CN215527558U - 翘板和开关结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关技术领域，具体而言，涉及一种翘板和开关结构；开关结构包括后座、支撑片、静触头、动触头、过渡件和翘板；翘板包括翘板本体和驱动件，翘板本体包括呈夹角连接的第一板和第二板，驱动件与第一板连接，动触头设置于翘板的第一板，支撑片和静触头均设置于后座，动触头能与静触头接触或分离，翘板的第二板与支撑片可活动地接触，过渡件可活动地设置于后座，且过渡件能与翘板的驱动件抵持，以驱动翘板相对于支撑片翻转，并使动触头与静触头分离。本实用新型的翘板能够实现动触头和静触头融合时的强制分离，以确保开关结构的产品性能。

Description

翘板和开关结构

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，具体而言，涉及一种翘板和开关结构。

背景技术

相关技术提供的开关结构主要包括静触头、动触头、弹簧、弹簧弹子、翘板和支撑片等部件，通过弹簧的压缩蓄能迫使翘板在支撑片上翻转一定角度而使动触头和静触头接触或分离，进而获得开、关功能的切换/连接。

但是，相关技术提供的开关结构在出现动触头和静触头融合的情况下，难以强制将融合点分离，导致产品性能降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翘板和开关结构，其能够实现动触头和静触头融合时的强制分离，以确保开关结构的产品性能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种翘板，用于开关结构，开关结构包括后座和设置于后座的静触头和过渡件，翘板用于活动地设置于后座；翘板包括：

翘板本体，翘板本体包括呈夹角连接的第一板和第二板，第一板用于设置能与静触头接触或分离的动触头；

驱动件，驱动件与第一板呈夹角连接，且驱动件能与过渡件抵持，以使翘板本体能被过渡件推动，并使设置于第一板的动触头与静触头分离。

在可选的实施方式中，翘板本体包括两个第一板，第二板连接于两个第一板之间，且每个第一板均用于设置动触头；翘板包括两个驱动件，两个驱动件与两个第一板一一对应地呈夹角连接。

在可选的实施方式中，两个驱动件之间的间距从靠近第一板的一端至远离第一板的一端逐渐增大。

在可选的实施方式中，第一板和第二板之间形成用于装配弹性件的安装空间，第二板设置有限位部，限位部用于限定装配于安装空间内的弹性件的位置。

在可选的实施方式中，第一板还连接有护耳，护耳用于防止装配于安装空间内的弹性件脱离安装空间。

在可选的实施方式中，第一板还连接有限位件，限位件用于与后座配合，以限制翘板相对于后座的翻转角度。

第二方面，本实用新型提供一种开关结构，包括后座、支撑片、静触头、动触头、过渡件和前述的翘板；动触头设置于翘板的第一板，支撑片和静触头均设置于后座，动触头能与静触头接触或分离，翘板的第二板与支撑片可活动地接触，过渡件可活动地设置于后座，且过渡件能与翘板的驱动件抵持，以驱动翘板相对于支撑片翻转，并使动触头与静触头分离。

在可选的实施方式中，后座设置有安装腔，支撑片设置于安装腔内，且翘板可活动地设置于安装腔内。

在可选的实施方式中，翘板还包括限位件，限位件与第一板连接，后座设置有配合件，且配合件位于安装腔内，限位件能与配合件抵持。

在可选的实施方式中，开关结构还包括弹性件，弹性件设置于过渡件和翘板之间。

本实用新型实施例的翘板的有益效果包括：本实用新型实施例提供的翘板用于开关结构，开关结构包括后座和设置于后座的静触头和过渡件，翘板用于活动地设置于后座；翘板包括翘板本体和驱动件，翘板本体包括呈夹角连接的第一板和第二板，第一板用于设置能与静触头接触或分离的动触头；驱动件与第一板呈夹角连接，且驱动件能与过渡件抵持，以使翘板本体能被过渡件推动，并使设置于第一板的动触头与静触头分离。由于开关结构的过渡件能与翘板的驱动件抵持，以使翘板本体能被过渡件直接推动，进而使动触头和静触头分离，即使动触头和静触头发生融合，也能够通过驱动件与过渡件的抵持实现强制分离，以确保产品性能。

