CN215469524U - 一种精密机械加工用大臂壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密机械加工用大臂壳体，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体相对的一侧分别固定连接有第一连接板和第二连接板，两个第一连接板相对的一侧均固定连接有第一连接块，两个第二连接板相对的一侧均固定连接有第二连接块，所述第二连接块顶部的靠中心位置开设有卡槽，所述第一连接块底部的靠中心位置固定连接有卡扣。该精密机械加工用大臂壳体，通过第一连接板、第二连接板、安装槽、弧形槽、安装块、凹槽、滑槽、滑块、双向伸缩杆、限位弹簧和弧形块的设计，能够使第一壳体与第二壳体之间通过卡接的方式安装在一起，便于了使用者对第一壳体和第二壳体的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密机械加工技术领域，具体为一种精密机械加工用大臂壳体。
背景技术
精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接。
传统的紧密机械加工设备中的大臂壳体大多不具备拆装的特点，从而在使用者需要对大臂壳体进行维修和清洗时，极为不便，并不满足现有使用者的使用需求。因此，我们提出一种精密机械加工用大臂壳体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用大臂壳体，以解决上述背景技术中提出传统的紧密机械加工设备中的大臂壳体大多不具备拆装的特点，从而在使用者需要对大臂壳体进行维修和清洗时，极为不便，并不满足现有使用者使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用大臂壳体，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体相对的一侧分别固定连接有第一连接板和第二连接板，两个第一连接板相对的一侧均固定连接有第一连接块，两个第二连接板相对的一侧均固定连接有第二连接块，所述第二连接块顶部的靠中心位置开设有卡槽，所述第一连接块底部的靠中心位置固定连接有卡扣，所述第二连接板顶部的靠中心位置开设有安装槽，所述第二连接板的内部对应安装槽的两侧均开设有弧形槽，所述第一连接板底部的靠中心位置固定连接有安装块，所述安装块的底部贯穿至安装槽的内部并与安装槽的内壁接触，所述安装块的靠底部位置开设有凹槽，所述安装块的内部并与凹槽顶部和底部的靠两侧位置均开设有滑槽，所述凹槽内的两侧均设置有滑块，所述滑块的顶部和底部分别贯穿至两个滑槽的内部并与滑槽的内壁接触，两个滑块之间固定连接有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆的表面套设有限位弹簧，两个滑块相背的一侧均固定连接有弧形块，两个第一连接板相背的一侧均固定连接有第一焊接板，两个第二连接板相背的一侧均固定连接有第二焊接板，所述第二焊接板底部的靠前后两侧位置均固定连接有螺母，所述第一焊接板顶部的靠前后两侧位置均螺纹连接有安装螺栓。
优选的，所述卡扣的底部贯穿至卡槽的内部并与卡槽的内壁接触。
优选的，所述第一壳体和第二壳体的内壁均固定连接有海绵垫。
优选的，所述限位弹簧的两侧分别与两个滑块固定连接。
优选的，所述弧形块远离滑块的一侧贯穿至弧形槽的内部并与弧形槽的内壁接触。
优选的，所述安装螺栓的底部依次贯穿第二焊接板和螺母并与螺母螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该精密机械加工用大臂壳体，通过第一连接板、第二连接板、安装槽、弧形槽、安装块、凹槽、滑槽、滑块、双向伸缩杆、限位弹簧和弧形块的设计，能够使第一壳体与第二壳体之间通过卡接的方式安装在一起，便于了使用者对第一壳体和第二壳体的安装，同时，第一连接块、第二连接块、卡槽和卡扣的设计，能够在使用者对第一壳体与第二壳体卡接时，起到限位的作用，第一焊接板、第二焊接板、螺母和安装螺栓的设计，能够提高第一壳体和第二壳体安装的固定效果，通过上述设计，能够有效便于使用者对大臂壳体的维修和清洗，满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；
图3为本实用新型第一连接块和第二连接块的结构剖视图；
图4为本实用新型第一焊接板和第二焊接板的结构立体图。
图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、第一连接板；4、第二连接板；5、第一连接块；6、第二连接块；7、卡槽；8、卡扣；9、海绵垫；10、安装槽；11、弧形槽；12、安装块；13、凹槽；14、滑槽；15、滑块；16、双向伸缩杆；17、限位弹簧；18、弧形块；19、第一焊接板；20、第二焊接板；21、螺母；22、安装螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密机械加工用大臂壳体，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2相对的一侧分别固定连接有第一连接板3和第二连接板4，两个第一连接板3相对的一侧均固定连接有第一连接块5，两个第二连接板4相对的一侧均固定连接有第二连接块6，第二连接块6顶部的靠中心位置开设有卡槽7，第一连接块5底部的靠中心位置固定连接有卡扣8，第二连接板4顶部的靠中心位置开设有安装槽10，第二连接板4的内部对应安装槽10的两侧均开设有弧形槽11，第一连接板3底部的靠中心位置固定连接有安装块12，安装块12的底部贯穿至安装槽10的内部并与安装槽10的内壁接触，安装块12的靠底部位置开设有凹槽13，安装块12的内部并与凹槽13顶部和底部的靠两侧位置均开设有滑槽14，凹槽13内的两侧均设置有滑块15，滑块15的顶部和底部分别贯穿至两个滑槽14的内部并与滑槽14的内壁接触，两个滑块15之间固定连接有双向伸缩杆16，双向伸缩杆16的表面套设有限位弹簧17，两个滑块15相背的一侧均固定连接有弧形块18，两个第一连接板3相背的一侧均固定连接有第一焊接板19，两个第二连接板4相背的一侧均固定连接有第二焊接板20，第二焊接板20底部的靠前后两侧位置均固定连接有螺母21，第一焊接板19顶部的靠前后两侧位置均螺纹连接有安装螺栓22。
