CN215510394U - 一种金首饰打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及金首饰加工的领域,尤其是涉及一种金首饰打磨装置,包括机架、设置在机架上的透明玻璃罩、开设在透明玻璃罩上供手伸入的操作口、设置在透明玻璃罩内供金首饰套紧的支撑杆以及用于打磨金首饰的打磨机;透明玻璃罩内设有喷水管,透明玻璃罩的底部开设有流水孔,流水孔的下方设有用于过滤金粉并将清水重新注入到喷水管内的过滤循环机构。本方案利用透明玻璃罩、喷水管、流水孔和过滤循环机构的设置,实现了金粉的自动收集,不仅方便了工人的操作,同时还有效减少了金粉的浪费。

Description

一种金首饰打磨装置
技术领域
本申请涉及金首饰加工的领域,尤其是涉及一种金首饰打磨装置。
背景技术
金首饰在加工过程中会进行表面的抛光处理,从而让金首饰的表面更加光滑和透亮。目前,在金首饰的打磨抛光过程中会产生大量的金粉,而这些金粉需要技工手动将它们收集起来,这种手动收集金粉的方式费时费力,不仅给技工的工作带来了不便,同时还容易造成金粉的浪费。
实用新型内容
为了方便技工收集金粉,减少金粉的浪费,本申请提供一种金首饰打磨装置。
本申请提供的一种金首饰打磨装置,采用如下的技术方案:
一种金首饰打磨装置,包括机架、设置在机架上的透明玻璃罩、开设在透明玻璃罩上供手伸入的操作口、设置在透明玻璃罩内供金首饰套紧的支撑杆以及用于打磨金首饰的打磨机;透明玻璃罩内设有喷水管,透明玻璃罩的底部开设有流水孔,流水孔的下方设有用于过滤金粉并将清水重新注入到喷水管内的过滤循环机构。
通过采用上述技术方案,当金首饰被套紧在支撑杆上后,技工将手从操作口伸入到透明玻璃罩内,随后便可通过打磨机对金首饰进行打磨抛光处理。与此同时,技工可以开启过滤循环机构,清水不仅会从喷水管处喷向金首饰的打磨位置上,同时还会对透明玻璃罩的内壁进行冲洗,水连同金粉再从流水孔处流入到过滤循环机构内实现过滤,从而实现对金粉的自动收集。本方案利用透明玻璃罩、喷水管、流水孔和过滤循环机构的设置,实现了金粉的自动收集,不仅方便了工人的操作,同时还有效减少了金粉的浪费。
优选的,过滤循环机构包括通过进水管与流水孔连通的过滤箱、设置在过滤箱内用于滞留金粉的过滤板、设置在过滤箱底部的抽水泵,以及连通在抽水泵出水口和喷水管之间的出水管。
通过采用上述技术方案,技工启动抽水泵后,过滤箱内的水将依次经过抽水泵和出水管,并从喷水管处喷出,清水和金粉将一起经过流水孔和出水管并流入到过滤箱内,过滤板会滞留清水中的金粉,清水则穿过过滤板并汇聚在过滤箱的底部,清水便能继续用以冲洗金粉。过滤循环机构的结构简洁且实用,不仅实现了金粉的高效收集,同时还有效节约了水资源。
优选的,所述过滤板的上方设有一根与过滤板宽度方向相同的清扫辊,过滤箱内设有驱动清扫辊沿着过滤板的长度方向滑移,并顺着清扫辊的滑移方向反向旋转的驱动机构;过滤箱的外侧壁上可拆卸连接有用于收集金粉的收集槽。
通过采用上述技术方案,技工启动驱动机构来驱使清扫辊沿着过滤板的长度方向滑移,同时清扫辊还会顺着自身的滑移方向反向发生旋转,清扫辊便会对过滤板上的金粉进行清扫和推动,直至将金粉清扫进收集槽内,这不仅方便了技工收集金粉,同时还能减少过滤板发生堵塞的可能,确保过滤板的过滤效果。
优选的,驱动机构包括开设在过滤箱内侧壁上且与过滤板长度方向相同的滑槽、滑动嵌设在滑槽内且与清扫辊端部转动连接的滑块、设置在过滤箱上用于驱动滑块滑移的主动件,以及设置在过滤箱内用以驱使清扫辊顺着滑移方向反向旋转的转动件。
通过采用上述技术方案,主动件会驱使滑块在滑槽内滑移,滑块再带动清扫辊沿着过滤板的长度方向滑移,同时转动件会驱使清扫辊顺着其滑移方向发生反向旋转,清扫辊便能清扫和推送过滤板上的金粉,使金粉的收集效果和收集效率更佳。
