CN215512172U - 聚乙烯管材挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯管材挤出机，包括机体，所述机体上设置有驱动电机以及与与所述驱动电机传动连接的螺杆，所述机体上还设置有进料斗，所述进料斗底部的进料口处设置有辅助进料装置，所述辅助进料装置包括转轴以及若干间隔设置在转轴上的叶板，所述机体上还设置有传动组件，所述转轴的一端伸出进料斗外并通过所述传动组件与驱动电机传动连接，所述转轴位于进料斗之外的一端设置有橡胶棒，所述橡胶棒在转轴的带动下周期性的与所述进料斗的外壁相接触，本实用新型的聚乙烯管材挤出机通过辅助进料装置以及橡胶棒使进料斗内的原料匀速进入机体内，保证了本实用新型的聚乙烯管材挤出机能够持续均匀进料，生产出连续不断的聚乙烯管材。

Description

聚乙烯管材挤出机

技术领域

本实用新型是关于一种挤出机，特别是关于一种聚乙烯管材挤出机。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

在聚乙烯管材生产过程中，常常是将大量颗粒状的原料倒入到挤出机的进料口中，原料在重力的作用下进入挤出机的螺杆内，最后制成聚乙烯管。但是挤出机的进料口较小，有时会发生原料卡在进料口处，无法持续均匀进料，导致挤出机无法制作出连续不断的聚乙烯管。

因此，需要提供一种聚乙烯管材挤出机来解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯管材挤出机，其能够稳定持续均匀的控制进料速度，从而保证聚乙烯管材挤出机能够制作连续不断的聚乙烯管材。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种聚乙烯管材挤出机，包括机体，所述机体上设置有驱动电机以及与与所述驱动电机传动连接的螺杆，所述机体上还设置有进料斗，所述进料斗底部的进料口处设置有辅助进料装置，所述辅助进料装置包括转动连接在进料口内壁上的转轴以及若干间隔设置在转轴上的叶板，所述机体上还设置有传动组件，所述转轴的一端伸出进料斗外并通过所述传动组件与所述驱动电机传动连接，所述转轴位于进料斗之外的一端设置有橡胶棒，所述橡胶棒在转轴的带动下周期性的与所述进料斗的外壁相接触。

在一个或多个实施方式中，所述传动组件包括与螺杆同轴的主动轮、与转轴同轴的从动轮以及传动连接在主动轮和从动轮之间的传送带。

在一个或多个实施方式中，所述主动轮的外径大于从动轮的外径。

在一个或多个实施方式中，所述传动组件包括与螺杆同轴的主动齿轮以及与转轴同轴的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

在一个或多个实施方式中，所述主动齿轮的齿轮数大于从动齿轮的齿轮数。

在一个或多个实施方式中，所述叶板远离转轴的一端与所述进料口的内壁相抵。

与现有技术相比，根据本实用新型的聚乙烯管材挤出机通过驱动电机带动螺杆时，通过传动组件同时带动进料斗内部的转轴转动，转轴带动叶板在在进料口转动，叶板推动进料斗内的原料进入机体内，使进料斗内的原料匀速进入机体内，保证了本实用新型的聚乙烯管材挤出机能够持续均匀进料，生产出连续不断的聚乙烯管材。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施方式的进料斗内进料口处的局部剖面图；

图3是根据本实用新型另一实施方式的传动组件处与驱动电机连接处的局部示意图。

主要附图标记说明：

1、机体；2、内腔；3、驱动电机；4、螺杆；5、进料斗；6、进料口；7、转轴；8、叶板；9、橡胶棒；10、主动轮；11、从动轮；12、传送带；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、连接轴。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本实用新型一实施方式的一种聚乙烯管材挤出机，包括机体1以及机体1上设置的驱动电机3、螺杆4、进料斗5、辅助进料装置以及传动组件。

一具体实施方式中，机体1内设置有内腔2，螺杆4通过连接轴15转动连接在内腔2内，连接轴15的一端伸出内腔2外并与驱动电机3的输出端传动连接，驱动电机3带动螺杆4转动，从而对原料进行搅碎热熔等步骤。