本实用新型实施例的开关结构的有益效果包括：本实用新型实施例提供的开关结构包括后座、支撑片、静触头、动触头、过渡件和前述的翘板；动触头设置于翘板的第一板，支撑片和静触头均设置于后座，动触头能与静触头接触或分离，翘板的第二板与支撑片可活动地接触，过渡件可活动地设置于后座，且过渡件能与翘板的驱动件抵持，以驱动翘板相对于支撑片翻转，并使动触头与静触头分离。在动触头和静触头融合时，通过过渡件与驱动件的抵持，利用过渡件直接驱动翘板相对于支撑片翻转，即可强制使融合的动触头和静触头分离，以确保开关结构的产品性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中开关结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中开关结构的局部结构示意图一；

图3为图1中A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型实施例中开关结构的局部结构示意图二；

图5为本实用新型实施例中翘板的结构示意图。

图标：010-开关结构；100-后座；101-配合件；102-安装腔；110-支撑片；111-圆弧凸面；120-静触头；130-动触头；140-过渡件；141-第二驱动面；150-按钮；160-压板；170-载流件；171-第一载流部；172-第二载流部；180-接线端子；190-弹性件；200-翘板；210-翘板本体；211-第一板；212-第二板；213-安装空间；214-限位部；215-护耳；216-限位件；220-驱动件；221-第一驱动面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种开关结构010，其可以是指墙开开关。

请参照图1和图2，开关结构010包括后座100、支撑片110、静触头120、动触头130、过渡件140、按钮150、压板160、载流件170、接线端子180、弹性件190和翘板200，压板160设置于后座100，按钮150设置于过渡件140，过渡件140可活动地设置于后座100；静触头120设置于后座100，具体地，接线端子180设置于后座100，载流件170与接线端子180铆接，静触头120设置于载流件170，即静触头120通过载流件170和接线端子180设置于后座100；支撑片110设置于后座100，动触头130设置于翘板200，翘板200可活动地设置于后座100，且与支撑片110可活动地接触，弹性件190设置于过渡件140和翘板200之间。用户可以按压按钮150，以使过渡件140相对于后座100翻转，过渡件140受到的力传递至弹性件190，以压缩弹性件190，压缩的弹性件190蓄能迫使翘板200在支撑片110上翻转一定的角度，使得动触头130与静触头120接触或分离，而实现开关结构010的开、关功能。

请参照图3，后座100设置有安装腔102，支撑片110设置于安装腔102内，且翘板200可活动地设置于安装腔102内；如此，可以确保翘板200设置于后座100的可靠性。

进一步地，请参照图2，支撑片110具有圆弧凸面111，翘板200与圆弧凸面111接触，且翘板200能沿圆弧凸面111翻转，以确保翘板200顺畅、稳定地相对于支撑片110翻转。

需要说明的是，上述后座100、按钮150、压板160、过渡件140、接线端子180的结构和工作原理与相关技术类似，例如：过渡件140可以通过压板160活动地设置于后座100；在此不作具体限定。

请参照图4和图5，本实施例的翘板200包括翘板本体210和驱动件220，翘板本体210包括呈夹角连接的第一板211和第二板212，第一板211用于设置动触头130；驱动件220与第一板211呈夹角连接，且驱动件220能与过渡件140抵持，以使翘板本体210能被过渡件140推动，并使设置于第一板211的动触头130与静触头120分离。在使用开关结构010时，用户按压按钮150，按钮150带动过渡件140相对于后座100翻转一定的角度，过渡件140与翘板200的驱动件220抵持，以利用过渡件140直接施力于翘板200并驱动翘板200相对于支撑件翻转一定的角度，即使得翘板本体210被推动，以使动触头130和静触头120分离；即使动触点和静触点融合，通过过渡件140和驱动件220的抵持，能够强制使翘板200相对于支撑片110翻转，进而强制驱动融合的动触头130和静触头120分离，确保了开关结构010的产品性能。也就是说，在过渡件140相对于后座100翻转时，一方面利用过渡件140压缩弹性件190，进而利用压缩的弹性件190的蓄能驱动翘板200翻转，另一方面还同时利用过渡件140直接与翘板200的驱动件220抵持，进而直接驱动翘板200翻转，进而确保翘板200翻转的可靠性，以实现动触头130和静触头120的强制分离。

