CN215532318U - 用于排出粉末产品的化妆品包装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于排出粉末产品的化妆品包装，包括用于排出粉末产品的滚轴。化妆品包装包括外盖、内盖、嵌件、滚轴、容器和基塞。容器有一个开口的底端，底端由基塞封闭。所述嵌件安装在所述容器内容置所述容器的化妆品空间的上方。所述嵌件的底面包括两个支撑构件，所述支撑构件用于可旋转地容纳所述滚轴的两个轴突出部，使得所述滚轴的至少一部分可旋转地布置在所述容器的所述化妆品容置空间内，并且所述滚轴的另一部分从孔延伸到所述化妆品容置空间外位于嵌件的底端。内盖与嵌件和滚轴形成紧密密封，以防止粉末产品从容器中泄漏。

Description

用于排出粉末产品的化妆品包装

技术领域

本实用新型涉及一种用于排出粉末产品的化妆品包装。更具体地说，本实用新型涉及一种化妆品包装，其具有用于存储粉末产品的容器，其中化妆品包装包括用于排出粉末产品的滚轴。

背景技术

用于储存和排出粉末产品的传统化妆品包装通常包括用于储存粉末产品的容器，并且粉末产品在化妆品包装以限定角度定向时排出。粉末产品通常以不受控制的量排放到表面，并用涂抹器或手指涂抹在使用者的皮肤上。不受控制的粉末产品的排放量要么导致在应用过程中多次分配粉末产品，要么分配过量的粉末产品，从而导致粉末产品的混乱和浪费。这些传统化妆品包装中的涂抹器通常与化妆品包装分离并单独储存，最终导致携带多个容器。

Rexam Beauty and Closes，Inc.的美国专利号8356952涉及一种用于盛装和分配化妆品的容器。该容器包括限定用于支撑化妆品产品的腔的基座和可移动地支撑在基座上的涂抹器(例如轨迹球等)，以允许使用者有选择地提取腔的化妆品产品。涂抹器包括第一部分和第二部分。第一部分被构造成当第二部分暴露于佩戴者时暴露于液体材料。所述容器还包括连接到所述底座以覆盖所述涂抹器的盖。盖可以在关闭位置和打开位置之间选择性地移动。涂抹器被配置成由佩戴者操纵，使得第一部分暴露于单个用户并且第二部分暴露于液体材料。

在使用化妆品包装涂抹粉末产品时，现有的包装会给用户带来令人不安的体验。

为了克服上述限制，有必要开发一种化妆品包装，以提供一个混乱的和可控的粉末产品排放。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种化妆品包装，其被配置成包含和分配粉末产品。

本实用新型的目的是提供一种以受控量排放粉末产品的化妆品包装。

本实用新型的另一个目的是提供一种化妆品包装，该化妆品包装包括一个涂抹器以及一个控制排放装置(即滚轴)，用于减少携带涂抹器的单独容器的要求。

因此，根据本实用新型的化妆品包装被设计用于提供令人满意的用户体验，并且使得化妆品包装旅行友好且无混乱。

根据第一实施例的化妆品包装包括外盖、涂抹器、涂抹器支架、内盖、嵌件、滚轴、容器和基塞。所述容器存储要排放到所述滚轴的表面上的粉末产品，其中所述粉末产品选自化妆品粉末产品或药用粉末产品中的至少一种。

储存在容器中的粉末产品优选为松散粉末产品。

外盖盖住化妆品包装并保护化妆品包装不受灰尘和污垢的影响。涂抹器支架包括限定涂抹器支架上端和底端的侧壁。外盖安装在涂抹器的上端支架上。外盖的形状优选为圆形。然而，外盖的形状可以是矩形、立方形、方形或本领域已知的其他形状。

容器包括开口上端和开口底端。所述容器包括侧壁和由单独的基塞限定的底壁。容器的开口底端由基塞封闭。容器底端与基塞连接，从而覆盖容器底端以储存粉末产品。基塞固定地耦合到容器，使得它们作为单个单元起作用。

在另一个实施例中，基塞和容器可以制成一个整体。

根据本实用新型的一个方面，基塞通过卡扣装置连接到底端的容器。然而，基塞可通过任何其它装配方式(例如螺钉、螺纹或本领域已知的其它装配方式)连接到底端的容器。

容器具有用于容纳粉末产品的空腔，更具体地说，粉末产品位于容器空腔中的化妆品容置空间中。此外，容器的侧壁限定了靠近容器的开口上端的颈部部分。与侧壁的其余部分相比，颈部部分的外径减小。容器的形状为碗状。

根据本实用新型的一个方面，容器的尺寸足以容纳滚轴和嵌件。嵌件位于容器内，在容器空腔的化妆品容置空间内的粉末产品上方。嵌件同轴地定位在容器的空腔内。所述嵌件包括开口底端和开口上端。嵌件具有规定几何形状的空心结构。更具体地说，所述嵌件具有碗状结构。所述嵌件还包括侧壁、上部水平边缘和裙壁。侧壁是凹的，形状像碗。嵌件的底端与容器的开口上端相配合。在嵌件的底端定义了一个孔。

根据本实用新型的另一方面，所述嵌件还包括至少一个突起，所述突起可位于所述嵌件的裙壁的内侧，并且可被配置成与存在于所述容器的颈部的外表面上的至少一个对应的凹槽啮合。以这种方式，嵌件可以卡入容器中，并且可以保持在容器的空腔内。

当所述嵌件与所述容器耦合时，所述嵌件的侧壁在所述容器的空腔中沿着所述容器的纵向延伸。容器的化妆品容置空间形成在嵌件的侧壁下方，并且嵌件的侧壁的上表面上方的空间在其中形成内盖接收空间。所述内盖接收空间形成为具有朝向所述嵌件的开口上端的较大横截面积。在嵌件侧壁的底端形成孔。内盖接收空间和化妆品容置空间形成独立的空间，其中孔用于借助滚轴在其间分配粉末产品。

