CN215506173U - 一种高效节能除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能除尘设备,包括除尘箱,所述除尘箱的内部设有活性炭板,且活性炭板的下方设有第一过滤网,所述第一过滤网的下方设有喷淋管,且喷淋管上安装有雾化喷头,所述除尘箱的底部表面两侧设有连接柱。本实用新型,烟尘通过进气管进入到除尘箱中,打开水泵,水泵通过抽水管把水箱中的水通过输水管输送给除尘箱中的喷淋管,再通过喷淋管上的雾化喷头喷出水雾,能够有效对含尘气体进行降尘处理,减少了气体中的灰尘,便于提高除尘效果,其中通过第一过滤网和活性炭板的配合使用,能够有效对降尘处理过后的气体进行过滤吸附,减少了气体中的灰尘和有害物质,进一步提高了除尘效果,有利于提高本设备的除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,尤其涉及一种高效节能除尘设备。
背景技术
在工业生产中,经常会产生大量的含尘气体,比如固体物质的机械切削或粉碎或砂轮机的磨光过程,煤炭、钢铁、化工中选矿、烧结、耐火材料、铸造、水泥、玻璃等车间的生产过程中,尤其是在生产陶瓷产品(如瓷砖)时,陶瓷喷雾干燥塔会产出大量的含尘气体,这些含尘气体到处飞扬,不仅污染车间空气和室外大气,还会使长期工作的工人患上尘肺,严重危害工作者的身体健康,因此对含尘气体进行除尘处理有很大的必要性。
现有的除尘设备在使用时存在一定的局限性,如现有的除尘设备在使用的过程中,存在除尘效果不理想的问题,容易影响设备的除尘效率,且除尘过后的水直接排放,还容易造成水资源的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效节能除尘设备,具备除尘效果好,除尘效率高,且便于节约水资源的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高效节能除尘设备,包括除尘箱,所述除尘箱的内部设有活性炭板,且活性炭板的下方设有第一过滤网,所述第一过滤网的下方设有喷淋管,且喷淋管上安装有雾化喷头,所述除尘箱的底部表面两侧设有连接柱,且连接柱的底端设有底座,所述底座的顶部表面设有水箱,且水箱的一侧安装有水泵,所述水泵通过抽水管与水箱连接,所述水泵通过输水管与喷淋管连接,所述除尘箱通过连接管与水箱连接,所述除尘箱的顶部表面中间位置处设有轴承座,且轴承座上设有连接杆,所述连接杆的底端位于除尘箱的内部设有扇叶,所述连接杆的顶端设有第一转盘,所述除尘箱的一侧表面安装有电机,且电机的输出端固定连接有第二转盘,所述第二转盘通过传动带与第一转盘转动连接。
优选的,所述除尘箱的另一侧表面设有进气管,所述除尘箱的内部位于进气管的下方设有第二过滤网。
优选的,所述连接管上安装有控制阀。
优选的,所述除尘箱的顶部表面位于轴承座的两侧贯穿设有排气口。
优选的,所述除尘箱的前端表面设有观察窗。
优选的,所述水箱的前端表面设有可视条,所述水箱的一侧表面设有进水管。
优选的,所述除尘箱的底端上表面两侧设有挡板。
优选的,所述连接柱共设有多个,且多个连接柱两两均匀分布在除尘箱的底部表面两侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效节能除尘设备,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型中,烟尘通过进气管进入到除尘箱中,紧接着打开水泵,水泵通过抽水管把水箱中的水通过输水管输送给除尘箱中的喷淋管,再通过喷淋管上的雾化喷头喷出水雾,能够有效对含尘气体进行降尘处理,减少了气体中的灰尘,便于提高除尘效果,其中通过第一过滤网和活性炭板的配合使用,能够有效对降尘处理过后的气体进行过滤吸附,减少了气体中的灰尘和有害物质,进一步提高了除尘效果,从而有利于提高本设备的除尘效率。
(2)、本实用新型中,使用过后的水通过第二过滤网进行过滤,能够有效过滤掉水中的杂质,防止杂质过多而造成堵塞水管的问题,通过第二过滤网过滤完成后,打开连接管上的控制阀,即可使水进入到水箱中,从而便于对使用过后的水进行收集,防止使用过后的水直接排放造成浪费资源的问题,减少了在使用时的局限性,有利于节约水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种高效节能除尘设备的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种高效节能除尘设备的主视图;
图3是本实用新型提出的一种高效节能除尘设备的俯视图;
图4是本实用新型提出的一种高效节能除尘设备的水箱结构示意图。
图例说明:
1、除尘箱;2、活性炭板;3、第一过滤网;4、喷淋管;5、雾化喷头;6、进气管;7、第二过滤网;8、挡板;9、底座;10、连接柱;11、水箱;12、连接管;13、水泵;14、排气口;15、第一转盘;16、扇叶;17、传动带;18、第二转盘;19、电机;20、观察窗;21、可视条;22、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种高效节能除尘设备,包括除尘箱1,除尘箱1的内部设有活性炭板2,且活性炭板2的下方设有第一过滤网3,第一过滤网3的下方设有喷淋管4,且喷淋管4上安装有雾化喷头5,除尘箱1的底部表面两侧设有连接柱10,且连接柱10的底端设有底座9,底座9的顶部表面设有水箱11,且水箱11的一侧安装有水泵13,水泵13通过抽水管与水箱11连接,水泵13通过输水管与喷淋管4连接,除尘箱1通过连接管12与水箱11连接,除尘箱1的顶部表面中间位置处设有轴承座,且轴承座上设有连接杆,连接杆的底端位于除尘箱1的内部设有扇叶16,连接杆的顶端设有第一转盘15,除尘箱1的一侧表面安装有电机19,且电机19的输出端固定连接有第二转盘18,第二转盘18通过传动带17与第一转盘15转动连接,烟尘通过进气管6进入到除尘箱1中,紧接着打开水泵13,水泵13通过抽水管把水箱11中的水通过输水管输送给除尘箱1中的喷淋管4,再通过喷淋管4上的雾化喷头5喷出水雾,能够有效对含尘气体进行降尘处理,减少了气体中的灰尘,便于提高除尘效果,其中通过第一过滤网3和活性炭板2的配合使用,能够有效对降尘处理过后的气体进行过滤吸附,减少了气体中的灰尘和有害物质,进一步提高了除尘效果,从而有利于提高本设备的除尘效率。
