CN215476525U - 能够形成多个制冷区的冰排 - Google Patents

Abstract

本实用新型描述了一种能够形成多个制冷区的冰排，是通过装入蓄冷剂而形成制冷区的冰排，冰排包括容纳腔、位于所容纳腔相对两侧的第一壳体和第二壳体、设置在容纳腔中的至少一个分隔板、以及与容纳腔连通的多个灌装口，至少一个分隔板由第一壳体延伸至第二壳体，以将容纳腔分隔为彼此独立的多个腔室，各个腔室分别通过多个灌装口与外界连通，通过多个灌装口分别向各个腔室中装入多种蓄冷剂，从而形成多个制冷区。由此，能够减缓相分离和形成多个制冷区，且不容易变形。

Description

能够形成多个制冷区的冰排

技术领域

本实用新型涉及一种能够形成多个制冷区的冰排。

背景技术

随着人们生活与医药保存、食品冷藏的关系愈加密切，如何在冷链运输中保持稳定且较低的温度显得至关重要。在冷链运输中，常常利用冰排作为制冷的工具。例如，在冷链运输箱中放入装有蓄冷剂的冰排进行制冷，以使冷链运输箱中的温度满足冷藏物品例如医药或食品的环境要求。

目前，市场上的冰排大多利用完全贯通的空腔灌装蓄冷剂以利用蓄冷剂进行制冷。在使用上述的冰排进行制冷的过程中，常常将蓄冷剂灌入冰排中，再将冰排放入冷冻装置例如冷冻库或冰箱进行冷冻处理，然后对经过冷冻处理的冰排进行释冷后使用。然而，上述的冰排的这种完全贯通的空腔，由于蓄冷剂的重力作用或分布不均匀，常常使蓄冷剂出现相分离，进而可能导致蓄冷剂失效，也容易使冰排变形。另外，上述的冰排灌装的一般是一种蓄冷剂，冰排内部无法形成多个制冷区。在这种情况下，放置在保温装置中的冰排不容易形成多个制冷区以保持保温装置中的温度。例如，保温装置在开启或关闭的过程中，容易受到外界空气的扰动，导致保温装置中的温度发生一定波动，从而无法保持稳定的温度。

发明内容

本实用新型是有鉴于上述现有技术的状况而提出的，其目的在于提供一种能够减缓相分离和形成多个制冷区，且不容易变形的能够形成多个制冷区的冰排。

为此，本实用新型提供了一种能够形成多个制冷区的冰排，是通过装入蓄冷剂而形成制冷区的冰排，所述冰排包括容纳腔、位于所述容纳腔相对两侧的第一壳体和第二壳体、设置在所述容纳腔中的至少一个分隔板、以及与所述容纳腔连通的多个灌装口，所述至少一个分隔板由所述第一壳体延伸至所述第二壳体，以将所述容纳腔分隔为彼此独立的多个腔室，各个腔室分别通过所述多个灌装口与外界连通，通过所述多个灌装口分别向各个腔室中装入多种蓄冷剂，从而形成多个制冷区。在本实用新型中，分隔板作为加强筋，能够增加冰排的刚度和强度，进而能够使冰排不容易变形，并且分隔板能够降低重力作用对冰排的影响，减缓蓄冷剂相分离，且基于分隔板能够形成多个制冷区。

另外，在本实用新型所涉及的冰排中，可选地，所述容纳腔呈柱状，并且所述至少一个分隔板所在的面正交于所述容纳腔的轴。由此，能够将容纳腔分成多个较规则的腔室。

另外，在本实用新型所涉及的冰排中，可选地，所述至少一个分隔板的数量大于1，多个分隔板中的各个分隔板彼此平行。在这种情况下，多个分隔板能够在同一方向上形成支撑力。由此，能够有效地增加冰排的刚度和强度。

另外，在本实用新型所涉及的冰排中，可选地，所述冰排包括位于所述容纳腔相对两侧且位于所述第一壳体与所述第二壳体之间的第三壳体和第四壳体，所述第三壳体与所述第四壳体彼此平行，并且所述至少一个分隔板平行于所述第三壳体。由此，能够将容纳腔分成多个较规则的腔室。

另外，在本实用新型所涉及的冰排中，可选地，所述多个腔室的体积大体相同。在这种情况下，能够灌装体积相同的蓄冷剂。由此，能够使蓄冷剂均匀地分布在容纳腔中。

另外，在本实用新型所涉及的冰排中，可选地，所述分隔板的数量为2，所述灌装口的数量为3。由此，能够将容纳腔分成三个腔室。

另外，在本实用新型所涉及的冰排中，可选地，所述灌装口设置于所述第一壳体或所述第二壳体。当蓄冷剂灌装完毕后，蓄冷剂灌装量不超过灌装口下沿，由此，能够留出一定体积缓冲空间以使冰排不容易变形。