根据本实用新型的另一方面，所述嵌件可具有与所述容器的大小和形状相对应的大小和形状，从而将所述粉末产品封闭在所述容器的空腔的化妆品容置空间内。嵌件和容器可具有基本上圆形(例如，圆形或圆柱形)的形状，其中密封可由适当的紧固机构(例如卡扣)提供。然而，可以预期嵌件和容器可以具有替代形状(例如，正方形、矩形、椭圆形、三角形或所需的任何其他形状)，并且可以由磁性紧固机构、穿线机构或夹具紧固***密封。

根据本实用新型的另一方面，所述嵌件的所述侧壁的底面包括从所述嵌件向下延伸的两个支撑构件，所述两个支撑构件位于所述嵌件的开口底端的所述孔的至少两个相对侧上。

两个支撑构件中的每一个的至少一端连接到所述嵌件的侧壁的底面。两个支撑构件的另一端各是一个自由端。两个支撑构件包括相对的透明空腔/孔。在各种实施例中，两个支撑构件的孔可以是透明的，也可以不是透明的。

在一个示例性实施例中，滚轴呈球形，并连接到嵌件底端的嵌件支撑构件上，使得滚轴的至少一部分位于容纳容器空腔的空间内，所述滚轴的至少另一部分通过所述嵌件的开口从所述化妆品容置空间伸出。所述滚轴被配置成绕用于通过所述嵌件的开口底端处的开口从所述容器的化妆品容置空间排出受控量的粉末产品的轴在限定的方向上旋转。在用户转动滚轴时，粉末产品粘附在滚轴的外表面上。用户从滚轴的外表面收集粉末产品，滚轴从嵌件的开口处暴露出来。

在替代实施例中，滚轴可以是圆柱形或椭圆形。

在示例性实施例中，滚轴由两部分制造，并且随后被集成以形成滚轴。滚子的两个部分由两个半球组成。所述滚轴包括滚轴外表面上的两个相对的轴突出部。两个相对的轴突出部由滚轴的两半部分定义。滚轴的两半连接在一起，形成球面滚轴和轴突出部。在至少两个支撑构件中存在的透明空腔接收两个相对的轴突出部，并通过其将滚轴安装到位。因此，滚轴的两个相对的轴突出部可旋转地连接到嵌件的两个支撑构件，以便滚轴在单个轴上自由旋转。更具体地，所述嵌件的两个支撑构件包括左支撑构件和右支撑构件，其中所述左支撑构件和右支撑构件分别连接到所述第一轴突出部和所述第二轴突出部。所述滚轴绕位于两个相对的轴突出部与两个支撑构件的联锁方向上的轴旋转。至少一部分滚轴从嵌件的开口底端露出，用于排出用于应用的控制量的粉末产品。

根据本实用新型的另一方面，所述滚轴的至少一部分通过所述嵌件底端的孔暴露以供应用。滚轴可以顺时针和逆时针方向旋转，以便从顶部排出粉末产品。在旋转期间，滚轴的外露顶部向下移动，并且滚轴的底部携带粉末产品并向上移动以排出粉末产品。同时，滚轴的顶部向下移动，接触粉末产品并携带控制量的粉末产品，并且在进一步旋转时向上移动。滚轴的运动覆盖了一个完整的圆，以便在应用过程中连续排出粉末产品。

根据本实用新型的另一方面，内盖包括开放的上端和封闭的底端。内盖包括位于其上端的凸缘突出部、底壁和从凸缘突出部向下延伸的侧壁。内盖具有与容器和嵌件的尺寸和形状相对应的尺寸和形状。所述内盖可配置成位于所述嵌件的上方，使得所述内盖的凸缘凸出部靠在所述嵌件的上水平边缘上，并且所述嵌件的侧壁和所述内盖的侧壁可彼此平齐，从而将所述粉末产品封闭在所述容器的腔室内。当内盖置于嵌件上时，内盖与嵌件和滚子形成紧密密封，以防止粉末产品从容器中泄漏。更具体地说，内盖的侧壁密封地靠在嵌件的侧壁的上表面上。更具体地说，内盖的侧壁的外表面包括突起，该突起与嵌件的侧壁的内表面邻接并形成紧密密封，以防止粉末产品从嵌件和内盖之间的容器泄漏。此外，内盖底壁的底面包括环形突出物，该环形突出物位于通过孔暴露的滚轴的顶面上，以紧密密封并防止粉末产品从容器泄漏。环形突出物在内盖底壁的底面和滚轴的顶部之间形成空间，用于接收少量粉末产品。内盖的直径基本上等于嵌件的直径。

根据实施例，内盖的底壁是在内盖的底壁的底面处形成凹腔的凸结构。凹腔提供空间以容纳滚轴的外露顶部。凹腔是直径至少为滚轴直径三分之一的半球。

根据一个实施例，底壁的凹腔覆盖滚轴的至少三分之一部分。然而，底座的凹腔的直径可根据滚轴从嵌件的开口的暴露情况进行调整，以覆盖滚轴的期望部分。

根据本实用新型的另一方面，涂抹器支架具有上端和底端。涂抹器支架包括侧壁、从涂抹器支架侧壁的内表面水平延伸的水平壁。水平壁包括形状和尺寸为接收和存储涂抹器的凹槽。因此，涂抹器支架的凹槽与涂抹器的形状相似。使用者利用涂抹器转动滚轴，从滚轴外表面卸下并收集粉末制品。涂抹器支架的外部形状类似于盖的外部形状。更具体地说，涂抹器支架的外部形状是圆形的。然而，在替代实施例中，涂抹器支架和外盖的形状可以是矩形、立方形、方形或本领域已知的其他形状。凹槽的长度沿水平壁的长度延伸。当涂抹器支架的上端被盖子盖住时，涂抹器免受外部环境的影响。

