CN215477555U - 斜滚线进料辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜滚线进料辅助装置，包括：若干顶升架，各顶升架可升降的分布安装在斜式滚筒输送线进料端处相邻的两个滚筒之间，顶升架上端设有若干滚轮；驱动机构，与顶升架连接，驱动机构带动顶升架进行升降移动；其中，顶升架上升后其上的滚轮最高点高于斜式滚筒输送线的输送面，顶升架下降后其上的滚轮最高点低于斜式滚筒输送线的输送面；在板材的转送过程中，斜式滚筒输送线无需停机，缩减斜式滚筒输送线的启停时间，利用顶升架的抬升作用实现斜式滚筒输送线和直式滚筒输送线对板材的输送动力错开，保证板材在输送过程中的稳定性。

Description

斜滚线进料辅助装置

技术领域

本实用新型涉及滚筒输送线，特别涉及一种斜滚线进料辅助装置。

背景技术

板材在加工流水线上进行输送的过程中，常用到滚筒输送线，根据滚筒在水平面上安装的朝向，可将滚筒输送线分为直式滚筒输送线和斜式滚筒输送线，板材在斜式滚筒输送线上斜向移动以进行靠边。板材从直式滚筒输送线转送到斜式滚筒输送线上时，若两种输送线同时运行，板材底部前部分进入到斜式滚筒输送线，板材底部后部分还处于直式滚筒输送线上，导致板材底部受到不同方向的力，这样会导致板材朝向发生偏斜，影响板材在后续工位上的生产。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种斜滚线进料辅助装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面实施例的斜滚线进料辅助装置，包括：

若干顶升架，各所述顶升架可升降的分布安装在斜式滚筒输送线进料端处相邻的两个滚筒之间，所述顶升架上端设有若干滚轮；

驱动机构，与所述顶升架连接，所述驱动机构带动所述顶升架进行升降移动；其中，

所述顶升架上升后其上的所述滚轮最高点高于所述斜式滚筒输送线的输送面，所述顶升架下降后其上的所述滚轮最高点低于所述斜式滚筒输送线的输送面。

根据本实用新型实施例的斜滚线进料辅助装置，至少具有如下有益效果：在板材的转送过程中，斜式滚筒输送线无需停机，缩减斜式滚筒输送线的启停时间，利用顶升架的抬升作用实现斜式滚筒输送线和直式滚筒输送线对板材的输送动力错开，保证板材在输送过程中的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括若干第一气缸和若干连接架，所述第一气缸通过所述连接架，与所述顶升架连接。

根据本实用新型的一些实施例，全部或部分所述顶升架进行同步升降移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一气缸的伸缩轴端部安装有转动座，所述转动座可绕所述伸缩轴的轴线转动，所述连接架固定在所述转动座上。

根据本实用新型的一些实施例，还包括安装在所述斜式滚筒输送线进料端一侧的滚压机构，所述滚压机构包括若干可在进行升降移动的压轮，所述压轮所在高度高于所述斜式滚筒输送线的输送面。

根据本实用新型的一些实施例，所述滚压机构还包括联动架和第二气缸，若干所述压轮安装在所述联动架上，所述第二气缸驱动所述联动架进行升降移动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的部分结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图；

图3是图1的局部放大示意图；

图4是本实用新型的滚压机构结构示意图。

附图标记：顶升架100；斜式滚筒输送线200；直式滚筒输送线300；滚轮110；第一气缸410；伸缩轴411；连接架420；转动座430；滚压机构500；压轮510；联动架520；第二气缸530。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，一种斜滚线进料辅助装置包括若干顶升架100和驱动机构。各顶升架100分布安装在斜式滚筒输送线200的进料端处的相邻两个滚筒之间。其中，斜式滚筒输送线200可为如图2所示其滚筒在水平面上呈倾斜设置在两侧机架上。单个顶升架100可呈长条状位于两个滚筒的间隙之间，两个相邻的顶升架100之间可间隔一个或多个滚筒进行分布安装。每个顶升架100的上端设有若干滚轮110，滚轮110则沿顶升架100的长边方向分布。每个顶升架100均可在滚筒之间进行升降移动。驱动机构与顶升架100连接，驱动机构带动各顶升架100在滚筒之间进行升降。其中，顶升架100上升后其上的滚轮110最高点高于斜式滚筒输送线200的输送面，顶升架100下降后其上的滚轮110最高点低于斜式滚筒输送线200的输送面。

