CN215485321U - 一种用于智能锁的旋盖开启结构及智能锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于智能锁的旋盖开启结构及智能锁，包括有前盖和前盖板，所述前盖设置有钥匙孔；所述前盖板盖合于前盖时，于避让孔处形成有圆形凹台；所述圆形凹台上设置有旋盖；其中：所述圆形凹台上设置有弧形滑槽和弧形凸起；所述旋盖具有连接轴并可活动式设置于弧形滑槽中；所述弧形凸起沿逆时针方向渐高设置；当连接轴位于弧形滑槽的最右端时，所述旋盖盖合于圆形凹台；当所述旋盖绕连接轴逆时针转动时，所述连接轴沿弧形滑槽的延伸方向移动，并且所述旋盖沿弧形凸起向前升高转出圆形凹台，以使钥匙孔露出。其结构巧妙、开启操作简单，使用的零部件少、制作成本低；整体外观更好，适于现代人的审美、具有可观的市场前景。

Description

一种用于智能锁的旋盖开启结构及智能锁

技术领域

本实用新型涉及智能锁技术领域，特别是涉及一种用于智能锁的旋盖开启结构及智能锁。

背景技术

随着科技的进步，各种各样的智能锁出现在大众眼前，有的是通过指纹开锁，有的是通过密码开锁，有的是通过人脸解锁等等；但是，厂家为了解决感应件失灵的情况下能够开锁，会预留有机械开锁的方式；为了智能锁整体外观效果，会在钥匙孔设置盖体用于遮盖钥匙孔；现有的盖体有的是通过卡扣方式配合，拆卸时，用工具将盖体扣下，这种方式拆卸操作时，较为复杂；有的是通过按压再旋转的开启方式，但是这种方式需要的配件较多，组装结构也较为复杂。

因此，需要设计一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决上述现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供了一种用于智能锁的旋盖开启结构及智能锁，其通过设计一种门锁的旋盖开启方式，其结构巧妙、开启操作简单，使用的零部件少、制作成本低。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于智能锁的旋盖开启结构，包括有智能锁本体，所述智能锁本体具有前盖和盖合于前盖的前盖板，所述前盖设置有钥匙孔，相应的，所述前盖板设对应钥匙孔处设置有避让孔；所述前盖板盖合于前盖时，于避让孔处形成有圆形凹台；所述圆形凹台上设置有旋盖；其中：

所述圆形凹台上于所述钥匙孔的***设置有弧形滑槽和弧形凸起；所述旋盖具有连接轴并可活动式设置于弧形滑槽中；所述弧形凸起沿逆时针方向渐高设置，且所述旋盖上设置有和所述弧形凸起适配的弧形凹槽；

当连接轴位于弧形滑槽的最右端时，所述旋盖盖合于圆形凹台；当所述旋盖绕连接轴逆时针转动时，所述连接轴沿弧形滑槽的延伸方向移动，并且所述旋盖的弧形凹槽沿弧形凸起移动向前升高从而旋盖转出圆形凹台，以使钥匙孔露出。

作为一种优选方案，所述弧形凸起具有升起段和延伸段，所述升起段的首端具有导引斜面；所述延伸段的末端形成有限位部，相应的，所述旋盖的后侧设置有适配于限位部的限位槽；

当所述旋盖逆时针转动时，所述旋盖沿升起段的首端开始逐渐升高；当所述旋盖顺时针转动复位时，所述旋盖的限位槽受限于限位部；

以及，所述钥匙孔、弧形滑槽均位于弧形凸起的内侧。

作为一种优选方案，所述圆形凹台上设置有定位槽，所述旋盖的后侧设置有适配于定位槽的定位凸起；当旋盖转出圆形凹台时，所述定位凸起位于定位槽中。

作为一种优选方案，所述连接轴一体成型于旋盖，安装时，所述连接轴从弧形滑槽的外侧穿过至弧形滑槽的内侧；其中，所述连接轴上设置有位于弧形滑槽内侧的卡圈用于防止旋盖脱落；

以及，所述连接轴的后端设置有固定部，所述连接轴于固定部和卡圈之间设置有弹性复位件。

作为一种优选方案，所述弹性复位件是套设于连接轴的复位弹簧。

作为一种优选方案，所述连接轴的后端连接有螺丝，所述固定部形成于螺丝的螺帽。

一种智能锁，包括有门外面板、门内面板和连接两者的连接杆；所述门外面板设置有旋盖开启结构和防拆结构，所述旋盖开启结构为前述的用于智能锁的旋盖开启结构；

所述防拆结构包括可转动式套设于连接杆上的套筒；安装时，所述套筒的部分或全部位于门体的外侧面。

本实用新型的有益效果：相较于现有技术，本实用新型通过设计一种门锁的旋盖开启方式，其结构巧妙、开启操作简单，使用的零部件少、制作成本低；同时，相较于传统的旋钮开启结构设计而言，整体外观更好，适于现代人的审美、具有可观的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型之实施例的立体图；

