CN215487359U - 一种制动盘式膜片联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制动盘式膜片联轴器。它包括膜片联轴器、制动盘以及用于将膜片联轴器和制动盘进行连接的锁紧盘组件,锁紧盘组件能够锁紧固定在膜片联轴器的输出轴上,锁紧盘组件上具有用于安装制动盘的安装端,制动盘能够通过安装端固定安装在锁紧盘组件上。优点是:弥补了现行齿式制动盘联轴器噪音和跳动大的缺陷以及弹性制动轮联轴器不耐高温等部分不足;实现了制动盘的分体无键连接,工作位置可适量调节,大大提高了安装可调性能,并可在狭小的空间内实施作业,更换维护拆卸便捷,同时,其结构紧凑,互换性好,锁紧盘还可反复拆卸重复使用,利于统一标准化生产,进而进一步提升了便利性并节约了资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膜片联轴器,具体地说是一种制动盘式膜片联轴器。
背景技术
重型机械行业的标准中公开了多种型式与基本尺寸的联轴器,例如比较常规的是WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器及MLL型带制动轮梅花形弹性联轴器和HLL型带制动轮弹性柱销联轴器等,这些联轴器被广泛用于各种起重机械联结和制动,随着社会发展,对设备的机械性能要求越来越高,很多行业和企业对标准系列产品实际使用作业中鼓形齿式联轴器的鼓形齿齿隙产生噪音和跳动不满意,传动精度低,对弹性联轴器的传递扭矩较小,传动惯量大,实现不了高转速往复工作而苦恼,同时,现有联轴器其结构设计不合理、安装困难,使用可靠性差,因此如何提高传动精度、降低拆装难度以及提高可靠性成为亟待解决的技术难题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单、拆装方便、使用平稳可靠性并且能够提高传动精度的制动盘式膜片联轴器。
为了解决上述技术问题,本实用新型的制动盘式膜片联轴器,包括膜片联轴器、制动盘以及用于将膜片联轴器和制动盘进行连接的锁紧盘组件,锁紧盘组件能够锁紧固定在膜片联轴器的输出轴上,锁紧盘组件上具有用于安装制动盘的安装端,制动盘能够通过安装端固定安装在锁紧盘组件上。
所述锁紧盘组件具有凸出其外圆周表面的延伸法兰作为安装端,所述制动盘通过紧固件固定连接在延伸法兰上。
所述延伸法兰在锁紧盘组件的外圆周表面上形成有作为安装面的台阶面,所述制动盘压在台阶面处。
所述锁紧盘组件包括具有外锥面的内锥套以及具有内锥面的固定套,所述固定套套在膜片联轴器的输出轴上并能够通过内锥套与固定套配合锁紧固定在膜片联轴器的输出轴上。
所述膜片联轴器为单膜片联轴器。
所述膜片联轴器为双膜片联轴器。
本实用新型的优点在于:
通过锁紧盘组件连接的膜片联轴器和制动盘形成的全新的锁紧结构的制动盘式膜片联轴器,一方面,弥补了现行齿式制动盘联轴器噪音和跳动大的缺陷以及弹性制动轮联轴器不耐高温等部分不足;另外一方面,靠拧紧高强度螺栓使锁紧盘与轴间包容面间产生正压力,相伴产生摩擦力,实现负荷传递的无键联结,实现了制动盘的分体无键连接,工作位置可适量调节,大大提高了安装可调性能,并可在狭小的空间内实施作业,更换维护拆卸便捷,同时,其结构紧凑,互换性好,锁紧盘还可反复拆卸重复使用,利于统一标准化生产,进而进一步提升了便利性并节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的制动盘式膜片联轴器作进一步详细说明。
实施例一:
如图所示,本实施例的制动盘式膜片联轴器,包括单膜片联轴器1、制动盘2以及用于将膜片联轴器1和制动盘2进行连接的锁紧盘组件3,由图可见,所说的锁紧盘组件3包括具有外锥面的内锥套6以及具有内锥面的固定套7,固定套7套在膜片联轴器1的输出轴上并将内锥套也套装在膜片联轴器1的输出轴上,从而能够通过内锥套的外锥面与固定套的内锥面配合利用压紧螺钉锁紧固定在膜片联轴器1的输出轴4上,安装时不像传统上过盈配合那样要求高精度的制造公差,安装锁紧盘也无需加热,冷却或使用加压设备,只须将螺钉按规定扭矩值拧紧即可,由此方便了制造和安装,拆卸时,先松开压紧螺钉,再用顶出螺钉顶出卸载,即可解除联结状态,将锁紧盘与联结零件分离,有良好地互换性,且拆卸方便,工作位置的安装可调节,便于提高安装制动器的位置度,特别适宜在各种高精度传动和伺服机构中使用,安装后可靠的消除了键传动所造成的应力集中滚键等弊病,具有定位方便快捷、使用寿命长、不易腐蚀等优点,在工作中无相对滑动,不会磨损,锁紧盘组件3具有凸出其外圆周表面的延伸法兰作为安装端5,延伸法兰在锁紧盘组件的外圆周表面上形成有作为安装面的台阶面,制动盘3压在台阶面处并通过紧固件固定连接在延伸法兰上,由此锁紧盘可反复拆卸重复使用,其可靠的连接结构,具有机械强度高,承载能力大、质量轻结构尺寸小、传动效率和传动精度高,可靠性好、装拆方便等特点,特别适用于中、高速、大转矩轴系传动,与弹性元件联轴器相比可以在-30ºC~200ºC温度范围之间工作,并可以根据工作环境和介质的不同,选择多种不同材料制作。
实施例二:
本实施例的制动盘式膜片联轴器,其结构设计与实施例一大致相同,其不同之处在于膜片联轴器1为双膜片联轴器。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种制动盘式膜片联轴器,其特征在于:包括膜片联轴器(1)、制动盘(2)以及用于将膜片联轴器(1)和制动盘(2)进行连接的锁紧盘组件(3),所述锁紧盘组件(3)能够锁紧固定在膜片联轴器(1)的输出轴(4)上,所述锁紧盘组件(3)上具有用于安装制动盘(2)的安装端(5),所述制动盘(2)能够通过安装端(5)固定安装在锁紧盘组件(3)上。
2.按照权利要求1所述的制动盘式膜片联轴器,其特征在于:所述锁紧盘组件(3)具有凸出其外圆周表面的延伸法兰作为安装端,所述制动盘(2)通过紧固件固定连接在延伸法兰上。
3.按照权利要求2所述的制动盘式膜片联轴器,其特征在于:所述延伸法兰在锁紧盘组件的外圆周表面上形成有作为安装面的台阶面,所述制动盘(2)压在台阶面处。
4.按照权利要求1、2或3所述的制动盘式膜片联轴器,其特征在于:所述锁紧盘组件(3)包括具有外锥面的内锥套(6)以及具有内锥面的固定套(7),所述固定套(7)套在膜片联轴器(1)的输出轴上并能够通过内锥套与固定套配合锁紧固定在膜片联轴器(1)的输出轴上。
5.按照权利要求4所述的制动盘式膜片联轴器,其特征在于:所述膜片联轴器(1)为单膜片联轴器。
6.按照权利要求4所述的制动盘式膜片联轴器,其特征在于:所述膜片联轴器(1)为双膜片联轴器。
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