CN215506636U - 一种更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器，包括搅拌桶和上料单元；搅拌桶右侧下端设置有出料管，所述出料管的内部与搅拌桶的内部连通，所述出料管的外侧设置有阀门，所述搅拌桶的后侧设置有进水管，搅拌桶的内部设置有搅拌单元；上料单元包含有上料筒、进料口、圆筒二、螺旋叶片、动力组件和进料管，所述上料筒沿上下方向设置在搅拌桶的前侧，所述上料筒的前侧下端开设有进料口，所述圆筒二的侧面与上料筒的内部侧面之间转动连接，在动力组件的作用下带动圆筒二在上料筒的内部转动，通过圆筒二的转动带动螺旋叶片的转动，经过进料口进入到上料筒内部的原料在螺旋叶片的转动作用下，经过进料管进入到搅拌桶的内部。

Description

一种更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器

技术领域

本实用新型涉及瓷砖胶搅拌器技术领域，具体为一种更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器。

背景技术

瓷砖胶又称陶瓷砖粘合剂或粘结剂、粘胶泥等多种叫法，是现代装潢的新型材料，替代了传统水泥黄沙，胶粘结力是水泥砂浆的数倍能有效粘贴大型的瓷砖石材，避免掉砖的风险，良好的柔韧性，防止生产空鼓，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所；

现有技术中申请号为201922133601.0提出的一种更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器，包括有底座，在上壁四角处固定有撑杆，在多个的撑杆上方固定有导向套，在导向套内活动设有内桶且能装载瓷砖胶合成物，在内桶一侧设有能对内桶内的瓷砖胶合成物进行搅拌的搅拌装置，在搅拌装置上设有当搅拌装置工作时能同步带动内桶进行转动的联动机构，在底座上壁和内桶之间设有能调节弹簧压力的弹簧压力调节阀，在导向套外壁后侧固定有凸块，在凸块后壁固定有支撑座，在支撑座上端固定有能倒入瓷砖胶调和粉的箱体；

现有技术中的一种瓷砖胶搅拌器，虽然很好的实现了对瓷砖胶的均匀搅拌的作用，但是瓷砖胶的配料需要人工进行放入搅拌筒的内部，耗时耗力，为此，我们提出一种更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器，在动力组件的作用下带动圆筒二在上料筒的内部转动，通过圆筒二的转动带动螺旋叶片的转动，经过进料口进入到上料筒内部的原料在螺旋叶片的转动作用下，经过进料管进入到搅拌桶的内部，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器，包括搅拌桶和上料单元；

搅拌桶：右侧下端设置有出料管，所述出料管的内部与搅拌桶的内部连通，所述出料管的外侧设置有阀门，所述搅拌桶的后侧设置有进水管，搅拌桶的内部设置有搅拌单元；

上料单元：包含有上料筒、进料口、圆筒二、螺旋叶片、动力组件和进料管，所述上料筒沿上下方向设置在搅拌桶的前侧，所述上料筒的前侧下端开设有进料口，所述圆筒二的侧面与上料筒的内部侧面之间转动连接，所述圆筒二的内部设置有螺旋叶片，所述动力组件与圆筒二的外侧上端之间配合连接，所述进料管的前端与圆筒二的上端之间转动连接，所述进料管的后端伸进搅拌桶的内部。

将代加工的瓷砖胶原料放入搅拌桶的内部，经过搅拌后的瓷砖胶在阀门的控制作用下从出料管排出，通过进水管调节瓷砖胶的粘稠度，在动力组件的作用下带动圆筒二在上料筒的内部转动，通过圆筒二的转动带动螺旋叶片的转动，经过进料口进入到上料筒内部的原料在螺旋叶片的转动作用下，经过进料管进入到搅拌桶的内部。

进一步的，所述动力组件包含有齿圈二、方槽二、主动轴和主动齿轮，所述齿圈二设置在圆筒二的外侧上端，所述方槽二开设在上料筒的前侧上端，所述主动轴的上下两端侧面分别于方槽二的内部上下两侧之间转动连接，所述主动轴的中部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿圈二之间啮合连接。

通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动，在主动齿轮与齿圈二之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮的转动带动齿圈二的转动，通过齿圈二的转动带动圆筒二在上料筒的内部转动。

进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块二和电机二，所述电机二通过弧形固定块二固定连接在上料筒的上端前侧，所述电机二的输出轴与主动轴的上端之间固定连接，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

在外部电源的作用下使电机二的输出轴转动，通过电机二输出轴的转动带动主动轴的转动。

进一步的，所述搅拌单元包含有圆筒一、齿圈一、扇形叶片和动力结构，所述圆筒一的侧面与搅拌桶的内部侧面之间转动连接，所述齿圈一设置在圆筒一的外侧上端，所述圆筒一的内部侧面沿圆周方向均匀设置有三个扇形叶片，所述动力结构设置在搅拌桶的右侧上端，所述动力结构与齿圈一之间配合连接。

在动力结构的作用下使齿圈一转动，通过齿圈一的转动带动圆筒一在搅拌桶的内部转动，通过圆筒一的转动带动扇形叶片的转动，通过扇形叶片的转动实现对瓷砖胶原料的充分搅拌作用。