图2为本实用新型之实施例的分解图；

图3为本实用新型之实施例的局部分解图；

图4为图3的局部放大图；

图5为本实用新型之实施例的另一局部分解图；

图6为本实用新型之实施例的一种应用图；

图7为图6的解图；

图8为本实用新型之实施例中连接杆的立体图；

图9为图8的分解图；

图10为图8的剖视图。

附图标记：

100、门外面板；10、前盖；11、钥匙孔；12、弧形滑槽；

13、弧形凸起；131、升起段；1311、导引斜面；132、延伸段；

1321、限位部；14、定位槽；20、前盖板；21、避让孔；30、旋盖；301、限位槽；302、定位凸起；31、连接轴；32、固定部；40、卡圈；50、弹性复位件；60、螺丝；200、门内面板；300、连接杆；

301、环状滑槽；400、套筒；401、第一卡孔；500、套接件；

501、筒体部；502、第一卡凸；503、止挡部；504、第一卡扣；

600、开门手柄。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分分实施例。

参照附图1至图10，在本实用新型实施例中的一种用于智能锁的旋盖开启结构，包括有智能锁本体，所述智能锁本体具有前盖10和盖合于前盖10的前盖板20，所述前盖10设置有钥匙孔11，相应的，所述前盖板20设对应钥匙孔11处设置有避让孔21；所述前盖板20盖合于前盖10时，于避让孔21处形成有圆形凹台；所述圆形凹台上设置有旋盖30其中：

所述圆形凹台上于所述钥匙孔11的***设置有弧形滑槽12和弧形凸起13（实际应用中，所述弧形滑槽12和弧形凸起13均可以形成于前盖板20）；所述旋盖30具有连接轴31并可活动式设置于弧形滑槽12中；所述弧形凸起13沿逆时针方向渐高设置，且所述旋盖上设置有和所述弧形凸起13适配的弧形凹槽33；此处，需补充的是，所述弧形滑槽12和弧形凸起13的圆心均位于钥匙孔11所在侧；

当连接轴31位于弧形滑槽12的最右端时，所述旋盖30盖合于圆形凹台（包括钥匙孔11）；当所述旋盖30绕连接轴31逆时针转动时，所述连接轴31同时沿弧形滑槽12的延伸方向移动，并且所述旋盖的弧形凹槽33沿弧形凸起13移动向前升高从而旋盖转出圆形凹台（越出前盖板20），以使钥匙孔11露出。具体地说，当连接轴31位于弧形滑槽12的最右端时，所述弧形凸起13定位于弧形凹槽33中，能较好的保持平面的平整性；而当逆时针旋转时，弧形凹槽引弧形凸起的导引移动，从而越出前盖板20。

如此，通过设计一种门锁的旋盖开启方式，其结构巧妙、操作简单，使用的零部件少、制作成本低；同时，相较于传统的旋钮开启结构设计而言，整体外观更好，适于现代人的审美、具有可观的市场前景。

进一步地，所述弧形凸起13具有升起段131和延伸段132，所述升起段131的首端（于附图中弧形凸起13的左下端）具有导引斜面1311，优选地，所述旋盖30的后侧也设置有和导引斜面1311适配的爬高斜面；所述延伸段132的末端（于附图中弧形凸起13的左上端）形成有限位部1321，相应的，所述旋盖30的后侧设置有适配于限位部1321的限位槽301；

当所述旋盖30逆时针转动时，所述旋盖30沿升起段131的首端开始逐渐升高；当所述旋盖30顺时针转动复位时，到位后，所述旋盖30的限位槽301受限于限位部1321；

以及，所述钥匙孔11、弧形滑槽12均位于弧形凸起13的内侧。进一步地，所述弧形凸起13自钥匙孔11的下侧开始沿圆形凹台的外周延伸至弧形凸起13的上侧，如此，结构设计合理，能够保证钥匙孔11的露出。

进一步地，所述圆形凹台上设置有定位槽14，所述旋盖30的后侧设置有适配于定位槽14的定位凸起302；当旋盖30转出圆形凹台时，所述定位凸起302位于定位槽14中。

进一步地，所述连接轴31一体成型于旋盖30，安装时，所述连接轴31从弧形滑槽12的外侧穿过至弧形滑槽12的内侧；其中，所述连接轴31上设置有位于弧形滑槽12内侧的卡圈40用于防止旋盖30脱落；

以及，所述连接轴31的后端设置有固定部32，所述连接轴31于固定部32和卡圈40之间设置有弹性复位件50。具体地说，所述弹性复位件50是套设于连接轴31的复位弹簧。通过弹性复位件50的拉伸，防止在使用时，旋盖30的脱落。

生产制作时，所述连接轴31的后端螺纹连接有螺丝60，所述固定部32形成于螺丝60的螺帽。如此，组装简单、便于生产制作。

优选地，所述旋盖30的外侧面设置有防滑纹路，或者，所述旋盖30的外侧面设有磨砂面；以方便使用者的启闭操作。

进一步地参阅图6至图9，本实施还公开一种智能锁的防拆结构，其包括有门外面板、门内面板和连接两者的连接杆，所述门外面板包括有旋盖开启结构，所述旋盖开启结构为上述旋盖开启结构。