优选的,主动件包括转动连接在滑槽内且滑块螺纹配合的螺纹杆,以及设置在过滤箱上用于旋转螺纹杆的第二电机。
通过采用上述技术方案,技工启动第二电机来旋转螺纹杆,在螺纹杆的作用下,滑块便会沿着滑槽的长度方向发生滑移,主动件的结构简单,可操作性强,为技工的作业带来了方便。
优选的,转动件包括设置在过滤箱内侧壁上且与过滤箱长度方向相同的齿条、固定套设在清扫辊侧壁上的从动齿轮,以及转动连接在滑块上且与齿条、从动齿轮均啮合的主动齿轮。
通过采用上述技术方案,当滑块发生滑移时,齿条会带动主动齿轮发生旋转,再在主动齿轮和从动齿轮的联动作用下,清扫辊便能顺着自身的滑移方向发生反向旋转,转动件的结构简单且巧妙,大大提升了清扫辊对过滤板的清扫效果。
优选的,所述操作口处设有贴合手臂来阻挡金粉飞出的阻挡布。
通过采用上述技术方案,阻挡布能填补上手臂与操作口之间的缝隙,降低了金粉从操作口处飞出的概率,有效减少了金粉的浪费。
优选的,所述透明玻璃罩的底部朝向流水孔呈向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案,透明玻璃罩底部的倾斜设置,可对清水和金粉起到收集导向的作用,使清水和金粉能顺利地进入到流水孔内,让金粉的过滤和收集更加顺利。
优选的,所述透明玻璃罩上设有照亮透明玻璃罩内部的灯具。
通过采用上述技术方案,灯具能照亮透明玻璃罩内部,不仅方便技工后续冲洗透明玻璃罩内壁上的金粉,同时还方便了技工打磨金首饰。
优选的,所述机架上设有用于旋转支撑杆的第一电机。
通过采用上述技术方案,当第一电机启动后,支撑杆将带动金首饰一起发生旋转,技工便可通过打磨机对金首饰的周向位置进行均匀地打磨。当第一电机未启动,技工便可通过打磨机对金首饰的指定位置进行打磨,大大提升了技工在打磨金首饰过程中的灵活性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.透明玻璃罩、喷水管、流水孔和过滤循环机构的设置,实现了金粉的自动收集,不仅方便了工人的操作,同时还有效减少了金粉的浪费;
2.清扫辊、驱动机构和收集槽的设置,不仅方便了技工收集金粉,同时还能减少过滤板发生堵塞的可能,确保过滤板的过滤效果;
3.阻挡布的设置,有效减少了金粉的浪费;
4.灯具的设置,方便技工打磨金首饰和冲洗透明玻璃罩内壁上的金粉;
5.第一电机的设置,大大提升了技工在打磨金首饰过程中的灵活性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中过滤箱的局部剖视结构示意图。
附图标记说明:1、机架;2、透明玻璃罩;3、操作口;4、阻挡布;5、支撑杆;6、打磨机;7、第一电机;8、喷水管;9、流水孔;10、过滤箱;11、进水管;12、过滤板;13、抽水泵;14、出水管;15、灯具;16、清扫辊;17、滑槽;18、滑块;19、螺纹杆;20、第二电机;21、收集槽;22、齿条;23、主动齿轮;24、从动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
参照图1,一种金首饰打磨装置,包括机架1、安装在机架1上的透明玻璃罩2,对称开设在透明玻璃罩2上的两个操作口3,操作口3用以供技工的手部伸入到透明玻璃罩2的内部,且两个操作口3处均固定连接有用于贴合手臂来阻挡金粉飞出的阻挡布4;金首饰打磨装置还包括水平设置在透明玻璃罩2内侧壁上供金首饰套紧的圆台形支撑杆5,以及放置在透明玻璃罩2内部用于打磨金首饰的打磨机6,打磨机6设置为市面上常见的手持直式砂磨机,手持直式砂磨机通过电线与电源连接。技工将金首饰放入透明玻璃罩2内并套紧在支撑杆5上,随后便可借助打磨机6对金首饰的表面进行打磨抛光。本申请适合对圆环状的金首饰进行打磨,如金戒指和金手镯等。