进一步的，所述动力结构包含有方槽一、转动轴和转动齿轮，所述方槽一开设在搅拌桶的右侧上端，所述转动轴的上下两端侧面分别于方槽一的内部上下两侧之间转动连接，所述转动轴的中部固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与齿圈一之间啮合连接。

通过转动轴的转动带动转动齿轮的转动，在转动齿轮与齿圈一之间的啮合连接作用下，通过转动齿轮的转动带动齿圈一的转动。

进一步的，所述动力结构还包含有弧形固定块一和电机一，所述电机一通过弧形固定块一固定连接在搅拌桶的上端右侧，所述电机一的输出轴与转动轴的上端之间固定连接，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

在外部电源的作用下使电机一的输出轴转动，通过电机一输出轴的转动带动转动轴的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器，具有以下好处：

1、本更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器设置有搅拌单元，通过齿圈一的转动带动圆筒一在搅拌桶的内部转动，通过圆筒一的转动带动扇形叶片的转动，通过扇形叶片的转动实现对瓷砖胶原料的充分搅拌作用；

2、本更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器设置有上料单元，通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动，通过主动齿轮的转动带动齿圈二的转动，通过齿圈二的转动带动圆筒二在上料筒的内部转动；

3、在动力组件的作用下带动圆筒二在上料筒的内部转动，通过圆筒二的转动带动螺旋叶片的转动，经过进料口进入到上料筒内部的原料在螺旋叶片的转动作用下，经过进料管进入到搅拌桶的内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1搅拌桶、2出料管、3阀门、4进水管、5搅拌单元、51圆筒一、52齿圈一、53扇形叶片、54方槽一、55转动轴、56转动齿轮、57弧形固定块一、58电机一、6上料单元、61上料筒、62进料口、63圆筒二、64螺旋叶片、65齿圈二、66方槽二、67主动轴、68主动齿轮、69弧形固定块二、610电机二、611进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器，包括搅拌桶1和上料单元6；

搅拌桶1：右侧下端设置有出料管2，出料管2的内部与搅拌桶1的内部连通，出料管2的外侧设置有阀门3，搅拌桶1的后侧设置有进水管4，搅拌桶1的内部设置有搅拌单元5；

搅拌单元5包含有圆筒一51、齿圈一52、扇形叶片53和动力结构，圆筒一51的侧面与搅拌桶1的内部侧面之间转动连接，齿圈一52设置在圆筒一51的外侧上端，圆筒一51的内部侧面沿圆周方向均匀设置有三个扇形叶片53，动力结构设置在搅拌桶1的右侧上端，动力结构与齿圈一52之间配合连接。

在动力结构的作用下使齿圈一52转动，通过齿圈一52的转动带动圆筒一51在搅拌桶1的内部转动，通过圆筒一51的转动带动扇形叶片53的转动，通过扇形叶片53的转动实现对瓷砖胶原料的充分搅拌作用。

动力结构包含有方槽一54、转动轴55和转动齿轮56，方槽一54开设在搅拌桶1的右侧上端，转动轴55的上下两端侧面分别于方槽一54的内部上下两侧之间转动连接，转动轴55的中部固定连接有转动齿轮56，转动齿轮56与齿圈一52之间啮合连接。

通过转动轴55的转动带动转动齿轮56的转动，在转动齿轮56与齿圈一52之间的啮合连接作用下，通过转动齿轮56的转动带动齿圈一52的转动。

动力结构还包含有弧形固定块一57和电机一58，电机一58通过弧形固定块一57固定连接在搅拌桶1的上端右侧，电机一58的输出轴与转动轴55的上端之间固定连接，电机一58的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

在外部电源的作用下使电机一58的输出轴转动，通过电机一58输出轴的转动带动转动轴55的转动。

上料单元6：包含有上料筒61、进料口62、圆筒二63、螺旋叶片64、动力组件和进料管611，上料筒61沿上下方向设置在搅拌桶1的前侧，上料筒61的前侧下端开设有进料口62，圆筒二63的侧面与上料筒61的内部侧面之间转动连接，圆筒二63的内部设置有螺旋叶片64，动力组件与圆筒二63的外侧上端之间配合连接，进料管611的前端与圆筒二63的上端之间转动连接，进料管611的后端伸进搅拌桶1的内部。

将代加工的瓷砖胶原料放入搅拌桶1的内部，经过搅拌后的瓷砖胶在阀门3的控制作用下从出料管2排出，通过进水管4调节瓷砖胶的粘稠度，在动力组件的作用下带动圆筒二63在上料筒61的内部转动，通过圆筒二63的转动带动螺旋叶片64的转动，经过进料口62进入到上料筒61内部的原料在螺旋叶片64的转动作用下，经过进料管611进入到搅拌桶1的内部。

动力组件包含有齿圈二65、方槽二66、主动轴67和主动齿轮68，齿圈二65设置在圆筒二63的外侧上端，方槽二66开设在上料筒61的前侧上端，主动轴67的上下两端侧面分别于方槽二66的内部上下两侧之间转动连接，主动轴67的中部固定连接有主动齿轮68，主动齿轮68与齿圈二65之间啮合连接。