进一步地，翘板本体210包括两个第一板211，第二板212连接于两个第一板211之间，且每个第一板211均用于设置动触头130；翘板200包括两个驱动件220，两个驱动件220与两个第一板211一一对应地呈夹角连接；具体地，两个第一板211的一端均与第二板212连接，两个第一板211的另一端均连接有驱动件220；这样一来，使得翘板200大致呈U字型，以便于过渡件140能够与翘板200的驱动件220可靠地抵持，进而确保能够可靠地强制使动触头130和静触头120分离，确保开关结构010的产品性能。

需要说明的是，支撑片110的圆弧凸面111与第二板212接触，以便于使翘板200稳定地相对于支撑片110翻转。

可选地，驱动件220为板状结构的驱动板，驱动板和第一板211的夹角呈钝角，即两个驱动件220之间的间距从靠近第一板211的一端至远离第一板211的一端逐渐增大；第一板211和第二板212的夹角为直角。这样一来，在过渡件140相对于后座100翻转时，过渡件140能够与驱动板可靠地抵持，以有效地驱动翘板200翻转，进而实现强制使动触头130和静触头120分离。

请参照图4，进一步地，一个驱动板朝向另一个驱动板的一侧为第一驱动面221，过渡件140具有第二驱动面141，在过渡件140相对于后座100翻转时，第二驱动面141能与第一驱动面221面接触，即第二驱动面141能与第一驱动面221抵持，以驱动翘板200可靠地相对于支撑片110翻转，进而实现强制分离动触头130和静触头120。

需要说明的是，在装配开关结构010时，相对于第一板211倾斜分布的驱动板还具有导向的作用，以使弹性件190和过渡件140等部件的装配更容易操作，进而有利于提高装配、生产的效率，并有利于降低生产成本。

请参照图4和图5，本实施例中，第一板211和第二板212之间形成用于装配弹性件190的安装空间213，具体地，第二板212和两个第一板211之间形成安装空间213，第二板212设置有限位部214，限位部214用于限定装配于安装空间213内的弹性件190的位置。这样一来，可以确保弹性件190设置于翘板200和过渡件140之间的稳定性。

可选地，限位部214为固定设置于第二板212的限位凸起，弹性件190为弹簧，弹簧的一端套接于限位凸起，弹簧的另一端与过渡件140的一端连接，例如：弹簧远离限位凸起的一端与过渡件140插接、卡接等；这样一来，能够确保弹簧可靠地设置于过渡件140和翘板200之间，进而使得过渡件140相对于后座100翻转时，弹簧受力压缩，压缩的弹簧蓄能驱动翘板200相对于支撑片110翻转，进而能够使动触头130和静触头120接触或分离。

进一步地，限位凸起可以是呈半圆形的凸起或限位柱等，在此不作具体限定。

相关技术中，在开关结构010切换开、关状态时，翘板200相对于支撑片110翻转，容易出现翘板200在支撑片110上弹跳的现象，进而导致触点烧蚀，性能极具下降，特别是，在使用负载LED灯具时，在LED灯具瞬间大启动电流下，电弧现象更加明显，且动、静触点融合现象更加明显，从而导致开关功能失效。

本实施例中，一个第一板211背离另一个第一板211的一侧设置有动触头130；在翘板200相对于支撑片110翻转时，动触头130随翘板200的翻转运动至与静触头120接触，由于动触头130设置于第一板211的侧面，动触头130与静触头120碰撞时，向下的作用力相对减小，进而减少翘板200和支撑片110之间的相对弹跳，降低开、关切换动作带来的电弧腐蚀。

