CN215515486U - 一种污泥皮带机防跑偏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污泥皮带机防跑偏结构，皮带机包括输送支架、环形输送皮带、输送辊、压带轮，在压带轮的中心设置有一水平贯穿压带轮的压带轮轴，压带轮轴靠近输送辊的一侧与输送支架之间铰接而成，压带轮轴的另一侧由升降组件驱动进行上下升降；在输送皮带的内表面的两侧还均设置有一钢带，在输送支架的进料端的两侧还设置有与两个钢带一一对应的磁铁。本实用新型的优点在于：压带轮轴与升降组件的配合，能够实现对压带轮的上下位置的调节，以根据不同的工作环境或是物料的偏重情况来调节两个压带轮不同的倾斜角度，从而减轻输送皮带跑偏的现象，钢带与磁铁的配合，拉动输送皮带向下运动，解决了输送皮带在空载启动时造成的上抬拍打问题。

Description

一种污泥皮带机防跑偏结构

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎干燥领域，特别涉及一种污泥皮带机防跑偏结构。

背景技术

在使用皮带进行物料输送时，由于落料不能完全保持均匀且皮带受力时变形，导致输送皮带经常跑偏，一般每班会停机校调一次张紧轮。为避免这种现象，设备厂家一般会在物料进口段两侧设置压带轮来减轻该种情况，但是并不能解决输送带在空载启动时造成的上抬拍打问题。

此外，在实际使用过程中，在输送污泥等特定物料时，由于物料本身的特性以及供料情况，其在倒入皮带输送机时的，皮带仍然会出现跑偏的现象，即防跑偏效果不是很好。如果重新采购其他新的输送带来解决，使得成本增加很多，因此，就希望对皮带输送机进行改造，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改造简单的污泥皮带机防跑偏结构，能够有效的解决皮带在空载启动时造成的上抬拍打问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种污泥皮带机防跑偏结构，皮带机包括输送支架、环形输送皮带、输送辊、压带轮，输送辊有若干，沿着输送支架的长轴方向并列分布，输送皮带套装在所有输送辊的外侧，且输送皮带的上层皮带支撑在输送辊的上表面，压带轮一共有两个，设置在输送支架的进料端处，并呈V字形分布在输送辊的幅宽方向的两侧，且输送皮带的上层皮带也支撑在压带轮的上表面上，在压带轮的中心设置有一水平贯穿压带轮的压带轮轴，所述压带轮在压带轮轴上自由转动，在压带轮与输送辊之间留有间隙，其特征在于：

所述压带轮轴靠近输送辊的一侧与输送支架之间铰接而成，压带轮轴的另一侧由升降组件驱动进行上下升降；

在输送皮带的内表面的两侧还均设置有一钢带，所述钢带沿着输送皮带的环形内表面延伸，且钢带位于压带轮与输送辊之间，同时在输送支架的进料端的两侧还设置有与两个钢带一一对应的磁铁，所述磁铁固定在输送支架上，并位于压带轮与输送辊之间，且磁铁与钢带之间留有间隙。

进一步的，所述升降组件包括一竖直设置的升降螺杆，升降螺杆的顶端与压带轮轴铰接而成，升降螺栓的下端穿过输送支架，且在输送支架上开有容升降螺杆穿过的腰形通孔，该腰形通孔沿着输送皮带的幅宽方向延伸，升降螺杆穿过输送支架后，在升降螺杆上位于输送支架的上下两侧均螺纹固定有一锁紧螺母。

进一步的，所述钢带与输送皮带之间铆接固定。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过压带轮轴与升降组件的配合，从而能够实现对压带轮的上下位置的调节，以根据不同的工作环境或是物料的偏重情况来调节两个压带轮不同的倾斜角度，从而减轻输送皮带跑偏的现象。

钢带与磁铁的配合，通过磁铁对钢带的牵引力来牵引钢带，进而拉动输送皮带向下运动，有效的解决了输送皮带在空载启动时造成的上抬拍打问题。

升降组件的设计，采用升降螺栓与锁紧螺母的配合来实现压带轮轴的升降，构成部件少，结构简单，方便操作，改造成本低。

对于钢带与输送皮带之间采用铆接的方式固定，从而方便了钢带的固定以及后续的固定拆卸。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的污泥皮带机防跑偏结构的示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示的一种污泥皮带机防跑偏结构，皮带机包括输送支架1、环形输送皮带2、输送辊3、压带轮4，输送辊有两组，沿着输送支架1的幅宽方向并列分布，每组输送辊由若干沿着输送支架1的长轴方向并列分布的输送辊3共同组成，输送皮带2套装在所有输送辊3的外侧，且输送皮带2的上层皮带支撑在输送辊3的上表面，压带轮4一共有两个，设置在输送支架1的进料端处，并且两个压带轮4呈V字形分布在输送辊3的幅宽方向的两侧，且输送皮带2的上层皮带也支撑在压带轮4的上表面上，在压带轮4的中心设置有一水平贯穿压带轮4的压带轮轴5，压带轮4在压带轮轴5上自由转动，在压带轮4与输送辊3之间留有间隙。

