CN215481331U - 一种蚀刻废液电解提铜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蚀刻废液电解提铜设备，包括电解槽、位于电解槽顶部的活动板以及位于活动板内部的固定机构，所述电解槽包括位于电解槽顶部的正上方设置有顶板，且顶板的内部设置有多组通槽，以及位于顶板底部的四角处皆设置有贯穿至活动板内部的支撑杆，所述活动板包括位于电解槽的顶部设置有密封槽，且活动板的底部设置有贯穿至密封槽内部的密封块，以及位于顶板顶部一端的中间位置处安装有电机。本实用新型通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆外侧的外螺纹和活动板内部的螺纹孔相互配合，使活动板与螺纹杆发生活动，通过滑孔使活动板与支撑杆发生活动，实现自动将电解板从电解槽中放置和取出，提高了电解提铜设备的工作效率。

Description

一种蚀刻废液电解提铜设备

技术领域

本实用新型涉及蚀刻废液提铜技术领域，具体为一种蚀刻废液电解提铜设备。

背景技术

蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工，蚀刻过程中会产生大量的蚀刻废液，蚀刻废液是一种酸性液体，主要含有氯化铜、氯化亚铜、氯化铁、氯化亚铁和盐酸。

为了资源的再回收利用，通过电解提铜设备对蚀刻废液进行提铜，现有的电解提铜大多数通过人工将电解板从电解槽中拿取，人工拿取效率较低，影响电解提铜设备的工作效率，且不便于对电解板进行固定，对电解板的固定效果较差，实用性较低，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蚀刻废液电解提铜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蚀刻废液电解提铜设备，包括电解槽、位于电解槽顶部的活动板以及位于活动板内部的固定机构，所述电解槽包括：

位于电解槽顶部的正上方设置有顶板，且顶板的内部设置有多组通槽；以及

位于顶板底部的四角处皆设置有贯穿至活动板内部的支撑杆；

所述活动板包括：

位于电解槽的顶部设置有密封槽，且活动板的底部设置有贯穿至密封槽内部的密封块；以及

位于顶板顶部一端的中间位置处安装有电机，且电机的输出端连接有贯穿至活动板内部的螺纹杆。

优选的，所述活动板的内部设置有多组活动槽，且活动槽内部的底端设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定块，且固定块的底部设置有贯穿至电解槽内部的电解板，所述活动板顶部的中间位置处设置有贯穿至固定机构顶部的调节杆，所述活动板顶部的两端皆设置有贯穿至固定机构两端的限位杆。

优选的，所述顶板通过支撑杆与电解槽固定连接，所述活动板内部的四角处皆设置有滑孔，所述活动板通过滑孔与支撑杆活动连接，所述电解槽底部一侧的中间位置处设置有排液管，且排液管的内部安装有阀门。

优选的，所述电机的底部设置有安装座，所述电机通过安装座与顶板固定连接，所述电解槽顶部靠近所述螺纹杆一端的中间位置处设置有轴承，且螺纹杆贯穿至轴承内部。

优选的，所述螺纹杆的外侧设置有外螺纹，所述活动板内部靠近所述电机一端的中间位置处设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述活动板通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述活动板通过密封槽和密封块与电解槽可拆卸连接。

优选的，所述固定机构通过活动槽与活动板活动连接，所述电解板与固定块焊接连接，所述固定块通过固定槽与固定机构可拆卸连接，所述活动板顶部位于调节杆的位置处设置有轴承，且调节杆贯穿至轴承内部。

优选的，所述调节杆的外侧设置有外螺纹，所述固定机构内部顶端的中间位置处设置有与调节杆相匹配的螺纹孔，所述固定机构通过螺纹孔与调节杆螺纹连接，所述限位杆与活动板焊接连接。

优选的，所述固定机构顶部的两端皆设置有限位孔，所述固定机构通过限位孔与限位杆活动连接，所述电解槽底部的四角处皆设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆外侧的外螺纹和活动板内部的螺纹孔相互配合，使活动板与螺纹杆发生活动，通过滑孔使活动板与支撑杆发生活动，实现自动将电解板从电解槽中放置和取出，提高了电解提铜设备的工作效率；

