CN215462981U - 一种工业废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废气处理装置，涉及工业废气处理技术领域，为解决采用活性炭进行过滤吸附的方式进行处理，该处理方式在对不同酸碱度的工业废气进行处理时，不能有效的将酸碱成分去除，工业废气的处理不能达到预期目标进行排放会对大气环境造成破坏的问题。所述安装座的上方设置有塔体，且塔体与安装座通过螺钉连接，所述塔体的上方设置有塔盖，所述塔体的内部设置有内置管道，且内置管道与塔体设置为一体结构，所述内置管道的一端延伸至塔体的外部，所述塔体的一侧设置有水泵，所述水泵的两端均设置有水管，所述塔盖的内部设置有喷头，所述喷头与水管密封连接，所述塔体的内部设置有过滤头，所述水管的外部设置有电磁阀。

Description

一种工业废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种工业废气处理装置。

背景技术

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。在对工业废气进行排放时需要借助相应的处理装置进行处理。

目前，对排放的工业废气主要采用活性炭进行过滤吸附的方式进行处理，该处理方式在对不同酸碱度的工业废气进行处理时，不能有效的将酸碱成分去除，工业废气的处理不能达到预期目标进行排放会对大气环境造成破坏，从而引发安全隐患，不能满足使用需求。因此市场上急需一种工业废气处理装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废气处理装置，以解决上述背景技术中提出采用活性炭进行过滤吸附的方式进行处理，该处理方式在对不同酸碱度的工业废气进行处理时，不能有效的将酸碱成分去除，工业废气的处理不能达到预期目标进行排放会对大气环境造成破坏，从而引发安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气处理装置，包括安装座，所述安装座的上方设置有塔体，且塔体与安装座通过螺钉连接，所述塔体的上方设置有塔盖，所述塔体的内部设置有内置管道，且内置管道与塔体设置为一体结构，所述内置管道的一端延伸至塔体的外部，所述塔体的一侧设置有水泵，且水泵与塔体通过螺钉连接，所述水泵的两端均设置有水管，且水管的一端分别延伸至塔体和塔盖的内部，所述塔盖的内部设置有喷头，且喷头与塔盖通过螺钉连接，所述喷头与水管密封连接，所述塔体的内部设置有过滤头，且过滤头与水管连接为一体结构，所述水管的外部设置有电磁阀，且电磁阀与水管密封连接。

优选的，所述安装座的上方设置有支撑架，且支撑架与安装座通过螺钉连接，所述支撑架的上方设置有旋风分离器，且旋风分离器与支撑架通过螺钉连接，所述旋风分离器的一侧设置有进气管，且进气管的一端延伸至旋风分离器的内部，所述旋风分离器的下方设置有落尘箱，且旋风分离器的下端延伸至落尘箱的内部，所述旋风分离器与内置管道之间设置有第一导气管，且第一导气管的两端分别与旋风分离器和内置管道连接为一体结构。

优选的，所述安装座的上方设置有燃烧室，且燃烧室与安装座通过螺钉连接，所述燃烧室的上方设置有排放烟囱，且排放烟囱与燃烧室设置为一体结构，所述燃烧室与塔盖之间设置有第二导气管，且第二导气管的两端分别与燃烧室和塔盖连接为一体结构，所述燃烧室上设置有可视窗，且可视窗与燃烧室设置为一体结构。

优选的，所述塔体与塔盖之间设置有吸附板，且吸附板与塔体的内壁贴合连接，所述吸附板设置在喷头的下方，所述塔体的外部设置有连接套，且连接套与塔体和塔盖均通过螺钉连接。

优选的，所述塔体的下端设置有排水结构，且排水结构与塔体设置为一体结构，所述排水结构的下方设置有过滤网，且过滤网与安装座通过螺钉连接。

优选的，所述塔体上设置有液位窗，且液位窗与塔体设置为一体结构，所述塔体的另一侧设置有加水管，且加水管的一端延伸至塔体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过旋风分离器、水泵、吸附板的设置，借助旋风分离器可以对工业废气预先进行过滤处理，将颗粒较大的灰尘去除，再导入到吸收液中进行吸收处理，而水泵可以将吸收液抽取并经喷头雾化喷出，从而可以更好的与废气接触，提高了对废气的吸收效果，而吸附板经吸收液润湿后可以对不溶的微小颗粒物质吸附，从而提高了废气的处理效果。解决了工业废气中普遍存在不同种类的酸碱物质，过滤处理效果不佳的问题。

