CN215505936U - 一种适用于压滤机的压滤状态监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种适用于压滤机的压滤状态监测装置，包括有滤液汇流管、液位控制立管、液位控制弯管及液位采集机构；首先本装置通过液位采集机构采集液位控制立管中的液位信号，再传输至外界控制台，整个采集及传输信号过程耗时少，精度高且可不间断的实现监测；然后整体无机械结构，不会因机械故障而无法正常工作，同时可利用外界水源定期对堵塞在各管内的污泥实施反冲洗，保证该装置的连续稳定运行，极大降低了人力成本，并可大大提升生产效率；另外该装置结构简单，适用性强且便于安装，安装后仅需要使用水平尺调整液位采集机构的上下位置即可完成调试；最后滤液汇流管、液位控制立管及液位控制弯管均可采用PVC材质，成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域，尤其涉及一种适用于压滤机的压滤状态监测装置。
背景技术
随着经济的不断发展和生活水平的不断提升，环保要求正变得越来越严格。其中压滤机作为对污泥实施净化处理的重要设备之一，越来越广泛的被企业所采用。传统的压滤机一般是在压滤板框中加入污泥，然后通过挤压将污泥中的滤液挤出，滤液经滤液排出管排出再进行下一步处理，待压滤板框中充满干燥的污泥饼后，再将压滤板框打开使污泥饼排出。其中压滤板框中是否充满干燥的污泥饼一直采用人工预估的形式，准确性低，且需安排专人负责，消耗了大量的人力成本；另外由于压滤机运转一个周期需要的时间较长，长时间的人工观察势必会造成人员精力不集中，导致无法及时的发出停机信号，会造成压滤板框损坏进而影响压滤机的生产效率。因而急需一种能够长期稳定地对压滤机的压滤状态进行监测的装置。
实用新型内容
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种适用于压滤机的压滤状态监测装置，从而可解决传统压滤机需人工预估压滤机工作状态导致的人力成本升高、稳定性差、生产效率低的问题。
为实现本实用新型目的而提供的一种适用于压滤机的压滤状态监测装置，包括滤液排出管，该装置还包括有滤液汇流管、液位控制立管、液位控制弯管及液位采集机构，所述滤液汇流管的两端存在高度差，所述滤液汇流管中高的一端与滤液排出管连通，所述液位控制立管设置在靠近滤液汇流管中高的一端并与滤液汇流管连通，所述液位控制弯管呈L型，所述液位控制弯管中的短管设置在靠近滤液汇流管中低的一端且与滤液汇流管连通，所述液位控制弯管中长管的管端与外界水源连通，所述液位控制立管与液位控制弯管中的长管连通，所述液位采集机构套在液位控制立管的外表面，且通过电路与外界控制台连接，以实现液位控制立管内液位信息的采集及传输。
作为上述方案的进一步改进，所述液位控制立管及液位控制弯管中的短管均垂直于地面。
作为上述方案的进一步改进，所述滤液汇流管的管体上设置有蝶阀，所述蝶阀设置在滤液汇流管中高的一端与液位控制立管的连接位置之间，以实现滤液汇流管的开闭。
作为上述方案的进一步改进，所述滤液汇流管的管体下设置有伸缩支柱，所述伸缩支柱设置在滤液汇流管中低的一端与液位控制弯管中短管的连接位置之间，以实现对滤液汇流管两端盖度差的调整。
作为上述方案的进一步改进，所述液位控制立管的外壁设置有一定长度的外螺纹，以实现液位采集机构位置的上下调整。
作为上述方案的进一步改进，所述液位采集机构还包括有采集仓体、上螺纹套、下螺纹套及液位传感器，所述采集仓体的上、下表面均开有圆形槽，所述上螺纹套的外壁与采集仓体上表面的圆形槽侧壁通过过盈配合实现固定，所述上螺纹套的下表面与上表面的圆形槽底面紧密接触，所述下螺纹套的外壁与采集仓体下表面的圆形槽侧壁通过过盈配合实现固定，所述下螺纹套的上表面与下表面的圆形槽底面紧密接触，所述液位传感器放置于采集仓体内。
作为上述方案的进一步改进，所述滤液汇流管、液位控制立管、液位控制弯管均采用PVC材质。
作为上述方案的进一步改进，所述伸缩支柱包括有伸缩管、固定旋转钉及支座，所述支座的表面开有一定高度的槽，所述伸缩管的表面开有螺纹孔，所述固定旋转钉外表面设置有螺纹，所述固定旋转钉旋转穿过伸缩管的螺纹孔，所述固定旋转钉的末端与支座表面的槽底紧密接触，实现伸缩管位置的固定。