压带轮轴5靠近输送辊3的一侧与输送支架1之间铰接而成，压带轮轴5的另一侧由升降组件驱动进行上下升降。

升降组件包括一竖直设置的升降螺杆6，升降螺杆6的顶端与压带轮轴5的另一侧铰接而成，升降螺栓6的下端穿过输送支架1，并从输送支架1的下端伸出，且在输送支架1上开有容升降螺杆6穿过的腰形通孔7，该腰形通孔7沿着输送皮带2的幅宽方向延伸，腰形通孔7则是由于压带轮轴5在进行上下运动时，压带轮轴5与升降螺杆6的连接点的位置在水平方向上也会变动，因此通过腰形通孔7来确保压带轮轴5的上下运动的顺利进行，升降螺杆6穿过输送支架1后，在升降螺杆6上位于输送支架1的上下两侧均螺纹固定有一锁紧螺母8。升降组件的设计，采用升降螺栓6与锁紧螺母8的配合来实现压带轮轴5的升降，进而实现压带轮4的倾斜的角度的调节，整个升降组件构成部件少，结构简单，方便操作，改造成本低。

在进行调节时，首先，需要拧开上下两个锁紧螺母8，使得升降螺杆6能够在腰形通孔7内进行上下升降，并在升降螺杆6移动到位后，再分别拧紧上下两个锁紧螺母8，从而完成对压带轮4的倾斜角度的调节。

在输送皮带2的内表面的两侧还均设置有一钢带9，钢带9沿着输送皮带2的环形内表面延伸，且钢带9位于压带轮4与输送辊3之间，同时在输送支架1的进料端的两侧还设置有与两个钢带9一一对应的磁铁10，磁铁10固定在输送支架1上，并位于压带轮4与输送辊3之间，且磁铁10与钢带9之间留有间隙，该间隙的存在，则是为了避免钢带9直接吸附在磁铁10上，而导致因吸附力过大，驱动输送皮带工作的输送电机的电流需要增大功率才能带动输送皮带2进行工作，另外也为了避免钢带9与磁铁10之间直接接触后相互磨损，而影响到两者的使用寿命。

钢带9与输送皮带2之间铆接固定。对于钢带9与输送皮带2之间采用铆接的方式固定，从而方便了钢带9的固定以及后续的固定拆卸，这样企业的改造成本比较的低。

本实用新型中的污泥皮带机防跑偏结构，通过压带轮轴5与升降组件的配合，从而能够实现对压带轮4的上下位置的调节，以根据不同的工作环境或是物料的偏重情况来调节两个压带轮4不同的倾斜角度，从而减轻输送皮带2跑偏的现象；钢带9与磁铁10的配合，通过磁铁10对钢带9的牵引力来牵引钢带9，进而拉动输送皮带2向下运动，有效的解决了输送皮带2在空载启动时造成的上抬拍打问题，而且通过磁铁10对钢带9的牵引还能拉动输送皮带2进行移动，能够在输送皮带2偏移处对输送皮带2也起到一定的防跑偏的作用。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种污泥皮带机防跑偏结构，皮带机包括输送支架、环形输送皮带、输送辊、压带轮，输送辊有若干，沿着输送支架的长轴方向并列分布，输送皮带套装在所有输送辊的外侧，且输送皮带的上层皮带支撑在输送辊的上表面，压带轮一共有两个，设置在输送支架的进料端处，并呈V字形分布在输送辊的幅宽方向的两侧，且输送皮带的上层皮带也支撑在压带轮的上表面上，在压带轮的中心设置有一水平贯穿压带轮的压带轮轴，所述压带轮在压带轮轴上自由转动，在压带轮与输送辊之间留有间隙，其特征在于：所述压带轮轴靠近输送辊的一侧与输送支架之间铰接而成，压带轮轴的另一侧由升降组件驱动进行上下升降；

在输送皮带的内表面的两侧还均设置有一钢带，所述钢带沿着输送皮带的环形内表面延伸，且钢带位于压带轮与输送辊之间，同时在输送支架的进料端的两侧还设置有与两个钢带一一对应的磁铁，所述磁铁固定在输送支架上，并位于压带轮与输送辊之间，且磁铁与钢带之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的污泥皮带机防跑偏结构，其特征在于：所述升降组件包括一竖直设置的升降螺杆，升降螺杆的顶端与压带轮轴铰接而成，升降螺栓的下端穿过输送支架，且在输送支架上开有容升降螺杆穿过的腰形通孔，该腰形通孔沿着输送皮带的幅宽方向延伸，升降螺杆穿过输送支架后，在升降螺杆上位于输送支架的上下两侧均螺纹固定有一锁紧螺母。

3.根据权利要求1所述的污泥皮带机防跑偏结构，其特征在于：所述钢带与输送皮带之间铆接固定。

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