根据本实用新型的另一方面，所述水平壁包括上表面、下表面，其中所述凹槽形成在所述水平壁的上表面上，用于容纳所述涂抹器。水平壁的上表面包括凹槽和至少一个间隙槽。更具体地说，至少有两个间隙槽设置在凹槽的两侧附近，其中两个间隙槽的尺寸应确保它们提供空间，用户可以用手指接合，以便将涂抹器舒适地从涂抹器支架的凹槽中取出。

根据本实用新型的另一方面，与涂抹器支架的水平壁的上表面相对的底面包括与凹槽相对的第一突起和与间隙相对的第二突起。第一突起的形状描绘了存储在凹槽中的涂抹器的形状。第一突起的两侧，各有一第二突起。第二突起是由于在水平壁的相对表面上存在间隙而形成的。

根据本实用新型的另一方面，涂抹器支架侧壁的内表面包括紧固装置，该紧固装置与设置在容器颈部的外表面上的相应紧固装置接合。根据本实施例，紧固装置最好是螺纹装置，包括沿容器颈部外周的螺纹，该外周与沿涂抹器支架侧壁内周的反向螺纹相配合。

此外，内盖的开口上端固定且不可旋转地接合到涂抹器支架的底侧。更具体地说，涂抹器支架的侧壁的内表面包括凹槽，该凹槽被配置成接收内盖的凸缘凸出部，以便将内盖与涂抹器支架耦合。因此，当从容器上拧下涂抹器支架时，内盖与涂抹器支架一起脱落。

嵌件和涂抹器支架固定在容器的开口上端，从而将内盖和嵌件同轴定位在容器内。

根据本实用新型的另一方面，涂抹器在滚轴旋转时接触滚轴表面以收集粉末产品。在一个实施例中，涂抹器旋转滚轴以在涂抹器的表面上排出粉末产品。然而，也可以使用用户的手指或任何其他工具来旋转滚轴。

根据本实用新型的另一方面，当涂抹器放置在涂抹器支架中时，通过覆盖涂抹器支架的外盖保护涂抹器免受灰尘和污垢的影响。外盖连接到涂抹器支架的上端。外盖铰接地连接到涂抹器支架的侧壁。铰链允许外盖通过至少一侧枢转地连接到涂抹器支架。铰链靠近涂抹器支架侧壁的上端。更具体地，涂抹器支架围绕铰链固定地耦合到外盖，该铰链提供外盖相对于涂抹器支架在打开位置和关闭位置之间的枢转运动。根据所示的实施例，铰链包括枢轴销，枢轴销被接收在外盖和涂抹器支架中的相应开口内，并且枢轴销限定枢轴，外盖被配置成围绕枢轴在打开位置和关闭位置之间旋转。涂抹器支架的侧壁的外表面包括锁紧构件，该锁紧构件与设置在外盖的内表面上的相应锁紧构件接合，以使外盖与涂抹器支架牢固接合。更具体地说，外盖包括与突出的锁联锁的槽。通过从外盖的凹槽中解锁突出的锁来打开外盖。突出的锁位于涂抹器支架侧壁上的铰链的周向对面。

根据本实用新型的一个方面，当涂抹器支架安装在容器上时，涂抹器支架的凹槽延伸到内盖的空腔中。更具体地说，涂抹器支架的凹槽的最大深度使得在其最大深度处的凹槽延伸超过内盖的空腔深度的一半。此外，所述涂抹器支架的凹陷深度在所述凹陷的最大深度以外的位置延伸小于所述内盖的空腔深度的一半。更具体地说，在本实施例中，超过内盖深度一半以上的凹槽部分被配置成容纳涂抹器的涂抹器头。凹槽的另一部分延伸不到内盖空腔深度的一半，其被配置成接收涂抹器的手柄部分。

根据第一实施例，涂抹器支架是圆形的，并且与容器的形状相同。然而，涂抹器支架的形状可以根据涂抹器的形状而变化。

根据本实用新型的另一方面，涂抹器支架的水平壁的底部第二表面包括与内盖的槽口联锁的突出部分，使得内盖相对于涂抹器支架旋转锁定。

为了使用化妆品包装，用户以枢转方式打开外盖并从涂抹器支架的凹槽中移除涂抹器。通过将涂抹器从凹槽中抬起间隙，可以轻松地固定和拆卸涂抹器。然后，将涂抹器支架从容器上拧下，其中在拧下内盖时，外盖也与涂抹器支架一起移除，因为它们不可移动地固定在涂抹器支架上。当内盖从容器中取下时，用户可以通过旋转从嵌件开口露出的滚轴来接触粉末产品。用户使用涂抹器在垂直于两个轴凸出方向的方向上旋转滚轴。涂抹器收集旋转时粘附在滚轴表面的粉末产品，并将粉末产品转移到使用者的皮肤上。

在未示出的替代实施例中，内盖可以不固定地组装到涂抹器支架上。因此，当从容器中拧下涂抹器支架时，内盖不会与涂抹器支架一起脱落，用户必须手动将其从容器中取下才能接触到粉末产品。这可能允许用户在应用过程中掸掉内盖内额外收集的粉末产品，这些粉末产品随后在多个应用过程中重复使用。

根据本实用新型第二实施例的化妆品包装可以不带涂抹器和涂抹器支架。因此，在根据第二实施例的化妆品包装中，盖被配置成直接固定在容器上。所述外盖包括在所述外盖的侧壁的内表面上的螺纹，所述螺纹与设置在所述容器的外表面上的相应螺纹配合。

与第一实施例一样，第二实施例的内盖还包括位于其开口上端的凸缘突出部、底壁和从凸缘突出部向下延伸的侧壁。然而，与第一实施例不同，第二实施例的内盖耦合到外盖而不是耦合到涂抹器支架。为了将内盖与盖固定在一起，外盖的侧壁的内表面包括配置成接收内盖的凸缘凸出的凹槽。因此，当从容器上拧下外盖时，内盖与盖一起脱落。