2.本实用新型通过固定机构底部的固定槽将固定块卡人固定机构内部，通过固定块对电解板进行固定，转动调节杆外侧的外螺纹和固定机构顶部中间位置处的螺纹孔相互配合，通过活动槽使固定机构与活动板发生活动，通过限位杆对固定机构进行限位，通过固定块对电解板进行固定，提高了电解提铜设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型A的放大图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的主视图。

图中：1、电解槽；101、顶板；102、通槽；103、支撑杆；2、活动板；201、密封槽；202、密封块；203、电机；204、螺纹杆；3、固定机构；301、活动槽；302、固定槽；303、固定块；304、电解板；305、调节杆；306、限位杆。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

电机：5IK120RGN-CF(品牌：OPG)。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种蚀刻废液电解提铜设备实施例：一种蚀刻废液电解提铜设备，包括电解槽1、位于电解槽1顶部的活动板2以及位于活动板2内部的固定机构3，电解槽1包括：

位于电解槽1顶部的正上方设置有顶板101，且顶板101的内部设置有多组通槽102；以及

位于顶板101底部的四角处皆设置有贯穿至活动板2内部的支撑杆103；

活动板2包括：

位于电解槽1的顶部设置有密封槽201，且活动板2的底部设置有贯穿至密封槽201内部的密封块202；以及

位于顶板101顶部一端的中间位置处安装有电机203，且电机203的输出端连接有贯穿至活动板2内部的螺纹杆204。

请着重参阅图1和图2，活动板2的内部设置有多组活动槽301，且活动槽301内部的底端设置有固定槽302，便于对电解板304进行固定，固定槽302的内部设置有固定块303，且固定块303的底部设置有贯穿至电解槽1内部的电解板304，活动板2顶部的中间位置处设置有贯穿至固定机构3顶部的调节杆305，活动板2顶部的两端皆设置有贯穿至固定机构3两端的限位杆306，通过限位杆306对固定机构3进行限位。

请着重参阅图1和图3，顶板101通过支撑杆103与电解槽1固定连接，活动板2内部的四角处皆设置有滑孔，活动板2通过滑孔与支撑杆103活动连接，通过滑孔使活动板2与支撑杆103发生活动，电解槽1底部一侧的中间位置处设置有排液管，且排液管的内部安装有阀门，便于对废液排出。

请着重参阅图1和图4，电机203的底部设置有安装座，电机203通过安装座与顶板101固定连接，通过安装座将电机203与顶板101进行固定，电解槽1顶部靠近螺纹杆204一端的中间位置处设置有轴承，且螺纹杆204贯穿至轴承内部，减小摩擦力，便于螺纹杆204的转动。

请着重参阅图1和图3，螺纹杆204的外侧设置有外螺纹，活动板2内部靠近电机203一端的中间位置处设置有与螺纹杆204相匹配的螺纹孔，活动板2通过螺纹孔与螺纹杆204螺纹连接，起到限位的效果，实现活动板2的的上下移动，活动板2通过密封槽201和密封块202与电解槽1可拆卸连接，使活动板2与电解槽1的密封效果更好。

请着重参阅图1和图2，固定机构3通过活动槽301与活动板2活动连接，使固定机构3与活动板2发生活动，电解板304与固定块303焊接连接，固定块303通过固定槽302与固定机构3可拆卸连接，便于对固定块303进行固定，活动板2顶部位于调节杆305的位置处设置有轴承，且调节杆305贯穿至轴承内部。

请着重参阅图1和图2，调节杆305的外侧设置有外螺纹，固定机构3内部顶端的中间位置处设置有与调节杆305相匹配的螺纹孔，固定机构3通过螺纹孔与调节杆305螺纹连接，起到限位的效果，使固定机构3与活动槽1发生活动，限位杆306与活动板2焊接连接。