而且，本实施例的弹簧直接作用于翘板200，而没有在弹簧和翘板200之间设置弹子，进而使得受到压缩的弹簧直接作用于翘板200以实现快速的开、关切换；且弹簧直接作用于翘板200，不再通过弹子二次传递作用于翘板200，翘板200能获得相对大的正向压力，降低翘板200因刚性力接触导致其在支撑片110上跳动，即使得翘板200和支撑片110之间的弹跳现象减少，有利于降低开、关切换动作带来的电弧腐蚀，有利于延长开关结构010的使用寿命且改善容易对电路负载造成损伤的问题。

请参照图4和图5，本实施例的动触头130的上、下两端均为圆弧设置，即动触头130靠近驱动件220的一端和远离驱动件220的一端均呈圆弧倒角；这样一来，在翘板200相对于支撑片110翻转，并带动动触头130移动至与静触头120接触或分离时，能够利用动触头130的圆弧倒角部位进行引导，确保动触头130与静触头120可靠地接触或分离，避免动触头130和静触头120相互干涉而影响开关结构010的按钮150和过渡件140等活动件的活动性能体验，且能够在动触头130和静触头120接触时确保更大的接触面积，提升开关结构010的负载能力，确保开关结构010的性能稳定性，以及正常的使用寿命。

可选地，请参照图2和图4，载流件170包括第一载流部171和与第一载流部171呈夹角连接的第二载流部172，第一载流部171与接线端子180铆接，静触头120设置于第二载流部172；在翘板200相对于支撑片110翻转至静触头120与动触头130接触时，第二载流部172能相对于第一载流部171弯折，以使静触头120不是刚性的设置于载流件170的，进而能够减少动触头130运动至与静触头120接触时产生的冲击，改善翘板200相对于支撑片110弹跳的问题。

请参照图4和图5，本实施例中，第一板211还连接有护耳215，护耳215用于防止装配于安装空间213内的弹性件190脱离安装空间213。如此，可以确保弹性件190可靠地设置于安装空间213内。

进一步地，护耳215的一端与第一板211连接，另一端向另一个第一板211的方向延伸，以利用护耳215确保弹性件190可靠地设置于安装空间213内。

再进一步地，每个第一板211均连接有两个护耳215，两个护耳215相对且间隔分布与第一板211的两侧；如此，第二板212、两个第一板211和四个护耳215共同围成安装空间213，以使弹性件190可靠地装配于安装空间213，并确保压缩的弹性件190能够可靠地作用于翘板200。

当然，在其他实施例中，第一板211连接的护耳215的数量还可以是一个、三个等，在此不作具体限定。

请继续参照图4和图5，本实施例中，第一板211还连接有限位件216，限位件216用于与后座100配合，以限制翘板200相对于后座100的翻转角度。这样一来，可以避免翘板200过度翻转，进而避免动触头130和静触头120的过度碰撞，进一步改善翘板200容易与支撑片110相对弹跳的问题，并减少电弧腐蚀。

进一步地，请参照图3，后座100设置有配合件101，且配合件101位于安装腔102内，限位件216能与配合件101抵持。在翘板200相对于支撑片110翻转时，限位件216随翘板200同步运动，在限位件216移动置于配合件101抵接时，翘板200则相对于支撑片110翻转到极限位置；通过限位件216和配合件101的配合以限制翘板200的翻转极限位置，能够有效地避免动触头130和静触头120的过度碰撞，进一步改善翘板200容易与支撑片110相对弹跳的问题。

可选地，限位件216为与第一板211固定连接的限位板，限位板邻近第二板212设置，以便于确保翘板200紧凑的结构设计。进一步地，配合件101可以为配合板或配合柱等，在此不作具体限定。