另外，在本实用新型所涉及的冰排中，可选地，所述分隔板与所述冰排一体成型。由此，能够简化结构设计。

另外，在本实用新型所涉及的冰排中，可选地，所述冰排的材料为高密度聚乙烯。由此，能够使冰排具有好的机械强度和防渗透性。

另外，在本实用新型所涉及的冰排中，可选地，所述多种蓄冷剂的温度不同或相变温度不同。由此，能够通过多种方式形成多个制冷区。

根据本实用新型，能够提供一种减缓相分离和形成多个制冷区，且不容易变形的能够形成多个制冷区的冰排。

附图说明

现在将仅通过参考附图的例子进一步详细地解释本实用新型，其中：

图1是示出了本实施方式所涉及的能够形成多个制冷区的冰排的应用示意图。

图2是示出了本实施方式示例所涉及的能够形成多个制冷区的冰排的结构示意图。

图3是示出了本实施方式示例所涉及的能够形成多个制冷区的冰排的截面示意图。

图4是示出了本实施方式示例所涉及的冰排进行保冷的流程示意图。

附图标记：

1…冰排，2…保温装置，100…容纳腔，101…第一腔室，102…第二腔室，103…第三腔室，201…第一壳体，202…第二壳体，203…第三壳体，204…第四壳体，300…分隔板，301…第一分隔板，302…第二分隔板，400…灌装口，401…第一灌装口，402…第二灌装口，403…第三灌装口。

具体实施方式

以下，参考附图，详细地说明本实用新型的优选实施方式。在下面的说明中，对于相同的部件赋予相同的符号，省略重复的说明。另外，附图只是示意性的图，部件相互之间的尺寸的比例或者部件的形状等可以与实际的不同。

需要说明的是，本实用新型中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，例如所包括或所具有的一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括或具有没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

另外，在本实用新型的下面描述中涉及的小标题等并不是为了限制本实用新型的内容或范围，其仅仅是作为阅读的提示作用。这样的小标题既不能理解为用于分割文章的内容，也不应将小标题下的内容仅仅限制在小标题的范围内。

本实用新型涉及一种能够形成多个制冷区的冰排，是通过装入蓄冷剂而形成制冷区的冰排。能够形成多个制冷区的冰排有时也可以简称为“多制冷区冰排”或“冰排”。本实用新型所涉及的冰排可以用于冷链运输，以便于在冷链运输中对物品进行保冷。通过本实用新型所涉及的冰排能够减缓相分离和形成多个制冷区，且冰排不容易变形。

以下，结合附图对本实用新型涉及的冰排进行详细描述。此外，本实用新型的示例描述的应用示意图是为了更加清楚的说明本实用新型的技术方案，并不构成对于本实用新型提供的技术方案的限定。

一般而言，冰排中的蓄冷剂可以通过物理原理蓄冷，再进行释冷以实现制冷，从而达到保冷的效果。因此，冰排可以用在试剂或疫苗的运输保存、以及食品生鲜的冷藏等方面。

图1是示出了本实施方式所涉及的能够形成多个制冷区的冰排1的应用示意图。如图1所示，本实施方式示例所涉及的冰排1可以放置在保温装置2例如冷链运输箱中对物品进行保冷。在一些示例中，冰排1可以形成多个制冷区。在一些示例中，靠近保温装置2的箱盖的制冷区的温度较其他制冷区低。在这种情况下，能够使保温装置2内的温度保持稳定，在开启或关闭的过程中，降低外界空气的扰动对保温装置2内的温度的影响。

在一些示例中，保温装置2可以包括但不限于是冷链运输箱、保温箱或保温袋等。在一些示例中，物品可以包括但不限于是食品、试剂、疫苗或药品等。

图2是示出了本实施方式示例所涉及的能够形成多个制冷区的冰排1结构示意图。图3是示出了本实施方式示例所涉及的能够形成多个制冷区的冰排1的截面示意图。

在本实施方式中，冰排1可以是通过装入蓄冷剂而形成制冷区的冰排。冰排1可以包括容纳腔100、设置于容纳腔100中的分隔板300，与容纳腔100连通的灌装口400。分隔板300将容纳腔100分隔为彼此独立的多个腔室，通过灌装口400分别向各个腔室中装入多种蓄冷剂，从而形成多个制冷区。在这种情况下，分隔板300作为加强筋，能够增加冰排1的刚度和强度，进而能够使冰排1不容易变形，并且分隔板300能够降低重力作用对冰排1的影响，减缓蓄冷剂相分离，且基于分隔板300能够形成多个制冷区。

