CN215506433U - 一种水性聚氨酯漆生产用质量配比装置 - Google Patents
一种水性聚氨酯漆生产用质量配比装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215506433U CN215506433U CN202023258053.3U CN202023258053U CN215506433U CN 215506433 U CN215506433 U CN 215506433U CN 202023258053 U CN202023258053 U CN 202023258053U CN 215506433 U CN215506433 U CN 215506433U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- weighing
- proportioning
- stirring
- supporting seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水性聚氨酯漆生产用质量配比装置，涉及配比装置技术领域，包括支撑座，所述支撑座的顶端设置有搅拌筒，且搅拌筒的顶端设置有配比腔，所述配比腔的顶端设置有延伸至配比腔内部的两组称重机构，且称重机构的外壁设置有与配比腔连接的弹簧卡珠，所述配比腔的内部位于称重机构的下方设置有延伸至搅拌筒内部的两组进料框。本实用新型通过转柱、搅拌杆、搅拌柱和刮板，电机输出端带动转柱旋转，转柱通过链条带动搅拌柱旋转，继而搅拌柱带动外壁的搅拌杆进行旋转，从而对配比的材料进行混合搅拌均匀，同时搅拌柱带动刮板旋转对搅拌筒的内壁进行刮除沾附的配比材料，继而提高配比材料混合更均匀，避免配比后材料静止沉淀的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及配比装置技术领域，具体为一种水性聚氨酯漆生产用质量配比装置。
背景技术
水性聚氨酯漆不仅仅具有环保性，而且同时具备高固含、丰满度佳，对各种素材表面有良好的附着性，漆膜坚韧硬度较高，可达铅笔测试H～2H的硬度，具有高度的耐耗性及耐撞击性，并且涂膜受热不会软化，耐热点极高，鲜度持续性都很优良，是目前水可稀释的最现代化、性能优异的环保型的涂料。
目前，现有的水性聚氨酯漆生产用质量配比装置存在一定的不足，需要人工称重好重量后再放入设备的内部进行配比，造成人工的操作步骤复杂，且效率较低，另外，传统的水性聚氨酯漆生产用质量配比装置不具有搅拌功能，配比材料时极易造成沉底的现象，致使配比后的漆无法及时混合均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中配比效率低、易产生沉底造成配比后的漆不均的问题，提供一种水性聚氨酯漆生产用质量配比装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性聚氨酯漆生产用质量配比装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端设置有搅拌筒，且搅拌筒的顶端设置有配比腔，所述配比腔的顶端设置有延伸至配比腔内部的两组称重机构，且称重机构的外壁设置有与配比腔连接的弹簧卡珠，所述配比腔的内部位于称重机构的下方设置有延伸至搅拌筒内部的两组进料框，两组且进料框之间安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有与称重机构连接的升降板，所述支撑座的底端设置有电机，且电机的输出端延伸至支撑座内部设置有转柱，所述搅拌筒的内部设置有延伸至支撑座内部的搅拌柱，且搅拌柱的外壁位于搅拌筒的内部设置有多组搅拌杆，所述搅拌杆的上方位于搅拌柱的外壁设置有刮板，且刮板的外壁与搅拌筒的内壁紧密贴合。
优选地，所述搅拌筒的外壁设置有延伸至搅拌筒内部的出料管，且出料管的外壁设置有螺纹。
优选地，所述配比腔的外壁设置有显示屏，所述电机的输出端通过转轴与转柱连接，且转柱的外壁设置有与搅拌柱外壁连接的链条。
优选地，所述电机的底端设置有与支撑座底端连接的支撑框，且电机通过螺栓与支撑框拆卸连接。
优选地，所述升降板与称重机构接触位置处设置转座，且转座与一端设置有延伸至升降板内部的滑杆。
优选地，所述称重机构包括有与配比腔连接的进料筒，且进料筒的内部设置有延伸至进料筒底端外侧的称重框，所述称重框的外壁设置有电子称，且称重框的内壁设置有两组旋转板，且两组旋转板与电子称通过转座转动连接，且转座的外壁设置有延伸至旋转板的内部的扭簧，所述进料筒的内壁设置有竖杆，且竖杆的外壁设置有多组大小不一的凸块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置称重机构，外界的配比材料通过进料筒进入且掉落至称重框的内部，电子称将材料重量传送至显示屏的内部，人工通过观察显示从而控制配比材料的重量，接着启动电动伸缩推动升降板升高，升降板推动称重框进行升高，致使竖杆推动旋转板围绕着转座进行旋转，旋转板与竖杆外壁大小不一的凸块相接触，同时扭簧拉动旋转板复位，驱使旋板和进料筒产生振动，从而将配比材料经过进料框掉落进搅拌筒的内部进行混合，便于配比材料完全掉落至搅拌筒的内部，继而提高对漆配比的工作效率；
2、本实用新型通过转柱、搅拌杆、搅拌柱和刮板，电机输出端带动转柱进行旋转，转柱通过链条带动搅拌柱进行旋转，继而搅拌柱带动外壁的搅拌杆进行旋转，从而对配比的材料进行混合搅拌均匀，同时搅拌柱带动刮板旋转对搅拌筒的内壁进行刮除沾附的配比材料，继而提高配比材料混合更均匀，同时避免配比后材料静止沉淀的现象。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型A的局部放大图。
