CN215506834U - 一种移液器加液装置 - Google Patents

Abstract

一种移液器加液装置，包括吸头、排液管、连接端头、限位杆和驱动件，吸头顶部设有卡块，排液管的第一端设有与移液器连接的套头；连接端头设置在排液管的第二端，且连接端头内部设有连通排液管管道的卡腔，卡块可拆卸地嵌入于卡腔内；连接端头内部还设有限位腔，卡腔侧壁上设有连通限位腔的限位口；限位杆的尾端设有限位块，且限位杆可摆动地安装在限位腔内，以使限位块具备收纳于限位腔内的第一状态和突出限位口至卡腔内并与卡块抵接的第二状态；驱动件安装在排液管上并与限位杆驱动连接，以驱使限位杆摆动，进而调整限位块将卡块锁紧于卡腔内，或是调整限位块解除对卡块的限制；该设计不仅结构稳定，且易于拆卸吸头。

Description

一种移液器加液装置

技术领域

本实用新型涉及生物技术及医疗器械领域，具体为一种移液器加液装置。

背景技术

移液器是广泛用于医院、卫生防疫站、输血站、生化实验室、环境实验室、食品分析实验室的一种精密微量取样仪器，其配合吸头使用，可以将少量液体样品及试液进行迅速、准确的转移并添加至采样管内，此过程称之为加液。目前市场上的吸头常规规格有：1ml、200ul、10ul三种规格，可以满足大部分使用场景。

但是，在实际使用过程中，由于部分采样管底部过深，常规的吸头无法伸入至采样管内部的合适位置，容易在加液时造成液体样本溅射；另一方面，常规的吸头体积较小，每次所能转移的液体有限。为此，申请号为201720587978.1的实用新型专利提到一种移液器加长枪头，解决了上述问题，但是，该方案存在以下缺点：

其一，由于吸头吸取液体样本后具备一定的重量，且液体样本容易造成吸头内壁光滑，因此仅依靠凸起结构来连接吸头难以保证连接稳定；

其二，在拆卸吸头的过程中，需要手持吸头和加长管，然后用力拔下吸头，此过程中容易因使用力度过大而损伤吸头。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决以上问题，本实用新型提供了一种移液器加液装置，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种移液器加液装置，包括吸头、排液管、连接端头、限位杆和驱动件，所述吸头顶部设有卡块，所述排液管的第一端设有与移液器连接的套头；所述连接端头设置在所述排液管的第二端，且所述连接端头内部设有连通所述排液管管道的卡腔，所述卡块可拆卸地嵌入于所述卡腔内；所述连接端头内部还设有限位腔，所述卡腔侧壁上设有连通所述限位腔的限位口；所述限位杆的尾端设有限位块，且所述限位杆可摆动地安装在所述限位腔内，以使所述限位块具备收纳于所述限位腔内的第一状态和突出所述限位口至所述卡腔内并与所述卡块抵接的第二状态；所述驱动件安装在所述排液管上并与所述限位杆驱动连接，以驱使所述限位杆摆动，进而调整所述限位块的使用状态。

优选地，所述驱动件包括复位弹簧和压键，所述排液管上设有调节槽，所述限位杆的首端贯穿所述限位腔至所述调节槽内；所述压键可滑动地安装在所述调节槽内，且所述压键一端与所述限位杆的首端第一侧相抵，所述压键另一端贯穿所述调节槽至外界；所述复位弹簧设置在所述调节槽内，且所述复位弹簧一端与所述调节槽内壁相抵，所述复位弹簧另一端与所述限位杆的首端第二侧相抵；其中，所述限位块处于第二状态时，所述复位弹簧处于初始状态；按压所述压键则驱使述限位块移动第一状态。

优选地，还包括套圈，所述套圈可滑动地套设于所述排液管外侧，且沿所述排液管长度方向移动所述套圈可挤压所述压键沿所述调节槽长度方向向内移动，进而驱使所述限位杆摆动至第一状态。

优选地，所述套圈靠近所述压键的一端内侧呈倒圆状设计。

优选地，所述限位腔设有多个，且多个所述限位腔绕所述连接端头圆周方向阵列设置，所述限位口和所述调节槽均对应所述限位腔设置；所述限位杆也对应所述限位腔设有多根，所述驱动件对应所述限位杆设有多个。

优选地，所述卡腔内还设有凸块，所述凸块内设有与所述排液管管道连通的排液孔；所述吸头上的卡块嵌入于所述卡腔内时，所述凸块卡入所述吸头内部。

优选地，还包括密封垫圈，所述密封垫圈安装所述卡腔内部的顶壁上，且所述吸头上的卡块嵌入于所述卡腔内时，所述卡块的上表面与所述密封垫圈相抵。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种移液器加液装置，通过设计卡腔用于套设吸头上的卡块，通过设计驱动件用于驱使限位杆摆动，进而调整限位块的使用状态，以使限位块将卡块限制于卡腔内，或是解除对卡块的限制；上述设计一方面可使得吸头与排液管连接稳定，一方面方便使用者拆卸和安装吸头。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1示出了本实用新型的使用状态示意图一；

图2示出了图1的剖视图A-A；

图3示出了图2中A处的放大图；

图4示出了本实用新型的使用状态示意图二；

图5示出了图4的剖视图B-B；

图6示出了图5中B处的放大图；

图7示出了本实用新型整体结构的分解使用图；

图8示出了本实用新型的排液管和连接端头的结构示意图；

图9示出了图8的剖视图C-C；

图10示出了图9中C处的放大图；

图11示出了本实用新型的套圈的结构示意图。

图中：1吸头、1k卡块、2排液管、2x调节槽、3连接端头、3k卡腔、30限位腔、30x限位口、3T凸块、3T0排液孔、3m密封垫圈、4限位杆、4x限位块、5驱动件、51复位弹簧、52压键、6套圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-附图,10，一种移液器加液装置，包括吸头1、排液管2、连接端头3、限位杆4和驱动件5，吸头1顶部设有卡块1k，排液管2的第一端设有与移液器连接的套头；连接端头3设置在排液管2的第二端，且连接端头3内部设有连通排液管2管道的卡腔3k，卡块1k可拆卸地嵌入于卡腔3k内；连接端头3内部还设有限位腔30，卡腔3k侧壁上设有连通限位腔30的限位口30x；限位杆4的尾端设有限位块4x，且限位杆4可摆动地安装在限位腔30内，以使限位块4x具备收纳于限位腔30内的第一状态和突出限位口30x至卡腔3k内并与卡块1k抵接的第二状态；驱动件5安装在排液管2上并与限位杆4驱动连接，以驱使限位杆4摆动，进而调整限位块4x的使用状态。

具体的，初始状态下，限位块4x处于第二状态，当需要将吸头1连接至排液管2上时，先通过驱动件5驱动限位杆4摆动，使得限位块4x由第二状态移动至第一状态，即限位块4x收纳于限位腔30内，此时将吸头1上的卡块1k嵌入连接端头3上的卡腔3k内，然后再次通过驱动件5驱使限位块4x由第一状态移动至第二状态，使得限位块4x与卡块1k相抵接，即可将卡块1k稳定地固定于卡腔3k内；

同理，当需要取下吸头1时，通过驱动件5驱使限位块4x由第二状态移动至第一状态，以解除对限位凸头对卡块1k的限制，然后取下吸头1即可。

综上所述，本实用新型通过设计卡腔3k用于套设吸头1上的卡块1k，通过设计驱动件5用于驱使限位杆4摆动，进而调整限位块4x的使用状态，以使限位块4x将卡块1k限制于卡腔3k内，或是解除对卡块1k的限制；上述设计一方面可使得吸头1与排液管2连接稳定，一方面方便使用者拆卸和安装吸头1。

参阅附图3-附图6，驱动件5包括复位弹簧51和压键52，排液管2上设有调节槽2x，限位杆4的首端贯穿限位腔30至调节槽2x内；压键52可滑动地安装在调节槽2x内，且压键52一端与限位杆4的首端第一侧相抵，压键52另一端贯穿调节槽2x至外界；复位弹簧51设置在调节槽2x内，且复位弹簧51一端与调节槽2x内壁相抵，复位弹簧51另一端与限位杆4的首端第二侧相抵。

具体的，限位块4x处于第二状态时，复位弹簧51处于初始状态，当需要连接吸头1和排液管2时；按压压键52沿调节槽2x长度方向向内移动，驱使述限位杆4摆动，使得限位块4x由第二状态移动至第一状态即可，此过程中复位弹簧51压缩蓄能；当卡块1k嵌入卡腔3k后，松开压键52，复位弹簧51释能恢复，并带动限位杆4和压键52返回原位，从而使得限位块4x由第一状态移动至第二状态，即可将卡块1k限制于卡腔3k内。

参阅附图2-附图6，本实用新型中还包括套圈6，套圈6可滑动地套设于排液管2外侧，且沿排液管2长度方向移动套圈6可挤压压键52沿调节槽2x长度方向向内移动，进而驱使限位杆4摆动至第一状态。

具体的，常规状态下，套圈6远离压键52，当需要按压压键52时，沿排液管2长度方向移动套圈6靠拢压键52，即可使得套圈6内壁挤压压键52沿调节槽2x长度方向向内移动，进而驱使限位杆4摆动；同理，沿排液管2长度方向移动套圈6远离压键52，即可解除对压键52的按压作用，方便压键52复位；综上，套圈6的设计便于使用者挤压压键52，进而驱使限位杆4摆动。