作为上述方案的进一步改进，所述液位传感器采用非接触式液位传感器。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型提供的一种适用于压滤机的压滤状态监测装置，具有如下优势：
1、本装置通过液位传感器采集液位控制立管中的液位信号，再传输至外界控制台，整个采集及传输信号过程耗时少，精度高且可24小时不间断运行以实现对压滤机工作状态的监测；另外整体无机械结构，不会因机械故障而无法正常工作，同时液位控制弯管中长管的管端与外界水源连通，可定期对堵塞在液位控制立管、液位控制弯管及滤液汇流管中的污泥实施反冲洗，能够保证该装置的连续稳定运行，极大降低了人力成本，并可大大提升生产效率；
2、本装置结构简单，适用性强且便于安装，安装后仅需要使用水平尺调整液位采集机构的上下位置即可完成调试；另外滤液汇流管、液位控制立管及液位控制弯管均可采用PVC材质，成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的装置示意图；
图2为本实用新型图1中圈A的放大图；
图3为本实用新型中液位采集机构的剖切图；
图4为本实用新型中伸缩支柱的示意图；
图5为本实用新型中支座的示意图。
其中：1-滤液排出管，2-蝶阀，3-滤液汇流管，4-液位控制立管，5-伸缩支柱， 6-液位控制弯管，7-液位采集机构，51-伸缩管，52-固定旋转钉，53-支座，71- 采集仓体，72-上螺纹套，73-下螺纹套，74-液位传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：
如图1-图5所示，一种适用于压滤机的压滤状态监测装置，包括滤液排出管1，该装置还包括有滤液汇流管3、液位控制立管4、液位控制弯管6及液位采集机构7，所述滤液汇流管3的两端存在高度差，所述滤液汇流管3中高的一端与滤液排出管1连通，所述液位控制立管4设置在靠近滤液汇流管3中高的一端并与滤液汇流管3连通，所述液位控制弯管6呈L型，所述液位控制弯管6 中的短管设置在靠近滤液汇流管3中低的一端且与滤液汇流管3连通，所述液位控制弯管6中长管的管端与外界水源连通，所述液位控制立管4与液位控制弯管6中的长管连通，所述液位采集机构7套在液位控制立管4的外表面，且通过电路与外界控制台连接，来实现液位控制立管4内液位信息的采集及传输；其中：所述液位控制立管4及液位控制弯管6中的短管均垂直于地面；所述滤液汇流管3的管体上设置有蝶阀2，所述蝶阀2设置在滤液汇流管3中高的一端与液位控制立管4的连接位置之间，以实现滤液汇流管3的开闭；所述滤液汇流管3的管体下设置有伸缩支柱5，所述伸缩支柱5设置在滤液汇流管3中低的一端与液位控制弯管6中短管的连接位置之间，以实现对滤液汇流管3两端盖度差的调整；所述液位控制立管4的外壁设置有一定长度的外螺纹，以实现液位采集机构7位置的上下调整；所述滤液汇流管3、液位控制立管4、液位控制弯管6均采用PVC材质；所述液位传感器74采用非接触式液位传感器。
所述液位采集机构7还包括有采集仓体71、上螺纹套72、下螺纹套73及液位传感器74，所述采集仓体71的上、下表面均开有圆形槽，所述上螺纹套 72的外壁与采集仓体71上表面的圆形槽侧壁通过过盈配合实现固定，所述上螺纹套72的下表面与上表面的圆形槽底面紧密接触，所述下螺纹套73的外壁与采集仓体71下表面的圆形槽侧壁通过过盈配合实现固定，所述下螺纹套73的上表面与下表面的圆形槽底面紧密接触，所述液位传感器74放置于采集仓体71 内。
所述伸缩支柱5包括有伸缩管51、固定旋转钉52及支座53，所述支座53 的表面开有一定高度的槽，所述伸缩管51的表面开有螺纹孔，所述固定旋转钉 52外表面设置有螺纹，所述固定旋转钉52旋转穿过伸缩管51的螺纹孔，所述固定旋转钉52的末端与支座53表面的槽底紧密接触，实现伸缩管51位置的固定。
本实用新型提供的一种适用于压滤机的压滤状态监测装置，其运行过程如下：
