CN215470099U - 一种液力偶合器泵轴加工装置 - Google Patents

一种液力偶合器泵轴加工装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种液力偶合器泵轴加工装置,包括底座、导槽、活动座、螺杆一、电机一、电机二、主动齿轮一、螺杆二、从动齿轮二、电机三、主动齿轮三、滑环体、连接齿轮、端面齿轮和固定座;本实用新型中通过两个卡盘一和卡盘二对泵轴进行定心卡紧,从而确保了泵轴的轴线在夹持后就位于打磨的中心位置,也就减少了大量的矫正时间;本实用新型中设置的电机一,能够带动螺杆一旋转驱使活动座整体左右两侧,从而满足了泵轴不同部位打磨的需要,提高泵轴打磨的便利性;本实用新型中设置的电机三,能驱使滑块带动打磨机整体内外移动,满足了泵轴不同外圆或不同大小泵轴打磨的需要,进一步提高了泵轴打磨的便利性。

Description

一种液力偶合器泵轴加工装置
技术领域
本实用新型涉及液力偶合器加工设备技术领域,具体的说是一种液力偶合器泵轴加工装置。
背景技术
泵轴是偶合器中的必要部件,转轴在工厂生产时,表面有很多的毛刺和粗糙颗粒,需要对毛刺和粗糙颗打磨去除后才能进行组装使用,因此需要一种泵轴打磨装置来提高泵轴表面光滑度,而现有液力偶合器泵轴加工装置很难满足不同大小泵轴快速打磨的需要,从而影响了产生效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种液力偶合器泵轴加工装置,解决了现有液力偶合器泵轴加工装置很难满足不同大小泵轴快速打磨的需要,从而影响生产效率的问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种液力偶合器泵轴加工装置,其创新点在于,包括底座、导槽、活动座、螺杆一、电机一、电机二、主动齿轮一、连接套体、卡盘一、从动齿轮一、卡盘二、打磨机、滑块、滑槽、螺杆二、从动齿轮二、电机三、主动齿轮三、滑环体、连接齿轮、端面齿轮和固定座;所述底座右上侧内部设有导槽,所述底座左上侧固定连接有固定座,所述底座右侧外部固定连接有电机一;所述螺杆一活动连接在导槽中央,所述螺杆一右侧端部与电机一左侧输出轴固定连接;所述活动座下侧外部呈横向活动连接在导槽内部,所述活动座下侧中央设置的螺纹孔与螺杆一相连接,所述活动座下侧内部固定连接有电机二,且电机二上侧输出轴上固定连接有主动齿轮一,所述活动座上侧设置的横向孔中活动连接有连接套体;所述连接套体左右两侧端部分别固定连接有卡盘二和卡盘一,所述连接套体外部中央固定连接有从动齿轮一,且从动齿轮一与主动齿轮一相连接;所述滑槽为数个,数个所述滑槽呈圆形排列开设在固定座右侧,数个所述滑槽中央均活动连接有螺杆二,且螺杆二内侧轴端上均固定连接有从动齿轮二;所述滑块为数个,数个所述滑块分别活动连接在对应的滑槽内部,数个所述滑块中央设置的螺纹孔分别与对应的螺杆二相连接,数个所述滑块右侧外部均固定连接有打磨机;所述滑环体活动连接在固定座左侧内部,所述滑环体右侧固定连接有端面齿轮,且端面齿轮右侧齿部与从动齿轮二相连接,所述滑环体左侧外部固定连接有连接齿轮;所述电机三固定连接在固定座左上侧外部,所述电机三右侧输出轴上固定连接有主动齿轮三,且主动齿轮三与连接齿轮外侧齿部相连接。作为优选,所述打磨机的具体结构包括外壳、电机四、砂轮、传动轴、从动齿轮三和主动齿轮;所述外壳上侧固定连接有电机四,且电机四下侧输出轴上固定连接有主动齿轮,所述外壳右下侧设置的横向孔中活动连接有传动轴,且传动轴左侧端部固定连接有从动齿轮三;所述从动齿轮三与主动齿轮相连接;所述砂轮上侧活动连接在外壳右下侧内部,所述砂轮中心孔固定连接在传动轴外部。
作为优选,所述导槽为T形槽,且与活动座下侧外部相匹配。
作为优选,所述电机三为伺服电机或步进电机。
作为优选,所述滑槽为T形槽,且与滑块外部相匹配。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型中通过两个卡盘一和卡盘二对泵轴进行定心卡紧,从而确保了泵轴的轴线在夹持后就位于打磨的中心位置,减少了大量的矫正时间。