在一些示例中，冰排1的形状可以大致为长方体。由此，能够增强冰排1的结构的稳定性。在一些示例中，冰排1材料可以为高密度聚乙烯。由此，能够使冰排1具有好的机械强度和防渗透性。在一些示例中，冰排1可以具有通孔。在这种情况下，当冰排1冷冻成固体时，能够控制冰排1的膨胀率。在一些示例中，冰排1的表面可以带有凹纹设计。由此，能够增加冰排1的受冷面积并增加摩擦以便于携带。

如上所述，冰排1可以包括容纳腔100。在一些示例中，容纳腔100可以用于容纳蓄冷剂。在一些示例中，容纳腔100可以呈柱状。在一些示例中，如图2所示，容纳腔100可以包括第一壳体201和第二壳体202。在一些示例中，容纳腔100还可以包括第三壳体203和第四壳体204。

在一些示例中，第一壳体201和第二壳体202可以位于容纳腔100的相对两侧(参见图2)。在一些示例中，第三壳体203和第四壳体204可以位于容纳腔100的相对两侧，且位于第一壳体201与第二壳体202之间(参见图2)。在一些示例中，第三壳体203与第四壳体204可以彼此平行。在一些示例中，第一壳体201、第二壳体202、第三壳体203和第四壳体204之间能够形成一个立体的空间。例如，立体的空间可以为大致呈长方体的空间。

在一些示例中，容纳腔100可以包括多个腔室。在一些示例中，多个腔室之间可以彼此独立。在一些示例中，可以通过分隔板300(稍后描述)将容纳腔100分成彼此独立的多个腔室。

在一些示例中，多个腔室的体积可以大体相同。在这种情况下，能够灌装体积相同的蓄冷剂。由此，能够使蓄冷剂均匀地分布在容纳腔100中。在一些示例中，蓄冷剂可以是一种由有机化合物和/或无机化合物组成的半透明或不透明，且是粘稠胶状的混合物。蓄冷剂可以在低温下吸收并储存大量的冷量，而在温度较高时能够放出大量的冷量。由此，能够在较长的时间内保持冰排1周围的小范围内的低温环境。在一些示例中，蓄冷剂的材料可以为相变材料。

在一些示例中，如图2所示，多个腔室可以包括第一腔室101、第二腔室102和第三腔室103。第一腔室101、第二腔室102和第三腔室103之间可以通过分隔板300进行分隔以彼此独立。

在一些示例中，可以分别向各个腔室中装入多种蓄冷剂，从而形成多个制冷区。由此，能够满足不同制冷温度的需求。在一些示例中，多种蓄冷剂的温度可以不同或相变温度可以不同。由此，能够通过多种方式形成多个制冷区。在一些示例中，相变温度可以指物质在不同相之间转变时的临界温度。例如，水变成冰的相变温度为0℃。在一些示例中，多个制冷区的温度可以依次递增或递减。由此，能够形成温度梯度。

在一些示例中，多个腔室中灌装的可以是温度不同的蓄冷剂。例如，第一腔室101、第二腔室102和第三腔室103中的蓄冷剂的温度可以依次递增或递减。具体地，可以分别向第一腔室101、第二腔室102和第三腔室103灌装温度不同的蓄冷剂。第一腔室101可以灌装纯水或温度2℃的蓄冷剂，第二腔室102可以灌装7℃的蓄冷剂，第三腔室103可以灌装12℃的蓄冷剂。在这种情况下，从第一腔室101至第三腔室103可以形成由低到高的温度梯度，在保温装置2开启或关闭的过程中，若靠近第一腔室101的上侧与外界接触，能够降低外界空气的扰动对保温装置2内的温度的影响。由此，能够使保温装置2内的温度保持稳定。

在一些示例中，多个腔室中灌装的可以是相变温度不同的蓄冷剂。例如可以分别向第一腔室101、第二腔室102和第三腔室103灌装相变温度不同的蓄冷剂。具体内容参见多个腔室中灌装的是温度不同的蓄冷剂的描述，此处不再赘述。

但本实用新型的示例不限于此，在另一些示例中，可以分别向多个腔室中灌装同一温度或同一相变温度的蓄冷剂。例如，可以向第一腔室101、第二腔室102和第三腔室103灌装同一温度或同一相变温度的蓄冷剂。

