CN215517767U - 一种涤纶弹力丝生产工艺用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冷却装置技术领域的一种涤纶弹力丝生产工艺用冷却装置，包括装置主体，装置主体的内壁底端中心位置设置有放置箱，装置主体的内侧面开设有通槽，通槽的内部设置有第一风扇，第一风扇的下端面通过支座与装置主体固定连接；放置箱的内部滑动安装有两个夹板，夹板的侧面固定连接有螺杆，螺杆滑动安装在放置箱的内部，放置箱的侧面转动安装有转筒，螺杆螺纹插接在转筒的内部，夹板通过螺杆与转筒一一对应，两个夹板呈对称设置，放置箱的内部上端设置有顶板，能够减少在放置箱转动时，发生物品位移的情况，从而减少损坏的效果，提高放置箱转动的稳定性，同时提高冷却效果。

Description

一种涤纶弹力丝生产工艺用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种涤纶弹力丝生产工艺用冷却装置。

背景技术

涤纶弹力丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，相对而言，涤纶丝较人造丝坚韧，当进行刺绣时，机器在高速运转，韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力。

现有中国专利(公开号：CN213480671U)公开了一种涤纶弹力丝生产工艺用冷却装置，包括底座和盖板，底座上表面的中端开设有机槽，机槽顶部的中端固定连接有电机，电机的输出端贯穿底座上表面的中端并固定连接有放置盒，放置盒的左右两侧均开设有若干散热孔，放置盒下表面的左右两侧均固定连接有滑轮，底座上表面的左右两侧均开设有滑槽，滑轮的底部滑动连接于滑槽的底部，底座的上表面固定连接有外壳，外壳内腔顶部的中端固定连接有固定块。本实用新型设置了散热孔、第二风扇、电机和第三风扇，达到了冷却速度快的目的，解决了现有的涤纶弹力丝生产工艺用冷却装置不具备冷却速度快的功能，导致其工作时冷却降温速度过慢，影响工作效率的问题。

上述专利中的冷却装置，当放置箱在旋转散热冷却时，其内部的物品放置的稳定性较差，容易出现损坏的情况，提高该装置的使用性能。

基于此，本实用新型设计了一种涤纶弹力丝生产工艺用冷却装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶弹力丝生产工艺用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶弹力丝生产工艺用冷却装置，包括装置主体，装置主体的内壁底端中心位置设置有放置箱，装置主体的内侧面开设有通槽，通槽的内部设置有第一风扇，第一风扇的下端面通过支座与装置主体固定连接；

放置箱的内部滑动安装有两个夹板，夹板的侧面固定连接有螺杆，螺杆滑动安装在放置箱的内部，放置箱的侧面转动安装有转筒，螺杆螺纹插接在转筒的内部，夹板通过螺杆与转筒一一对应，两个夹板呈对称设置。

优选的，放置箱的内部上端设置有顶板，顶板的上端面中心位置开设有放置槽，放置槽的内壁开设有限位槽，装置主体的内部顶端中心位置固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端面固定安装有盖板，盖板的下端面设置有第二风扇。

优选的，第二风扇位于放置槽的内部，盖板与限位槽相匹配。

优选的，放置箱的下端面中心位置固定连接有电机的输出轴，电机固定安装在装置主体的下端面。

优选的，放置箱的下端面靠近边沿的位置固定安装有环形板，装置主体的内壁底端面开设有环形槽，环形板转动安装在环形槽的内部。

优选的，放置箱的前后端面均开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、转动转筒，在螺纹的作用下，促使螺杆推动夹板顺沿放置箱的内壁移动，采用两个夹板对物品的位置进行一定的限定，减少在放置箱转动时，发生物品位移的情况，从而减少损坏的效果；

2、启动电动伸缩杆推动盖板向下移动，并使第二风扇位于放置槽的内部，使盖板位于限位槽的内部，而后启动电机带动放置箱转动，盖板可在限位槽的内部转动，放置箱转动的同时，带动其内部的物品转动，配合第二风扇的共同作用，加快放置箱内部的空气流动，并通过散热孔进行散热，放置箱转动带动环形板在环形槽的内部转动，提高放置箱转动的稳定性，同时提高冷却效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹板与转筒的相结合视图；