一具体实施方式中，如图1和图2所示，进料斗5设置在机体1的上方，且进料斗5的进料口6处与机体1的内腔2相连通，进料口6处设置有辅助进料装置，辅助进料装置包括转动连接进料口6处内壁的转轴7，以及转轴7的轴向上间隔设置的若干叶板8。进料斗5内的原料在重力的作用下进入叶板8之间，转动带动叶板8转动，将叶板8之间的原料运送至内腔2内，从而达到持续均匀进料的效果。

一具体实施方式中，叶板8远离转轴7的一端与进料口6处的内壁相抵，达到控制进料速度以及进料的量的作用。

一具体实施方式中，转轴7的一端伸出进料斗5外并通过传动组件与驱动电机3传动连接，转轴7位于进料斗5之外的部分上设置有橡胶棒9，橡胶棒9在转轴7的带动下周期性的与进料斗5的外壁相接触。橡胶棒9通过击打进料斗5的外壁，使进料斗5内的颗粒状原料震动，从而避免颗粒状原料在相互间作用力的情况下卡在进料斗5内的靠近进料口6的地方，保证原料的持续进入辅助进料装置内。

一具体实施方式中，传动组件包括设置在连接轴15上的主动轮10、设置在转轴7上的从动轮11以及传动连接在主动轮10和从动轮11之间的传送带12。驱动电机3带动连接轴15转动，连接轴15上的主动轮10随之转动，并通过传送带12带动从动轮11转动，从而使转轴7一起转动。

具体的，主动轮10的外径大于从动轮11的外径。从而使从动轮11转动的角速度大于主动轮10转动的角速度，即转轴7的转速大于连接轴15的转速，从而保证提升辅助进料装置的进料速度，保证机体1的内腔2内的原料充足，避免影响聚乙烯管材的品质。

另一具体实施方式中，如图3所示，传动组件包括固定在连接轴15上的主动齿轮13以及固定在转轴7上的从动齿轮14，主动齿轮13与从动齿轮14啮合连接。驱动电机3带动连接轴15转动，连接轴15上的主动齿轮13随之转动，带动与主动齿轮13相啮合的从动齿轮14转动，从而使转轴7一起转动。

具体的，主动齿轮13的齿轮数大于从动齿轮14的齿轮数。从动齿轮14的转速大于主动齿轮13的转速，即转轴7的转速大于连接轴15的转速，从而保证提升辅助进料装置的进料速度，保证机体1的内腔2内的原料充足，避免影响聚乙烯管材的品质。

本实用新型的聚乙烯管材挤出机通过驱动电机带动螺杆时，通过传动组件同时带动进料斗内部的转轴转动，转轴带动叶板在在进料口转动，叶板推动进料斗内的原料进入机体内，使进料斗内的原料匀速进入机体内，保证了本实用新型的聚乙烯管材挤出机能够持续均匀进料，生产出连续不断的聚乙烯管材。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (6)

1.一种聚乙烯管材挤出机，包括机体，所述机体上设置有驱动电机以及与所述驱动电机传动连接的螺杆，所述机体上还设置有进料斗，其特征在于，所述进料斗底部的进料口处设置有辅助进料装置，所述辅助进料装置包括转动连接在进料口内壁上的转轴以及若干间隔设置在转轴上的叶板，所述机体上还设置有传动组件，所述转轴的一端伸出进料斗外并通过所述传动组件与驱动电机传动连接，所述转轴位于进料斗之外的一端设置有橡胶棒，所述橡胶棒在转轴的带动下周期性的与所述进料斗的外壁相接触。

2.如权利要求1所述的聚乙烯管材挤出机，其特征在于，所述传动组件包括与螺杆同轴的主动轮、与转轴同轴的从动轮以及传动连接在主动轮和从动轮之间的传送带。

3.如权利要求2所述的聚乙烯管材挤出机，其特征在于，所述主动轮的外径大于从动轮的外径。

4.如权利要求1所述的聚乙烯管材挤出机，其特征在于，所述传动组件包括与螺杆同轴的主动齿轮以及与转轴同轴的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

5.如权利要求4所述的聚乙烯管材挤出机，其特征在于，所述主动齿轮的齿轮数大于从动齿轮的齿轮数。

6.如权利要求1所述的聚乙烯管材挤出机，其特征在于，所述叶板远离转轴的一端与所述进料口的内壁相抵。

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