本实施例的开关结构010在使用时，用户按压按钮150，按钮150带动过渡件140相对于后座100翻转，过渡件140作用于弹性件190，使得弹性件190压缩，压缩的弹性件190作用于翘板200、且过渡件140与驱动件220抵持也直接作用于翘板200，进而能够可靠地驱动翘板200相对于支撑片110翻转。

综上所述，本实用新型的翘板200用于开关结构010，开关结构010的过渡件140能够与翘板200的驱动件220抵持，以使翘板本体210能被过渡件140直接推动，进而使动触头130和静触头120分离，即使动触头130和静触头120发生融合，也能够通过驱动件220与过渡件140的抵持实现强制分离，以确保开关结构010的产品性能。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种翘板，用于开关结构，所述开关结构包括后座(100)和设置于所述后座(100)的静触头(120)和过渡件(140)，所述翘板用于活动地设置于所述后座(100)；其特征在于，所述翘板包括：

翘板本体(210)，所述翘板本体(210)包括呈夹角连接的第一板(211)和第二板(212)，所述第一板(211)用于设置能与所述静触头(120)接触或分离的动触头(130)；

驱动件(220)，所述驱动件(220)与所述第一板(211)呈夹角连接，且所述驱动件(220)能与所述过渡件(140)抵持，以使所述翘板本体(210)能被所述过渡件(140)推动，并使设置于所述第一板(211)的动触头(130)与所述静触头(120)分离。

2.根据权利要求1所述的翘板，其特征在于，所述翘板本体(210)包括两个所述第一板(211)，所述第二板(212)连接于两个所述第一板(211)之间，且每个所述第一板(211)均用于设置动触头(130)；所述翘板包括两个所述驱动件(220)，两个所述驱动件(220)与两个所述第一板(211)一一对应地呈夹角连接。

3.根据权利要求2所述的翘板，其特征在于，两个所述驱动件(220)之间的间距从靠近所述第一板(211)的一端至远离所述第一板(211)的一端逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的翘板，其特征在于，所述第一板(211)和所述第二板(212)之间形成用于装配弹性件(190)的安装空间(213)，所述第二板(212)设置有限位部(214)，所述限位部(214)用于限定装配于所述安装空间(213)内的所述弹性件(190)的位置。

5.根据权利要求4所述的翘板，其特征在于，所述第一板(211)还连接有护耳(215)，所述护耳(215)用于防止装配于所述安装空间(213)内的所述弹性件(190)脱离所述安装空间(213)。

6.根据权利要求1所述的翘板，其特征在于，所述第一板(211)还连接有限位件(216)，所述限位件(216)用于与所述后座(100)配合，以限制所述翘板相对于所述后座(100)的翻转角度。

7.一种开关结构，其特征在于，包括后座(100)、支撑片(110)、静触头(120)、动触头(130)、过渡件(140)和权利要求1-5任一项所述的翘板；所述动触头(130)设置于所述翘板的第一板(211)，所述支撑片(110)和所述静触头(120)均设置于所述后座(100)，所述动触头(130)能与所述静触头(120)接触或分离，所述翘板的第二板(212)与所述支撑片(110)可活动地接触，所述过渡件(140)可活动地设置于所述后座(100)，且所述过渡件(140)能与所述翘板的驱动件(220)抵持，以驱动所述翘板相对于所述支撑片(110)翻转，并使所述动触头(130)与所述静触头(120)分离。

8.根据权利要求7所述的开关结构，其特征在于，所述后座(100)设置有安装腔(102)，所述支撑片(110)设置于所述安装腔(102)内，且所述翘板可活动地设置于所述安装腔(102)内。

9.根据权利要求8所述的开关结构，其特征在于，所述翘板还包括限位件(216)，所述限位件(216)与所述第一板(211)连接，所述后座(100)设置有配合件(101)，且所述配合件(101)位于所述安装腔(102)内，所述限位件(216)能与所述配合件(101)抵持。

10.根据权利要求7所述的开关结构，其特征在于，所述开关结构还包括弹性件(190)，所述弹性件(190)设置于所述过渡件(140)和所述翘板之间。

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