请着重参阅图1和图3，固定机构3顶部的两端皆设置有限位孔，固定机构3通过限位孔与限位杆306活动连接，通过限位杆306对固定机构3进行限位，使固定机构3的调节效果更好，电解槽1底部的四角处皆设置有支撑腿，起到支撑的作用，提高了设备的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用前，通过固定机构3底部的固定槽302将固定块303卡人固定机构3内部，通过固定块303对电解板304进行固定，转动调节杆305外侧的外螺纹和固定机构3顶部中间位置处的螺纹孔相互配合，通过活动槽301使固定机构3与活动板2发生活动，通过限位杆306对固定机构3进行限位，通过固定块303对电解板305进行固定，提高了电解提铜设备的实用性，方便人们的使用，再将蚀刻废液倒入电解槽1内部，使用时，接通电源，启动电机203，电机203带动螺纹杆204转动，螺纹杆204外侧的外螺纹和活动板2内部的螺纹孔相互配合，使活动板2与螺纹杆204发生活动，通过滑孔使活动板2与支撑杆103发生活动，实现自动将电解板304从电解槽1中放置和取出，提高了电解提铜设备的工作效率，通过电解槽1对蚀刻废液进行电解提铜。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种蚀刻废液电解提铜设备，其特征在于：包括电解槽(1)、位于电解槽(1)顶部的活动板(2)以及位于活动板(2)内部的固定机构(3)，所述电解槽(1)包括：

位于电解槽(1)顶部的正上方设置有顶板(101)，且顶板(101)的内部设置有多组通槽(102)；以及

位于顶板(101)底部的四角处皆设置有贯穿至活动板(2)内部的支撑杆(103)；

所述活动板(2)包括：

位于电解槽(1)的顶部设置有密封槽(201)，且活动板(2)的底部设置有贯穿至密封槽(201)内部的密封块(202)；以及

位于顶板(101)顶部一端的中间位置处安装有电机(203)，且电机(203)的输出端连接有贯穿至活动板(2)内部的螺纹杆(204)。

2.根据权利要求1所述的一种蚀刻废液电解提铜设备，其特征在于：所述活动板(2)的内部设置有多组活动槽(301)，且活动槽(301)内部的底端设置有固定槽(302)，所述固定槽(302)的内部设置有固定块(303)，且固定块(303)的底部设置有贯穿至电解槽(1)内部的电解板(304)，所述活动板(2)顶部的中间位置处设置有贯穿至固定机构(3)顶部的调节杆(305)，所述活动板(2)顶部的两端皆设置有贯穿至固定机构(3)两端的限位杆(306)。

3.根据权利要求1所述的一种蚀刻废液电解提铜设备，其特征在于：所述顶板(101)通过支撑杆(103)与电解槽(1)固定连接，所述活动板(2)内部的四角处皆设置有滑孔，所述活动板(2)通过滑孔与支撑杆(103)活动连接，所述电解槽(1)底部一侧的中间位置处设置有排液管，且排液管的内部安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种蚀刻废液电解提铜设备，其特征在于：所述电机(203)的底部设置有安装座，所述电机(203)通过安装座与顶板(101)固定连接，所述电解槽(1)顶部靠近所述螺纹杆(204)一端的中间位置处设置有轴承，且螺纹杆(204)贯穿至轴承内部。

5.根据权利要求1所述的一种蚀刻废液电解提铜设备，其特征在于：所述螺纹杆(204)的外侧设置有外螺纹，所述活动板(2)内部靠近所述电机(203)一端的中间位置处设置有与螺纹杆(204)相匹配的螺纹孔，所述活动板(2)通过螺纹孔与螺纹杆(204)螺纹连接，所述活动板(2)通过密封槽(201)和密封块(202)与电解槽(1)可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种蚀刻废液电解提铜设备，其特征在于：所述固定机构(3)通过活动槽(301)与活动板(2)活动连接，所述电解板(304)与固定块(303)焊接连接，所述固定块(303)通过固定槽(302)与固定机构(3)可拆卸连接，所述活动板(2)顶部位于调节杆(305)的位置处设置有轴承，且调节杆(305)贯穿至轴承内部。

7.根据权利要求2所述的一种蚀刻废液电解提铜设备，其特征在于：所述调节杆(305)的外侧设置有外螺纹，所述固定机构(3)内部顶端的中间位置处设置有与调节杆(305)相匹配的螺纹孔，所述固定机构(3)通过螺纹孔与调节杆(305)螺纹连接，所述限位杆(306)与活动板(2)焊接连接。

8.根据权利要求2所述的一种蚀刻废液电解提铜设备，其特征在于：所述固定机构(3)顶部的两端皆设置有限位孔，所述固定机构(3)通过限位孔与限位杆(306)活动连接，所述电解槽(1)底部的四角处皆设置有支撑腿。

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