(2)本实用新型中设置的电机一,能带动螺杆一旋转驱使活动座整体左右两侧,从而满足了泵轴不同部位打磨的需要,提高泵轴打磨的便利性。
(3)本实用新型中设置的电机三,能够驱使滑块带动打磨机整体内外移动,从而满足了泵轴不同外圆或不同大小泵轴打磨的需要,进一步提高了泵轴打磨的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为打磨机的结构示意图。
图中:1-底座;2-导槽;3-活动座;4-螺杆一;5-电机一;6-电机二;7-主动齿轮一;8-连接套体;9-卡盘一;10-从动齿轮一;11-卡盘二;12-打磨机;13-滑块;14-滑槽;15-螺杆二;16-从动齿轮二;17-电机三;18-主动齿轮三;19-滑环体;20-连接齿轮;21-端面齿轮;22-固定座;121-外壳;122-电机四;123-砂轮;124-传动轴;125-从动齿轮三;126-主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,一种液力偶合器泵轴加工装置,包括底座1、导槽2、活动座3、螺杆一4、电机一5、电机二6、主动齿轮一7、连接套体8、卡盘一9、从动齿轮一10、卡盘二11、打磨机12、滑块13、滑槽14、螺杆二15、从动齿轮二16、电机三17、主动齿轮三18、滑环体19、连接齿轮20、端面齿轮21和固定座22;所述底座1右上侧内部设有导槽2,所述底座1左上侧固定连接有固定座22,所述底座1右侧外部固定连接有电机一5;所述螺杆一4活动连接在导槽2中央,所述螺杆一4右侧端部与电机一5左侧输出轴固定连接;所述活动座3下侧外部呈横向活动连接在导槽2内部,所述活动座3下侧中央设置的螺纹孔与螺杆一4相连接,所述活动座3下侧内部固定连接有电机二6,且电机二6上侧输出轴上固定连接有主动齿轮一7,所述活动座3上侧设置的横向孔中活动连接有连接套体8;所述连接套体8左右两侧端部分别固定连接有卡盘二11和卡盘一9,所述连接套体8外部中央固定连接有从动齿轮一10,且从动齿轮一10与主动齿轮一7相连接;所述滑槽14为数个,数个所述滑槽14呈圆形排列开设在固定座22右侧,数个所述滑槽14中央均活动连接有螺杆二15,且螺杆二15内侧轴端上均固定连接有从动齿轮二16;所述滑块13为数个,数个所述滑块13分别活动连接在对应的滑槽14内部,数个所述滑块13中央设置的螺纹孔分别与对应的螺杆二15相连接,数个所述滑块13右侧外部均固定连接有打磨机12;所述滑环体19活动连接在固定座22左侧内部,所述滑环体19右侧固定连接有端面齿轮21,且端面齿轮21右侧齿部与从动齿轮二16相连接,所述滑环体19左侧外部固定连接有连接齿轮20;所述电机三17固定连接在固定座22左上侧外部,所述电机三17右侧输出轴上固定连接有主动齿轮三18,且主动齿轮三18与连接齿轮20外侧齿部相连接。
如图2所示,所述打磨机12的具体结构包括外壳121、电机四122、砂轮123、传动轴124、从动齿轮三125和主动齿轮126;所述外壳121上侧固定连接有电机四122,且电机四122下侧输出轴上固定连接有主动齿轮126,所述外壳121右下侧设置的横向孔中活动连接有传动轴124,且传动轴124左侧端部固定连接有从动齿轮三125;所述从动齿轮三125与主动齿轮126相连接;所述砂轮123上侧活动连接在外壳121右下侧内部,所述砂轮123中心孔固定连接在传动轴124外部。
其中,所述导槽2为T形槽,且与活动座3下侧外部相匹配;所述电机三17为伺服电机或步进电机,从而能够通过现有的技术控制打磨机12的移动,也就确保了打磨的精度;所述滑槽14为T形槽,且与滑块13外部相匹配。
本实用新型的使用状态为,使用时,首先将泵轴***到卡盘一9和卡盘二11中进行定心卡紧,这里通过两个卡盘一9和卡盘二11对泵轴进行定心卡紧,从而确保了泵轴的轴线在夹持后就位于打磨的中心位置,也就减少了大量的矫正时间,这里设置的电机一5,能够带动螺杆一4旋转驱使活动座3整体左右两侧,从而满足了泵轴不同部位打磨的需要,也就提高泵轴打磨的便利性,而设置的电机三17,能够通过主动齿轮三18带动连接齿轮20和滑环体19旋转,而滑环体19的旋转则通过端面齿轮21带动所有的从动齿轮二16和螺杆二15旋转,而螺杆二15旋转则通过滑块13带动打磨机12整体内外移动,从而满足了泵轴不同外圆或不同大小泵轴打磨的需要,也就进一步提高了泵轴打磨的便利性。