机架1上安装有驱动支撑杆5绕着自身中轴线旋转的第一电机7,第一电机7通过电线与电源连接。当第一电机7启动后,支撑杆5和金首饰将会发生旋转,打磨机6便能对金首饰的周向位置进行均匀且快速地打磨。
参照图1和图2,透明玻璃罩2内安装有一根竹节状的喷水管8,技工可根据实际的加工情况来灵活地弯折喷水管8,以此来调整喷水管8的喷水方向。透明玻璃罩2的底部开设有一个供清水和金粉流出的流水孔9,透明玻璃罩2的内底壁朝向流水孔9呈向下倾斜设置,以便于清水和金粉能第一时间进入流水孔9内。透明玻璃罩2的下方放置有一个过滤箱10,过滤箱10和流水孔9之间通过进水管11连通在一起,过滤箱10内固定连接有一块用以滞留金粉的水平过滤板12,过滤板12的长度方向与过滤箱10的长度方向相同,过滤板12的宽度方向与过滤箱10的宽度方向相同。过滤箱10的底部安装有一个抽水泵13,抽水泵13位于过滤板12的下方,抽水泵13的出水口和喷水管8的进水端之间通过出水管14连通在一起。其中的进水管11、过滤箱10、过滤板12、抽水泵13和出水管14组成了用于过滤金粉并将清水重新注入到喷水管8内的过滤循环机构。
金首饰在打磨过程中,技工启动抽水泵13,过滤箱10底部的清水将依次经过抽水泵13、出水管14和喷水管8,并从喷水管8处喷向金首饰的打磨位置,清水将携带金粉一起进入流水孔9内,清水和金粉再通过进水管11流入过滤箱10内,金粉将被滞留在过滤板12上,实现了对金粉的自动收集,清水则会穿过过滤板12并汇聚在过滤箱10的底部,清水将继续被抽水泵13抽走利用。此外,技工还可弯折喷水管8来冲洗透明玻璃罩2内侧壁上的金粉,让金粉能顺利被收集在过滤板12上。
参照图1,为了提高透明玻璃罩2内的明亮度,方便技工打磨金首饰和冲洗金粉,透明玻璃罩2的上方固定连接有一个灯具15,灯具15通过电线与电源连接,灯具15发出的光线能穿过透明玻璃罩2并照亮透明玻璃罩2的内部。
参照图2,过滤板12的上方设有一根与过滤板12宽度方向相同的清扫辊16,过滤箱10贴近清扫辊16端部的相对两内侧壁上均开设有与过滤板12长度方向相同的滑槽17,滑槽17内滑动嵌设有供清扫辊16端部连接的滑块18,滑块18的滑动方向与滑槽17的长度方向相同。其中一条滑槽17内设有一根与滑槽17长度方向相同的螺纹杆19,螺纹杆19能绕自身的中轴线发生旋转,螺纹杆19穿过滑块18并与滑块18螺纹配合。过滤箱10的外侧壁上安装有驱动螺纹杆19旋转的第二电机20。过滤箱10的两端侧壁上均通过螺栓可拆卸连接有收集槽21,收集槽21与过滤箱10的内部连通,收集槽21用以收集被清扫辊16推送来的金粉。过滤箱10的内侧壁上固定连接有一根与滑槽17长度方向相同的齿条22,滑块18上转动连接有一个与齿条22啮合的主动齿轮23,清扫辊16的两端均转动连接在对应的滑块18上,且清扫辊16的侧壁上固定套设有与主动齿轮23啮合的从动齿轮24。其中的螺纹杆19和第二电机20组成了驱动滑块18滑移的主动件;齿条22、从动齿轮24和主动齿轮23组成了用以驱使清扫辊16顺着滑移方向反向旋转的转动件;滑槽17、滑块18、主动件和转动件组成了驱动清扫辊16沿着过滤板12的长度方向滑移,并顺着清扫辊16的滑移方向反向旋转的驱动机构。
技工启动第二电机20来旋转螺纹杆19,在螺纹的牵引作用下,滑块18将沿着滑槽17的长度方向发生滑移,清扫辊16也将随着滑块18一起发生滑移并清扫过滤板12上的金粉。清扫辊16沿着过滤板12的长度方向滑移时,齿条22将驱使主动齿轮23发生旋转,再在主动齿轮23和从动齿轮24的啮合作用下,清扫辊16便能顺着清扫辊16的滑移方向而发生反向的旋转,清扫辊16便能将过滤板12上的金粉顺利且高效地清扫到收集槽21内。
