CN215471882U - 一种加气混凝土板材生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气混凝土板材生产用模具，包括模底板、模框和限位机构，模框包括固定在模底板顶部左右两侧的侧板，两个侧板后端之间连接有背板，背板底部固定于模底板上，两个侧板前端之间活动安装有动侧板，模底板底部固定有底座，底座前端安装有用来固定动侧板的夹持组件，背板内壁开设有安装腔，背板内壁固定有将安装腔盖住的密封膜，安装腔内部安装有辅助脱模装置。本实用新型通过橡胶气囊带动推块将成型的混凝土板材向外推出，减少了脱模时对混凝土板材的伤害。

Description

一种加气混凝土板材生产用模具

技术领域

本实用新型涉及建筑板材用模具技术领域，具体为一种加气混凝土板材生产用模具。

背景技术

加气混凝土模具由模框和模底板两大主要部件组成，是加气混凝土生产工艺不可缺少的坯体浇注成型设备。搅拌均匀后的原料经浇注机浇注到加气混凝土模具内腔，经发酵护养后脱去模框，即成待切割的坯体。

现有的加气混凝土模具，脱模时基本上都是直接通过翻转吊具带动模具翻转实现脱模，在脱模过程中易造成加气混凝土坯体四周碰塌，以及在坯体内部产生内应力裂痕，影响了加气混凝土产品的质量。为此，我们提出一种加气混凝土板材生产用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土板材生产用模具，在使用翻转吊具带动模具翻转之前首先通过橡胶气囊带动推块将成型的混凝土板材向外推出，减少了对混凝土板材的伤害，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土板材生产用模具，包括模底板、模框和限位机构，所述模框包括固定在所述模底板顶部左右两侧的侧板，两个所述侧板后端之间连接有背板，两个所述侧板前端之间活动安装有动侧板，所述模底板底部固定有底座，所述底座前端安装有用来固定所述动侧板的夹持组件，所述背板内壁开设有安装腔，所述背板内壁固定有将所述安装腔盖住的密封膜，所述安装腔内部安装有辅助脱模装置。

优选的，所述限位机构包括固定在所述底座前端顶部的下限位块和固定在所述侧板上的侧限位块。

优选的，所述下限位块设置有不少于3个，所述侧限位块和所述下限位块的前端均超出所述模底板的前端。

优选的，所述模底板前端和所述侧板前端均向外延伸设置有延长条，所述动侧板后端开设有和所述延长条适配的凹槽。

优选的，所述夹持组件包括固定安装在所述底座前端的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有套管，所述套管上固定有夹紧臂。

优选的，所述辅助脱模装置包括固定安装在所述安装腔内部的橡胶气囊，所述橡胶气囊一端固定有推块，所述推块另一端延伸至所述安装腔的外部且和所述密封膜固定连接，所述橡胶气囊通过软管外接电动气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置辅助脱模装置，在利用翻转吊具带动模具翻转之前，通过软管和电动气泵的充气口连接，使得橡胶气囊充气膨胀，带动推块延伸至安装腔外部，使得推块将混凝土板材向外推出，辅助脱模，减少了脱模时混凝土板材和模具的连接点，减少了混凝土板材脱模时受损的可能性。

附图说明

图1为本实用新型除去动侧板的立体结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型背板和辅助脱模装置的结构示意图。

图中：1、模底板；2、侧板；3、背板；31、安装腔；4、动侧板；5、推块；6、侧限位块；7、下限位块；8、底座；9、螺纹杆；10、夹紧臂；11、橡胶气囊；12、密封膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种加气混凝土板材生产用模具，包括模底板1、模框和限位机构，模框包括固定在模底板1顶部左右两侧的侧板2，两个侧板2后端之间连接有背板3，背板3底部固定于模底板1上，两个侧板2前端之间活动安装有动侧板4，模底板1底部固定有底座8，底座8前端安装有用来固定动侧板4的夹持组件，背板3内壁开设有安装腔31，安装腔31设置有两个，且安装腔31的长度不少于背板3长度的80％，背板3内壁固定有将安装腔31盖住的密封膜12，安装腔31内部安装有辅助脱模装置。