2.该实用新型装置通过燃烧室的设置，借助燃烧室可以对导入到气体进行燃烧，从而可以将排放的气体中含有的可燃气体进行燃烧，避免可燃气体排放带来安全隐患，并可以对气体进行干燥处理，从而降低气体润湿度，间接的减少排放灰尘。解决了将可燃气体直接排放容易出现自燃，存在安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1的A区局部放大图；

图4为本实用新型的图1的B区局部放大图。

图中：1、安装座；2、塔体；3、支撑架；4、旋风分离器；5、落尘箱；6、进气管；7、第一导气管；8、塔盖；9、燃烧室；10、排放烟囱；11、第二导气管；12、水泵；13、排水结构；14、过滤网；15、加水管；16、连接套；17、可视窗；18、水管；19、电磁阀；20、液位窗；21、过滤头；22、内置管道；23、吸附板；24、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工业废气处理装置，包括安装座1，安装座1的上方设置有塔体2，且塔体2与安装座1通过螺钉连接，向塔体2中注入吸收液可以对导入的工业废气吸收净化处理，塔体2的上方设置有塔盖8，塔体2的内部设置有内置管道22，且内置管道22与塔体2设置为一体结构，内置管道22的一端延伸至塔体2的外部，塔体2的一侧设置有水泵12，且水泵12与塔体2通过螺钉连接，水泵12的两端均设置有水管18，且水管18的一端分别延伸至塔体2和塔盖8的内部，塔盖8的内部设置有喷头24，且喷头24与塔盖8通过螺钉连接，喷头24与水管18密封连接，水泵12可以将吸收液抽取并经喷头24雾化喷出，从而大大增加与工业废气接触面积，提高了吸收效率，塔体2的内部设置有过滤头21，且过滤头21与水管18连接为一体结构，过滤头21可以对抽取的吸收液进行过滤，有效的避免喷头24堵塞，水管18的外部设置有电磁阀19，且电磁阀19与水管18密封连接。

进一步，安装座1的上方设置有支撑架3，且支撑架3与安装座1通过螺钉连接，支撑架3的上方设置有旋风分离器4，且旋风分离器4与支撑架3通过螺钉连接，旋风分离器4的一侧设置有进气管6，且进气管6的一端延伸至旋风分离器4的内部，旋风分离器4的下方设置有落尘箱5，且旋风分离器4的下端延伸至落尘箱5的内部，旋风分离器4与内置管道22之间设置有第一导气管7，且第一导气管7的两端分别与旋风分离器4和内置管道22连接为一体结构。通过旋风分离器4可以对工业废气进行初步过滤，可以将较大颗粒的灰尘去除，便于后续对其进行吸收处理。

进一步，安装座1的上方设置有燃烧室9，且燃烧室9与安装座1通过螺钉连接，燃烧室9的上方设置有排放烟囱10，且排放烟囱10与燃烧室9设置为一体结构，燃烧室9与塔盖8之间设置有第二导气管11，且第二导气管11的两端分别与燃烧室9和塔盖8连接为一体结构，燃烧室9上设置有可视窗17，且可视窗17与燃烧室9设置为一体结构。通过燃烧室9可以对待排放的气体进行燃烧，可以将可燃气体去除，从而提高了排放安全性能。

进一步，塔体2与塔盖8之间设置有吸附板23，且吸附板23与塔体2的内壁贴合连接，吸附板23设置在喷头24的下方，塔体2的外部设置有连接套16，且连接套16与塔体2和塔盖8均通过螺钉连接。通过使用吸收液将吸附板23润湿可以对经过的气体进行吸附，从而将不溶于吸收液的微小颗粒吸附，间接的提高了处理效果，而连接套16的设置则便于更换吸附板23。

进一步，塔体2的下端设置有排水结构13，且排水结构13与塔体2设置为一体结构，排水结构13的下方设置有过滤网14，且过滤网14与安装座1通过螺钉连接。通过排水结构13可以将塔体2中的废液排放，而过滤网14可以对排出的废液进行过滤，将生成的固体反应物截留下来。