在一个实施例中,除尘箱1的另一侧表面设有进气管6,除尘箱1的内部位于进气管6的下方设有第二过滤网7,其中使用过后的水通过第二过滤网7进行过滤,能够有效过滤掉水中的杂质,防止杂质过多而造成堵塞水管的问题。
在一个实施例中,连接管12上安装有控制阀,其中通过打开连接管12上的控制阀,即可使过滤完成后的水进入到水箱11中,便于对使用过后的水进行收集,减少了资源的浪费。
在一个实施例中,除尘箱1的顶部表面位于轴承座的两侧贯穿设有排气口14,其中通过排气口14即可排放处理过后的气体。
在一个实施例中,除尘箱1的前端表面设有观察窗20,其中通过观察窗20即可观察除尘箱1内部的工作情况,有利于提高其实用性。
在一个实施例中,水箱11的前端表面设有可视条21,水箱11的一侧表面设有进水管22,其中通过可视条21能够有效观察水箱11中的液位,当水箱11中的液位较低时,通过进水管22进行加水即可。
在一个实施例中,除尘箱1的底端上表面两侧设有挡板8,其中通过挡板8能够有效对除尘箱1底部的水进水导流,防止残留在除尘箱1的底部。
在一个实施例中,连接柱10共设有多个,且多个连接柱10两两均匀分布在除尘箱1的底部表面两侧,其中通过连接柱10对除尘箱1进行支撑,有利于提高除尘箱1的稳定性。
在一个实施例中,控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:
使用时,烟尘通过进气管6进入到除尘箱1中,紧接着打开水泵13,水泵13通过抽水管把水箱11中的水通过输水管输送给除尘箱1中的喷淋管4,再通过喷淋管4上的雾化喷头5喷出水雾,能够有效对含尘气体进行降尘处理,减少了气体中的灰尘,便于提高除尘效果,其中通过第一过滤网3和活性炭板2的配合使用,能够有效对降尘处理过后的气体进行过滤吸附,减少了气体中的灰尘和有害物质,进一步提高了除尘效果,从而有利于提高本设备的除尘效率,其中使用过后的水通过第二过滤网7进行过滤,能够有效过滤掉水中的杂质,防止杂质过多而造成堵塞水管的问题,通过第二过滤网7过滤完成后,打开连接管12上的控制阀,即可使水进入到水箱11中,从而便于对使用过后的水进行收集,防止使用过后的水直接排放造成浪费资源的问题,减少了在使用时的局限性,有利于节约水资源。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效节能除尘设备,包括除尘箱(1),其特征在于,所述除尘箱(1)的内部设有活性炭板(2),且活性炭板(2)的下方设有第一过滤网(3),所述第一过滤网(3)的下方设有喷淋管(4),且喷淋管(4)上安装有雾化喷头(5),所述除尘箱(1)的底部表面两侧设有连接柱(10),且连接柱(10)的底端设有底座(9),所述底座(9)的顶部表面设有水箱(11),且水箱(11)的一侧安装有水泵(13),所述水泵(13)通过抽水管与水箱(11)连接,所述水泵(13)通过输水管与喷淋管(4)连接,所述除尘箱(1)通过连接管(12)与水箱(11)连接,所述除尘箱(1)的顶部表面中间位置处设有轴承座,且轴承座上设有连接杆,所述连接杆的底端位于除尘箱(1)的内部设有扇叶(16),所述连接杆的顶端设有第一转盘(15),所述除尘箱(1)的一侧表面安装有电机(19),且电机(19)的输出端固定连接有第二转盘(18),所述第二转盘(18)通过传动带(17)与第一转盘(15)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能除尘设备,其特征在于,所述除尘箱(1)的另一侧表面设有进气管(6),所述除尘箱(1)的内部位于进气管(6)的下方设有第二过滤网(7)。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能除尘设备,其特征在于,所述连接管(12)上安装有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能除尘设备,其特征在于,所述除尘箱(1)的顶部表面位于轴承座的两侧贯穿设有排气口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能除尘设备,其特征在于,所述除尘箱(1)的前端表面设有观察窗(20)。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能除尘设备,其特征在于,所述水箱(11)的前端表面设有可视条(21),所述水箱(11)的一侧表面设有进水管(22)。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能除尘设备,其特征在于,所述除尘箱(1)的底端上表面两侧设有挡板(8)。
8.根据权利要求1所述的一种高效节能除尘设备,其特征在于,所述连接柱(10)共设有多个,且多个连接柱(10)两两均匀分布在除尘箱(1)的底部表面两侧。
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