CN215529680U - 一种聚酯薄膜防静电半导体制冷电源模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种聚酯薄膜防静电半导体制冷电源模块，涉及电源模块设备技术领域；一种聚酯薄膜防静电半导体制冷电源模块，包括安装箱体，所述安装箱体的外壁设置有多个散热框架，所述安装箱体的顶端两侧均开设有矩形安装凹槽，所述安装箱体的顶端设置有安装顶盖；该实用新型在该制冷电源模块需要拆卸时，双手分别按着四个限位挡板，使得四个限位挡块分别滑进安装滑槽内，由于两个矩形复位弹簧处于压缩状态，从而在两个矩形复位弹簧的弹力作用下使得与矩形复位弹簧一端固定连接的限位块向上滑动，进而使得设置在限位块上的矩形卡块上下移动，从而带动与矩形卡块固定连接的安装顶盖与安装箱体分离，从而方便该装置的拆卸。

Description

一种聚酯薄膜防静电半导体制冷电源模块

技术领域

本实用新型涉及电源模块设备技术领域，具体为一种聚酯薄膜防静电半导体制冷电源模块。

背景技术

在离型材料的使用中，由于材料与机器导辊及材料与材料之间相互摩擦、剥离、挤压等会使材料表面积存不同性质的电荷，当此种电荷积累到一定程度时，就会产生放电现象。

聚酯薄膜行业，人们对聚酯薄膜产品的性能越来越高，其中对静电的要求也同样如此，在防静电时，需要使用电源模块，但是现有的部分电源模块的外壳利用螺栓将其与顶盖固定，从而使得在拆卸维修时需要用螺丝刀一点点拆卸，同样在安装时也需要用螺丝刀安装，从而在一定程度上增加电源模块的拆卸和安装时间，为了解决上述问题，我们提出一种聚酯薄膜防静电半导体制冷电源模块。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种聚酯薄膜防静电半导体制冷电源模块，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚酯薄膜防静电半导体制冷电源模块，包括安装箱体，所述安装箱体的外壁设置有多个散热框架，所述安装箱体的顶端两侧均开设有矩形安装凹槽，所述安装箱体的顶端设置有安装顶盖，且所述安装顶盖的底端两侧均设置有固定组件，所述固定组件包括矩形连接块，所述矩形连接块的一侧开设有两个安装滑槽，且两个所述安装滑槽内均滑动连接有限位挡块。

优选的，四个所述安装滑槽的槽壁均固定连接有圆形复位弹簧，且四个所述圆形复位弹簧的一端与分别与限位挡块的一侧固定连接。

优选的，四个所述限位挡块的底端均设置有限位滑块，四个所述安装滑槽的槽壁底部均开设有限位滑槽，且四个所述限位滑块分别滑动连接在限位滑槽内。

优选的，所述安装顶盖底端两侧边均固定连接有矩形卡块，所述安装箱体的顶端两侧边据开设有凸形滑槽，且两个所述矩形卡块均滑动连接在凸形滑槽内。

优选的，两个所述凸形滑槽的槽壁底部均固定连接有矩形复位弹簧，且两个所述矩形复位弹簧的一端均固定连接有限位块，且两个所述限位块分别滑动连接在凸形滑槽内。

优选的，所述安装箱体内设置有安装内腔，所述安装内腔的槽壁底端固定连接有电源本体。

本实用新型公开了一种聚酯薄膜防静电半导体制冷电源模块，其具备的有益效果如下：

1、该实用新型在该制冷电源模块需要拆卸时，双手分别按着四个限位挡板，使得四个限位挡块分别滑进安装滑槽内，由于两个矩形复位弹簧处于压缩状态，从而在两个矩形复位弹簧的弹力作用下使得与矩形复位弹簧一端固定连接的限位块向上滑动，进而使得设置在限位块上的矩形卡块上下移动，从而带动与矩形卡块固定连接的安装顶盖与安装箱体分离，从而方便该装置的拆卸。

2、该实用新型在安装箱体的表面固定连接有多个散热框架，从而增加安装箱体的外壁与空气的接触面积，从而在一定程度上增加电源模块的散热速度，进而避免电源模块在使用时由于温度过高从而导致电源模块的零部件损害。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装顶板连接结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型安装箱体结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图。

图中：1、安装箱体；2、散热框架；3、矩形安装凹槽；4、安装顶盖；5、固定组件；501、矩形连接块；502、安装滑槽；503、限位挡块；504、圆形复位弹簧；505、限位滑槽；506、限位滑块；6、矩形卡块；7、凸形滑槽；8、矩形复位弹簧；9、限位块；10、电源本体。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种聚酯薄膜防静电半导体制冷电源模块，如图1-5所示，包括安装箱体1，安装箱体1的外壁设置有多个散热框架2，安装箱体1的外壁固定连接有多个散热框架2，安装箱体1的顶端两侧均开设有矩形安装凹槽3，安装箱体1的顶端设置有安装顶盖4，且安装顶盖4的底端两侧均设置有固定组件5，固定组件5包括矩形连接块501，且矩形连接块501的顶端与安装顶盖4的底端固定连接，矩形连接块501的一侧开设有两个安装滑槽502，且两个安装滑槽502内均滑动连接有限位挡块503。

