CN215510356U - 亚克力板生产用修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了亚克力板生产用修边装置，包括操作平台、安装架、电机、调节组件和数量为两个的修边组件，所述安装架安装于操作平台的上端，所述电机安装于安装架的一侧。该实用新型通过设置电机和修边组件，当装置启动后，工作人员只需将亚克力板放到两个打磨轮之间，然后向打磨轮的方向推动亚克力板，同时电机通过滑槽带动限位块旋转，限位块带动与之相连的上端锥齿轮旋转，上端锥齿轮再带动与之相连的下端锥齿轮转动，下端锥齿轮带动与之相连的打磨轮正常转动，使两个打磨轮相向旋转，并分别修整亚克力板的两边，相较于传统的单边修整装置，该装置能够有效缩减亚克力板的修边时间，使工作人员的工作强度大大降低。

Description

亚克力板生产用修边装置

技术领域

本实用新型属于亚克力板生产设备技术领域，更具体地说，它涉及亚克力板生产用修边装置。

背景技术

亚克力板不仅具有极佳的透明度，还具有优良的耐候性，对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变。因此亚克力板多用作装饰性的材料，例如广告装饰面板等。亚克力板在应用前，还需要对其边缘进行修整以符合安装和设计要求。现有技术中的亚克力板修边装置大多为单边修整装置，这种修整装置只适合修整数量较少的亚克力板，当亚克力板数量较多时，工作人员需要重复四次修边的操作，才能够修整完一块亚克力板，这无疑会增大工作人员的劳动强度，因此，本领域技术人员提供了亚克力板生产用修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供亚克力板生产用修边装置，能够加快工作人员修整亚克力板的速率，以提高对亚克力板的修边效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

亚克力板生产用修边装置，包括操作平台、安装架、电机、调节组件和数量为两个的修边组件，所述安装架安装于操作平台的上端，所述电机安装于安装架的一侧，所述电机的输出轴贯穿安装架并与安装架的内壁一侧转动连接，所述调节组件安装于安装架的另一侧，所述调节组件的一端贯穿安装架并与安装架的内壁另一侧转动连接，所述修边组件滑动连接于电机的输出轴，所述修边组件的上端与调节组件螺纹连接；

通过上述技术方案，当工作人员需要修整亚克力板时，工作人员只需将亚克力板放到两个修边组件之间，然后推动亚克力板，使电机同时带动两个修边组件旋转，修边组件同时修整亚克力板的两边，相较于传统的单边修整装置，该装置能够有效缩减亚克力板的修边时间，使工作人员的工作强度大大降低。

进一步地，所述调节组件包括调节杆，所述调节杆转动连接于安装架的一侧，所述调节杆的一端依次贯穿安装架、一侧所述修边组件和另一侧所述修边组件并与安装架的内壁一侧转动连接，所述调节杆的表面设置有数量为两个的外螺纹，两个所述外螺纹的螺纹方向相反，所述外螺纹的表面与修边组件螺纹连接；

通过上述技术方案，当工作人员需要加工不同尺寸的亚克力板时，工作人员只需转动调节杆，调节杆就能通过两个外螺纹调节两个修边组件的间距这无需工作人员更换相应型号的修边装置，使亚克力板的修边成本大大降低。

进一步地，所述安装架的内壁一侧固定连接有数量为两个的限位杆，所述限位杆的一端依次贯穿一侧所述修边组件和另一侧所述修边组件并与安装架的内壁一侧固定连接；

通过上述技术方案，限位杆能够限定修边组件的移动轨迹，以防止修边组件跟随外螺纹旋转，进而起到良好的限位效果。

进一步地，所述调节杆的一端开设有环状分布的定位孔，所述调节杆的一端插接有定位销，所述定位销的一端贯穿相邻所述定位孔并与安装架插接；

通过上述技术方案，当工作人员调节完成后，工作人员只需将定位销贯穿相应的定位孔并与安装架插接，就能够将调节杆牢牢固定住，以防止装置正常运行时调节杆转动，导致修边组件修整出的亚克力板凹凸不平，进而起到良好的固定效果。