图3为本实用新型的放置箱与顶板的相结合视图；

图4为本实用新型的顶板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、装置主体；2、通槽；3、支座；4、第一风扇；5、放置箱；6、电机；7、环形槽；8、环形板；9、顶板；10、盖板；11、电动伸缩杆；12、散热孔；13、夹板；14、转筒；15、螺杆；16、第二风扇；17、放置槽；18、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种涤纶弹力丝生产工艺用冷却装置技术方案：一种涤纶弹力丝生产工艺用冷却装置，包括装置主体1，装置主体1的内壁底端中心位置设置有放置箱5，装置主体1的内侧面开设有通槽2，通槽2的内部设置有第一风扇4，第一风扇4的下端面通过支座3与装置主体1固定连接；

放置箱5的内部滑动安装有两个夹板13，夹板13的侧面固定连接有螺杆15，螺杆15滑动安装在放置箱5的内部，放置箱5的侧面转动安装有转筒14，螺杆15螺纹插接在转筒14的内部，夹板13通过螺杆15与转筒14一一对应，两个夹板13呈对称设置。

放置箱5的前后端面均开设有散热孔12。

工作原理：首先将需要冷却的物品放置在放置箱5的内部，并转动转筒14，在螺纹的作用下，促使螺杆15推动夹板13顺沿放置箱5的内壁移动，采用两个夹板13对物品的位置进行一定的限定，减少在放置箱5转动时，发生物品位移的情况，接着采用第一风扇4与第二风扇16对放置箱5内部的物品进行散热，提高冷却效果。

实施例2

如图3与图4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：

放置箱5的内部上端设置有顶板9，顶板9的上端面中心位置开设有放置槽17，放置槽17的内壁开设有限位槽18，装置主体1的内部顶端中心位置固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的下端面固定安装有盖板10，盖板10的下端面设置有第二风扇16。

第二风扇16位于放置槽17的内部，盖板10与限位槽18相匹配。

放置箱5的下端面中心位置固定连接有电机6的输出轴，电机6固定安装在装置主体1的下端面。

放置箱5的下端面靠近边沿的位置固定安装有环形板8，装置主体1的内壁底端面开设有环形槽7，环形板8转动安装在环形槽7的内部。

本实施例的一个具体应用为：启动电动伸缩杆11推动盖板10向下移动，并使第二风扇16位于放置槽17的内部，使盖板10位于限位槽18的内部，而后启动电机6带动放置箱5转动，盖板10可在限位槽18的内部转动，放置箱5转动的同时，带动其内部的物品转动，配合第二风扇16的共同作用，加快放置箱5内部的空气流动，并通过散热孔12进行散热，放置箱5转动带动环形板8在环形槽7的内部转动，提高放置箱5转动的稳定性，同时提高冷却效果。

本实用新型所采用的第一风扇4、第二风扇16、电机6与电动伸缩杆11以及其与相关部件之间的相互配合作用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种涤纶弹力丝生产工艺用冷却装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内壁底端中心位置设置有放置箱(5)，所述装置主体(1)的内侧面开设有通槽(2)，所述通槽(2)的内部设置有第一风扇(4)，所述第一风扇(4)的下端面通过支座(3)与装置主体(1)固定连接；所述放置箱(5)的内部滑动安装有两个夹板(13)，所述夹板(13)的侧面固定连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)滑动安装在放置箱(5)的内部，所述放置箱(5)的侧面转动安装有转筒(14)，所述螺杆(15)螺纹插接在转筒(14)的内部，所述夹板(13)通过螺杆(15)与转筒(14)一一对应，两个所述夹板(13)呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶弹力丝生产工艺用冷却装置，其特征在于：所述放置箱(5)的内部上端设置有顶板(9)，所述顶板(9)的上端面中心位置开设有放置槽(17)，所述放置槽(17)的内壁开设有限位槽(18)，所述装置主体(1)的内部顶端中心位置固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的下端面固定安装有盖板(10)，所述盖板(10)的下端面设置有第二风扇(16)。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶弹力丝生产工艺用冷却装置，其特征在于：所述第二风扇(16)位于放置槽(17)的内部，所述盖板(10)与限位槽(18)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶弹力丝生产工艺用冷却装置，其特征在于：所述放置箱(5)的下端面中心位置固定连接有电机(6)的输出轴，所述电机(6)固定安装在装置主体(1)的下端面。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶弹力丝生产工艺用冷却装置，其特征在于：所述放置箱(5)的下端面靠近边沿的位置固定安装有环形板(8)，所述装置主体(1)的内壁底端面开设有环形槽(7)，所述环形板(8)转动安装在环形槽(7)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶弹力丝生产工艺用冷却装置，其特征在于：所述放置箱(5)的前后端面均开设有散热孔(12)。

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