所述内盖包括在内盖的开口上端上的凸缘突出部上的切口。所述外盖包括在所述外盖的顶壁的底面上的突出部，所述突出部与所述内盖的凹槽互锁，使得所述内盖相对于所述盖旋转锁定。

第一和第二实施例的其余特征是相同的，它们之间的区别仅在于第二实施例中没有提供涂抹器支架和涂抹器，因此，在第二实施例中，内盖的安装也提供有盖。其余的构造都与第一实施例相同。因此，不描述构造的其他部分。

为了使用根据第二实施例的化妆品包装，用户首先从容器中解开外盖，使得外盖和内盖都从容器中脱落。用户现在可以通过在垂直于两个轴投影方向的方向上旋转滚轴从容器中取出粉末产品。粉末产品在旋转时从容器的空腔转移到滚轴上并涂抹在皮肤上。用户可借助外部涂抹器或用手指旋转滚轴。

附图说明

图1示出了根据本实用新型第一实施例的处于闭合状态的化妆品包装的透视图；

图2示出了图1的化妆品包装的分解透视图；

图3示出了图1的化妆品包装的部分分解透视图；

图4A示出了沿图1的线X拍摄的纵向横截面图；

图4B示出了图4A的圆G的放大图；

图4C示出了图4A的圆F的放大图；

图5示出了沿图1的线Y拍摄的纵截面图；

图6示出了没有图1的化妆品包装的外盖的化妆品包装的等距视图；

图7示出了图1的化妆品包装的部分分解的透视图，示出了从化妆品包装的容器中分离出来的盖和涂抹器支架，以示出其内部结构；

图8示出了根据本实用新型第二实施例的不带集成涂抹器的化妆品包装的分解图；

图9示出了图8的化妆品包装的纵截面图。

具体实施方式

如贯穿附图所示，相似的附图标记表示相似的或相应的部件。尽管本实用新型的示例性实施例已在上文中描述和说明，但应理解，这些是本实用新型的示例性实施例，不应被视为限制性实施例。可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下进行添加、删除、替换和其他修改。因此，本公开不应被视为受前述描述的限制。

如图1至图5示出了根据本实用新型第一实施例的化妆品包装1000。化妆品包装1000包括外盖100、涂抹器200、涂抹器支架300、内盖400、嵌件500、滚轴600、容器700和基塞800。容器700存储粉末产品(未显示)，粉末产品将被排放到滚轴600的表面上，其中所述粉末产品选自化妆品粉末产品或药用粉末产品中的至少一种。储存在容器700中的粉末产品优选为松散粉末产品。

如图2和图3所示，外盖100覆盖化妆品包装1000并保护化妆品包装1000不受灰尘和污垢的影响。涂抹器支架300包括侧壁310，侧壁310限定涂抹器支架300的上端310a和底端310b。外盖100安装在涂抹器支架300的上端310a上。外盖100的形状优选为圆形。然而，外盖100的形状可以是矩形、长方形、正方形或本领域已知的其他形状。

容器700包括开口上端704a和开口底端704b。容器700包括侧壁703和由单独的基塞800限定的底壁。容器700的开口底端704b由基塞800封闭。如图4和5所示，容器700与底部开口端704b处的基塞800连接，从而覆盖容器700的底部开口端704b以存储粉末产品。如图3、4A和5所示，基塞800限定容器700的底部。基塞800固定地耦合到容器700，使得它们作为单个单元工作。如图3和图4所示，基塞800通过卡扣装置连接至开口底端704b处的容器700。然而，基塞800可通过任何其它装配方式(例如螺钉、螺纹或本领域已知的其它装配方式)连接至开口底端704b处的容器700。

在另一个实施例中，基塞800和容器700可以制成一个整体。

如图2-4A所示，此外，容器700具有用于容纳粉末产品的空腔707，更具体的，粉末产品位于容器700的空腔707中的化妆品容置空间701中。此外，容器700的侧壁703限定了靠近容器700的开口上端704a的颈部712。与侧壁703的其余部分相比，颈部712的外径减小。容器700的形状是碗状。

容器700的尺寸足以容纳滚轴600和嵌件500。

如图2和4A所示，嵌件500位于容器700内，其安装在容器700的空腔707的化妆品容置空间701内的粉末产品上方。嵌件500同轴地位于容器700的空腔707内。嵌件500包括开口的底端504b和开口的上端504a。嵌件500具有限定几何形状的中空结构。更具体地说，嵌件500具有碗状结构。嵌件500还包括侧壁505、上水平边缘507和裙壁509。嵌件500的侧壁505是凹的并且形状像碗。孔508限定在嵌件500的底端504b处。裙壁509依赖于嵌件500的上水平边缘507的外边缘，嵌件500的侧壁从上水平边缘的内边缘向下下降。上水平边缘507和裙壁509由此形成与容器700的开口上端704a重叠的结构。该重叠结构将嵌件500牢固地锚定在容器700的空腔707中。

如图4B所示，嵌件500包括与容器700的颈部712的外表面上的相应耦合特征接合的耦合特征。嵌件500还包括至少一个突起510，其可位于嵌件500的裙壁509的内侧，并且可配置成与容器700的颈部712的外表面上存在的至少一个对应的凹槽713啮合，嵌件500可以卡入容器700中，并且可以保持在容器700的空腔707中。

当嵌件500与容器700耦合时，侧壁505在容器700的空腔707中沿着容器700的纵向延伸。容器700的化妆品容置空间701形成在侧壁505下方，嵌件500的侧壁505的上表面上方的空间在其中形成内盖接收空间512，参见图2和4。内盖接收空间512形成为具有朝向开口上端504a的较大横截面积。在侧壁505的末端，形成孔508。内盖接收空间512和化妆品容置空间701与孔508形成独立的空间，用于借助于滚轴600在其间分配粉末产品。

