CN215486959U - 一种便于维护的液压油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的液压油缸，包括缸体和活塞杆，所述活塞杆插设在缸体内，所述缸体的上端面固定安装有缸盖，所述缸盖的两端面壁面通过轴承转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离缸盖的一端固定安装有转动手柄，两个所述螺纹杆上均套设有移动环，所述移动环与螺纹杆通过螺纹连接，所述移动环的上端面固定安装有连接杆，所述缸盖的两端面固定安装有定位板，两个所述定位板位于螺纹杆的上方。本实用新型有益效果：通过设置螺纹杆、移动环、定位板和清洁卡板，使得通过对清洁卡板的调动来完成对活塞杆外表灰尘杂质进行清理，这样不但可以对活塞杆外表面进行除尘维护，而且还会使活塞的往复运动更加稳定。

Description

一种便于维护的液压油缸

技术领域

本实用新型涉及一种液压油缸，具体涉及一种便于维护的液压油缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压***中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比。目前，现有的现有的缺少除尘维护装置，这样活塞在进行直线往复运动时，表面会堆积灰尘或者杂质，从而影响活塞直线往复运动的稳定性。故基于上述问题，为此我们设计了这样一种便于维护的液压油缸来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于维护的液压油缸，以解决技术中现有的现有的缺少除尘维护装置，这样活塞在进行直线往复运动时，表面会堆积灰尘或者杂质，从而影响活塞直线往复运动的稳定性问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的液压油缸，包括缸体和活塞杆，所述活塞杆插设在缸体内，所述缸体的上端面固定安装有缸盖，所述缸盖的两端面壁面通过轴承转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离缸盖的一端固定安装有转动手柄，两个所述螺纹杆上均套设有移动环，所述移动环与螺纹杆通过螺纹连接，所述移动环的上端面固定安装有连接杆，所述缸盖的两端面固定安装有定位板，两个所述定位板位于螺纹杆的上方，并且所述定位板与螺纹杆的位置相互对应，两个所述定位板上端面均开设有滑槽，所述连接杆远离移动环的一侧滑动安装在滑槽内，两个所述连接杆的上端面均固定安装有固定卡块，所述固定卡块的一侧避免开设有固定卡口，所述固定卡口内卡设有清洁卡板。

优选的，所述缸体内的底端面固定安装有连接底座，所述连接底座上开设有凹槽，所述凹槽内套设有密封圈，所述密封圈远离连接底座的一侧与缸体内侧壁面相抵，所述连接底座的上方设有缓冲块，所述连接底座与缓冲块之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别依次与连接底座和缓冲块的一侧壁面固定连接。

优选的，所述活塞杆的下端面固定安装有活塞，所述活塞上套设有活塞圈，并且所述活塞杆的另一端贯穿缸盖，所述缸盖与活塞杆的连接处设有防尘圈。

优选的，所述缓冲块的上端面固定安装有一层缓冲垫，所述活塞杆的外表面和缸体的内表面均镀有一层硬咯镀层。

优选的，所述活塞圈设有多个，并且所述防尘圈和活塞圈均为聚氨脂圈。

优选的，两个所述清洁卡板的呈半圆状，并且两个所述清洁卡板靠近活塞杆的一侧壁面上铺设有一层清洗棉。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设置螺纹杆、移动环、定位板和清洁卡板，这样当需要对活塞杆外表面进行除尘时，使用者可通过转动转动手柄，转动手柄的转动带动着螺纹杆的转动，螺纹杆的转动带动着移动环沿着螺纹杆左右移动，移动环的左右移动带动着连接杆沿滑槽左右移动，连接杆的左右移动带动着固定卡块的左右移动，固定卡块的左右移动带动着清洁卡板左右移动，当清洁卡板移动至与活塞杆的外表面紧密贴合时，停止对转动手柄的转动，此时活塞杆进行往复运动时，清洁卡板即可对活塞杆外表面进行灰尘杂质的清理，相比较传统装置，此装置的增设使得通过对清洁卡板的调动来完成对活塞杆外表灰尘杂质进行清理，这样不但可以对活塞杆外表面进行除尘维护，而且还会使活塞的往复运动更加稳定。