进一步地，所述修边组件包括外套设于电机的输出轴的连接盒，所述连接盒的上端贯穿外螺纹并与外螺纹的表面螺纹连接，所述连接盒的内壁一侧和内底壁均转动连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，上端所述锥齿轮外套设于电机的输出轴，下端所述锥齿轮的下端固定连接有打磨轮，所述打磨轮贯穿至连接盒的外部；

通过上述技术方案，电机能够通过与之相连的两个锥齿轮同时带动两个打磨轮旋转，无需单独设立动力源，大大降低了装置使用的能耗。

进一步地，所述电机的输出轴开设有环状分布的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与上端所述锥齿轮固定连接的限位块；

通过上述技术方案，滑槽与限位块的配合使用，不仅不影响修边组件正常的水平移动，当电机旋转时，电机还能够通过滑槽带动限位块旋转，限位块带动上端锥齿轮旋转，使下打磨轮能够正常转动，进而起到限位和辅助调节的双重有益效果。同时，如果仅需要单独一打磨轮转动时，例如需要对板材进行单边修整，只需调整电机的安装位置，使得电机的输出轴与某一打磨轮分离并与另一打磨轮传动即可。

进一步地，所述连接盒的一侧和下端均嵌入安装有轴承，所述轴承的内缘与相邻所述锥齿轮固定连接；

通过上述技术方案，轴承不仅能够将锥齿轮牢牢限定在连接盒的内部，还能够降低锥齿轮旋转的阻力，使锥齿轮转动更加顺畅，进而起到减阻和支撑的双重有益效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置电机和修边组件，当装置启动后，工作人员只需将亚克力板放到两个打磨轮之间，然后向打磨轮的方向推动亚克力板，同时电机通过滑槽带动限位块旋转，限位块带动与之相连的上端锥齿轮旋转，上端锥齿轮再带动与之相连的下端锥齿轮转动，下端锥齿轮带动与之相连的打磨轮正常转动，使两个打磨轮相向旋转，并分别修整亚克力板的两边，相较于传统的单边修整装置，该装置能够有效缩减亚克力板的修边时间，使工作人员的工作强度大大降低，从而达到提高亚克力板修边效率的目的。

2、通过设置调节组件，当工作人员需要加工亚克力板时，工作人员可测量亚克力板的尺寸，然后根据测量数据转动调节杆，调节杆就能够同时带动两个外螺纹旋转，外螺纹通过旋转来分别带动两个修边组件做相向移动或相背移动，直到将两个修边组件的间距调节到与测量数据相符为止，无需工作人员更换相应型号的修边装置，使亚克力板的修边成本大大降低，当工作人员调节完成后，工作人员只需将定位销贯穿相应的定位孔并与安装架插接，就能够将调节杆牢牢固定住，以防止装置正常运行时，调节杆转动，导致修边组件修整出的亚克力板凹凸不平，进而起到良好的固定效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例修边组件的排布示意图；

图3是本实施例的外螺纹与连接盒的连接示意图；

图4是本实施例限位块与滑槽的连接示意图。

附图标记说明：1、操作平台；2、安装架；3、电机；301、滑槽；4、调节组件；401、调节杆；402、外螺纹；403、定位销；404、定位孔；405、限位杆；5、修边组件；501、连接盒；502、锥齿轮；503、打磨轮；504、限位块；505、轴承。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

亚克力板生产用修边装置，包括操作平台1、安装架2、电机3、调节组件4和数量为两个的修边组件5，安装架2安装于操作平台1的上端，电机3安装于安装架2的一侧，电机3的输出轴贯穿安装架2并与安装架2的内壁一侧转动连接，调节组件4安装于安装架2的另一侧，调节组件4的一端贯穿安装架2并与安装架2的内壁另一侧转动连接，修边组件5滑动连接于电机3的输出轴，修边组件5的上端与调节组件4螺纹连接；

