CN215511842U - 一种塑料粒子筛分用筛分机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种塑料粒子筛分用筛分机,涉及粒子振动筛选的技术领域,其包括机架,所述机架上转动设置有多个筛分筒,所述筛分筒上开设有多个筛孔,多个所述筛分筒同向转动设置在机架上,所述机架上设置有驱动多个筛分筒转动的驱动模组;所述机架位于筛分筒两侧设置有挡料板;多个所述筛分筒之间相互滚动抵触;多个所述筛分筒上的筛孔,沿转动方向依次增大;多个所述筛分筒沿其转动轴线倾斜设置在机架上,且所述筛分筒转动轴线与水平面的夹角为10‑20°。本申请具有提高对粒子进行粒径筛选时,粒子粒径能够筛选的更加精确的效果。
Description
技术领域
本申请涉及粒子振动筛选的技术领域,尤其是涉及一种塑料粒子筛分用筛分机。
背景技术
塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行存储、运输和再加工的原料,由于塑料粒子切粒过程中的粒径不一定完全一致,因此塑料粒子在切粒后,需要进行振动筛选,从而将不同粒径大小的塑料粒子分离出来。
授权公告号为CN213593381U的中国实用新型专利公开了一种阻燃防火塑料粒子振动筛选装置,包括箱体,箱体的上端面设置有进料口,箱体的一侧设置有第一出料口,箱体的另一侧设置有第二出料口,箱体的内部上端位置设置有筛板,筛板的下端设置有导料板,箱体的内部下端设置有下料板,筛板的内部贯穿有旋转轴,旋转轴上端面位置固定连接有拨杆,拨杆呈弧形,旋转轴的一侧设置有连接杆,旋转轴的下端面固定连接有从动齿轮,从动齿轮的外表面设置有链条,链条的内部靠近从动齿轮的位置设置有主动齿轮,主动齿轮的一端设置有电机,具有较好的筛选作用。
针对上述中的相关技术,发明人认为有以下缺陷:当塑料粒子振动筛选装置对大批量的粒子进行筛选时,难以精准设定所需要筛选的粒子粒径范围,使用不便。
实用新型内容
为了提高对粒子进行粒径筛选时,粒子粒径能够筛选的更加精确,本申请提供一种塑料粒子筛分用筛分机。
本申请提供的一种塑料粒子筛分用筛分机采用如下的技术方案:
一种塑料粒子筛分用筛分机,包括机架,所述机架上转动设置有多个筛分筒,所述筛分筒上开设有多个筛孔,多个所述筛分筒同向转动设置在机架上,所述机架上设置有驱动多个筛分筒转动的驱动模组;所述机架位于筛分筒两侧设置有挡料板;多个所述筛分筒之间相互滚动抵触;多个所述筛分筒上的筛孔,沿转动方向依次增大;多个所述筛分筒沿其转动轴线倾斜设置在机架上,且所述筛分筒转动轴线与水平面的夹角为10-20°。
通过采用上述技术方案,机架对整体结构起到支撑作用,当进行塑料粒子的筛分作业时,先将待筛分的塑料粒子倒入筛分筒上,且倒在筛分筒转动运输起始端处,驱动模组驱动多个筛分筒转动,从而对塑料粒子起到运输作用,且筛分筒上的筛孔的孔径,沿筛分筒转动运输方向由小到大,因此待筛分的塑料粒子中合适孔径的塑料粒子,通过筛分筒上的筛孔掉落,进而多个筛分筒对待筛分的塑料粒子起到筛分作用;多个筛分筒倾斜设置在机架上,便于堆积的塑料粒子在筛分筒之间滑动,从而提高了塑料粒子与筛分筒之间的接触面积,且能够提高筛分筒上筛孔的利用率。
可选的,所述机架位于筛分筒沿重力方向的一侧设置有集料箱。
通过采用上述技术方案,当塑料粒子从筛分筒上筛出后,掉落至集料箱中,便于对塑料粒子进行收集作业。
可选的,所述机架位于多个筛分筒转动运输起始端设置有匀料板,且所述匀料板两端分别与筛分筒两侧的挡料板相连接。
通过采用上述技术方案,当筛分机用于生产线上的塑料粒子筛分作业时,匀料板对塑料粒子起到阻挡作用,防止塑料粒子直接进入后面的筛分筒处,不利于筛分作业,且匀料板能够将大批量堆积在一块的塑料粒子摊开,提高了塑料粒子与筛分筒的接触,从而提高筛分作业的效率。
可选的,所述机架位于筛分筒上盖设有遮蔽盖,且所述遮蔽盖位于多个筛分筒转动运输起始端的一侧开设有进料口。
通过采用上述技术方案,遮蔽盖能减少塑料粒子在随着筛分筒转动运输的过程中飞溅到生产环境中的概率。
可选的,所述遮蔽盖内侧壁固定粘接有降噪垫。
可选的,所述机架相对远离筛分筒的一端设置有滑动轮。
通过采用上述技术方案,使用滑动轮便于对筛分机整体进行移动,提高了整体结构的使用便捷性。
综上所述,本申请至少包括以下有益技术效果:
1.通过在机架上转动设置多个筛分筒,筛分筒上开设多个筛孔,多个筛分筒同向转动设置在机架上,机架上设置驱动多个筛分筒转动的驱动模组;机架位于筛分筒两侧设置挡料板;多个筛分筒之间相互滚动抵触;多个筛分筒上的筛孔,沿转动方向依次增大;多个筛分筒沿其转动轴线倾斜设置在机架上,且筛分筒转动轴线与水平面的夹角为10-20°;机架对整体结构起到支撑作用,当进行塑料粒子的筛分作业时,先将待筛分的塑料粒子倒入筛分筒上,且倒在筛分筒转动运输起始端处,驱动模组驱动多个筛分筒转动,从而对塑料粒子起到运输作用,且筛分筒上的筛孔的孔径,沿筛分筒转动运输方向由小到大,因此待筛分的塑料粒子中合适孔径的塑料粒子,通过筛分筒上的筛孔掉落,进而多个筛分筒对待筛分的塑料粒子起到筛分作用;多个筛分筒倾斜设置在机架上,便于堆积的塑料粒子在筛分筒之间滑动,从而提高了塑料粒子与筛分筒之间的接触面积,且能够提高筛分筒上筛孔的利用率。
