合的第一卡块（21）。

10.根据权利要求1所述的一种榨橙机，其特征在于：所述杯筒（2）的顶部设有压盖（4），所述压盖（4）的顶部活动设有顶盖（5），所述压盖（4）的底部开设有第二卡槽（24），所述杯筒（2）的顶部设有与所述第二卡槽（24）对应配合的第二卡块。

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