当工作人员需要修整亚克力板时，工作人员只需将亚克力板放到两个修边组件5之间，然后推动亚克力板，使电机3同时带动两个修边组件5旋转，修边组件5同时修整亚克力板的两边，相较于传统的单边修整装置，该装置能够有效缩减亚克力板的修边时间，使工作人员的工作强度大大降低。

调节组件4包括调节杆401，调节杆401转动连接于安装架2的一侧，调节杆401的一端依次贯穿安装架2、一侧修边组件5和另一侧修边组件5并与安装架2的内壁一侧转动连接，调节杆401的表面设置有数量为两个的外螺纹402，两个外螺纹402的螺纹方向相反，外螺纹402的表面与修边组件5螺纹连接；

当工作人员需要加工不同尺寸的亚克力板时，工作人员首先测量亚克力板的尺寸，然后根据测量数据转动调节杆401，调节杆401就能够同时带动两个外螺纹402旋转，外螺纹402通过旋转来分别带动两个修边组件5做相向移动或相背移动，直到将两个修边组件5的间距调节到与测量数据相符为止，这无需工作人员更换相应型号的修边装置，使亚克力板的修边成本大大降低。

安装架2的内壁一侧固定连接有数量为两个的限位杆405，限位杆405的一端依次贯穿一侧修边组件5和另一侧修边组件5并与安装架2的内壁一侧固定连接；

限位杆405能够限定修边组件5的移动轨迹，以防止修边组件5跟随外螺纹402旋转，进而起到良好的限位效果。

调节杆401的一端开设有环状分布的定位孔404，调节杆401的一端插接有定位销403，定位销403的一端贯穿相邻定位孔404并与安装架2插接；

当工作人员调节完成后，工作人员只需将定位销403贯穿相应的定位孔404并与安装架2插接，就能够将调节杆401牢牢固定住，以防止装置正常运行时，调节杆401转动，导致修边组件5修整出的亚克力板凹凸不平，进而起到良好的固定效果。

修边组件5包括外套设于电机3的输出轴的连接盒501，连接盒501的上端贯穿外螺纹402并与外螺纹402的表面螺纹连接，连接盒501的内壁一侧和内底壁均转动连接有锥齿轮502，两个锥齿轮502啮合连接，上端锥齿轮502外套设于电机3的输出轴，下端锥齿轮502的下端固定连接有打磨轮503，打磨轮503贯穿至连接盒501的外部；

电机3能够通过与之相连的两个锥齿轮502同时带动两个打磨轮503旋转，无需单独设立动力源，大大降低了装置使用的能耗。

电机3的输出轴开设有环状分布的滑槽301，滑槽301的内部滑动连接有与上端锥齿轮502固定连接的限位块504；

滑槽301与限位块504的配合使用，不仅不影响修边组件5正常的水平移动，当电机3旋转时，电机3还能够通过滑槽301带动限位块504旋转，限位块504带动上端锥齿轮502旋转，上端锥齿轮502再带动下端锥齿轮502转动，使下端锥齿轮502带动打磨轮503正常转动，进而起到限位和辅助调节的双重有益效果。

连接盒501的一侧和下端均嵌入安装有轴承505，轴承505的内缘与相邻锥齿轮502固定连接；

轴承505不仅能够将锥齿轮502牢牢限定在连接盒501的内部，还能够降低锥齿轮502旋转的阻力，使锥齿轮502转动更加顺畅，进而起到减阻和支撑的双重有益效果。

工作原理：当工作人员需要加工亚克力板时，工作人员可测量亚克力板的尺寸，然后根据测量数据转动调节杆401，调节杆401就能够同时带动两个外螺纹402旋转，外螺纹402通过旋转来分别带动两个修边组件5做相向移动或相背移动，直到将两个修边组件5的间距调节到与测量数据相符为止，无需工作人员更换相应型号的修边装置，使亚克力板的修边成本大大降低，当工作人员调节完成后，工作人员只需将定位销403贯穿相应的定位孔404并与安装架2插接，就能够将调节杆401牢牢固定住，以防止装置正常运行时，调节杆401转动，导致修边组件5修整出的亚克力板凹凸不平，进而起到良好的固定效果；

