CN215471519U - 一种汽车压制吸音隔热棉生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车压制吸音隔热棉生产装置，包括工作台和用于给工作台输送吸音隔热棉的输送台，工作台上设有切割机构和固定机构，切割机构包括切割电机，切割电机的输出端设有切割刀，切割电机固定在第一气缸的输出轴上，固定机构包括固定板，固定板固定在第二气缸的输出轴上，所述第二气缸固定在滑动座上，该种装置在使用时，通过输送台将待切割的吸音隔热棉输送至工作台上，利用切割机构对待切割的吸音隔热棉进行切割，同时通过固定机构对待切割的吸音隔热棉进行固定，固定机构可通过滑轮进行滑动调节，便于对不同尺寸的待切割的吸音隔热棉进行分切。

Description

一种汽车压制吸音隔热棉生产装置

技术领域

本实用新型涉及隔热棉生产装置技术领域，具体为一种汽车压制吸音隔热棉生产装置。

背景技术

广义来讲能起到隔热效果的棉类产品都统称为隔热棉，隔热棉具有耐高温，不易燃烧，导热系数低等特点，现广泛应用于工业的隔热棉都采用玻璃纤维为材质加工生产而成，如玻纤棉，玻璃棉，此类产品再进行加工，可以复合铝箔，玻纤布，使其用途更为广泛，其中汽车也用到隔热棉，汽车隔热棉在生产过程中需要通过分切装置对其裁切，现有的汽车隔热棉分切装置，当需要对隔热棉进行多次不同尺寸的分切时，需要人工进行多次测量，且需要人工手动挪移隔热棉，效率较低，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车压制吸音隔热棉生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车压制吸音隔热棉生产装置，包括工作台和用于给工作台输送吸音隔热棉的输送台，所述工作台上设有切割机构和固定机构。

进一步的，所述切割机构包括切割电机，所述切割电机的输出端设有切割刀，所述切割电机固定在第一气缸的输出轴上，所述第一气缸固定在位于工作台上的支架上。

进一步的，所述固定机构包括固定板，所述固定板固定在第二气缸的输出轴上，所述第二气缸固定在滑动座上，所述滑动座的两侧通过多个滑轮滑动安装在工作台内，所述滑动座内部螺纹安装在螺杆上，所述螺杆的两端均通过轴承连接在工作台内部，所述螺杆上设有套筒，所述套筒通过传动带传动连接于传动电机的传动轴，所述传动电机位于工作台内部。

进一步的，所述工作台内设有腔体，所述腔体顶部设有用于切割刀进行切割的切割通孔。

进一步的，所述工作台上设有控制器，所述切割电机、第一气缸和第二气缸均电性连接于控制器。

进一步的，所述工作台上设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种装置在使用时，通过输送台将待切割的吸音隔热棉输送至工作台上，利用切割机构对待切割的吸音隔热棉进行切割，同时通过固定机构对待切割的吸音隔热棉进行固定，固定机构可通过滑轮进行滑动调节，便于对不同尺寸的待切割的吸音隔热棉进行分切。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的外部结构示意图；

图3是本实用新型的固定机构结构示意图。

附图标记中：1、工作台；2、输送台；3、切割机构；4、固定机构；5、切割电机；6、切割刀；7、第一气缸；8、支架；9、固定板；10、第二气缸；11、滑动座；12、滑轮；13、螺杆；14、轴承；15、传动带；16、传动电机；17、腔体；18、切割通孔；19、控制器；20、刻度线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车压制吸音隔热棉生产装置，包括工作台1和用于给工作台1输送吸音隔热棉的输送台2，工作台1上设有切割机构3和固定机构4。

切割机构3包括切割电机5，切割电机5的输出端设有切割刀6，切割电机5固定在第一气缸7的输出轴上，第一气缸7固定在位于工作台1上的支架8上，第一气缸7驱动输出轴带动切割刀6进行高度调节，同时利用切割电机5驱动切割刀6转动切割。

固定机构4包括固定板9，固定板9固定在第二气缸10的输出轴上，第二气缸10固定在滑动座11上，滑动座11的两侧通过多个滑轮12滑动安装在工作台1内，滑动座11内部螺纹安装在螺杆13上，螺杆13的两端均通过轴承14连接在工作台1内部，螺杆13上设有套筒，套筒通过传动带15传动连接于传动电机16的传动轴，传动电机16位于工作台1内部，第二气缸10驱动输出轴带动固定板9对待切割的吸音隔热棉进行按压，通过传动电机16驱动传动轴转动，通过传动带15带动螺杆13转动，以带动滑动座11在螺杆13上进行移动。

工作台1内设有腔体17，腔体17顶部设有用于切割刀6进行切割的切割通孔18，便于利用切割刀6对待切割的吸音隔热棉进行切割。

工作台1上设有控制器19，控制器19的型号为MAM-200，切割电机5、第一气缸7和第二气缸10均电性连接于控制器19，切割电机5的型号为Y2-160M1-8，利用控制器19控制切割电机5、第一气缸7和第二气缸10的相应驱动。

工作台1上设有刻度线20，便于在工作台1上准备不同尺寸的待切割的吸音隔热棉。

工作原理：该种装置在使用时，通过输送台2将待切割的吸音隔热棉输送至工作台1上，利用切割机构3对待切割的吸音隔热棉进行切割，具体是利用第一气缸7驱动输出轴带动切割刀6进行高度调节，同时利用切割电机5驱动切割刀6转动切割，同时通过固定机构4对待切割的吸音隔热棉进行固定，固定机构4可通过滑轮12进行滑动调节，便于对不同尺寸的待切割的吸音隔热棉进行分切，具体是利用第二气缸10驱动输出轴带动固定板9对待切割的吸音隔热棉进行按压，通过传动电机16驱动传动轴转动，通过传动带15带动螺杆13转动，以带动滑动座11在螺杆13上进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车压制吸音隔热棉生产装置，其特征在于：包括工作台（1）和用于给工作台（1）输送吸音隔热棉的输送台（2），所述工作台（1）上设有切割机构（3）和固定机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车压制吸音隔热棉生产装置，其特征在于：所述切割机构（3）包括切割电机（5），所述切割电机（5）的输出端设有切割刀（6），所述切割电机（5）固定在第一气缸（7）的输出轴上，所述第一气缸（7）固定在位于工作台（1）上的支架（8）上。

3.根据权利要求2所述的一种汽车压制吸音隔热棉生产装置，其特征在于：所述固定机构（4）包括固定板（9），所述固定板（9）固定在第二气缸（10）的输出轴上，所述第二气缸（10）固定在滑动座（11）上，所述滑动座（11）的两侧通过多个滑轮（12）滑动安装在工作台（1）内，所述滑动座（11）内部螺纹安装在螺杆（13）上，所述螺杆（13）的两端均通过轴承（14）连接在工作台（1）内部，所述螺杆（13）上设有套筒，所述套筒通过传动带（15）传动连接于传动电机（16）的传动轴，所述传动电机（16）位于工作台（1）内部。

4.根据权利要求3所述的一种汽车压制吸音隔热棉生产装置，其特征在于：所述工作台（1）内设有腔体（17），所述腔体（17）顶部设有用于切割刀（6）进行切割的切割通孔（18）。

5.根据权利要求4所述的一种汽车压制吸音隔热棉生产装置，其特征在于：所述工作台（1）上设有控制器（19），所述切割电机（5）、第一气缸（7）和第二气缸（10）均电性连接于控制器（19）。

6.根据权利要求5所述的一种汽车压制吸音隔热棉生产装置，其特征在于：所述工作台（1）上设有刻度线（20）。

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