如上所述，冰排1可以包括设置于容纳腔100中的分隔板300。在一些示例中，分隔板300可以用于对容纳腔100进行分隔以形成多个腔室。在这种情况下，能够增加冰排1的刚度和强度，改善冰排1由应力带来的鼓包或者塌陷以使冰排1不容易变形，且能够降低重力作用对冰排1的影响，减缓蓄冷剂相分离。相分离可以为某一环境条件变化下在相与相之间出现分离的不稳定倾向。相可以为固相、液相或气相中的一种。在一些示例中，分隔板300与冰排1可以一体成型。由此，能够简化结构设计。在一些示例中，分隔板300可以大致呈长方形。

在一些示例中，分隔板300的数量可以至少为一个。在一些示例中，分隔板300的数量可以大于1。在一些示例中，分隔板300的数量可以为2。由此，能够将容纳腔100分成三个腔室。

在一些示例中，分隔板300可以由第一壳体201延伸至第二壳体202，以将容纳腔100分隔为彼此独立的多个腔室(参见图3)。

如上所述，分隔板300的数量可以大于1。在一些示例中，多个分隔板300中的各个分隔板可以彼此平行。在这种情况下，多个分隔板300能够在同一方向上形成支撑力。由此，能够有效地增加冰排1的刚度和强度。如上所述，第三壳体203与第四壳体204可以彼此平行。在一些示例中，分隔板300可以平行于第三壳体203。由此，能够将容纳腔100分成多个较规则的腔室。

如上所述，容纳腔100可以呈柱状。在一些示例中，分隔板300所在的面可以正交于容纳腔的轴。由此，能够将容纳腔100分成多个较规则的腔室。

如上所述，分隔板300的数量可以为2。在一些示例中，如图3所示，分隔板300可以包括第一分隔板301和第二分隔板302。具体地，第一分隔板301和第二分隔板302可以将容纳腔100分隔为第一腔室101、第二腔室102和第三腔室103。

如上所述，冰排1可以包括与容纳腔100连通的灌装口400。在一些示例中，可以通过灌装口400向容纳腔100中装入(有时也可以称为灌装)蓄冷剂。在一些示例中，灌装口400可以采用防泄漏的塞口。具体地，灌装口400可以带有内塞和外塞。由此，能够防泄漏。

在一些示例中，灌装口400的数量可以为多个。在一些示例中，灌装口400的数量可以和容纳腔100的多个腔室的数量保持一致。在一些示例中，灌装口400的数量可以为3个。在一些示例中，多个灌装口400可以包括第一灌装口401、第二灌装口402和第三灌装口403(参见图3)。

如上所述，分隔板300可以用于对容纳腔100进行分隔以形成多个腔室。在一些示例中，各个腔室可以分别通过多个灌装口400与外界连通。也即，各个灌装口400可以连通外界和容纳腔100的多个腔室。作为示例，如图3所示，第一灌装口401可以设置在第一腔室101用于连通外界与第一腔室101，第二灌装口402可以设置在第二腔室102用于连通外界与第二腔室102，第三灌装口403可以设置在第三腔室103用于连通外界与第三腔室103。

在一些示例中，可以通过多个灌装口400分别向容纳腔100的各个腔室中装入多种蓄冷剂，从而形成多个制冷区。具体内容参见容纳腔100中的形成多个制冷区的描述，此处不再赘述。

在一些示例中，灌装口400可以设置在第一壳体201或第二壳体202(参见图3)。作为示例，若以图3所示的姿态灌装蓄冷剂，则各个灌装口400可以分别设置在容纳腔100的第一壳体201，且位于各个腔室的侧上方。在这种情况下，若通过各个灌装口400向容纳腔100中灌装蓄冷剂，且蓄冷剂的量刚好达到各个灌装口400的下沿时停止灌装，则容纳腔100的各个腔室能够留下空间。由此，能够缓冲蓄冷剂的体积变化，进而使冰排1不容易变形。但本实用新型的示例不限于此，在另一些示例中，可以根据冰排1灌装的姿态设置灌装口400以使容纳腔100的各个腔室能够留下空间。

但本实用新型的示例不限于此，在另外一些示例中，冰排1中分隔板可以具有连接容纳腔100中的相邻的两个腔室的贯通口(未图示)。在一些示例中，各个分隔板300的贯通口的数量可以为一个或多个。例如各个分隔板300的贯通口的数量可以为1或2。在一些示例中，在冰排1的第三壳体203可以设置灌装口400，通过灌装口400灌装蓄冷剂时，蓄冷剂先进入最接近灌装口400的腔室，并通过贯通口且沿着重力方向依次流入其他腔室。例如，若容纳腔100具有通过第一分隔板301和第二分隔板302进行分隔形成的第一腔室101、第二腔室102和第三腔室103，则蓄冷剂首先进入第一腔室101，接着通过第一分隔板301设置的贯通口逐渐流入第二腔室102，最后通过第二分隔板302的贯通口逐渐流入第三腔室103。在这种情况下，贯通口最终可以连通冰排1的容纳腔100的各个腔室。由此，能够在冰排1的容纳腔的各个腔室灌装同一种蓄冷剂。