嵌件500的尺寸和形状可与容器700的尺寸和形状相对应，从而将产品封闭在容器700的化妆品容置空间701内。嵌件500和容器700可具有大致圆形(例如，圆形或圆柱形)，其中可通过适当的紧固机构提供密封，如图4A和5所示的卡扣。然而，可以预期，嵌件500和容器700可以具有替代形状(例如，方形、矩形、椭圆形、三角形或任何其他所需形状)，并且可以由磁性紧固机构、螺纹机构或夹具紧固***密封。

参考图2和5，嵌件500的侧壁505的底面包括从其向下延伸的两个支撑构件502a和502b，以及位于嵌件500的开口底端504b处的孔508的至少两个相对侧上。两个支撑构件502a和502b中的每一个的至少一端连接到嵌件500的侧壁505的底面。两个支撑构件502a和502b中的每一个的另一端是自由端。两个支撑构件502a和502b包括相对的孔514。相对的孔514可以是透明的，也可以不是透明的。

在示例性实施例中，如图5所示，滚轴600呈球形，并且连接到嵌件500的支撑构件502a和502b，靠近嵌件500的底端部分，使得滚轴600的至少一些部分位于容器700的空腔707的化妆品容置空间701内，滚轴600的至少另一部分通过嵌件500的孔508从化妆品容置空间701伸出。滚轴600被配置成绕用于从容器700的化妆品容置空间701排出受控量的粉末产品的轴在限定方向上旋转嵌件500的孔508。粉末产品粘附在滚轴600部分的外表面上，滚轴600位于化妆品容置空间701内，并且在滚轴600的旋转上，滚轴600的部分从嵌件500的孔508暴露在外面，允许用户从滚轴600的外表面收集粉末产品。

在示例性实施例中，如图4A和图5，滚轴600由两部分组成，随后被集成形成滚轴600。滚轴600的两部分包括半球形的两半。滚轴600包括滚轴600外表面上的两个相对轴突出部602a、602b。两个相对轴突出部602a、602b中的每一个都由滚轴600的两半部分限定。滚轴600的两半部分连接在一起，形成球形滚轴600和两个相对轴突出部602a、602b，即第一轴突出部602a和第二轴突出部602b。两个支撑构件502a和502b中存在的孔514可旋转地容纳相对的轴突出部602a和602b，通过该轴突出部将滚轴600安装到位。因此，滚轴600的相对轴突出部602a和602b分别连接到嵌件500的两个支撑构件502a和502b，以便滚轴600在单个轴上自由旋转。更具体地说，嵌件500的两个支撑构件502a、502b包括左支撑构件502a和右支撑构件502b，其中左支撑构件502a和右支撑构件502b分别连接到第一轴突出部602a和第二轴突出部602b，参见图5。滚轴600绕位于两个相对的轴突出部602a和602b与支撑构件502a和502b的联锁方向上的轴旋转。

如图4A和图5所示，至少一部分滚轴600通过开口底端504b处的孔508暴露以供应用。

滚轴600可以顺时针和逆时针方向旋转以排出粉末产品。在旋转期间，滚轴600的外露顶部向下移动，并且容纳在化妆品容置空间701中的滚轴600的底部携带粉末产品并向上移动以排出粉末产品。同时，滚轴600的顶部向下移动，接触粉末产品并携带控制量的粉末产品，并且在进一步旋转时向上移动。滚轴600的移动覆盖了一个完整的圆，以便在应用期间连续排出粉末产品。

如图2和4A所示。内盖400包括开口上端404a和封闭底端404b。内盖400包括位于其开口上端404a处的凸缘突出部403、底壁402，以及从凸缘突出部403向下延伸的侧壁401。内盖400具有与容器700和嵌件500的尺寸和形状相对应的尺寸和形状。内盖400被配置成接收在嵌件500的内盖接收空间512中，使得内盖400的凸缘突出部403位于嵌件500的上水平边缘507上，嵌件500的侧壁505和内盖400的侧壁401可以彼此平齐，从而将粉末产品封闭在容器700的化妆品容置空间701内。当内盖400放置在嵌件500上时，内盖400与嵌件500和滚轴600形成紧密密封，以防止粉末产品从容器700的化妆品容置空间701泄漏。更具体地说，内盖400的侧壁401密封地靠在嵌件500的侧壁505的上表面上。更具体地说，如图4C所示，内盖400的侧壁401的外表面包括突起404，该突起404与嵌件500的侧壁505的内表面邻接并形成紧密密封，以防止粉末产品从嵌件500和内盖400之间的容器700泄漏，内盖400的底壁402的底面包括环形突出物407，该环形突出物407位于滚轴600的顶面上，其通过孔508暴露，密封并防止粉末制品从容器700泄漏。环形突出物407在内盖400的底壁402的底面和滚轴600的顶部之间形成空间，用于接收少量粉末制品。内盖400的直径基本上等于嵌件500的直径。

根据一个实施例，内盖400的底壁402是在底壁402的底面形成凹腔的凸形结构。凹腔提供容纳滚轴600的外露顶部的空间。凹腔是直径约为滚轴600直径的至少三分之一的半球。

根据一个实施例，底壁402的凹腔覆盖滚轴600的至少三分之一部分。然而，底壁402的凹腔的直径可根据滚轴600从嵌件500的孔508的暴露情况进行调整以覆盖滚轴600的期望部分。

图2、3、4A、5、6和7示出了根据本实施例的涂抹器支架300。如图2所示，涂抹器支架300具有上端310a和底端310b。涂抹器支架300包括侧壁310，水平壁306，其从涂抹器支架300的侧壁310的内表面水平延伸。水平壁306包括凹槽302a，其形状和大小可容纳和存储涂抹器200。因此，涂抹器支架300的凹槽302a与涂抹器200的形状相似。用户使用涂抹器200旋转滚轴600以从滚轴600的外表面排出和收集粉末产品。涂抹器支架300的外部形状与外盖100的外部形状相似。更具体地说，涂抹器支架300的外部形状是圆形的。然而，在替代实施例中，涂抹器支架300和外盖100的形状可以是矩形、立方形、方形或本领域已知的其他形状。凹槽302a的长度沿着水平壁306的长度延伸。当涂抹器支架300的上端310a被外盖100覆盖时，涂抹器200受到外部环境的保护。

如图3、5和6所示，水平壁306包括上表面、底表面，其中在水平壁306的上表面上形成用于容纳涂抹器200的凹槽302a。水平壁306的上表面包括凹槽302a和至少一个间隙槽302c。更具体地说，至少两个间隙槽302c设置在凹槽302a的两侧附近，其中两个间隙槽302c的尺寸应确保它们提供空间，用户可以用手指接合，以便将涂抹器200从涂抹器支架300的凹槽302a中舒适地取下。

如图7所示，与涂抹器支架300的水平壁306的上表面相对的底面包括与凹槽302a相对的第一突起302b和与两个间隙302c相对的第二突起302d。第一突起302b的形状描绘了存储在凹槽302a中的涂抹器200的形状。第二突起302d与第一突起302b的两侧相邻。第二突起302d是由于在水平壁306的相对表面上存在间隙302c而形成的。

如图5所示，涂抹器支架300的侧壁310的内表面包括紧固装置314，其与设置在容器700的颈部712的外表面上的相应紧固装置702接合，紧固装置702优选为螺纹装置，包括沿着容器700颈部712的外周的螺纹，该螺纹与沿着涂抹器支架300的侧壁310的内周存在的相反轮廓的螺纹314相配合。

此外，内盖400的开口上端404a固定且不可旋转地接合到涂抹器支架300的底侧，涂抹器支架300的侧壁310的内表面包括凹槽309，凹槽309被配置成接收内盖400的凸缘突出403，以便将内盖400与涂抹器支架300耦合。因此，当涂抹器支架300从容器700上拧下时，内盖400与涂抹器300一起脱落。

根据各种替代实施例，凸缘突出部403可以以任何合适的方式(例如，焊接、卡扣等)耦合到涂抹器支架300的侧壁310。

涂抹器支架300、内盖400和嵌件500以及滚轴600按照上述顺序彼此同轴连接。涂抹器支架300和嵌件500固定在容器700上，使得内盖400和嵌件500在容器700内同轴定位。

当滚轴600旋转时，涂抹器200接触滚轴600的表面以收集粉末产品。在一个实施例中，涂抹器200旋转滚轴600以在涂抹器200的表面上排出粉末产品。然而，也可以使用用户的手指或任何其他工具旋转滚轴600。

当涂抹器200放置在涂抹器支架300中时，通过覆盖涂抹器支架300的外盖100防止灰尘和污垢。外盖100连接到涂抹器支架300的上端310a。

如图5所示，外盖100铰链连接至涂抹器支架300的侧壁310。铰链304允许外盖100通过至少一侧枢转连接至涂抹器支架300。铰链304靠近涂抹器支架300侧壁310上的上端310a。更具体地说，涂抹器支架300围绕铰链304固定地连接到外盖100，铰链304提供外盖100相对于涂抹器支架300在打开位置和关闭位置之间的枢转运动。根据所示的实施例，铰链304包括枢轴销304，该枢轴销304接收在外盖100和涂抹器支架300中的相应开口内，并限定枢轴，外盖100被配置为围绕该枢轴在打开位置和关闭位置之间旋转。

如图5和6所示，涂抹器支架300的侧壁310的外表面包括一个锁紧构件308，该构件与设置在外盖100内表面上的相应锁紧构件106接合，用于将外盖100与涂抹器支架300牢固接合。更具体地说，外盖100包括与锁紧构件308联锁的槽106。通过从外盖100的槽106解锁锁紧构件308来打开外盖100。锁紧构件308位于涂抹器支架300的侧壁310上的铰链304的周向对面。

根据本实用新型的一个方面，如图5所示，当涂抹器支架300安装在容器700上时，涂抹器支架300的凹槽302a延伸到内盖400的空腔408中。更具体地说，涂抹器支架300的凹槽302a的最大深度使得凹槽302a在其最大深度处延伸超过内盖400的空腔408深度的三分之一。此外，凹槽302a在凹槽302a的最大深度以外的位置的深度延伸小于内盖400的空腔408深度的三分之一。更具体地说，在本实施例中，凹槽302a的一部分超过内盖400深度的三分之一，用于容纳涂抹器200的涂抹器头。凹槽302a的另一部分延伸小于内盖400的空腔408深度的三分之一，用于容纳涂抹器200的手柄部分。

根据一个实施例，涂抹器支架300的形状是圆形的，并且与容器700的形状相同。然而，涂抹器支架300的形状可以根据涂抹器200的形状而变化。

如图7所示，水平壁306的第二底面包括一个固定装置312，该固定装置312是一个突出部分312，用于将涂抹器支架300与内盖400固定在一起。内盖400包括上端404a上的凸缘突出部403上的槽口406。涂抹器支架300的突出部分312与内盖400的槽口406联锁，使得内盖400相对于涂抹器支架300旋转锁定。

为了使用化妆品包装1000，用户枢转地打开外盖100并从涂抹器支架300的凹槽302a中移除涂抹器200。通过将涂抹器200从凹槽302a中提起间隙302c，涂抹器200易于保持和移除。然后，将涂抹器支架300从容器700上拧下，其中在拧下涂抹器支架300时，内盖400和外盖100也与涂抹器支架300一起移除，因为它们不可移动地固定在涂抹器支架300上。当内盖400从容器700上移除时，用户可以通过旋转从嵌件500的孔508露出的滚轴600来接触粉末产品。