先关闭液位控制弯管6中长管的管端与外界水源之间的管路，打开蝶阀2，实现滤液汇流管3的畅通；滤液排出管1中的滤液流到滤液汇流管3；部分滤液会流入液位控制立管4之后，再流入到液位控制弯管6中；当液位采集机构7 中的液位传感器74监测到液位控制立管4没有降低时，不会向外界控制台发送信号；当液位控制立管4中的液位下降至与液位控制弯管6的短管中液位平齐时，液位采集机构7中的液位传感器74向外界控制台发送液位信号，外界控制台接收到液位信号后，会使压滤机进料装置停止运行，同时控制压滤机进入拉板卸泥阶段，将压滤板框中的污泥饼排出；同时可接通连接在液位控制弯管6 中长管的管端的外界水源，实现对滤液汇流管3、液位控制立管4及液位控制弯管6的反冲洗，将管中的污泥进行冲刷，避免后期污泥发生堵塞。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种适用于压滤机的压滤状态监测装置，包括滤液排出管(1)，其特征在于：该装置还包括有滤液汇流管(3)、液位控制立管(4)、液位控制弯管(6)及液位采集机构(7)，所述滤液汇流管(3)的两端存在高度差，所述滤液汇流管(3)中高的一端与滤液排出管(1)连通，所述液位控制立管(4)设置在靠近滤液汇流管(3)中高的一端并与滤液汇流管(3)连通，所述液位控制弯管(6)呈L型，所述液位控制弯管(6)中的短管设置在靠近滤液汇流管(3)中低的一端且与滤液汇流管(3)连通，所述液位控制弯管(6)中长管的管端与外界水源连通，所述液位控制立管(4)与液位控制弯管(6)中的长管连通，所述液位采集机构(7)套在液位控制立管(4)的外表面，且通过电路与外界控制台连接，以实现液位控制立管(4)内液位信息的采集及传输。
2.根据权利要求1所述的一种适用于压滤机的压滤状态监测装置，其特征在于：所述液位控制立管(4)及液位控制弯管(6)中的短管均垂直于地面。
3.根据权利要求1所述的一种适用于压滤机的压滤状态监测装置，其特征在于：所述滤液汇流管(3)的管体上设置有蝶阀(2)，所述蝶阀(2)设置在滤液汇流管(3)中高的一端与液位控制立管(4)的连接位置之间，以实现滤液汇流管(3)的开闭。
4.根据权利要求1所述的一种适用于压滤机的压滤状态监测装置，其特征在于：所述滤液汇流管(3)的管体下设置有伸缩支柱(5)，所述伸缩支柱(5)设置在滤液汇流管(3)中低的一端与液位控制弯管(6)中短管的连接位置之间，以实现对滤液汇流管(3)两端盖度差的调整。
5.根据权利要求1所述的一种适用于压滤机的压滤状态监测装置，其特征在于：所述液位控制立管(4)的外壁设置有一定长度的外螺纹，以实现液位采集机构(7)位置的上下调整。
6.根据权利要求1所述的一种适用于压滤机的压滤状态监测装置，其特征在于：所述液位采集机构(7)还包括有采集仓体(71)、上螺纹套(72)、下螺纹套(73)及液位传感器(74)，所述采集仓体(71)的上、下表面均开有圆形槽，所述上螺纹套(72)的外壁与采集仓体(71)上表面的圆形槽侧壁通过过盈配合实现固定，所述上螺纹套(72)的下表面与上表面的圆形槽底面紧密接触，所述下螺纹套(73)的外壁与采集仓体(71)下表面的圆形槽侧壁通过过盈配合实现固定，所述下螺纹套(73)的上表面与下表面的圆形槽底面紧密接触，所述液位传感器(74)放置于采集仓体(71)内。
7.根据权利要求1所述的一种适用于压滤机的压滤状态监测装置，其特征在于：所述滤液汇流管(3)、液位控制立管(4)、液位控制弯管(6)均采用PVC材质。
8.根据权利要求4所述的一种适用于压滤机的压滤状态监测装置，其特征在于：所述伸缩支柱(5)包括有伸缩管(51)、固定旋转钉(52)及支座(53)，所述支座(53)的表面开有一定高度的槽，所述伸缩管(51)的表面开有螺纹孔，所述固定旋转钉(52)外表面设置有螺纹，所述固定旋转钉(52)旋转穿过伸缩管(51)的螺纹孔，所述固定旋转钉(52)的末端与支座(53)表面的槽底紧密接触，实现伸缩管(51)位置的固定。
9.根据权利要求6所述的一种适用于压滤机的压滤状态监测装置，其特征在于：所述液位传感器(74)采用非接触式液位传感器。
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| CN202120886943.4U CN215505936U (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种适用于压滤机的压滤状态监测装置 |
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