CN215502735U - 一种用于清洁机的清洁模块及清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洁机的清洁模块及清洁机，一种用于清洁机的清洁模块，包括有外壳，其内部具有导风通道，所述导风通道具有吸尘口及与所述吸尘口流体连通的出风口，沿着气流流动路径，所述出风口位于所述吸尘口的下游；刷头，能转动地设置在所述导风通道内且邻近所述吸尘口布置，且该刷头包括有至少两个用来对待清洁物体进行清扫的刷件；其特征在于：至少相邻两个所述刷件之间留有间隙，所述刷件邻近自由端的位置上设置有用来限制毛发进入所述间隙内的阻挡件。阻挡件的存在，对进入间隙内的毛发进行阻挡，从而减小了毛发缠绕的可能性，继而方便对刷头进行清理。

Description

一种用于清洁机的清洁模块及清洁机

技术领域

本实用新型属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的清洁模块及清洁机。

背景技术

目前的具有扫地功能的清洁机包括吸尘器和扫地机器人，其主要采用刷扫方式，利用风机将地面杂物吸进入至其内部的收纳盒，从而完成地面清理的功能。

如中国实用新型专利《便携式吸尘器》，其专利号为ZL201320814722.1(授权公告号为CN203597888U)公开了一种便携式吸尘器包括外壳，外壳的外壁顶部设有手柄，外壳内设有小电机、主动齿轮和若干从动齿轮，主动齿轮与小电机连接，从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮的输出轴上连接有吸尘扇片，各从动齿轮的输出轴上均连接有毛刷。上述专利中的吸尘器毛刷结构在转动的过程中实现了对地面的清理，但是在清扫过程中，头发容易缠绕在刷毛上，在清理毛刷时，需要将缠绕的毛发清理掉，增加了毛刷的清理难度。

因此，需要对现有的清洁模块作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种在吸尘的同时减少毛发缠绕的用于清洁机的清洁模块。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供了一种加速吸尘口处气流流速以达到提高清洁能力的清洁模块。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是，提供了一种干湿两用的具有上述清洁模块的清洁机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的清洁模块，包括有

外壳，其内部具有导风通道，所述导风通道具有吸尘口及与所述吸尘口流体连通的出风口，沿着气流流动路径，所述出风口位于所述吸尘口的下游；

刷头，能转动地设置在所述导风通道内且邻近所述吸尘口布置，且该刷头包括有至少两个用来对待清洁物体进行清扫的刷件；

其特征在于：至少相邻两个所述刷件之间留有间隙，所述刷件邻近自由端的位置上设置有用来限制毛发进入所述间隙内的阻挡件。

刷头的转动轴线可以与吸尘口所在的平面相垂直，也可以与吸尘口所在的平面相平行，但是优选地，所述刷头的转动轴线与所述吸尘口所在的平面基本垂直。

为了加强导风通道内气流流动，所述导风通道内设置有与所述刷头同轴布置的叶轮，沿着流体流动方向，所述叶轮位于所述刷头的下游。

具体地，在邻近所述叶轮的中央位置具有朝所述吸尘口方向延伸的连接轴，所述连接轴的轴线即为所述刷头的转动轴线，所述刷件为呈条状的刷柱，且所述刷件有多个，各所述刷件以所述连接轴为中心呈辐射状布置而形成扫刷组，所述扫刷组至少有两组，且沿所述连接轴的轴向方向间隔布置，所有扫刷组沿着所述连接轴的轴向方向间隔布置的对应刷柱形成刷柱排，所述刷柱排有多排且沿所述连接轴的周向间隔布置，所述刷柱排上相邻两个所述刷柱之间形成有所述的间隙，至少一排上的刷柱的自由端通过所述阻挡件相连接。如此，刷头采用离心刷柱的形式，在刷头转动的过程中，阻挡毛发径向进入至间隙内。

为了实现扫刷组与叶轮的连接，所述连接轴的外周壁上套设有连接环，一组所述扫刷组对应有一个连接环，所述扫刷组中的刷柱安装在对应的连接环上。

叶轮的结构形式有多种，但是优选地，所述叶轮包括有中心板及设置在所述中心板的外周壁且向外延伸的叶片，所述叶片有多个，且沿所述中心板的周向间隔布置，所述中心板局部朝吸尘口方向延伸形成有所述的连接轴。

刷件的结构形式有多种，但是优选地，所述刷件为呈条状的刷柱，所述刷柱包括有沿着所述连接环的径向向外延伸的第一刷段、自第一刷段的末端径向向外且朝吸尘口方向倾斜延伸的中间段及自中间段的末端径向向外延伸的第二刷段，所述阻挡件设置在所述第二刷段上。

阻挡件与第二刷段的连接，可以卡设固定连接的形式，也可以采用插接固定连接的形式，但是优选地，所述阻挡件沿着所述连接轴的轴向方向延伸，所述阻挡件在对应第二刷段的位置上开设有供第二刷段的自由端局部限位在其中的安装孔。

刷头的转动可依靠风力驱动的形式，也可采用驱动机构主动驱动的形式，但是从刷头转动的可靠性角度来讲，优选地，还包括有用来驱动所述刷头绕自身转动轴线转动的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述刷头相连接。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述刷头位于所述导风通道的中央，且该刷头的外周沿与所述导风通道的内周壁之间留有间隔，所述导风通道的侧壁上开设有用来供风切向进入的进风口，所述进风口与所述吸尘口相连通。切向进风口增加了气流的旋转流动，加速了气流流动。

为了加速混合气流的流入，所述进风口上连接有进风通道，沿着流体流动路径，所述进风通道位于所述导风通道的上游，且该进风通道沿着气流流动路径逐渐收缩。如此，能够使得清洁物体表面的灰尘等快速吸入至吸尘口内，提高了吸尘效果。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述的清洁模块的清洁机，其特征在于：还包括有风机和用来分离水及灰尘混合物的分离模块，沿着气流流动路径，所述分离模块位于所述清洁模块和风机之间，所述分离模块的进入口与所述清洁模块的出风口流体连通，所述分离模块的排出口与所述风机的进口相连通。

优选地，所述清洁机为吸尘器或扫地机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于清洁机的清洁模块的刷头上设置有对待清洁物体进行清扫的刷件，相邻两个刷件之间留有间隙，刷件上设置有阻挡件，阻挡件的存在，对进入间隙内的毛发进行阻挡，从而减小了毛发缠绕的可能性，继而方便对刷头进行清理。

附图说明

图1为本实施例的刷头的部分结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的另一角度的剖视图；

图4为图1的部分结构示意图；

图5为图4的立体分解结构示意图；

图6为本实施例的吸尘器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图6所示，本实施例的清洁机为吸尘器，待清洁物体为地面。该吸尘器包括清洁模块01、风机4和用来分离水及灰尘混合物的分离模块，沿着气流流动路径，分离模块位于清洁模块01和风机4之间，分离模块的进入口与清洁模块01的出风口113流体连通，分离模块的排出口与风机4的进口流体连通，在风机的作用下，会使清洁模块和分离模块内形成负压，从而将灰尘、水等垃圾经吸尘口111吸入清洁模块内，随后将经分离模块进行分离后的气体排出。

如图6所示，用于清洁机的清洁模块包括有刷头组件012和罩壳011，如图1至图5所示，刷头组件012包括有外壳1、刷头13、叶轮15、驱动机构及阻挡件16。罩壳011在对应吸尘口111的位置上开设有开口，刷头组件012局部位于罩壳011内，刷头组件012之刷头13局部露出于开口之下，具体参见图6所示。

如图1和图2所示，上述的外壳1的内部具有导风通道11，本实施例中的导风通道11有四个，且并排间隔布置，每个导风通道11内均设置有刷头13，各个导风通道11和刷头的结构、布置形式及驱动形式等均相同，以下以其中一个导风通道11为例进行说明。

如图1和图2所示，导风通道11具有开口朝下的吸尘口111及与吸尘口111流体连通的出风口113，沿着气流流动路径，出风口113位于吸尘口111的下游。如图1所示，导风通道11的侧壁上切向开设有用来供风切向进入的进风口112，进风口112与吸尘口111相连通，上述各进风口112位于外壳1的同一侧。此外，进风口112上连接有进风通道114，沿着流体流动路径，进风通道114位于对应的导风通道11的上游，在本实施例中，进风通道11位于对应导风通道11的前侧，且该进风通道114沿着气流流动路径逐渐收缩，具体参见图1所示。

如图2所示，壳1上设置有用来与清洁机的供液组件相连通的导液通道12，导液通道12具有与导风通道11相连通的出液口121，沿着流体流动路径，出液口121位于进风口112的上游。如此，在负压的作用下，能将出液口流出的液体吸入至进风口112内。

如图2和图3所示，刷头13通过转轴138能转动地设置在导风通道11内且邻近吸尘口111布置，转轴138沿着上下方向延伸。本实施例中的刷头13位于导风通道11的中央，且刷头13的外周沿与导风通道11的内周壁之间留有间隔135，具体参见图2所示。驱动机构用来驱动刷头13绕自身转动轴线转动，转轴138的轴线即为对应刷头13的转动轴线。本实施例的驱动机构为电机14，电机14的输出轴沿着上下方向延伸，为了方便放置电机，导风通道11的顶面向下凹陷形成有安装腔115，电机14设置在该安装腔115内，且电机14的输出轴向下延伸且穿入导风通道11内而与对应的刷头13相连接。

如图2和图3所示，叶轮15位于导风通道11内，且安装在电机14的输出轴上，如此，叶轮15与刷头13同轴设置，且沿着流体流动方向，叶轮15位于刷头13的下游。本实施例中的刷头13的转动轴线沿着上下方向延伸，叶轮15包括有中心板151及设置在中心板151的外周壁且向外延伸的叶片152，叶片152有多个，且沿中心板151的周向间隔布置，如图2所示，中心板151局部朝向下延伸形成有连接轴150，连接轴150的轴线即为刷头13的转动轴线，则刷头13的转动轴线与吸尘口111所在的平面基本垂直。

如图1和图5所示，刷头13包括有多个用来对待清洁物体进行清扫的刷件，如图2所示，刷件为呈条状的刷柱132，具体地，如图5所示，多个刷柱132以连接轴为中心呈辐射状布置而形成扫刷组134，扫刷组134有四组，且沿着上下方向间隔布置。连接轴150的外周壁上套设有连接环131，一组扫刷组134对应有一个连接环131，连接环31有四个，且沿着连接轴150的轴向方向间隔布置，扫刷组134中的刷柱132安装在对应的连接环131上。

如图4所示，四组扫刷组134中上下间隔布置且相对应刷柱132形成刷柱排133，刷柱排133有多排且沿着连接轴150的周向间隔布置，刷柱排133中上下相邻两个刷柱132之间形成有间隙130，其中四组刷柱排133上的刷柱132的自由端上设置有阻挡件16，阻挡件16用来阻挡毛发进入至对应的间隙130内。

如图2所示，本实施例的刷柱132包括有沿着连接环131的径向向外延伸的第一刷段1321、自第一刷段1321的末端径向向外且朝下倾斜延伸的中间段1322及自中间段1322的末端径向向外延伸的第二刷段1323，如图2至图4所示，阻挡件16设置在第二刷段1323上，具体的，阻挡件16沿着上下方延伸，阻挡件16在对应第二刷段1323的位置上开设有供第二刷段1323的自由端局部限位在其中的安装孔161，具体参见图3和图5所示。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (13)

1.一种用于清洁机的清洁模块，包括有

外壳(1)，其内部具有导风通道(11)，所述导风通道(11)具有吸尘口(111)及与所述吸尘口(111)流体连通的出风口(113)，沿着气流流动路径，所述出风口(113)位于所述吸尘口(111)的下游；

刷头(13)，能转动地设置在所述导风通道(11)内且邻近所述吸尘口(111)布置，且该刷头(13)包括有至少两个用来对待清洁物体进行清扫的刷件；

其特征在于：至少相邻两个所述刷件之间留有间隙(130)，所述刷件邻近自由端的位置上设置有用来限制毛发进入所述间隙(130)内的阻挡件(16)。

2.根据权利要求1所述的清洁模块，其特征在于：所述刷头(13)的转动轴线与所述吸尘口(111)所在的平面基本垂直。

3.根据权利要求1所述的清洁模块，其特征在于：所述导风通道(11)内设置有与所述刷头(13)同轴布置的叶轮(15)，沿着流体流动方向，所述叶轮(15)位于所述刷头(13)的下游。

4.根据权利要求3所述的清洁模块，其特征在于：在邻近所述叶轮(15)的中央位置具有朝所述吸尘口(111)方向延伸的连接轴(150)，所述连接轴(150)的轴线即为所述刷头(13)的转动轴线，所述刷件为呈条状的刷柱(132)，且所述刷件有多个，各所述刷件以所述连接轴为中心呈辐射状布置而形成扫刷组(134)，所述扫刷组(134)至少有两组，且沿所述连接轴(150)的轴向方向间隔布置，所有扫刷组(134)沿着所述连接轴(150)的轴向方向间隔布置的对应刷柱(132)形成刷柱排(133)，所述刷柱排(133)有多排且沿所述连接轴(150)的周向间隔布置，所述刷柱排(133)上相邻两个所述刷柱之间形成有所述的间隙(130)，至少一排上的刷柱(132)的自由端通过所述阻挡件(16)相连接。

5.根据权利要求4所述的清洁模块，其特征在于：所述连接轴(150)的外周壁上套设有连接环(131)，一组所述扫刷组(134)对应有一个连接环(131)，所述扫刷组(134)中的刷柱(132)安装在对应的连接环(131)上。

6.根据权利要求4所述的清洁模块，其特征在于：所述叶轮(15)包括有中心板(151)及设置在所述中心板(151)的外周壁且向外延伸的叶片(152)，所述叶片(152)有多个，且沿所述中心板(151)的周向间隔布置，所述中心板(151)局部朝吸尘口(111)方向延伸形成有所述的连接轴(150)。

7.根据权利要求5所述的清洁模块，其特征在于：所述刷柱(132)包括有沿着所述连接环(131)的径向向外延伸的第一刷段(1321)、自第一刷段(1321)的末端径向向外且朝吸尘口方向倾斜延伸的中间段(1322)及自中间段(1322)的末端径向向外延伸的第二刷段(1323)，所述阻挡件(16)设置在所述第二刷段(1323)上。

8.根据权利要求7所述的清洁模块，其特征在于：所述阻挡件(16)沿着所述连接轴(150)的轴向方向延伸，所述阻挡件(16)在对应第二刷段(1323)的位置上开设有供第二刷段(1323)的自由端局部限位在其中的安装孔(161)。

9.根据权利要求1所述的清洁模块，其特征在于：还包括有用来驱动所述刷头绕自身转动轴线转动的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述刷头(13)相连接。

10.根据权利要求1至9中任一项权利要求所述的清洁模块，其特征在于：所述刷头(13)位于所述导风通道(11)的中央，且该刷头(13)的外周沿与所述导风通道(11)的内周壁之间留有间隔(135)，所述导风通道(11)的侧壁上开设有用来供风切向进入的进风口(112)，所述进风口(112)与所述吸尘口(111)相连通。

11.根据权利要求10所述的清洁模块，其特征在于：所述进风口(112)上连接有进风通道(114)，沿着流体流动路径，所述进风通道(114)位于所述导风通道(11)的上游，且该进风通道(114)沿着气流流动路径逐渐收缩。

12.一种具有权利要求1至11中任一项权利要求所述的清洁模块的清洁机，其特征在于：还包括有风机(4)和用来分离水及灰尘混合物的分离模块，沿着气流流动路径，所述分离模块位于所述清洁模块(01)和风机(4)之间，所述分离模块的进入口与所述清洁模块(01)的出风口(113)流体连通，所述分离模块的排出口与所述风机(4)的进口相连通。

13.根据权利要求12所述的清洁机，其特征在于：所述清洁机为吸尘器或扫地机。

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