本实用新型中：卡扣8的底部贯穿至卡槽7的内部并与卡槽7的内壁接触；卡扣8和卡槽7的设计，能够起到卡接限位的作用。
本实用新型中：第一壳体1和第二壳体2的内壁均固定连接有海绵垫9；海绵垫9的设计，能够起到保护的效果。
本实用新型中：限位弹簧17的两侧分别与两个滑块15固定连接；限位弹簧17的设计，能够起到限位的效果。
本实用新型中：弧形块18远离滑块15的一侧贯穿至弧形槽11的内部并与弧形槽11的内壁接触；弧形块18和弧形槽11的设计，能够起到限位的效果。
本实用新型中：安装螺栓22的底部依次贯穿第二焊接板20和螺母21并与螺母21螺纹连接；安装螺栓22的设计，能够起到固定的效果。
工作原理：拆卸时，使用者首先通过工具将安装螺栓22从第一焊接板19上旋转下来，再通过将第一壳体1和第二壳体2相对拉开，使得卡扣8脱离卡槽7，安装块12脱离安装槽10，当安装块12移动时，弧形块18受到挤压，脱离弧形槽11带动滑块15向滑槽14的内部移动，此时，使用者就将第一壳体1和第二壳体2分离拆卸下来。
综上所述：该精密机械加工用大臂壳体，通过第一连接板3、第二连接板4、安装槽10、弧形槽11、安装块12、凹槽13、滑槽14、滑块15、双向伸缩杆16、限位弹簧17和弧形块18的设计，能够使第一壳体1与第二壳体2之间通过卡接的方式安装在一起，便于了使用者对第一壳体1和第二壳体2的安装，同时，第一连接块5、第二连接块6、卡槽7和卡扣8的设计，能够在使用者对第一壳体1与第二壳体2卡接时，起到限位的作用，第一焊接板19、第二焊接板20、螺母21和安装螺栓22的设计，能够提高第一壳体1和第二壳体2安装的固定效果，通过上述设计，能够有效便于使用者对大臂壳体的维修和清洗，满足了现有使用者的使用需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密机械加工用大臂壳体，包括第一壳体(1)和第二壳体(2)，其特征在于：所述第一壳体(1)和第二壳体(2)相对的一侧分别固定连接有第一连接板(3)和第二连接板(4)，两个第一连接板(3)相对的一侧均固定连接有第一连接块(5)，两个第二连接板(4)相对的一侧均固定连接有第二连接块(6)，所述第二连接块(6)顶部的靠中心位置开设有卡槽(7)，所述第一连接块(5)底部的靠中心位置固定连接有卡扣(8)，所述第二连接板(4)顶部的靠中心位置开设有安装槽(10)，所述第二连接板(4)的内部对应安装槽(10)的两侧均开设有弧形槽(11)，所述第一连接板(3)底部的靠中心位置固定连接有安装块(12)，所述安装块(12)的底部贯穿至安装槽(10)的内部并与安装槽(10)的内壁接触，所述安装块(12)的靠底部位置开设有凹槽(13)，所述安装块(12)的内部并与凹槽(13)顶部和底部的靠两侧位置均开设有滑槽(14)，所述凹槽(13)内的两侧均设置有滑块(15)，所述滑块(15)的顶部和底部分别贯穿至两个滑槽(14)的内部并与滑槽(14)的内壁接触，两个滑块(15)之间固定连接有双向伸缩杆(16)，所述双向伸缩杆(16)的表面套设有限位弹簧(17)，两个滑块(15)相背的一侧均固定连接有弧形块(18)，两个第一连接板(3)相背的一侧均固定连接有第一焊接板(19)，两个第二连接板(4)相背的一侧均固定连接有第二焊接板(20)，所述第二焊接板(20)底部的靠前后两侧位置均固定连接有螺母(21)，所述第一焊接板(19)顶部的靠前后两侧位置均螺纹连接有安装螺栓(22)。
2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用大臂壳体，其特征在于：所述卡扣(8)的底部贯穿至卡槽(7)的内部并与卡槽(7)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用大臂壳体，其特征在于：所述第一壳体(1)和第二壳体(2)的内壁均固定连接有海绵垫(9)。
4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用大臂壳体，其特征在于：所述限位弹簧(17)的两侧分别与两个滑块(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用大臂壳体，其特征在于：所述弧形块(18)远离滑块(15)的一侧贯穿至弧形槽(11)的内部并与弧形槽(11)的内壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用大臂壳体，其特征在于：所述安装螺栓(22)的底部依次贯穿第二焊接板(20)和螺母(21)并与螺母(21)螺纹连接。
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