实际使用时，如图2所示，斜式滚筒输送线200的进料端连接在直式滚筒输送线300的出料端，直式滚筒输送线300的输送面高于斜式滚筒输送线200的输送面，直式滚筒输送线300为如图2所示其滚筒在水平面上垂直于其两侧机架。板材在直式滚筒输送线300转移到斜式滚筒输送线200前，升降架上升，板材从直式滚筒输送线300的出料端推送进入斜式滚筒输送线200的进料端，板材底部滑动且承托在升降架的滚轮110上，滚轮110为无动力轮，板材依靠直式输送线的滚筒动力将整板推送到斜式输送线进料端的上方，然后顶升架100下降，板材落到斜式滚筒输送线200的输送面上进行输送。在板材的转送过程中，斜式滚筒输送线200无需停机，缩减斜式滚筒输送线200的启停时间，利用顶升架100的抬升作用实现斜式滚筒输送线200和直式滚筒输送线300对板材的输送动力错开，保证板材在输送过程中的稳定性。

在本实用新型的一些具体实施例中，驱动机构包括若干第一气缸410和若干连接架420，第一气缸410通过连接架420，与顶升架100连接，利用第一气缸410的伸缩轴411对顶升架100实现快速升降移动。

在本实用新型的一些实施例中，全部或部分顶升架100进行同步升降移动。全部顶升架100可通过连接架420连接，再通过第一气缸410控制全部顶升架100进行同步升降。也可如图1所示，沿输送方向，前三个顶升架100固定在同一个连接架420，在连接架420底部设置多个第一气缸410，前三个顶升架100进行同步升降移动，后面的两个顶升架100则通过第一气缸410进行独立的升降移动，实现部分顶升架100独立升降。部分顶升架100独立工作，进行分段式顶升，一方面可根据板材的平面尺寸控制对应数量的顶升架100进行升降，另一方面可以在后两个顶升架100下降使得当前板材落到斜式滚筒输送线200上进行输送，同时前三个顶升架100上升以接应后续的板材进入，极大提高输送效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，第一气缸410的伸缩轴411端部安装有转动座430，转动座430可绕伸缩轴411的轴线转动，连接架420固定在转动座430上。利用转动座430能使得第一气缸410适用于不同摆放角度的顶升架100以配合不同倾角的斜式滚筒输送线200。

在本实用新型的一些实施例中，图4所示，还包括安装在斜式滚筒输送线200进料端一侧的滚压机构500，滚压机构500包括若干可在进行升降移动的压轮510，压轮510所在高度高于斜式滚筒输送线200的输送面。如图2所示，实际使用时，滚压机构500安装在斜式滚筒输送线200的进料端处且位于直式滚筒输送线300的出料端上方，若干滚轮110沿输送方向排列。板材在转送时，压轮510下降抵靠在板材的上端面，增加板材底面和直式滚筒输送线300之间的接触力，从而提高直式滚筒输送线300将板材输送到顶升架100过程的推送效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，滚压机构500还包括联动架520和第二气缸530，若干压轮510安装在联动架520上，第二气缸530驱动联动架520进行升降移动，通过联动架520带动压轮510进行同步升降。

在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种斜滚线进料辅助装置，其特征在于，包括：

若干顶升架(100)，各所述顶升架(100)可升降的分布安装在斜式滚筒输送线(200)进料端处相邻的两个滚筒之间，所述顶升架(100)上端设有若干滚轮(110)；

驱动机构，与所述顶升架(100)连接，所述驱动机构带动所述顶升架(100)进行升降移动；其中，

所述顶升架(100)上升后其上的所述滚轮(110)最高点高于所述斜式滚筒输送线(200)的输送面，所述顶升架(100)下降后其上的所述滚轮(110)最高点低于所述斜式滚筒输送线(200)的输送面。

2.根据权利要求1所述的斜滚线进料辅助装置，其特征在于：所述驱动机构包括若干第一气缸(410)和若干连接架(420)，所述第一气缸(410)通过所述连接架(420)，与所述顶升架(100)连接。

3.根据权利要求1或2所述的斜滚线进料辅助装置，其特征在于：全部或部分所述顶升架(100)进行同步升降移动。

4.根据权利要求2所述的斜滚线进料辅助装置，其特征在于：所述第一气缸(410)的伸缩轴(411)端部安装有转动座(430)，所述转动座(430)可绕所述伸缩轴(411)的轴线转动，所述连接架(420)固定在所述转动座(430)上。

5.根据权利要求1所述的斜滚线进料辅助装置，其特征在于：还包括安装在所述斜式滚筒输送线(200)进料端一侧的滚压机构(500)，所述滚压机构(500)包括若干可在进行升降移动的压轮(510)，所述压轮(510)所在高度高于所述斜式滚筒输送线(200)的输送面。

6.根据权利要求5所述的斜滚线进料辅助装置，其特征在于：所述滚压机构(500)还包括联动架(520)和第二气缸(530)，若干所述压轮(510)安装在所述联动架(520)上，所述第二气缸(530)驱动所述联动架(520)进行升降移动。

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