四个安装滑槽502的槽壁均固定连接有圆形复位弹簧504，四个圆形复位弹簧504的使用时始终处于压缩状态，且四个圆形复位弹簧504的一端与分别与限位挡块503的一侧固定连接，安装顶盖4下压完成后，四个限位挡块503在四个圆形复位弹簧504的弹力下，使得四个限位挡块503的一侧滑出安装滑槽502内，从而使得矩形连接块501形成十字形结构，并将其卡着。

四个限位挡块503的底端均设置有限位滑块506，四个安装滑槽502的槽壁底部均开设有限位滑槽505，且四个限位滑块506分别滑动连接在限位滑槽505内。

安装顶盖4底端两侧边均固定连接有矩形卡块6，安装箱体1的顶端两侧边据开设有凸形滑槽7，且两个矩形卡块6均滑动连接在凸形滑槽7内。

两个凸形滑槽7的槽壁底部均固定连接有矩形复位弹簧8，两个矩形复位弹簧8在使用时始终处于压缩状态，且两个矩形复位弹簧8的一端均固定连接有限位块9，且两个限位块9分别滑动连接在凸形滑槽7内。

安装箱体1内设置有安装内腔，安装内腔的槽壁底端固定连接有电源本体10，当四个限位挡块503分别滑进安装滑槽502内，由于两个矩形复位弹簧8处于压缩状态，从而在两个矩形复位弹簧8的弹力作用下使得与矩形复位弹簧8一端固定连接的限位块9向上滑动，进而使得设置在限位块9上的矩形卡块6上下移动，从而带动与矩形卡块6固定连接的安装顶盖4与安装箱体1分离。

工作原理：

参考图1到图5；

在该制冷电源模块需要拆卸时

实施操作一；

在该制冷电源模块需要拆卸时，首先操作者用双手分别按着四个限位挡块503，使得四个限位挡块503分别滑进安装滑槽502内；

实施操作二；

当四个限位挡块503分别滑进安装滑槽502内，由于两个矩形复位弹簧8处于压缩状态，从而在两个矩形复位弹簧8的弹力作用下使得与矩形复位弹簧8一端固定连接的限位块9向上滑动，进而使得设置在限位块9上的矩形卡块6上下移动，从而带动与矩形卡块6固定连接的安装顶盖4与安装箱体1分离；

在该制冷电源模块安装时；

实施操作三；

首先操作者用双手分别按着四个限位挡块503，使得四个限位挡块503分别滑进安装滑槽502内，然后依次使得矩形卡块6置于凸形滑槽7和矩形连接块501置于矩形安装凹槽3内，然后按着安装顶盖4，将安装顶盖4向下压；

实施操作四；

当安装顶盖4下压完成后，四个限位挡块503在四个圆形复位弹簧504的弹力下，使得四个限位挡块503的一侧滑出安装滑槽502内，从而使得矩形连接块501形成十字形结构，并将其卡着。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种聚酯薄膜防静电半导体制冷电源模块，包括安装箱体(1)，其特征在于：所述安装箱体(1)的外壁设置有多个散热框架(2)，所述安装箱体(1)的顶端两侧均开设有矩形安装凹槽(3)，所述安装箱体(1)的顶端设置有安装顶盖(4)，且所述安装顶盖(4)的底端两侧均设置有固定组件(5)；

所述固定组件(5)包括矩形连接块(501)，所述矩形连接块(501)的一侧开设有两个安装滑槽(502)，且两个所述安装滑槽(502)内均滑动连接有限位挡块(503)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜防静电半导体制冷电源模块，其特征在于：四个所述安装滑槽(502)的槽壁均固定连接有圆形复位弹簧(504)，且四个所述圆形复位弹簧(504)的一端与分别与限位挡块(503)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯薄膜防静电半导体制冷电源模块，其特征在于：四个所述限位挡块(503)的底端均设置有限位滑块(506)，四个所述安装滑槽(502)的槽壁底部均开设有限位滑槽(505)，且四个所述限位滑块(506)分别滑动连接在限位滑槽(505)内。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜防静电半导体制冷电源模块，其特征在于：所述安装顶盖(4)底端两侧边均固定连接有矩形卡块(6)，所述安装箱体(1)的顶端两侧边据开设有凸形滑槽(7)，且两个所述矩形卡块(6)均滑动连接在凸形滑槽(7)内。

5.根据权利要求4所述的一种聚酯薄膜防静电半导体制冷电源模块，其特征在于：两个所述凸形滑槽(7)的槽壁底部均固定连接有矩形复位弹簧(8)，且两个所述矩形复位弹簧(8)的一端均固定连接有限位块(9)，且两个所述限位块(9)分别滑动连接在凸形滑槽(7)内。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜防静电半导体制冷电源模块，其特征在于：所述安装箱体(1)内设置有安装内腔，所述安装内腔的槽壁底端固定连接有电源本体(10)。

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