2、本实用新型，通过设置缓冲块、伸缩杆和缓冲弹簧，这样活塞运行到缸体行程末端时，活塞挤压缓冲块，缓冲块被迫挤压伸缩杆内的缓冲弹簧，缓冲弹簧受到挤压向连接底座靠近，缓冲弹簧向连接底座靠近的同时也减缓了活塞向缸体内侧底端的冲撞，从而起到对活塞运行至缸体末端起到缓冲的作用，当活塞不再运行或者向外伸展时，缓冲弹簧会将缓冲块推送至原来的位置，相比较传统装置，此装置的增设使得通过缓冲弹簧与缓冲块的相互配和来缓解活塞行至缸体末端所带来的冲撞，这样不但具有较好的缓冲效果，而且还提高了该装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型固定卡块与清洁卡板***图。

图3为本实用新型剖视图。

图4为本实用新型伸缩杆与缓冲弹簧***图。

附图标记说明：

1、缸体；2、缸盖；3、螺纹杆；4、转动手柄；5、移动环；6、连接杆；7、定位板；8、滑槽；9、固定卡块；10、固定卡口；11、清洁卡板；12、连接底座；13、密封圈；14、缓冲块；15、伸缩杆；16、活塞；17、活塞圈；18、活塞杆；19、防尘圈；20、缓冲垫；21、缓冲弹簧；22、清洗棉。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于维护的液压油缸，包括缸体1和活塞杆18，所述活塞杆18插设在缸体1内，所述缸体1的上端面固定安装有缸盖2，所述缸盖2的两端面壁面通过轴承转动安装有螺纹杆3，两个所述螺纹杆3远离缸盖2的一端固定安装有转动手柄4，两个所述螺纹杆3上均套设有移动环5，所述移动环5与螺纹杆3通过螺纹连接，所述移动环5的上端面固定安装有连接杆6，所述缸盖2的两端面固定安装有定位板7，两个所述定位板7位于螺纹杆3的上方，并且所述定位板7与螺纹杆3的位置相互对应，两个所述定位板7上端面均开设有滑槽8，所述连接杆6远离移动环5的一侧滑动安装在滑槽8内，两个所述连接杆6的上端面均固定安装有固定卡块9，所述固定卡块9的一侧避免开设有固定卡口10，所述固定卡口10内卡设有清洁卡板11，相比较传统装置，此装置的增设使得通过对清洁卡板11的调动来完成对活塞杆18外表灰尘杂质进行清理，这样不但可以对活塞杆18外表面进行除尘维护，而且还会使活塞16的往复运动更加稳定。

进一步的，在上述技术方案中，所述缸体1内的底端面固定安装有连接底座12，所述连接底座12上开设有凹槽，所述凹槽内套设有密封圈13，所述密封圈13远离连接底座12的一侧与缸体1内侧壁面相抵，所述连接底座12的上方设有缓冲块14，所述连接底座12与缓冲块14之间固定连接有伸缩杆15，所述伸缩杆15内设有缓冲弹簧21，所述缓冲弹簧21的两端分别依次与连接底座12和缓冲块14的一侧壁面固定连接，使得通过缓冲弹簧21与缓冲块14的相互配和来缓解活塞杆18行至缸体1末端所带来的冲撞，这样不但具有较好的缓冲效果，而且还提高了该装置的使用寿命。

进一步的，在上述技术方案中，所述活塞杆18的下端面固定安装有活塞16，所述活塞16上套设有活塞圈17，并且所述活塞杆18的另一端贯穿缸盖2，所述缸盖2与活塞杆18的连接处设有防尘圈19，使得该装置内的密封效果更好，避免装置出现漏油的现象。

进一步的，在上述技术方案中，所述缓冲块14的上端面固定安装有一层缓冲垫20，所述活塞杆18的外表面和缸体1的内表面均镀有一层硬咯镀层，使得增加该装置的使用寿命。

进一步的，在上述技术方案中，所述活塞圈17设有多个，并且所述防尘圈19和活塞圈17均为聚氨脂圈，使得防尘圈19和活塞圈17遇到油液不易形变，同时也增加了油缸的密封性能。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述清洁卡板11的呈半圆状，并且两个所述清洁卡板11靠近活塞杆18的一侧壁面上铺设有一层清洗棉22，使得清洗活塞杆18上的灰尘杂质更加的轻柔，避免清洗时划伤活塞杆18的外壁面。

