CN215508841U - 一种用于铆接专用电极工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了专用工装技术领域的一种用于铆接专用电极工装，包括底板，底板上端面开设有滑动槽，滑动槽前后端面均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块之间固定连接有滑动块，底板右端面固定连接有第一承重板，第一承重板上端面固定连接有电机，电机输出端转动连接有螺杆，滑动块上端面固定连接有第二承重板，第二承重板左端面固定连接有第二竖板，第二竖板左端面开设有第二放置孔，第二放置孔内环面开设有第二压缩孔，每个第二压缩孔上端面固定连接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧外端固定连接有第二夹紧板，本实用新型通过设置了电机、螺杆、滑动块、气泵、气管和***可达到将左电极与右电极通过铆钉进行连接起来的效果。

Description

一种用于铆接专用电极工装

技术领域

本实用新型涉及专用工装技术领域，具体是一种用于铆接专用电极工装。

背景技术

随着社会的不断发展，电极行业得到了蓬勃发展，其中电极工装是其在生产过程中重要的组成部分，现今市场上的此类电极工装治具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求。

现有的技术中存在电极工装连续铆接的问题，会造成在对电机工装铆接时步骤繁杂的现象，最后导致电极生产效率低下的结果。

因此，本领域技术人员提供了一种用于铆接专用电极工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铆接专用电极工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铆接专用电极工装，包括底板，所述底板上端面开设有滑动槽，所述滑动槽前后端面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有滑动块，所述滑动块左右端面开设有第一螺纹孔，所述底板右端面开设有第二螺纹孔，所述底板右端面固定连接有第一承重板，所述第一承重板上端面固定连接有电机，所述电机输出端转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔伸出，所述滑动块上端面固定连接有第二承重板，所述第二承重板左端面固定连接有第二竖板，所述第二竖板左端面开设有第二放置孔，所述第二放置孔内环面开设有第二压缩孔，所述第二压缩孔设置有多个，每个所述第二压缩孔上端面固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧设置有多个，所述第二压缩弹簧外端固定连接有第二夹紧板，所述第二夹紧板之间设置有右电极，所述第二承重板上端面右侧固定连接有气泵，所述气泵上端面固定连接有气管，所述气管左端面固定连接有***，所述气泵左侧设置有第一竖板，所述第一竖板左端面开设有第一放置孔，所述***设置在所述第一放置孔内，所述***左端面开设有铆钉安装孔，本实用新型通过设置了电机、螺杆、滑动块、气泵、气管和***可达到将左电极与右电极通过铆钉进行连接起来的效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板上端面左侧固定连接有第三竖板，所述第三竖板左端面开设有第三放置孔，所述第三放置孔内环面开设有第一压缩孔，所述第一压缩孔上端面固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧设置有多个，所述第一压缩弹簧外端固定连接有第一夹紧板，所述第一夹紧板之间设置有左电极，设置有第三竖板、第三放置孔、第一压缩孔、第一压缩弹簧和第一夹紧板可达到对左电极进行夹紧的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左电极右端面开设有第一连接孔，所述右电极左右端面贯穿开设有第二连接孔，所述第一连接孔、所述第一连接孔和所述铆钉安装孔的尺寸匹配设置，确保将左电极与右电极可通过铆钉进行连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板下端面转动连接有锁止万向轮，所述锁止万向轮设置有多个，每个所述锁止万向轮设置在所述底板下端面各个拐角处，设置有锁止万向轮可达到对装置进行移动的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上端面左侧固定连接有推拉把手，所述推拉把手与所述底板上端面呈135°设置，设置有推拉把手可达到在移动装置省力的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上端面右后侧固定连接有铆钉存放箱，所述铆钉存放箱为存放铆钉用，设置有铆钉存放箱可达到持续的使用铆钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过底板上端面左侧固定连接有第三竖板、第三竖板左端面开设有第三放置孔、第三放置孔内环面开设有第一压缩孔、第一压缩孔上端面固定连接有第一压缩弹簧、第一压缩弹簧外端固定连接有第一夹紧板、第一夹紧板之间设置有左电极、第二承重板左端面固定连接有第二竖板、第二竖板左端面开设有第二放置孔、第二放置孔内环面开设有第二压缩孔、每个第二压缩孔上端面固定连接有第二压缩弹簧、第二压缩弹簧外端固定连接有第二夹紧板、第二夹紧板之间设置有右电极、底板上端面开设有滑动槽、滑动槽前后端面均开设有滑槽、滑槽内滑动连接有滑块、滑块之间固定连接有滑动块、滑动块左右端面开设有第一螺纹孔、底板右端面开设有第二螺纹孔、底板右端面固定连接有第一承重板、第一承重板上端面固定连接有电机和电机输出端转动连接有螺杆、完成第一夹紧板将左电极进行夹紧，第二夹紧板将右电极进行夹紧，电机带动螺杆转动进而驱动滑动块向左移动，滑动块使得左电极右端面与右电极左端面接触的动作，解决了电极工装连续铆接的问题，达到了可快速对电极进行铆接的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中滑动块的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、锁止万向轮；3、推拉把手；4、滑动槽；5、滑槽；6、滑块；7、滑动块；8、第一螺纹孔；9、第二螺纹孔；10、第一承重板；11、电机；12、螺杆；13、第二承重板；14、气泵；15、气管；16、第一竖板；17、第一放置孔；18、***；19、铆钉安装孔；20、第二竖板；21、第二放置孔；22、第三竖板；23、第三放置孔；24、左电极；25、右电极；26、第一压缩孔；27、第一压缩弹簧；28、第一夹紧板；29、第二压缩孔；30、第二压缩弹簧；31、第二夹紧板；32、铆钉存放箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于铆接专用电极工装，包括底板1，底板1上端面开设有滑动槽4，滑动槽4前后端面均开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块6，滑块6之间固定连接有滑动块7，滑动块7左右端面开设有第一螺纹孔8，底板1右端面开设有第二螺纹孔9，底板1右端面固定连接有第一承重板10，第一承重板10上端面固定连接有电机11，电机11输出端转动连接有螺杆12，螺杆12贯穿第一螺纹孔8和第二螺纹孔9伸出，滑动块7上端面固定连接有第二承重板13，第二承重板13左端面固定连接有第二竖板20，第二竖板20左端面开设有第二放置孔21，第二放置孔21内环面开设有第二压缩孔29，第二压缩孔29设置有多个，每个第二压缩孔29上端面固定连接有第二压缩弹簧30，第二压缩弹簧30设置有多个，第二压缩弹簧30外端固定连接有第二夹紧板31，第二夹紧板31之间设置有右电极25，第二承重板13上端面右侧固定连接有气泵14，气泵14上端面固定连接有气管15，气管15左端面固定连接有***18，气泵14左侧设置有第一竖板16，第一竖板16左端面开设有第一放置孔17，***18设置在第一放置孔17内，***18左端面开设有铆钉安装孔19，本实用新型通过设置了电机11、螺杆12、滑动块7、气泵14、气管15和***18可达到将左电极24与右电极25通过铆钉进行连接起来的效果。

其中，底板1上端面左侧固定连接有第三竖板22，第三竖板22左端面开设有第三放置孔23，第三放置孔23内环面开设有第一压缩孔26，第一压缩孔26上端面固定连接有第一压缩弹簧27，第一压缩弹簧27设置有多个，第一压缩弹簧27外端固定连接有第一夹紧板28，第一夹紧板28之间设置有左电极24，设置有第三竖板22、第三放置孔23、第一压缩孔26、第一压缩弹簧27和第一夹紧板28可达到对左电极24进行夹紧的作用；

左电极24右端面开设有第一连接孔，右电极25左右端面贯穿开设有第二连接孔，第一连接孔、第一连接孔和铆钉安装孔19的尺寸匹配设置，确保将左电极24与右电极25可通过铆钉进行连接；

底板1下端面转动连接有锁止万向轮2，锁止万向轮2设置有多个，每个锁止万向轮2设置在底板1下端面各个拐角处，设置有锁止万向轮2可达到对装置进行移动的效果；

底板1上端面左侧固定连接有推拉把手3，推拉把手3与底板1上端面呈135°设置，设置有推拉把手3可达到在移动装置省力的效果；

底板1上端面右后侧固定连接有铆钉存放箱32，铆钉存放箱32为存放铆钉用，设置有铆钉存放箱32可达到持续的使用铆钉。

本实用新型的工作原理是：在对电极工装进行铆接时，通过底板1上端面开设有滑动槽4，滑动槽4前后端面均开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块6，滑块6之间固定连接有滑动块7，滑动块7左右端面开设有第一螺纹孔8，底板1右端面开设有第二螺纹孔9，底板1右端面固定连接有第一承重板10，第一承重板10上端面固定连接有电机11，电机11输出端转动连接有螺杆12，滑动块7上端面固定连接有第二承重板13，第二承重板13左端面固定连接有第二竖板20，第二竖板20左端面开设有第二放置孔21，第二放置孔21内环面开设有第二压缩孔29，每个第二压缩孔29上端面固定连接有第二压缩弹簧30，第二压缩弹簧30外端固定连接有第二夹紧板31，第二夹紧板31之间设置有右电极25，第二承重板13上端面右侧固定连接有气泵14，气泵14上端面固定连接有气管15，气管15左端面固定连接有***18，气泵14左侧设置有第一竖板16，第一竖板16左端面开设有第一放置孔17，***18设置在第一放置孔17内，***18左端面开设有铆钉安装孔19，将铆钉安装到铆钉安装孔19内，电机11带动螺杆12转动进而驱动滑动块7向左移动，滑动块7使得左电极24右端面与右电极25左端面接触，启动气泵14，气泵14输出气压作用于***18进而使得铆钉将左电极24与右电极25连接起来，达到了可快速对电极进行铆接的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铆接专用电极工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)前后端面均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)之间固定连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)左右端面开设有第一螺纹孔(8)，所述底板(1)右端面开设有第二螺纹孔(9)，所述底板(1)右端面固定连接有第一承重板(10)，所述第一承重板(10)上端面固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出端转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)贯穿所述第一螺纹孔(8)和所述第二螺纹孔(9)伸出，所述滑动块(7)上端面固定连接有第二承重板(13)，所述第二承重板(13)左端面固定连接有第二竖板(20)，所述第二竖板(20)左端面开设有第二放置孔(21)，所述第二放置孔(21)内环面开设有第二压缩孔(29)，所述第二压缩孔(29)设置有多个，每个所述第二压缩孔(29)上端面固定连接有第二压缩弹簧(30)，所述第二压缩弹簧(30)设置有多个，所述第二压缩弹簧(30)外端固定连接有第二夹紧板(31)，所述第二夹紧板(31)之间设置有右电极(25)，所述第二承重板(13)上端面右侧固定连接有气泵(14)，所述气泵(14)上端面固定连接有气管(15)，所述气管(15)左端面固定连接有***(18)，所述气泵(14)左侧设置有第一竖板(16)，所述第一竖板(16)左端面开设有第一放置孔(17)，所述***(18)设置在所述第一放置孔(17)内，所述***(18)左端面开设有铆钉安装孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铆接专用电极工装，其特征在于：所述底板(1)上端面左侧固定连接有第三竖板(22)，所述第三竖板(22)左端面开设有第三放置孔(23)，所述第三放置孔(23)内环面开设有第一压缩孔(26)，所述第一压缩孔(26)上端面固定连接有第一压缩弹簧(27)，所述第一压缩弹簧(27)设置有多个，所述第一压缩弹簧(27)外端固定连接有第一夹紧板(28)，所述第一夹紧板(28)之间设置有左电极(24)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铆接专用电极工装，其特征在于：所述左电极(24)右端面开设有第一连接孔，所述右电极(25)左右端面贯穿开设有第二连接孔，所述第一连接孔、所述第一连接孔和所述铆钉安装孔(19)的尺寸匹配设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于铆接专用电极工装，其特征在于：所述底板(1) 下端面转动连接有锁止万向轮(2)，所述锁止万向轮(2)设置有多个，每个所述锁止万向轮(2)设置在所述底板(1)下端面各个拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种用于铆接专用电极工装，其特征在于：所述底板(1)上端面左侧固定连接有推拉把手(3)，所述推拉把手(3)与所述底板(1)上端面呈135°设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于铆接专用电极工装，其特征在于：所述底板(1)上端面右后侧固定连接有铆钉存放箱(32)，所述铆钉存放箱(32)为存放铆钉用。

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