附图说明
图1是本申请实施例中一种塑料粒子筛分用筛分机的主视图。
图2是本申请实施例中一种塑料粒子筛分用筛分机为突出显示遮蔽盖的部分剖面示意图。
附图标记说明:1、机架;2、筛分筒;3、驱动模组;4、滑动轮;5、集料箱;6、挡料板;7、匀料板;8、遮蔽盖;9、进料口;10、降噪垫。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种塑料粒子筛分用筛分机。
参照图1和图2,一种塑料粒子筛分用筛分机,包括立式机架1,机架1上转动设置有多个呈空心圆柱状的筛分筒2,多个筛分筒2相互平行设置在机架1上,且多个筛分筒2之间相互滚动抵触,多个筛分筒2的转动转动轴线与水平面的夹角为15°,且在其他实施例中为10-20°均可以实施。机架1上设置有驱动筛分筒2同向转动的驱动模组3。本申请实施例中,筛分筒2设置有五个,驱动模组3为多个伺服电机。机架1相对远离筛分筒2的一侧设置有滑动轮4,滑动轮4用于对筛分机整体进行移动。
参照图1和图2,筛分筒2的周侧壁上开设有多个筛孔,筛孔用来筛选合适孔径的塑料粒子,且五个筛分筒2上的筛孔由筛分筒2转动运输方向,逐渐增大,即沿筛分筒2转动运输方向筛分筒2上的筛孔孔径有小到大。机架1位于筛分筒2的下方设置有呈长方体的集料箱5,且集料箱5相对靠近筛分筒2的侧壁呈开口设置,本申请实施例中,集料箱5设置有五个,且分别位于五个筛分筒2下方。
参照图1和图2,机架1位于筛分筒2两侧设置有呈长方形的挡料板6,且筛分筒2的两端与挡料板6滑动抵触,机架1位于筛分筒2转动运输起始端设置有匀料板7,呈长方形的匀料板7的长度方向与筛分筒2的轴线方向相互平行,且匀料板7的两端与筛分筒2两侧的挡料板6相互连接,且匀料板7与两块挡料板6整体呈“匚”字形。
参照图1和图2,机架1位于筛分筒2相对远离集料箱5的一侧盖设有呈长方形的遮蔽盖8,且遮蔽盖8与匀料板7、挡料板6均相互连接,遮蔽盖8位于筛分筒2转动运输起始端的一侧开设有进料口9,且遮蔽盖8相对靠近筛分筒2的内侧壁上固定粘接有降噪垫10,本申请实施例中,降噪垫10可以是橡胶垫,且橡胶垫是用热熔胶固定粘接在遮蔽盖8侧壁上。
本申请实施例一种塑料粒子筛分用筛分机的实施原理为:机架1对整体结构起到支撑作用,当进行塑料粒子的筛分作业时,先将待筛分的塑料粒子倒入筛分筒2上,且倒在筛分筒2转动运输起始端处,驱动模组3驱动多个筛分筒2转动,从而对塑料粒子起到运输作用,且筛分筒2上的筛孔的孔径,沿筛分筒2转动运输方向由小到大,因此待筛分的塑料粒子中合适孔径的塑料粒子,通过筛分筒2上的筛孔掉落,进而多个筛分筒2对待筛分的塑料粒子起到筛分作用;多个筛分筒2倾斜设置在机架1上,便于堆积的塑料粒子在筛分筒2之间滑动,从而提高了塑料粒子与筛分筒2之间的接触面积,且能够提高筛分筒2上筛孔的利用率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料粒子筛分用筛分机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上转动设置有多个筛分筒(2),所述筛分筒(2)上开设有多个筛孔,多个所述筛分筒(2)同向转动设置在机架(1)上,所述机架(1)上设置有驱动多个筛分筒(2)转动的驱动模组(3);所述机架(1)位于筛分筒(2)两侧设置有挡料板(6);多个所述筛分筒(2)之间相互滚动抵触;多个所述筛分筒(2)上的筛孔,沿转动方向依次增大;多个所述筛分筒(2)沿其转动轴线倾斜设置在机架(1)上,且所述筛分筒(2)转动轴线与水平面的夹角为10-20°。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子筛分用筛分机,其特征在于:所述机架(1)位于筛分筒(2)沿重力方向的一侧设置有集料箱(5)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子筛分用筛分机,其特征在于:所述机架(1)位于多个筛分筒(2)转动运输起始端设置有匀料板(7),且所述匀料板(7)两端分别与筛分筒(2)两侧的挡料板(6)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子筛分用筛分机,其特征在于:所述机架(1)位于筛分筒(2)上盖设有遮蔽盖(8),且所述遮蔽盖(8)位于多个筛分筒(2)转动运输起始端的一侧开设有进料口(9)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子筛分用筛分机,其特征在于:所述遮蔽盖(8)内侧壁固定粘接有降噪垫(10)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子筛分用筛分机,其特征在于:所述机架(1)相对远离筛分筒(2)的一端设置有滑动轮(4)。
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