本实施例的实施原理为:金首饰在打磨过程中,技工启动抽水泵13,过滤箱10底部的清水将依次经过抽水泵13、出水管14和喷水管8,并从喷水管8处喷向金首饰的打磨位置,清水将携带金粉一起进入流水孔9内,清水和金粉再通过进水管11流入过滤箱10内,金粉将被滞留在过滤板12上,实现了对金粉的自动收集,清水则会穿过过滤板12并汇聚在过滤箱10的底部,清水将继续被抽水泵13抽走利用。此外,技工还可弯折喷水管8来冲洗透明玻璃罩2内侧壁上的金粉,让金粉能顺利被收集在过滤板12上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金首饰打磨装置,其特征在于:包括机架(1)、设置在机架(1)上的透明玻璃罩(2)、开设在透明玻璃罩(2)上供手伸入的操作口(3)、设置在透明玻璃罩(2)内供金首饰套紧的支撑杆(5)以及用于打磨金首饰的打磨机(6);透明玻璃罩(2)内设有喷水管(8),透明玻璃罩(2)的底部开设有流水孔(9),流水孔(9)的下方设有用于过滤金粉并将清水重新注入到喷水管(8)内的过滤循环机构。
2.根据权利要求1所述的一种金首饰打磨装置,其特征在于:过滤循环机构包括通过进水管(11)与流水孔(9)连通的过滤箱(10)、设置在过滤箱(10)内用于滞留金粉的过滤板(12)、设置在过滤箱(10)底部的抽水泵(13),以及连通在抽水泵(13)出水口和喷水管(8)之间的出水管(14)。
3.根据权利要求2所述的一种金首饰打磨装置,其特征在于:所述过滤板(12)的上方设有一根与过滤板(12)宽度方向相同的清扫辊(16),过滤箱(10)内设有驱动清扫辊(16)沿着过滤板(12)的长度方向滑移,并顺着清扫辊(16)的滑移方向反向旋转的驱动机构;过滤箱(10)的外侧壁上可拆卸连接有用于收集金粉的收集槽(21)。
4.根据权利要求3所述的一种金首饰打磨装置,其特征在于:驱动机构包括开设在过滤箱(10)内侧壁上且与过滤板(12)长度方向相同的滑槽(17)、滑动嵌设在滑槽(17)内且与清扫辊(16)端部转动连接的滑块(18)、设置在过滤箱(10)上用于驱动滑块(18)滑移的主动件,以及设置在过滤箱(10)内用以驱使清扫辊(16)顺着滑移方向反向旋转的转动件。
5.根据权利要求4所述的一种金首饰打磨装置,其特征在于:主动件包括转动连接在滑槽(17)内且滑块(18)螺纹配合的螺纹杆(19),以及设置在过滤箱(10)上用于旋转螺纹杆(19)的第二电机(20)。
6.根据权利要求4所述的一种金首饰打磨装置,其特征在于:转动件包括设置在过滤箱(10)内侧壁上且与过滤箱(10)长度方向相同的齿条(22)、固定套设在清扫辊(16)侧壁上的从动齿轮(24),以及转动连接在滑块(18)上且与齿条(22)、从动齿轮(24)均啮合的主动齿轮(23)。
7.根据权利要求1所述的一种金首饰打磨装置,其特征在于:所述操作口(3)处设有贴合手臂来阻挡金粉飞出的阻挡布(4)。
8.根据权利要求1所述的一种金首饰打磨装置,其特征在于:所述透明玻璃罩(2)的底部朝向流水孔(9)呈向下倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的一种金首饰打磨装置,其特征在于:所述透明玻璃罩(2)上设有照亮透明玻璃罩(2)内部的灯具(15)。
10.根据权利要求1所述的一种金首饰打磨装置,其特征在于:所述机架(1)上设有用于旋转支撑杆(5)的第一电机(7)。
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