具体地说，所述门外面板100和门内面板200通过横向布置的连接杆300连接；且，所述连接杆300上于靠近门外面板100侧可转动式套设有套筒400；安装时，所述套筒400的部分或全部位于门体的外侧面。

如此，在一些破坏者（盗窃者）破坏门锁时，其通常是利用虎钳、钢锯等工具破坏连接杆300从而将门外面板100拆除，从而成功进入室内，本实施例通过在连接杆上设计旋转的套筒400，当破坏者通过夹钳、钢锯等工具来进行破坏门锁时，该套筒400为夹钳、钢锯的作用部位，破坏者进行夹断和拉锯动作时，套筒400会相对于连接杆300发生转动，从而使得，夹钳、钢锯失去作用，提高了门锁的防拆、防盗能力。

进一步的说：还包括有套接件500，所述套接件500具有筒体部501，所述筒体部501的内壁向内延伸有第一卡凸502，向外侧延伸有止挡部503，且，所述筒体部501上设置有第一卡扣504；

相应的，所述连接杆300的外壁设置有和第一卡凸502适配的环状滑槽301，所述套筒400上设置有和第一卡扣504适配的第一卡孔401；

安装时，所述第一卡凸502定位于环状滑槽301；所述套筒400套设于筒体部501的外侧，所述第一卡扣504定位于第一卡孔401，且其后端受限于止挡部503。如此，通过这种装配方式，使得套筒400设置于连接杆300上而不会发生前后方向的移动，固定了套筒400的位置；当破坏者采用类似上述的破坏方式时，恰好套筒400是上述工具的破坏位置，当破坏者使用虎钳、钢锯等工具时，所述套筒400带动套接件500相对于连接杆300转动，从而很好地使上述工具失去作用。优选地，所述套接件500为POM材料制成。

应用时，还包括有开门手柄600，所述连接杆300具有三个，其中两个设置于开门手柄600的上侧，其中一个设置于开门手柄600的下侧。如此，使得破坏者无论从上侧还是下侧进行破坏时，均会遇到本实施例之防拆结构的阻碍，进一步提高了安全性；且，对应门外面板100和门内面板200的连接更稳固。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。而对于属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于智能锁的旋盖开启结构，其特征在于：包括有智能锁本体，所述智能锁本体具有前盖和盖合于前盖的前盖板，所述前盖设置有钥匙孔，相应的，所述前盖板设对应钥匙孔处设置有避让孔；所述前盖板盖合于前盖时，于避让孔处形成有圆形凹台；所述圆形凹台上设置有旋盖；其中：

所述圆形凹台上于所述钥匙孔的***设置有弧形滑槽和弧形凸起；所述旋盖具有连接轴并可活动式设置于弧形滑槽中；所述弧形凸起沿逆时针方向渐高设置，且所述旋盖上设置有和所述弧形凸起适配的弧形凹槽；

当连接轴位于弧形滑槽的最右端时，所述旋盖盖合于圆形凹台；当所述旋盖绕连接轴逆时针转动时，所述连接轴沿弧形滑槽的延伸方向移动，并且所述旋盖的弧形凹槽沿弧形凸起移动向前升高从而旋盖转出圆形凹台，以使钥匙孔露出。

2.根据权利要求1所述的一种用于智能锁的旋盖开启结构，其特征在于：所述弧形凸起具有升起段和延伸段，所述升起段的首端具有导引斜面；所述延伸段的末端形成有限位部，相应的，所述旋盖的后侧设置有适配于限位部的限位槽；

当所述旋盖逆时针转动时，所述旋盖沿升起段的首端开始逐渐升高；当所述旋盖顺时针转动复位时，所述旋盖的限位槽受限于限位部；

以及，所述钥匙孔、弧形滑槽均位于弧形凸起的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于智能锁的旋盖开启结构，其特征在于：所述圆形凹台上设置有定位槽，所述旋盖的后侧设置有适配于定位槽的定位凸起；当旋盖转出圆形凹台时，所述定位凸起位于定位槽中。

4.根据权利要求1所述的一种用于智能锁的旋盖开启结构，其特征在于：所述连接轴一体成型于旋盖，安装时，所述连接轴从弧形滑槽的外侧穿过至弧形滑槽的内侧；其中，所述连接轴上设置有位于弧形滑槽内侧的卡圈用于防止旋盖脱落；

以及，所述连接轴的后端设置有固定部，所述连接轴于固定部和卡圈之间设置有弹性复位件。

5.根据权利要求4所述的一种用于智能锁的旋盖开启结构，其特征在于：所述弹性复位件是套设于连接轴的复位弹簧。

6.根据权利要求4所述的一种用于智能锁的旋盖开启结构，其特征在于：所述连接轴的后端连接有螺丝，所述固定部形成于螺丝的螺帽。

7.一种智能锁，包括有门外面板、门内面板和连接两者的连接杆；其特征在于：所述门外面板设置有旋盖开启结构和防拆结构，所述旋盖开启结构为权利要求1至6任一项所述的用于智能锁的旋盖开启结构；

所述防拆结构包括可转动式套设于连接杆上的套筒；安装时，所述套筒的部分或全部位于门体的外侧面。

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