图中：1、支撑座；2、搅拌筒；3、配比腔；4、称重机构；41、进料筒；42、竖杆；43、称重框；44、电子称；45、旋转板；5、弹簧卡珠；6、电机；7、转柱；8、搅拌柱；9、搅拌杆；10、进料框；11、电动伸缩杆；12、升降板；13、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的电机（YE2）和电动伸缩杆（TF24）均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种水性聚氨酯漆生产用质量配比装置，包括支撑座1，支撑座1的顶端设置有搅拌筒2，且搅拌筒2的顶端设置有配比腔3，配比腔3的顶端设置有延伸至配比腔3内部的两组称重机构4，且称重机构4的外壁设置有与配比腔3连接的弹簧卡珠5，配比腔3的内部位于称重机构4的下方设置有延伸至搅拌筒2内部的两组进料框10，两组且进料框10之间安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端设置有与称重机构4连接的升降板12，支撑座1的底端设置有电机6，且电机6的输出端延伸至支撑座1内部设置有转柱7，搅拌筒2的内部设置有延伸至支撑座1内部的搅拌柱8，且搅拌柱8的外壁位于搅拌筒2的内部设置有多组搅拌杆9，搅拌杆9的上方位于搅拌柱8的外壁设置有刮板13，且刮板13的外壁与搅拌筒2的内壁紧密贴合。
请着重参阅图2，搅拌筒2的外壁设置有延伸至搅拌筒2内部的出料管，且出料管的外壁设置有螺纹，便于将搅拌筒2内部的漆取出。
请着重参阅图2，配比腔3的外壁设置有显示屏，电机6的输出端通过转轴与转柱7连接，且转柱7的外壁设置有与搅拌柱8外壁连接的链条，便于电机6更好的带动搅拌柱8进行旋转，从而对配比后漆进行混合搅拌均匀。
请着重参阅图2，电机6的底端设置有与支撑座1底端连接的支撑框，且电机6通过螺栓与支撑框拆卸连接，便于对电机6进行维修更换。
请着重参阅图2和图3，升降板12与称重机构4接触位置处设置转座，且转座与一端设置有延伸至升降板12内部的滑杆，便于推动称重机构4进行振动，对粘附的材料掉落进进料框10的内部。
请着重参阅图2和图3，称重机构4包括有与配比腔3连接的进料筒41，且进料筒41的内部设置有延伸至进料筒41底端外侧的称重框43，称重框43的外壁设置有电子称44，且称重框43的内壁设置有两组旋转板45，且两组旋转板45与电子称44通过转座转动连接，且转座的外壁设置有延伸至旋转板45的内部的扭簧，进料筒41的内壁设置有竖杆42，且竖杆42的外壁设置有多组大小不一的凸块，便于快捷的称量配比材料的重量，从而提高配比工作的效率和质量。
工作原理：在使用装置时，首先，接通外界电源使装置可以进行正常的工作，外界的配比材料通过进料筒41进入且掉落至称重框43的内部，电子称44将材料重量传送至显示屏的内部，人工通过观察显示从而控制配比材料的重量，接着启动电动伸缩杆11推动升降板12升高，升降板12推动称重框43进行升高，致使竖杆42推动旋转板45围绕着转座进行旋转，旋转板45与竖杆42外壁大小不一的凸块相接触，同时扭簧拉动旋转板45复位，驱使旋转板45和进料筒41产生振动，从而将配比材料经过进料框10掉落进搅拌筒2的内部进行混合，便于配比材料完全掉落至搅拌筒2的内部，继而提高对漆配比的工作效率，电机6输出端带动转柱7进行旋转，转柱7通过链条带动搅拌柱8进行旋转，继而搅拌柱8带动外壁的搅拌杆9进行旋转，从而对配比的材料进行混合搅拌均匀，同时搅拌柱8带动刮板13旋转对搅拌筒2的内壁进行刮除沾附的配比材料，继而提高配比材料混合更均匀，同时避免配比后材料静止沉淀的现象。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种水性聚氨酯漆生产用质量配比装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶端设置有搅拌筒（2），且搅拌筒（2）的顶端设置有配比腔（3），所述配比腔（3）的顶端设置有延伸至配比腔（3）内部的两组称重机构（4），且称重机构（4）的外壁设置有与配比腔（3）连接的弹簧卡珠（5），所述配比腔（3）的内部位于称重机构（4）的下方设置有延伸至搅拌筒（2）内部的两组进料框（10），两组且进料框（10）之间安装有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的输出端设置有与称重机构（4）连接的升降板（12），所述支撑座（1）的底端设置有电机（6），且电机（6）的输出端延伸至支撑座（1）内部设置有转柱（7），所述搅拌筒（2）的内部设置有延伸至支撑座（1）内部的搅拌柱（8），且搅拌柱（8）的外壁位于搅拌筒（2）的内部设置有多组搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的上方位于搅拌柱（8）的外壁设置有刮板（13），且刮板（13）的外壁与搅拌筒（2）的内壁紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯漆生产用质量配比装置，其特征在于：所述搅拌筒（2）的外壁设置有延伸至搅拌筒（2）内部的出料管，且出料管的外壁设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯漆生产用质量配比装置，其特征在于：所述电机（6）的输出端通过转轴与转柱（7）连接，且转柱（7）的外壁设置有与搅拌柱（8）外壁连接的链条。