进一步的，参阅附图6和附图11，为了方便套圈6挤压压键52，套圈6靠近压键52的一端内侧呈倒圆状设计，该设计使得在移动套圈6时，压键52更容易进入套圈6内侧。

参阅附图2-附图10，本实用新型中限位腔30设有多个，且多个限位腔30绕连接端头3圆周方向阵列设置，限位口30x和调节槽2x均对应限位腔30设置；限位杆4也对应限位腔30设有多根，驱动件5对应限位杆4设有多个。

综上，多根限位杆4的设计可以使得多个限位块4x全方位地限制卡块1k，避免卡块1k晃动，增加吸头1与排液管2的连接稳定性。

参阅附图3-附图10，卡腔3k内还设有凸块3T，凸块3T内设有与排液管2管道连通的排液孔3T0；吸头1上的卡块1k嵌入于卡腔3k内时，凸块3T卡入吸头1内部；该设计可确保液体样本能顺利地通过吸头1进入排液管2内，或是将排液管2的液体样本直接引流至吸头1内，避免液体样本从吸头1与排液管2连接处渗漏。

参阅附图6和附图10，还包括密封垫圈3m，密封垫圈3m安装卡腔3k内部的顶壁上，且吸头1上的卡块1k嵌入于卡腔3k内时，卡块1k的上表面与密封垫圈3m相抵；密封圈的设计可增加密闭性，进一步地避免液体渗漏。

还需要说明的是，尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种移液器加液装置，包括吸头(1)，所述吸头(1)顶部设有卡块(1k)，其特征在于，还包括：

排液管(2)，所述排液管(2)的第一端设有与移液器连接的套头；

连接端头(3)，所述连接端头(3)设置在所述排液管(2)的第二端，且所述连接端头(3)内部设有连通所述排液管(2)管道的卡腔(3k)，所述卡块(1k)可拆卸地嵌入于所述卡腔(3k)内；所述连接端头(3)内部还设有限位腔(30)，所述卡腔(3k)侧壁上设有连通所述限位腔(30)的限位口(30x)；

限位杆(4)，所述限位杆(4)的尾端设有限位块(4x)，且所述限位杆(4)可摆动地安装在所述限位腔(30)内，以使所述限位块(4x)具备收纳于所述限位腔(30)内的第一状态和突出所述限位口(30x)至所述卡腔(3k)内并与所述卡块(1k)抵接的第二状态；

驱动件(5)，所述驱动件(5)安装在所述排液管(2)上并与所述限位杆(4)驱动连接，以驱使所述限位杆(4)摆动，进而调整所述限位块(4x)的使用状态。

2.根据权利要求1所述的一种移液器加液装置，其特征在于，所述驱动件(5)包括复位弹簧(51)和压键(52)，所述排液管(2)上设有调节槽(2x)，所述限位杆(4)的首端贯穿所述限位腔(30)至所述调节槽(2x)内；

所述压键(52)可滑动地安装在所述调节槽(2x)内，且所述压键(52)一端与所述限位杆(4)的首端第一侧相抵，所述压键(52)另一端贯穿所述调节槽(2x)至外界；所述复位弹簧(51)设置在所述调节槽(2x)内，且所述复位弹簧(51)一端与所述调节槽(2x)内壁相抵，所述复位弹簧(51)另一端与所述限位杆(4)的首端第二侧相抵；

其中，所述限位块(4x)处于第二状态时，所述复位弹簧(51)处于初始状态；按压所述压键(52)则驱使述限位块(4x)移动至第一状态。

3.根据权利要求2所述的一种移液器加液装置，其特征在于，还包括套圈(6)，所述套圈(6)可滑动地套设于所述排液管(2)外侧，且沿所述排液管(2)长度方向移动所述套圈(6)可挤压所述压键(52)沿所述调节槽(2x)长度方向向内移动，进而驱使所述限位块(4x)移动至第一状态。

4.根据权利要求3所述的一种移液器加液装置，其特征在于，所述套圈(6)靠近所述压键(52)的一端内侧呈倒圆状设计。

5.根据权利要求2所述的一种移液器加液装置，其特征在于，所述限位腔(30)设有多个，且多个所述限位腔(30)绕所述连接端头(3)圆周方向阵列设置，所述限位口(30x)和所述调节槽(2x)均对应所述限位腔(30)设置；所述限位杆(4)也对应所述限位腔(30)设有多根，所述驱动件(5)对应所述限位杆(4)设有多个。

6.根据权利要求1所述的一种移液器加液装置，其特征在于，所述卡腔(3k)内还设有凸块(3T)，所述凸块(3T)内设有与所述排液管(2)管道连通的排液孔(3T0)；所述吸头(1)上的卡块(1k)嵌入于所述卡腔(3k)内时，所述凸块(3T)卡入所述吸头(1)内部。

7.根据权利要求6所述的一种移液器加液装置，其特征在于，还包括密封垫圈(3m)，所述密封垫圈(3m)安装所述卡腔(3k)内部的顶壁上，且所述吸头(1)上的卡块(1k)嵌入于所述卡腔(3k)内时，所述卡块(1k)的上表面与所述密封垫圈(3m)相抵。

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