用户使用涂抹器200在垂直于两个相对的轴突出部602a和602b的方向上旋转滚轴600。涂抹器200收集在旋转时粘附在滚轴600的表面上的粉末产品，并将粉末产品转移到用户的皮肤上。

在未示出的替代实施例中，内盖400可不固定地装配到涂抹器支架300上。因此，当从容器700上拧下涂抹器支架300时，内盖400不会与涂抹器支架300一起脱落，用户必须手动将其从容器700上取下以接触粉末产品。这可允许用户在涂抹期间除去内盖400内额外收集的粉末产物，该粉末产物随后在多个涂抹期间重复使用。

如图8至图9示出了根据本实用新型第二实施例的化妆品包装2000。化妆品包装2000在构造和工作上与第一实施例的化妆品包装1000相似，只是在部件的形状和尺寸上有一些小的修改。化妆品包装2000包括容器700、基塞800、滚轴600、嵌件500、内盖400和外盖100。第二实施例的化妆品包装2000不包括第一实施例中提供的涂抹器支架300和相关涂抹器200。

如图9所示，外盖100被配置成直接固定在容器700上。外盖100包括外盖100的侧壁101的内表面上的螺纹103，用于与设置在容器700的外表面上的相应螺纹702配合。外盖100覆盖化妆品包装2000并保护化妆品包装化妆品包装上的灰尘和污垢。外盖100的形状优选为圆形。然而，外盖100的形状可以是矩形、立方形、方形或本领域已知的其他形状。

与第一实施例一样，第二实施例的内盖400还包括位于其开口上端404a处的凸缘突出部403、底壁402，以及从凸缘突出部403向下延伸的侧壁401。内盖400具有与容器700和嵌件500的尺寸和形状相对应的尺寸和形状。然而，与第一实施例不同，第二实施例的内盖400连接到外盖100，而不是连接到涂抹器支架300。此外，如图9所示，外盖100的侧壁101的内表面包括凹槽109，凹槽109被配置成容纳内盖400的凸缘突起403，以便将内盖400与外盖100耦合。因此，当从容器700上拧下外盖100时，内盖400与外盖100一起脱落。

内盖400包括在内盖400上端404a上的凸缘突出部403上的切口406。外盖100包括外盖100顶壁底面上的突出部112，其与内盖400的切口406联锁，从而内盖400相对于外盖旋转锁定100

第一和第二实施例的其余特征是相同的，它们之间的区别仅在于第二实施例中没有提供涂抹器支架300和涂抹器200，因此在第二实施例中，内盖400的安装也提供有外盖100。其余的构造都与第一实施例相同。因此，在附图中给出了相同的附图标记，并且将不描述构造的其他部分。

为了使用化妆品包装2000，用户首先将外盖100从容器700上取下，以便外盖100和内盖400都从容器700上取下。用户现在可以通过沿垂直于两个轴602a和602b的方向旋转滚轴600从容器700上取下粉末产品。粉末产品在旋转时从容器700的空腔707的化妆品容置空间701转移到滚轴600上。使用者可借助外部涂抹器或使用其手指旋转滚轴600并从中收集粉末产品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (20)

1.用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，包括：

容器，包括在容器的开口上端和开口底端之间延伸的空腔，所述空腔的至少一部分限定用于存储粉末产品的化妆品容置空间，

固定耦合在容器的开口底端的基塞，使得容器和基塞作为一个单独的单元；

安装在容器上的嵌件，使得嵌件位于化妆品容置空间上方的容器空腔内，

固定到所述嵌件的侧壁底面上的滚轴，使得所述滚轴的至少一部分位于所述容器的化妆品容置空间内；

内盖，所述内盖被配置成支撑在所述嵌件上，使得所述嵌件的侧壁和所述内盖的侧壁彼此平齐；

在容器的开口上端处可移除地耦合到容器的涂抹器支架；

连接到涂抹器支架上端部分的外盖；

其中，涂抹器支架包括用于容纳涂抹器的凹槽；

其中，所述嵌件的所述侧壁包括开口上端和开口底端，所述嵌件的所述侧壁的开口底端限定有孔；

其中，内盖的开口上端固定且不可旋转地接合到涂抹器支架的底侧；

其中，两个支撑构件从嵌件侧壁的底面向下延伸，

其中，两个支撑构件相对地位于所述嵌件的所述开口的周围；

其中，所述滚轴包括在所述滚轴的外表面上的两个相对的轴突出部；

其中，两个支撑构件中的每一个都包括一个孔，用于可旋转地与滚轴的两个相对的轴突出部之一啮合，以允许滚轴围绕两个相对轴突出部自由旋转；

其中，两个支撑构件可旋转地容纳所述滚轴的两个相对的轴突出部，使得所述滚轴的至少一部分可旋转地布置在所述容器的所述化妆品容置空间内，以及所述滚轴的至少另一部分从位于所述嵌件的开口底端的所述开口延伸到所述化妆品容置空间之外；

其中，嵌件侧壁的上表面形成内盖接收空间，以接收与嵌件和滚轴形成紧密密封的内盖，以防止粉末产品从容器的化妆品容置空间泄漏。

2.根据权利要求1所述的用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，其中所述嵌件包括上水平边缘、从所述上水平边缘的外缘延伸的裙壁，并且所述嵌件的侧壁从所述上水平边缘的内缘向下下降。

3.根据权利要求1所述的用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，其中所述嵌件的侧壁是凹形的，并且形状像碗。

4.根据权利要求2所述的用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，其中所述嵌件包括至少一个突起，所述突起位于所述嵌件的裙壁的内侧；其中，至少一个突起被配置成与存在于所述容器的颈部的外表面上的相应凹槽啮合。