4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯漆生产用质量配比装置，其特征在于：所述配比腔（3）的外壁设置有显示屏，所述电机（6）的底端设置有与支撑座（1）底端连接的支撑框，且电机（6）通过螺栓与支撑框拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯漆生产用质量配比装置，其特征在于：所述升降板（12）与称重机构（4）接触位置处设置转座，且转座与一端设置有延伸至升降板（12）内部的滑杆。
6.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯漆生产用质量配比装置，其特征在于：所述称重机构（4）包括有与配比腔（3）连接的进料筒（41），且进料筒（41）的内部设置有延伸至进料筒（41）底端外侧的称重框（43），所述称重框（43）的外壁设置有电子称（44），且称重框（43）的内壁设置有两组旋转板（45），且两组旋转板（45）与电子称（44）通过转座转动连接，且转座的外壁设置有延伸至旋转板（45）的内部的扭簧，所述进料筒（41）的内壁设置有竖杆（42），且竖杆（42）的外壁设置有多组大小不一的凸块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023258053.3U CN215506433U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种水性聚氨酯漆生产用质量配比装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023258053.3U CN215506433U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种水性聚氨酯漆生产用质量配比装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215506433U true CN215506433U (zh) | 2022-01-14 |
Family
ID=79786326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023258053.3U Active CN215506433U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种水性聚氨酯漆生产用质量配比装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215506433U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115178140A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-10-14 | 黎淑云 | 一种陶瓷加工用釉料比例调配设备 |
-
2020
- 2020-12-29 CN CN202023258053.3U patent/CN215506433U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115178140A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-10-14 | 黎淑云 | 一种陶瓷加工用釉料比例调配设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208844078U (zh) | 一种用于生产固态发酵饲料的搅拌式发酵罐 | |
| CN110711528A (zh) | 一种染料混料装置 | |
| CN211279028U (zh) | 一种自保温砌块生产用填料装置 | |
| CN215506433U (zh) | 一种水性聚氨酯漆生产用质量配比装置 | |
| CN213376232U (zh) | 一种粉末涂料混合机搅拌筒 | |
| CN210646110U (zh) | 一种分散剂成品加工用搅拌装置 | |
| CN219376771U (zh) | 一种建筑装修用涂料混合装置 | |
| CN208757394U (zh) | 一种搅拌性能良好的染料搅拌装置 | |
| CN216879009U (zh) | 一种防火涂料卧式搅拌装置 | |
| CN209771917U (zh) | 石墨粉混合设备 | |
| CN218140649U (zh) | 一种绿色印刷专用油墨调墨装置 | |
| CN216062890U (zh) | 一种磁粉生产用高效率搅拌装置 | |
| CN220878714U (zh) | 一种沥青改性剂配比混合装置 | |
| CN212236840U (zh) | 一种涂料加工用原料混合装置 | |
| CN215939788U (zh) | 一种印染原料搅拌装置 | |
| CN209771915U (zh) | 石墨粉搅拌设备 | |
| CN210206670U (zh) | 一种涂料搅拌机 | |
| CN219355969U (zh) | 一种正极浆料生产用搅拌装置 | |
| CN220348788U (zh) | 一种塑料瓶生产用自动配色装置 | |
| CN220779777U (zh) | 一种具有多方向搅拌功能的搅拌设备 | |
| CN214210272U (zh) | 节能型混凝土添加剂混料设备 | |
| CN209771916U (zh) | 石墨粉搅拌装置 | |
| CN217514293U (zh) | 一种塑胶跑道原料混合设备 | |
| CN213726200U (zh) | 一种一体化涂料生产设备 | |
| CN216181791U (zh) | 一种pvc膜生产用材料分散装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |