CN215488339U

CN215488339U - 一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构

Info

Publication number: CN215488339U
Application number: CN202122393274.XU
Authority: CN
Inventors: 王树君; 刘谦; 朱世宇
Original assignee: China Coal Construction Engineering South China Construction Co ltd
Current assignee: China Coal Construction Engineering South China Construction Co ltd
Priority date: 2021-09-30
Filing date: 2021-09-30
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构，包括两组夹持组件，夹持组件包括固定夹，固定夹的一端活动连接有活动夹，固定夹与活动夹之间设有紧固组件；两组固定夹通过活动组件进行连接；其中一组固定夹上设有调节杆，调节杆上设有安装筒，安装筒的出口端设有调节组件，调节组件与调节杆进行连接，安装筒远离调节组件的那一端设有安装板，安装筒通过减震组件与安装板进行连接，通过紧固组件的设置，通过调节活动夹使其与固定夹相扣合，通过紧固组件完成快速固定，不需要采用螺栓固定，安装的速度也比采用螺栓更加快捷，通过减震组件的设置，可对混凝土冲击时产生的力进行缓冲，极大的减小了对本新型以及泵管自身的伤害。

Description

一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构

技术领域

本实用新型涉及泵管固定技术领域，更具体地说，特别涉及一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构。

背景技术

目前高层建筑施工混凝土泵管固定都是凭经验采用钢架和脚手架作为固定泵管支架的材料，在高层建筑施工中，核心筒竖向结构施工先于水平结构施工，对混凝土泵管的固定只能靠已施工完成的竖向结构来承担，将混凝土输送中产生的力通过泵管固定架专递给竖向结构。目前高层建筑施工对泵管的固定凭经验，混凝土输送过程中由于诸多因素的不确定性，存在较大的安全风险，施工企业未形成混凝土泵管固定的***方法，在高层混凝土施工中存在较大的安全隐患。

如申请号为CN201620155260.0的实用新型专利公开了一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构，该新型通过第一钢板和第二钢板的独立设计，既可以同时固定两个泵管，也可以分开来固定泵管，设计巧妙，穿墙螺栓可以保证固定结构的稳定性和可靠性，还有下泵管固定环与上泵管固定环的设计，可以适应多种大小的泵管，铰链的设计方便固定泵管，但该新型该存在以下不足:

1.该新型采用紧固螺栓进行固定，但紧固螺栓在长时间的日吹风晒的情况下，以及频繁的拧动以对泵管进行安装时，容易使得紧固螺栓的螺纹受到损坏，导致在进行拆卸时非常不方便，延长了工程的期限；

2.缺少一定的减震的组件，导致在内的混凝土对泵管造成冲击时无法对其进行缓冲，易使得固定结构以及泵管损坏。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构，旨在解决现有的固定结构采用紧固螺栓进行固定，但紧固螺栓在长时间的日吹风晒的情况下，以及频繁的拧动以对泵管进行安装时，容易使得紧固螺栓的螺纹受到损坏，导致在进行拆卸时非常不方便，延长了工程的期限，以及缺少一定的减震的组件，导致在内的混凝土对泵管造成冲击时无法对其进行缓冲，易使得固定结构以及泵管损坏的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构，包括两组夹持组件，所述夹持组件包括固定夹，所述固定夹的一端活动连接有活动夹，所述固定夹与所述活动夹之间设置有紧固组件；两组所述固定夹通过活动组件进行连接；其中一组所述固定夹上设置有调节杆，所述调节杆上设置有安装筒，所述安装筒的出口端设置有调节组件，所述调节组件与所述调节杆进行连接，所述安装筒远离所述调节组件的那一端设置有安装板，所述安装筒通过减震组件与所述安装板进行连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述紧固组件包括活动杆，所述活动杆转动设置在远离所述固定夹与所述活动夹进行连接的那一端，所述活动夹上分别开设有卡槽与沉头孔，所述活动杆穿设在所述卡槽内，所述活动杆上分别套设有卡柱与压力弹簧，所述卡柱卡设在所述沉头孔内，所述压力弹簧位于卡柱远离所述沉头孔的那一侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活动组件包括两组固定筒与两组固定杆，两组所述固定筒设置在其中一组所述固定夹上，两组所述固定杆设置在另外一组所述固定夹上，两组所述固定杆分别穿设在两组所述固定筒上，所述固定筒上穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述固定杆相接触。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节组件包括螺纹调节钮，所述安装筒的出口端开设有安装槽，所述螺纹调节钮设置在所述安装槽上，所述调节杆上开设有螺纹并通过末端设置的卡块卡设在所述安装筒内，所述螺纹调节钮与所述螺纹啮合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹调节钮上设置有防滑套。

作为本实用新型的优选技术方案，所述减震组件包括移动板，所述安装板上开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有两组装配杆，所述移动板设置在所述矩形槽内并套设在两组所述装配杆上，两组所述装配杆上均套设有减震弹簧，两组所述减震弹簧均位于所述移动板的底端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动板上设置有支撑杆，所述支撑杆设置在所述安装筒上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板的两侧均设置有固定板，两组所述固定板上均设置有安装螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过活动组件与两组夹持组件的设置，可相对的调节两组固定夹之间的间距，以调节两组夹持组件在泵管上的位置，可调节本新型与泵管之间的接触面，使得对其的固定更加稳固，不易摇晃；

通过紧固组件的设置，通过将泵管置于固定夹与活动夹之间，通过调节活动夹使其与固定夹相扣合，转动活动杆，使得活动杆卡设在卡槽内，并且使得卡柱在压力弹簧的作用下，使其卡设在沉头孔内，完成快速固定，不仅不需要采用螺栓固定，安装的速度也比采用螺栓更加快捷；

通过调节组件设置，可调节对泵管位置的调节，更加了本新型一定的适用性，非常实用，通过减震组件的设置，当在输送混凝土时，可对混凝土冲击时产生的力进行缓冲，极大的减小了对本新型以及泵管自身的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构的***结构示意图；

图3是本实用新型一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构中部分组件的结构示意图；

图4是本实用新型一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构中部分组件的结构示意图；

图5是本实用新型一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构中部分组件的结构示意图；

图中附件名称与附图编号的对应关系：

101、固定夹；102、活动夹；103、固定筒；104、固定杆；105、安装板；106、沉头孔；107、卡槽；108、卡柱；109、活动杆；110、紧固螺栓；111、减震弹簧；112、安装螺栓；113、固定板；114、装配杆；115、螺纹；116、防滑套；117、螺纹调节钮；118、调节杆；119、压力弹簧；120、安装槽；121、安装筒；122、支撑杆；123、矩形槽；124、移动板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例：

参照图1至图5所示：一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构，包括两组夹持组件，夹持组件包括固定夹101，固定夹101的一端活动连接有活动夹102，固定夹101与活动夹102之间设置有紧固组件，两组固定夹101通过活动组件进行连接；

通过活动组件与两组夹持组件的设置，可相对的调节两组固定夹101之间的间距，以调节两组夹持组件在泵管上的位置，可调节本新型与泵管之间的接触面，使得对其的固定更加稳固，不易摇晃；

通过紧固组件的设置，通过将泵管置于固定夹101与活动夹102之间，通过调节活动夹102使其与固定夹101相扣合，通过紧固组件完成快速固定，不仅不需要采用螺栓固定，安装的速度也比采用螺栓更加快捷；

其中一组固定夹101上设置有调节杆118，调节杆118上设置有安装筒121，安装筒121的出口端设置有调节组件，调节组件与调节杆118进行连接，通过调节组件设置，可调节对泵管位置的调节，更加了本新型一定的适用性，非常实用；

安装筒121远离调节组件的那一端设置有安装板105，安装筒121通过减震组件与安装板105进行连接，通过减震组件的设置，当在输送混凝土时，可对混凝土冲击时产生的力进行缓冲，极大的减小了对本新型以及泵管自身的伤害。

其中，请参阅图2与图3，紧固组件包括活动杆109，活动杆109转动设置在远离固定夹101与活动夹102进行连接的那一端，活动夹102上分别开设有卡槽107与沉头孔106，活动杆109穿设在卡槽107内，活动杆109上分别套设有卡柱108与压力弹簧119，卡柱108卡设在沉头孔106内，压力弹簧119位于卡柱108远离沉头孔106的那一侧；

通过将泵管置于固定夹101与活动夹102之间，通过调节活动夹102使其与固定夹101相扣合，转动活动杆109，使得活动杆109卡设在卡槽107内，并且使得卡柱108在压力弹簧119的作用下，使其卡设在沉头孔106内，完成快速固定。

其中，请参阅图1、图2与图5，活动组件包括两组固定筒103与两组固定杆104，两组固定筒103设置在其中一组固定夹101上，两组固定杆104设置在另外一组固定夹101上，两组固定杆104分别穿设在两组固定筒103上，固定筒103上穿设有紧固螺栓110，紧固螺栓110与固定杆104相接触；

根据实际使用情况，调节固定杆104在固定筒103内的位置，通过紧固螺栓110进行固定，间接的调节了两组固定夹101之间的间距，可调节本新型与泵管之间的接触面，使得对其的固定更加稳固，不易摇晃。

其中，请参阅图2与图4，调节组件包括螺纹调节钮117，安装筒121的出口端开设有安装槽120，螺纹调节钮117设置在安装槽120上，调节杆118上开设有螺纹115并通过末端设置的卡块卡设在安装筒121内，螺纹调节钮117与螺纹115啮合，螺纹调节钮117上设置有防滑套116；

在对泵管进行安装时，根据泵管的实际使用情况可对固定夹101的位置进行调整，通过转动螺纹调节钮117，使得螺纹调节钮117在安装槽120上进行转动，从而使得带有螺纹115的调节杆118在螺纹调节钮117上进行移动，进而实现对固定夹101的位置进行调整，方便快捷，而通过防滑套116的设置，可增加转动螺纹调节钮117时的摩擦，使其不易打滑。

其中，请参阅图2与图4，减震组件包括移动板124，安装板105上开设有矩形槽123，矩形槽123内设置有两组装配杆114，移动板124设置在矩形槽123内并套设在两组装配杆114上，两组装配杆114上均套设有减震弹簧111，两组减震弹簧111均位于移动板124的底端；

当在输送混凝土时混凝土自身对泵管产生冲击时，可使得冲击带动移动板124在矩形槽123内移动，在移动的同时使得两组减震弹簧111形变，通过两组减震弹簧111进行吸收，从而减小了本新型结构承受的冲击力，从而延长了本新型使用的周期，也间接的保护了泵管，延长了使用寿命。

其中，请参阅图4，移动板124上设置有支撑杆122，支撑杆122设置在安装筒121上，可使得支撑杆122、移动板124以及安装筒121形成三角形的结构，根据三角形结构的特殊性，极大的加强了安装筒121使用的稳定性，不易发生变形。

其中，请参阅图2，安装板105的两侧均设置有固定板113，两组固定板113上均设置有安装螺栓112，可快捷的将本新型安装至施工场地。

本实用新型的操作步骤为：

首先通过固定板113与安装螺栓112的配合，将本新型安装至作业区域，再将泵管置于固定夹101与活动夹102之间，通过调节活动夹102使其与固定夹101相扣合，转动活动杆109，使得活动杆109卡设在卡槽107内，并且使得卡柱108在压力弹簧119的作用下，使其卡设在沉头孔106内，完成快速固定，不需要采用螺栓固定，安装的速度也比采用螺栓更加快捷；

根据实际使用情况，调节固定杆104在固定筒103内的位置，通过紧固螺栓110进行固定，间接的调节了两组固定夹101之间的间距，可调节本新型与泵管之间的接触面，使得对其的固定更加稳固，再根据泵管的实际使用情况可对固定夹101的位置进行调整，通过转动螺纹调节钮117，使得螺纹调节钮117在安装槽120上进行转动，从而使得带有螺纹115的调节杆118在螺纹调节钮117上进行移动，进而实现对固定夹101的位置进行调整，方便快捷，而通过防滑套116的设置，可增加转动螺纹调节钮117时的摩擦，使其不易打滑；

当混凝土自身对泵管产生冲击时，可使得冲击带动移动板124在矩形槽123内移动，在移动的同时使得两组减震弹簧111形变，通过两组减震弹簧111进行吸收，从而减小了本新型结构承受的冲击力，使得本新型处于一种平稳的状态下，从而延长了本新型使用的周期，也间接的保护了泵管。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构，其特征在于：包括两组夹持组件，所述夹持组件包括固定夹（101），所述固定夹（101）的一端活动连接有活动夹（102），所述固定夹（101）与所述活动夹（102）之间设置有紧固组件；两组所述固定夹（101）通过活动组件进行连接；其中一组所述固定夹（101）上设置有调节杆（118），所述调节杆（118）上设置有安装筒（121），所述安装筒（121）的出口端设置有调节组件，所述调节组件与所述调节杆（118）进行连接，所述安装筒（121）远离所述调节组件的那一端设置有安装板（105），所述安装筒（121）通过减震组件与所述安装板（105）进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构，其特征在于：所述紧固组件包括活动杆（109），所述活动杆（109）转动设置在远离所述固定夹（101）与所述活动夹（102）进行连接的那一端，所述活动夹（102）上分别开设有卡槽（107）与沉头孔（106），所述活动杆（109）穿设在所述卡槽（107）内，所述活动杆（109）上分别套设有卡柱（108）与压力弹簧（119），所述卡柱（108）卡设在所述沉头孔（106）内，所述压力弹簧（119）位于卡柱（108）远离所述沉头孔（106）的那一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构，其特征在于：所述活动组件包括两组固定筒（103）与两组固定杆（104），两组所述固定筒（103）设置在其中一组所述固定夹（101）上，两组所述固定杆（104）设置在另外一组所述固定夹（101）上，两组所述固定杆（104）分别穿设在两组所述固定筒（103）上，所述固定筒（103）上穿设有紧固螺栓（110），所述紧固螺栓（110）与所述固定杆（104）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构，其特征在于：所述调节组件包括螺纹调节钮（117），所述安装筒（121）的出口端开设有安装槽（120），所述螺纹调节钮（117）设置在所述安装槽（120）上，所述调节杆（118）上开设有螺纹（115）并通过末端设置的卡块卡设在所述安装筒（121）内，所述螺纹调节钮（117）与所述螺纹（115）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构，其特征在于：所述螺纹调节钮（117）上设置有防滑套（116）。

6.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构，其特征在于：所述减震组件包括移动板（124），所述安装板（105）上开设有矩形槽（123），所述矩形槽（123）内设置有两组装配杆（114），所述移动板（124）设置在所述矩形槽（123）内并套设在两组所述装配杆（114）上，两组所述装配杆（114）上均套设有减震弹簧（111），两组所述减震弹簧（111）均位于所述移动板（124）的底端。

7.根据权利要求6所述的一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构，其特征在于：所述移动板（124）上设置有支撑杆（122），所述支撑杆（122）设置在所述安装筒（121）上。

8.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工混凝土泵管固定结构，其特征在于：所述安装板（105）的两侧均设置有固定板（113），两组所述固定板（113）上均设置有安装螺栓（112）。