在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种液力偶合器泵轴加工装置,其特征在于,包括底座(1)、导槽(2)、活动座(3)、螺杆一(4)、电机一(5)、电机二(6)、主动齿轮一(7)、连接套体(8)、卡盘一(9)、从动齿轮一(10)、卡盘二(11)、打磨机(12)、滑块(13)、滑槽(14)、螺杆二(15)、从动齿轮二(16)、电机三(17)、主动齿轮三(18)、滑环体(19)、连接齿轮(20)、端面齿轮(21)和固定座(22);
所述底座(1)右上侧内部设有导槽(2),所述底座(1)左上侧固定连接有固定座(22),所述底座(1)右侧外部固定连接有电机一(5);
所述螺杆一(4)活动连接在导槽(2)中央,所述螺杆一(4)右侧端部与电机一(5)左侧输出轴固定连接;
所述活动座(3)下侧外部呈横向活动连接在导槽(2)内部,所述活动座(3)下侧中央设置的螺纹孔与螺杆一(4)相连接,所述活动座(3)下侧内部固定连接有电机二(6),且电机二(6)上侧输出轴上固定连接有主动齿轮一(7),所述活动座(3)上侧设置的横向孔中活动连接有连接套体(8);
所述连接套体(8)左右两侧端部分别固定连接有卡盘二(11)和卡盘一(9),所述连接套体(8)外部中央固定连接有从动齿轮一(10),且从动齿轮一(10)与主动齿轮一(7)相连接;
所述滑槽(14)为数个,数个所述滑槽(14)呈圆形排列开设在固定座(22)右侧,数个所述滑槽(14)中央均活动连接有螺杆二(15),且螺杆二(15)内侧轴端上均固定连接有从动齿轮二(16);
所述滑块(13)为数个,数个所述滑块(13)分别活动连接在对应的滑槽(14)内部,数个所述滑块(13)中央设置的螺纹孔分别与对应的螺杆二(15)相连接,数个所述滑块(13)右侧外部均固定连接有打磨机(12);
所述滑环体(19)活动连接在固定座(22)左侧内部,所述滑环体(19)右侧固定连接有端面齿轮(21),且端面齿轮(21)右侧齿部与从动齿轮二(16)相连接,所述滑环体(19)左侧外部固定连接有连接齿轮(20);
所述电机三(17)固定连接在固定座(22)左上侧外部,所述电机三(17)右侧输出轴上固定连接有主动齿轮三(18),且主动齿轮三(18)与连接齿轮(20)外侧齿部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种液力偶合器泵轴加工装置,其特征在于,所述打磨机(12)的具体结构包括外壳(121)、电机四(122)、砂轮(123)、传动轴(124)、从动齿轮三(125)和主动齿轮(126);
所述外壳(121)上侧固定连接有电机四(122),且电机四(122)下侧输出轴上固定连接有主动齿轮(126),所述外壳(121)右下侧设置的横向孔中活动连接有传动轴(124),且传动轴(124)左侧端部固定连接有从动齿轮三(125);
所述从动齿轮三(125)与主动齿轮(126)相连接;
所述砂轮(123)上侧活动连接在外壳(121)右下侧内部,所述砂轮(123)中心孔固定连接在传动轴(124)外部。
3.根据权利要求1所述的一种液力偶合器泵轴加工装置,其特征在于,所述导槽(2)为T形槽,且与活动座(3)下侧外部相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种液力偶合器泵轴加工装置,其特征在于,所述电机三(17)为伺服电机或步进电机。
5.根据权利要求1所述的一种液力偶合器泵轴加工装置,其特征在于,所述滑槽(14)为T形槽,且与滑块(13)外部相匹配。
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