5.根据权利要求1所述的用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，其中所述嵌件侧壁的开口底端的孔是透明空腔。

6.根据权利要求1所述的用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，其中所述滚轴呈球形。

7.根据权利要求1所述的用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，其中所述滚轴由两部分制造，并且随后被集成以形成所述滚轴；其中，所述滚轴的两部分包括半球形的两半；其中，滚轴的两个相对轴突出部中的每一个部分由滚轴的两半部分限定。

8.根据权利要求1所述的用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，其中所述内盖包括开口上端和封闭底端，其中所述内盖包括位于其开口上端的凸缘突出部、底壁和从凸缘突出部向下延伸的侧壁。

9.根据权利要求8所述的用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，其中所述内盖被配置成在所述嵌件的所述内盖接收空间中接收，使得所述内盖的凸缘突出部位于所述嵌件的上水平边缘上，并且所述嵌件的所述侧壁和所述内盖的所述侧壁彼此平齐，从而将粉末产品封闭在容器的化妆品容置空间内。

10.根据权利要求9所述的用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，其中内盖侧壁的外表面包括一个突起，该突起与嵌件侧壁的上表面邻接并形成紧密密封，以防止粉末产品从嵌件和内盖之间的容器泄漏；其中，内盖底壁的底面包括一个环形突出物，该突出物位于滚轴的顶面上，该突出物通过开口暴露，以实现紧密密封，并防止粉末产品从容器中泄漏。

11.根据权利要求10所述的用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，所述内盖的底壁的上表面为凸形，在所述底壁的底表面形成凹腔；其中，所述凹腔提供用于容纳所述滚轴的一部分的空间，所述滚轴通过所述嵌件的开口从所述化妆品容置空间暴露出来。

12.根据权利要求11所述的用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，其中所述内盖的凹腔为半球形，并且包围所述滚轴的至少三分之一外表面。

13.根据权利要求8所述的用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，其中所述涂抹器支架包括侧壁、水平壁，所述水平壁从所述涂抹器支架的侧壁的内表面水平延伸；其中，所述水平壁包括上表面、下表面，并且其中所述涂抹器的凹槽形成在所述水平壁的上表面上以容纳所述涂抹器。

14.根据权利要求13所述的用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，所述涂抹器支架的水平壁包括至少两个间隙槽，所述间隙槽设置在所述凹槽的两侧附近，其中，两个间隙槽的尺寸应确保它们提供空间，用户可以在其中接合手指，以便从涂抹器支架的凹槽中移除涂抹器。

15.根据权利要求13所述的用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，其中涂抹器支架侧壁的内表面包括螺纹，这些螺纹与沿着容器颈部外周存在的相应螺纹啮合。

16.根据权利要求13所述的用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，其中涂抹器支架侧壁的内表面包括一个凹槽，该凹槽被配置为接收内盖的凸缘凸出部，以便将内盖与涂抹器支架连接。

17.根据权利要求1所述的用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，其中所述外盖铰接地连接到所述涂抹器支架的侧壁。

18.根据权利要求1所述的用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，其中，当所述涂抹器支架连接到所述容器时，所述涂抹器支架的凹槽延伸到所述内盖的空腔中；其中，涂抹器支架的凹槽在其最大深度处延伸到内盖的空腔中，至少达到内盖空腔深度的三分之一。

19.根据权利要求13所述的用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，在涂抹器支架水平壁的底面上设有一个突出部分，该突出部分与内盖的凸缘突出部上的槽口联锁，以便内盖相对于涂抹器支架旋转锁定。

20.用于排出粉末产品的化妆品包装，其特征在于，包括：

容器，包括在容器的开口上端和开口底端之间延伸的空腔，所述空腔的至少一部分限定用于存储粉末产品的化妆品容置空间，

固定耦合在容器的开口底端的基塞，使得容器和基塞作为一个单独的单元；

安装在容器上的嵌件，使得嵌件位于化妆品容置空间上方的容器空腔内，

固定到所述嵌件的侧壁的底面上的滚轴，使得所述滚轴的至少一部分位于所述容器的化妆品容置空间内；

内盖，包括底壁和侧壁，内盖被构造成当化妆品包装处于闭合状态时支撑在嵌件上；

其中，所述嵌件包括开口上端和开口底端，所述嵌件的开口底端限定有孔；

其中，两个支撑构件从嵌件侧壁的底面向下延伸，

其中，所述两个支撑构件相对地位于所述嵌件的所述开口的周围；

其中，所述滚轴是球形的，并且包括在所述滚轴的外表面上的两个相对的轴突出部；

其中，两个支撑构件中的每一个都包括一个孔，用于可旋转地与滚轴的两个相对轴突出部之一啮合，以允许滚轴围绕两个相对轴突出部自由旋转；

其中，两个支撑构件可旋转地容纳所述滚轴的两个相对的轴突出部，使得所述滚轴的至少一部分可旋转地布置在所述容器的所述化妆品容置空间内，以及所述滚轴的至少另一部分从位于所述嵌件的开口底端的所述开口延伸到所述化妆品容置空间之外；

其中，当所述滚轴旋转时，所述滚轴的位于所述化妆品容置空间内的部分的外表面从所述容器的化妆品容置空间中拾取所述粉末制品，并从所述嵌件的开口向外暴露；

其中，所述内盖的所述侧壁的外表面包括突起，所述突起邻接所述嵌件的所述侧壁的上表面并与所述嵌件的所述侧壁的所述上表面形成紧密密封，以防止当所述化妆品包装处于闭合状态时所述嵌件和所述内盖之间的容器中的粉末制品泄漏；

其中，内盖底壁的底面包括环形突出物，该环形突出物位于通过孔暴露的滚轴的顶面上，以紧密密封，并且当化妆品包装处于关闭状态时防止粉末产品从容器泄漏。

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