工作原理

实施方式具体为：当使用者需要使用该装置时，使用者首先检查该装置的零部件是否有损坏，如果有的话及时更换或者维修，若没有零部件的损坏可以直接实用，当需要对活塞杆18外表面进行除尘时，使用者可通过转动转动手柄4，转动手柄4的转动带动着螺纹杆3的转动，螺纹杆3的转动带动着移动环5沿着螺纹杆3左右移动，移动环5的左右移动带动着连接杆6沿滑槽8左右移动，连接杆6的左右移动带动着固定卡块9的左右移动，固定卡块9的左右移动带动着清洁卡板11左右移动，当清洁卡板11移动至与活塞杆18的外表面紧密贴合时，停止对转动手柄4的转动，此时活塞杆18进行往复运动时，清洁卡板11即可对活塞杆18外表面进行灰尘杂质的清理，当活塞16运行到缸体1行程末端时，活塞16挤压缓冲块14，缓冲块14被迫挤压伸缩杆15内的缓冲弹簧21，缓冲弹簧21受到挤压向连接底座12靠近，缓冲弹簧21向连接底座12靠近的同时也减缓了活塞16向缸体1内侧底端的冲撞，从而起到对活塞16运行至缸体1末端起到缓冲的作用，当活塞16不再运行或者向外伸展时，缓冲弹簧21会将缓冲块14推送至原来的位置。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种便于维护的液压油缸，包括缸体(1)和活塞杆(18)，其特征在于：所述活塞杆(18)插设在缸体(1)内，所述缸体(1)的上端面固定安装有缸盖(2)，所述缸盖(2)的两端面壁面通过轴承转动安装有螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)远离缸盖(2)的一端固定安装有转动手柄(4)，两个所述螺纹杆(3)上均套设有移动环(5)，所述移动环(5)与螺纹杆(3)通过螺纹连接，所述移动环(5)的上端面固定安装有连接杆(6)，所述缸盖(2)的两端面固定安装有定位板(7)，两个所述定位板(7)位于螺纹杆(3)的上方，并且所述定位板(7)与螺纹杆(3)的位置相互对应，两个所述定位板(7)上端面均开设有滑槽(8)，所述连接杆(6)远离移动环(5)的一侧滑动安装在滑槽(8)内，两个所述连接杆(6)的上端面均固定安装有固定卡块(9)，所述固定卡块(9)的一侧避免开设有固定卡口(10)，所述固定卡口(10)内卡设有清洁卡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的液压油缸，其特征在于：所述缸体(1)内的底端面固定安装有连接底座(12)，所述连接底座(12)上开设有凹槽，所述凹槽内套设有密封圈(13)，所述密封圈(13)远离连接底座(12)的一侧与缸体(1)内侧壁面相抵，所述连接底座(12)的上方设有缓冲块(14)，所述连接底座(12)与缓冲块(14)之间固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)内设有缓冲弹簧(21)，所述缓冲弹簧(21)的两端分别依次与连接底座(12)和缓冲块(14)的一侧壁面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的液压油缸，其特征在于：所述活塞杆(18)的下端面固定安装有活塞(16)，所述活塞(16)上套设有活塞圈(17)，并且所述活塞杆(18)的另一端贯穿缸盖(2)，所述缸盖(2)与活塞杆(18)的连接处设有防尘圈(19)。

4.根据权利要求2所述的一种便于维护的液压油缸，其特征在于：所述缓冲块(14)的上端面固定安装有一层缓冲垫(20)，所述活塞杆(18)的外表面和缸体(1)的内表面均镀有一层硬咯镀层。

5.根据权利要求3所述的一种便于维护的液压油缸，其特征在于：所述活塞圈(17)设有多个，并且所述防尘圈(19)和活塞圈(17)均为聚氨脂圈。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护的液压油缸，其特征在于：两个所述清洁卡板(11)的呈半圆状，并且两个所述清洁卡板(11)靠近活塞杆(18)的一侧壁面上铺设有一层清洗棉(22)。

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