进一步，塔体2上设置有液位窗20，且液位窗20与塔体2设置为一体结构，塔体2的另一侧设置有加水管15，且加水管15的一端延伸至塔体2的内部。通过液位窗20可以观察吸收液的液面高度，并借助加水管15可以及时进行加液，从而确保吸收液没过内置管道22的下端。

工作原理：使用时，根据使用需求将适宜的吸收液经加水管15注入到塔体2中并没过内置管道22，将第一导气管7和第二导气管11进行连接，将用来输送工业废气的进气管6与旋风分离器4连接，在旋风分离器4的作用下可以对废气中较大的颗粒分离出来，分离后的废气经第一导气管7导入到吸收液中对废气进行吸收处理，打开电磁阀19并开启水泵12，在水泵12的作用下将吸收液抽取并经喷头24雾化喷出，从而增加与废气的接触面积，从而可以更好更彻底的对废气进行吸收处理，而吸附板23可以将不溶于吸收液的微小颗粒吸附去除；经吸收处理后的废气从第二导气管11导入到燃烧室9中，可以将气体中的可燃气体进行燃烧，并对气体进行干燥处理，从而降低气体的润湿度并能够确保气体排放安全性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种工业废气处理装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上方设置有塔体(2)，且塔体(2)与安装座(1)通过螺钉连接，所述塔体(2)的上方设置有塔盖(8)，所述塔体(2)的内部设置有内置管道(22)，且内置管道(22)与塔体(2)设置为一体结构，所述内置管道(22)的一端延伸至塔体(2)的外部，所述塔体(2)的一侧设置有水泵(12)，且水泵(12)与塔体(2)通过螺钉连接，所述水泵(12)的两端均设置有水管(18)，且水管(18)的一端分别延伸至塔体(2)和塔盖(8)的内部，所述塔盖(8)的内部设置有喷头(24)，且喷头(24)与塔盖(8)通过螺钉连接，所述喷头(24)与水管(18)密封连接，所述塔体(2)的内部设置有过滤头(21)，且过滤头(21)与水管(18)连接为一体结构，所述水管(18)的外部设置有电磁阀(19)，且电磁阀(19)与水管(18)密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述安装座(1)的上方设置有支撑架(3)，且支撑架(3)与安装座(1)通过螺钉连接，所述支撑架(3)的上方设置有旋风分离器(4)，且旋风分离器(4)与支撑架(3)通过螺钉连接，所述旋风分离器(4)的一侧设置有进气管(6)，且进气管(6)的一端延伸至旋风分离器(4)的内部，所述旋风分离器(4)的下方设置有落尘箱(5)，且旋风分离器(4)的下端延伸至落尘箱(5)的内部，所述旋风分离器(4)与内置管道(22)之间设置有第一导气管(7)，且第一导气管(7)的两端分别与旋风分离器(4)和内置管道(22)连接为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述安装座(1)的上方设置有燃烧室(9)，且燃烧室(9)与安装座(1)通过螺钉连接，所述燃烧室(9)的上方设置有排放烟囱(10)，且排放烟囱(10)与燃烧室(9)设置为一体结构，所述燃烧室(9)与塔盖(8)之间设置有第二导气管(11)，且第二导气管(11)的两端分别与燃烧室(9)和塔盖(8)连接为一体结构，所述燃烧室(9)上设置有可视窗(17)，且可视窗(17)与燃烧室(9)设置为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述塔体(2)与塔盖(8)之间设置有吸附板(23)，且吸附板(23)与塔体(2)的内壁贴合连接，所述吸附板(23)设置在喷头(24)的下方，所述塔体(2)的外部设置有连接套(16)，且连接套(16)与塔体(2)和塔盖(8)均通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述塔体(2)的下端设置有排水结构(13)，且排水结构(13)与塔体(2)设置为一体结构，所述排水结构(13)的下方设置有过滤网(14)，且过滤网(14)与安装座(1)通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述塔体(2)上设置有液位窗(20)，且液位窗(20)与塔体(2)设置为一体结构，所述塔体(2)的另一侧设置有加水管(15)，且加水管(15)的一端延伸至塔体(2)的内部。

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