图4是示出了本实施方式示例所涉及的冰排1进行保冷的流程示意图。以下，结合图4，详细描述利用本实用新型所述涉及的冰排1进行保冷的流程。

在一些示例中，如图4所示，利用本实用新型所述涉及的冰排1进行保冷的流程可以包括如下步骤：将多种蓄冷剂灌入冰排1(步骤S100)；对冰排1进行冷冻处理和释冷处理(S200)；将冰排1放入保温装置2中用于保冷(步骤S300)。

在一些示例中，在步骤S100中，多种蓄冷剂可以是温度不同或相变温度不同的蓄冷剂。在一些示例中，在灌装蓄冷剂的过程中，可以打开各个灌装口400，将温度不同或相变温度不同的蓄冷剂分别通过各个灌装口400灌入冰排1的容纳腔100的多个腔室中，灌装完成后，拧紧灌装口400。

在一些示例中，在步骤S200中，可以将冰排1放入冷冻设备内进行冷冻处理以使冰排彻底凝固。在一些示例中，冷冻处理的时间可以为预设时间例如8至12小时。在一些示例中，在释冷处理中，可以将已凝固的冰排取出，通过晃动判断冰排内是否出现液态物质，当冰排内出现液态物质，表示释冷结束。在一些示例中，可以对释冷结束的冰排的表面的冷凝水进行清洁处理。由此，能够降低冰排的表面的冷凝水对保冷效果的影响。

在一些示例中，在步骤S300中，可以将经由步骤S200处理的冰排1放入保温装置2中用于保冷。在一些示例中，可以按需要放置相应个数的冰排。在一些示例中，靠近保温装置2的箱盖的制冷区的温度较其他制冷区低。具体地，在放置冰排1时，可以将冰排1中温度较低的一端朝向箱盖。在这种情况下，能够使保温装置2内的温度保持稳定，在开启或关闭的过程中，降低外界空气的扰动对保温装置2内的温度的影响。

虽然以上结合附图和示例对本实用新型进行了具体说明，但是可以理解，上述说明不以任何形式限制本实用新型。本领域技术人员在不偏离本实用新型的实质精神和范围的情况下可以根据需要对本实用新型进行变形和变化，这些变形和变化均落入本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种能够形成多个制冷区的冰排，是通过装入蓄冷剂而形成制冷区的冰排，其特征在于，所述冰排包括容纳腔、位于所述容纳腔相对两侧的第一壳体和第二壳体、设置在所述容纳腔中的至少一个分隔板、以及与所述容纳腔连通的多个灌装口；所述至少一个分隔板由所述第一壳体延伸至所述第二壳体，以将所述容纳腔分隔为彼此独立的多个腔室；各个腔室分别通过所述多个灌装口与外界连通；通过所述多个灌装口分别向各个腔室中装入多种蓄冷剂，从而形成多个制冷区。

2.根据权利要求1所述的冰排，其特征在于，

所述容纳腔呈柱状，并且所述至少一个分隔板所在的面正交于所述容纳腔的轴。

3.根据权利要求1所述的冰排，其特征在于，

所述至少一个分隔板的数量大于1，多个分隔板中的各个分隔板彼此平行。

4.根据权利要求1所述的冰排，其特征在于，

所述冰排包括位于所述容纳腔相对两侧且位于所述第一壳体与所述第二壳体之间的第三壳体和第四壳体，所述第三壳体与所述第四壳体彼此平行，并且所述至少一个分隔板平行于所述第三壳体。

5.根据权利要求2或4所述的冰排，其特征在于，

所述多个腔室的体积大体相同。

6.根据权利要求1所述的冰排，其特征在于，

所述分隔板的数量为2，所述灌装口的数量为3。

7.根据权利要求2或4所述的冰排，其特征在于，

所述灌装口设置于所述第一壳体或所述第二壳体。

8.根据权利要求1所述的冰排，其特征在于，

所述分隔板与所述冰排一体成型。

9.根据权利要求1所述的冰排，其特征在于，

所述冰排的材料为高密度聚乙烯。

10.根据权利要求2或4所述的冰排，其特征在于，

所述多种蓄冷剂的温度不同或相变温度不同。

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