如图1所示，限位机构包括固定在底座8前端顶部的下限位块7和固定在侧板2上的侧限位块6，下限位块7设置有不少于3个，侧限位块6和下限位块7的前端均超出模底板1的前端，设置侧限位块6，可以挡住动侧板4的侧壁，使得动侧板4不会左右移位，设置下限位块7可以抵住动侧板4的底部，使得动侧板4稳定性较好。

模底板1前端和侧板2前端均向外延伸设置有延长条，动侧板4后端开设有和延长条适配的凹槽，通过上述结构，使得动侧板4和模底板1、侧板2安装连接处密封性较好。

夹持组件包括固定安装在底座8前端的螺纹杆9，螺纹杆9上螺纹安装有套管，套管上固定有夹紧臂10，将动侧板4安装在模底板1、侧板2前端后，转动夹紧臂10，使得套管顺着螺纹杆9外壁旋动，最终使得夹紧臂10紧紧抵住动侧板4的前端，使得动侧板4和模底板1、侧板2安装紧密，当需要脱模时，转动夹紧臂10，使得夹紧臂10不会挡住动侧板4，此时即可将动侧板4从上方取下，便于进行脱模。

辅助脱模装置包括固定安装在安装腔31内部的橡胶气囊11，橡胶气囊11一端固定有推块5，推块5另一端延伸至安装腔31的外部且和密封膜12固定连接，橡胶气囊11通过软管外接电动气泵(图中未画出)，本装置使用时，首先将动侧板4安装好，然后将搅拌好的料浆注入到本装置内腔，待养护成型后，再将动侧板4拆除，然后开启电动气泵，将软管和电动气泵的吸气口连接，从而将橡胶气囊11内部的空气抽出，橡胶气囊11收缩，带动推块5收缩进入到安装腔31内部，带动密封膜12进入到安装腔31内部，使得密封膜12和成型的混凝土板材分离，然后再将软管和电动气泵的充气口连接，使得橡胶气囊11充气膨胀，带动推块5延伸至安装腔31外部，使得推块5将混凝土板材向外推出，辅助脱模。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加气混凝土板材生产用模具，包括模底板（1）、模框和限位机构，其特征在于：所述模框包括固定在所述模底板（1）顶部左右两侧的侧板（2），两个所述侧板（2）后端之间连接有背板（3），两个所述侧板（2）前端之间活动安装有动侧板（4），所述模底板（1）底部固定有底座（8），所述底座（8）前端安装有用来固定所述动侧板（4）的夹持组件，所述背板（3）内壁开设有安装腔（31），所述背板（3）内壁固定有将所述安装腔（31）盖住的密封膜（12），所述安装腔（31）内部安装有辅助脱模装置，所述辅助脱模装置包括固定安装在所述安装腔（31）内部的橡胶气囊（11），所述橡胶气囊（11）一端固定有推块（5），所述推块（5）另一端延伸至所述安装腔（31）的外部且和所述密封膜（12）固定连接，所述橡胶气囊（11）通过软管外接电动气泵。

2.根据权利要求1所述的加气混凝土板材生产用模具，其特征在于：所述限位机构包括固定在所述底座（8）前端顶部的下限位块（7）和固定在所述侧板（2）上的侧限位块（6）。

3.根据权利要求2所述的加气混凝土板材生产用模具，其特征在于：所述下限位块（7）设置有不少于3个，所述侧限位块（6）和所述下限位块（7）的前端均超出所述模底板（1）的前端。

4.根据权利要求1所述的加气混凝土板材生产用模具，其特征在于：所述模底板（1）前端和所述侧板（2）前端均向外延伸设置有延长条，所述动侧板（4）后端开设有和所述延长条适配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的加气混凝土板材生产用模具，其特征在于：所述夹持组件包括固定安装在所述底座（8）前端的螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）上螺纹安装有套管，所述套管上固定有夹紧臂（10）。

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