CN215505520U - 生产菊芋粉用的蒸发浓缩干燥塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产菊芋粉用的蒸发浓缩干燥塔,包括位于塔内的蒸发浓缩罐,以及位于蒸发浓缩罐下方的干燥罐,蒸发浓缩罐的出料口与干燥罐的进料口连通,蒸发浓缩罐的出气口与换热装置的壳程入口连通,干燥罐的进气口与换热装置的管程出口连通,换热装置的管程入口与第一去湿装置的出气口连通。本实用新型通过蒸发浓缩罐和干燥罐的设置,对浆液进行蒸发浓缩和干燥,满足新品工艺需求;通过第二去湿装置的设置,将经过一次换热的水汽和从干燥罐中干燥后的空气进行去湿,形成干燥的热空气重新进入到第一去湿装置中再次进行去湿,从而充分利用经过一次换热的水汽和从干燥罐中干燥后的空气的热量,节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及菊芋粉领域,尤其涉及到菊芋粉生产技术领域,具体是指生产菊芋粉用的蒸发浓缩干燥塔。
背景技术
菊芋是一种多年宿根性草本植物。高1-3米,有块状的地下茎及纤维状根。茎直立,有分枝,被白色短糙毛或刚毛。叶通常对生,有叶柄,但上部叶互生;下部叶卵圆形或卵状椭圆形。头状花序较大,少数或多数,单生于枝端,有1-2个线状披针形的苞叶,直立,舌状花通常12-20个,舌片黄色,开展,长椭圆形,管状花花冠黄色,长6毫米。瘦果小,楔形,上端有2-4个有毛的锥状扁芒。花期8-9月。
目前研发出一种用于菊芋粉的新的工艺,需要将浆液中的菊芋粉进行蒸发浓缩和干燥,新工艺的新品制造急需一座可以对含有菊芋粉的浆液进行蒸发浓缩和干燥的装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供生产菊芋粉用的蒸发浓缩干燥塔,对浆液进行蒸发浓缩和干燥,满足新品工艺需求。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,生产菊芋粉用的蒸发浓缩干燥塔,包括位于塔内的蒸发浓缩罐,以及位于蒸发浓缩罐下方的干燥罐,蒸发浓缩罐的出料口与干燥罐的进料口连通,蒸发浓缩罐的出气口与换热装置的壳程入口连通,干燥罐的进气口与换热装置的管程出口连通,换热装置的管程入口与第一去湿装置的出气口连通。
本实用新型在使用时,浆液从蒸发浓缩罐的进料口进入到蒸发浓缩罐内进行蒸发浓缩,然后从蒸发浓缩罐的出料口进入到干燥罐内进行干燥,最后从干燥罐的出料口落入到周转箱内,通过蒸发浓缩罐和干燥罐的设置,对浆液进行蒸发浓缩和干燥,满足新品工艺需求;同时经过第一去湿装置去湿后的空气,在换热装置内与浓缩蒸发后产生的水汽进行换热,使去湿后的空气形成干热风,从而便于菊芋粉的干燥,通过换热装置的设置,充分利用浓缩蒸发产生水汽的热量,便于节约能源。
作为优选,换热装置的壳程出口与第二去湿装置的进气口连通,干燥罐的出气口也与第二去湿装置的进气口连通,第二去湿装置的出气口与第一去湿装置的进气口连通。
本优选方案,通过第二去湿装置的设置,将经过一次换热的水汽和从干燥罐中干燥后的空气进行去湿,形成干燥的热空气重新进入到第一去湿装置中再次进行去湿,从而充分利用经过一次换热的水汽和从干燥罐中干燥后的空气的热量,节约能源。
作为优选,所述第一去湿装置的进气口处设有三通,三通的一个开口与第二去湿装置的出气口连通,三通的另一个开口与吸气泵连通。
本优选方案通过吸气泵和三通的设置,便于及时补充空气。
作为优选,所述干燥罐上铰接有位于干燥罐内的搅拌杆,搅拌杆上固接有若干支杆,搅拌杆内设有气腔,支杆上开设有若干与所述气腔连通的开口,所述气腔内密封轴接有中间管,中间管向下延伸至干燥罐进气口处,并与所述换热装置的管程出口连通,所述干燥罐上还设有驱动搅拌杆转动的驱动装置。
本优选方案在使用时,驱动驱动装置带动搅拌杆转动,同时干热风从中间管中进入到气腔,并从开口中喷出,在搅拌和干热风的作用下,实现菊芋粉的干燥充分。
作为优选,所述支杆向下倾斜延伸,支杆与搅拌杆连接的一端高于支杆远离搅拌杆的一端。本优选方案的设置,便于位于支杆上方的菊芋粉从支杆上滑落,减少残留。
作为优选,所述干燥罐内还设有位于干燥罐出气口下方的过滤网,所述过滤网上开设有供搅拌杆贯穿的穿孔。
本优选方案通过过滤网的设置,将空气中菊芋粉进行阻拦,减少菊芋粉跟随空气从干燥罐中流出的量。
本实用新型的有益效果为:通过蒸发浓缩罐和干燥罐的设置,对浆液进行蒸发浓缩和干燥,满足新品工艺需求;通过换热装置的设置,充分利用浓缩蒸发产生水汽的热量,便于节约能源;通过第二去湿装置的设置,将经过一次换热的水汽和从干燥罐中干燥后的空气进行去湿,形成干燥的热空气重新进入到第一去湿装置中再次进行去湿,从而充分利用经过一次换热的水汽和从干燥罐中干燥后的空气的热量,节约能源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中所示:
1、第一去湿装置,2、第二去湿装置,3、蒸发浓缩罐,4、过滤网,5、干燥罐,6、支杆,7、换热装置,8、吸气泵。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参照附图1,本实用新型生产菊芋粉用的蒸发浓缩干燥塔,包括位于塔内的蒸发浓缩罐3、位于蒸发浓缩罐3下方的干燥罐5,以及换热装置7,换热装置7内设有蛇形管道。
蒸发浓缩罐3的出料口与干燥罐5的进料口连通,蒸发浓缩罐3的出气口与换热装置7的壳程入口连通,干燥罐5的进气口与换热装置7的管程出口连通,换热装置7的管程入口与第一去湿装置1的出气口连通。
换热装置7的壳程出口与第二去湿装置2的进气口连通,干燥罐5的出气口也与第二去湿装置2的进气口连通,第二去湿装置2的出气口与第一去湿装置1的进气口连通。
第一去湿装置1的进气口处设有三通,三通的一个开口与第二去湿装置2的出气口连通,三通的另一个开口与吸气泵8连通。
所述干燥罐5上铰接有位于干燥罐5内的搅拌杆,搅拌杆上固接有若干支杆6,搅拌杆内设有气腔,支杆6上开设有若干与所述气腔连通的开口,所述气腔内密封轴接有中间管,中间管向下延伸至干燥罐5进气口处,并通过管道与所述换热装置7的管程出口连通,所述干燥罐5上还设有驱动搅拌杆转动的驱动装置,驱动装置包括电机,驱动装置位于干燥罐上方,搅拌杆的顶端延伸出干燥罐,并与驱动装置的输出轴固接。
支杆6向下倾斜延伸,支杆6与搅拌杆连接的一端高于支杆6远离搅拌杆的一端。
所述干燥罐5内还设有位于干燥罐5出气口下方的过滤网4,所述过滤网4上开设有供搅拌杆贯穿的穿孔。
特别的蒸发浓缩罐3、第一去湿装置和第二去湿装置均为现有的装置。
本实用新型在使用时,浆液从蒸发浓缩罐3的进料口进入到蒸发浓缩罐3内进行蒸发浓缩,然后从蒸发浓缩罐3的出料口进入到干燥罐5内进行干燥,最后从干燥罐5的出料口落入到周转箱内,通过蒸发浓缩罐3和干燥罐5的设置,对浆液进行蒸发浓缩和干燥,满足新品工艺需求;同时经过第一去湿装置1去湿后的空气,在换热装置7内与浓缩蒸发后产生的水汽进行换热,使去湿后的空气形成干热风,干热风进入到干燥罐5内进行干燥后,从干燥罐5的出气口进入到第二去湿装置2内进行去湿,同时经过一次换热的水汽也进入第二去湿装置2内进行去湿,形成干燥的空气,然后这些干燥的热空气重新进入到第一去湿装置1中再次进行去湿,从而形成空气的循环,节约能源。
在菊芋粉干燥时,驱动驱动装置带动搅拌杆转动,同时干热风从中间管中进入到气腔,并从开口中喷出,在搅拌和干热风的作用下,实现菊芋粉的干燥。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (6)
1.生产菊芋粉用的蒸发浓缩干燥塔,其特征在于:包括位于塔内的蒸发浓缩罐(3),以及位于蒸发浓缩罐(3)下方的干燥罐(5),蒸发浓缩罐(3)的出料口与干燥罐(5)的进料口连通,蒸发浓缩罐(3)的出气口与换热装置(7)的壳程入口连通,干燥罐(5)的进气口与换热装置(7)的管程出口连通,换热装置(7)的管程入口与第一去湿装置(1)的出气口连通。
2.根据权利要求1所述的生产菊芋粉用的蒸发浓缩干燥塔,其特征在于:换热装置(7)的壳程出口与第二去湿装置(2)的进气口连通,干燥罐(5)的出气口也与第二去湿装置(2)的进气口连通,第二去湿装置(2)的出气口与第一去湿装置(1)的进气口连通。
3.根据权利要求2所述的生产菊芋粉用的蒸发浓缩干燥塔,其特征在于:所述第一去湿装置(1)的进气口处设有三通,三通的一个开口与第二去湿装置(2)的出气口连通,三通的另一个开口与吸气泵(8)连通。
4.根据权利要求1 所述的生产菊芋粉用的蒸发浓缩干燥塔,其特征在于:所述干燥罐(5)上铰接有位于干燥罐(5)内的搅拌杆,搅拌杆上固接有若干支杆(6),搅拌杆内设有气腔,支杆(6)上开设有若干与所述气腔连通的开口,所述气腔内密封轴接有中间管,中间管向下延伸至干燥罐(5)进气口处,并与所述换热装置(7)的管程出口连通,所述干燥罐(5)上还设有驱动搅拌杆转动的驱动装置。
5.根据权利要求4所述的生产菊芋粉用的蒸发浓缩干燥塔,其特征在于:所述支杆(6)向下倾斜延伸,支杆(6)与搅拌杆连接的一端高于支杆(6)远离搅拌杆的一端。
6.根据权利要求4 所述的生产菊芋粉用的蒸发浓缩干燥塔,其特征在于:所述干燥罐(5)内还设有位于干燥罐(5)出气口下方的过滤网(4),所述过滤网(4)上开设有供搅拌杆贯穿的穿孔。
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