通过主动轴67的转动带动主动齿轮68的转动，在主动齿轮68与齿圈二65之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮68的转动带动齿圈二65的转动，通过齿圈二65的转动带动圆筒二63在上料筒61的内部转动。

动力组件还包含有弧形固定块二69和电机二610，电机二610通过弧形固定块二69固定连接在上料筒61的上端前侧，电机二610的输出轴与主动轴67的上端之间固定连接，电机二610的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

在外部电源的作用下使电机二610的输出轴转动，通过电机二610输出轴的转动带动主动轴67的转动。

本实用新型提供的一种更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器的工作原理如下：

将代加工的瓷砖胶原料放入搅拌桶1的内部，通过进水管4调节瓷砖胶的粘稠度，在外部电源的作用下使电机二610的输出轴转动，通过电机二610输出轴的转动带动主动轴67的转动，通过主动轴67的转动带动主动齿轮68的转动，在主动齿轮68与齿圈二65之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮68的转动带动齿圈二65的转动，通过齿圈二65的转动带动圆筒二63在上料筒61的内部转动，通过圆筒二63的转动带动螺旋叶片64的转动，经过进料口62进入到上料筒61内部的原料在螺旋叶片64的转动作用下，经过进料管611进入到搅拌桶1的内部，在外部电源的作用下使电机一58的输出轴转动，通过电机一58输出轴的转动带动转动轴55的转动，通过转动轴55的转动带动转动齿轮56的转动，在转动齿轮56与齿圈一52之间的啮合连接作用下，通过转动齿轮56的转动带动齿圈一52的转动，通过齿圈一52的转动带动圆筒一51在搅拌桶1的内部转动，通过圆筒一51的转动带动扇形叶片53的转动，通过扇形叶片53的转动实现对瓷砖胶原料的充分搅拌作用，经过搅拌后的瓷砖胶在阀门3的控制作用下从出料管2排出。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一58和电机二610均选用三相异步电动机，控制开关组控制电机一58和电机二610工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器，其特征在于：包括搅拌桶(1)和上料单元(6)；

搅拌桶(1)：右侧下端设置有出料管(2)，所述出料管(2)的内部与搅拌桶(1)的内部连通，所述出料管(2)的外侧设置有阀门(3)，所述搅拌桶(1)的后侧设置有进水管(4)，搅拌桶(1)的内部设置有搅拌单元(5)；

上料单元(6)：包含有上料筒(61)、进料口(62)、圆筒二(63)、螺旋叶片(64)、动力组件和进料管(611)，所述上料筒(61)沿上下方向设置在搅拌桶(1)的前侧，所述上料筒(61)的前侧下端开设有进料口(62)，所述圆筒二(63)的侧面与上料筒(61)的内部侧面之间转动连接，所述圆筒二(63)的内部设置有螺旋叶片(64)，所述动力组件与圆筒二(63)的外侧上端之间配合连接，所述进料管(611)的前端与圆筒二(63)的上端之间转动连接，所述进料管(611)的后端伸进搅拌桶(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器，其特征在于：所述动力组件包含有齿圈二(65)、方槽二(66)、主动轴(67)和主动齿轮(68)，所述齿圈二(65)设置在圆筒二(63)的外侧上端，所述方槽二(66)开设在上料筒(61)的前侧上端，所述主动轴(67)的上下两端侧面分别于方槽二(66)的内部上下两侧之间转动连接，所述主动轴(67)的中部固定连接有主动齿轮(68)，所述主动齿轮(68)与齿圈二(65)之间啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器，其特征在于：所述动力组件还包含有弧形固定块二(69)和电机二(610)，所述电机二(610)通过弧形固定块二(69)固定连接在上料筒(61)的上端前侧，所述电机二(610)的输出轴与主动轴(67)的上端之间固定连接，所述电机二(610)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器，其特征在于：所述搅拌单元(5)包含有圆筒一(51)、齿圈一(52)、扇形叶片(53)和动力结构，所述圆筒一(51)的侧面与搅拌桶(1)的内部侧面之间转动连接，所述齿圈一(52)设置在圆筒一(51)的外侧上端，所述圆筒一(51)的内部侧面沿圆周方向均匀设置有三个扇形叶片(53)，所述动力结构设置在搅拌桶(1)的右侧上端，所述动力结构与齿圈一(52)之间配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器，其特征在于：所述动力结构包含有方槽一(54)、转动轴(55)和转动齿轮(56)，所述方槽一(54)开设在搅拌桶(1)的右侧上端，所述转动轴(55)的上下两端侧面分别于方槽一(54)的内部上下两侧之间转动连接，所述转动轴(55)的中部固定连接有转动齿轮(56)，所述转动齿轮(56)与齿圈一(52)之间啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种更加均匀地融合瓷砖胶搅拌器，其特征在于：所述动力结构还包含有弧形固定块一(57)和电机一(58)，所述电机一(58)通过弧形固定块一(57)固定连接在搅拌桶(1)的上端右侧，所述电机一(58)的输出轴与转动轴(55)的上端之间固定连接，所述电机一(58)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

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