当装置启动后，工作人员只需将亚克力板放到两个打磨轮503之间，然后向打磨轮503的方向推动亚克力板，同时电机3通过滑槽301带动限位块504旋转，限位块504带动与之相连的上端锥齿轮502旋转，上端锥齿轮502再带动与之相连的下端锥齿轮502转动，下端锥齿轮502带动与之相连的打磨轮503正常转动，使两个打磨轮503相向旋转，并分别修整亚克力板的两边，相较于传统的单边修整装置，该装置能够有效缩减亚克力板的修边时间，使工作人员的工作强度大大降低，从而达到提高亚克力板修边效率的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.亚克力板生产用修边装置，包括操作平台（1）、安装架（2）、电机（3）、调节组件（4）和数量为两个的修边组件（5），其特征在于：所述安装架（2）安装于操作平台（1）的上端，所述电机（3）安装于安装架（2）的一侧，所述电机（3）的输出轴贯穿安装架（2）并与安装架（2）的内壁一侧转动连接，所述调节组件（4）安装于安装架（2）的另一侧，所述调节组件（4）的一端贯穿安装架（2）并与安装架（2）的内壁另一侧转动连接，所述修边组件（5）滑动连接于电机（3）的输出轴，所述修边组件（5）的上端与调节组件（4）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的亚克力板生产用修边装置，其特征在于：所述调节组件（4）包括调节杆（401），所述调节杆（401）转动连接于安装架（2）的一侧，所述调节杆（401）的一端依次贯穿安装架（2）、一侧所述修边组件（5）和另一侧所述修边组件（5）并与安装架（2）的内壁一侧转动连接，所述调节杆（401）的表面设置有数量为两个的外螺纹（402），两个所述外螺纹（402）的螺纹方向相反，所述外螺纹（402）的表面与修边组件（5）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的亚克力板生产用修边装置，其特征在于：所述安装架（2）的内壁一侧固定连接有数量为两个的限位杆（405），所述限位杆（405）的一端依次贯穿一侧所述修边组件（5）和另一侧所述修边组件（5）并与安装架（2）的内壁一侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的亚克力板生产用修边装置，其特征在于：所述调节杆（401）的一端开设有环状分布的定位孔（404），所述调节杆（401）的一端插接有定位销（403），所述定位销（403）的一端贯穿相邻所述定位孔（404）并与安装架（2）插接。

5.根据权利要求2所述的亚克力板生产用修边装置，其特征在于：所述修边组件（5）包括外套设于电机（3）的输出轴的连接盒（501），所述连接盒（501）的上端贯穿外螺纹（402）并与外螺纹（402）的表面螺纹连接，所述连接盒（501）的内壁一侧和内底壁均转动连接有锥齿轮（502），两个所述锥齿轮（502）啮合连接，上端所述锥齿轮（502）外套设于电机（3）的输出轴，下端所述锥齿轮（502）的下端固定连接有打磨轮（503），所述打磨轮（503）贯穿至连接盒（501）的外部。

6.根据权利要求5所述的亚克力板生产用修边装置，其特征在于：所述电机（3）的输出轴开设有环状分布的滑槽（301），所述滑槽（301）的内部滑动连接有与上端所述锥齿轮（502）固定连接的限位块（504）。

7.根据权利要求5所述的亚克力板生产用修边装置，其特征在于：所述连接盒（501）的一侧和下端均嵌入安装有轴承（505），所述轴承（505）的内缘与相邻所述锥齿轮（502）固定连接。

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