CN215462905U - 一种粉尘防爆设施装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于粉尘防爆技术领域,提供了一种粉尘防爆设施装置,包括进气管、离心风机、输气管、除爆器、喷雾器、排气管以及排水管,离心风机左端与进气管下端相连接,离心风机右侧设有电机,离心风机上端与输气管左端相连接,输气管右端与除爆器左侧偏下位置相连接,离心风机与除爆器之间通过输气管连通,除爆器内部设有除尘室,除尘室底部设有引流坡。本实用新型首先由于设有离心风机,通过离心风机将工厂内的粉尘吸出,因此能减少室内粉尘含量,有效避免发生粉尘***;其次由于设有除尘室将空气中的粉尘滤除,减少排入自然环境的空气中粉尘的含量,因此能有效减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型属于粉尘防爆技术领域,尤其涉及一种粉尘防爆设施装置。
背景技术
粉尘***,指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云,在点火源作用下,形成的粉尘空气混合物快速燃烧,并引起温度压力急骤升高的化学反应。粉尘***多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。一般比较容易发生***事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。这些物料的粉尘易发生***燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在,当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时,便发生分解,由氧化反应产生大量的气体,或者气体量虽小,但释放出大量的燃烧热。例如,铝粉只要在二氧化碳气氛中就有***的危险。
粉尘***的危险系数极高,但同时又很容易被人们所忽略,所以必要的防护设施非常重要,因此我们需要设计一种装置用于解决生产加工场所中易发生粉尘***的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种粉尘防爆设施装置,旨在解决生产加工场所中易发生粉尘***的问题。
本实用新型是这样实现的,一种粉尘防爆设施装置,包括进气管、离心风机、输气管、除爆器、喷雾器、排气管以及排水管,其特征在于:所述离心风机左端与所述进气管下端相连接,所述离心风机右侧设有电机,所述离心风机上端与所述输气管左端相连接,所述输气管右端与所述除爆器左侧偏下位置相连接,所述离心风机与所述除爆器之间通过所述输气管连通,所述除爆器内部设有除尘室,所述除尘室底部设有引流坡,所述除尘室上端设有所述喷雾器,所述喷雾器通过上端所设注水管与外部水仓相连接,所述除尘室右侧偏上位置设有所述排气管,所述排气管上端设有防雨罩,所述除尘室右侧偏下位置设有所述排水管,所述除爆器前侧面设有盖板,所述离心风机以及所述喷雾器与外部电源电连接。
更进一步地,所述进气管、所述离心风机、所述输气管以及所述除爆器之间的连接处包裹有密封胶。
更进一步地,所述电机为防爆电机。
更进一步地,所述除尘室内壁材质为SUS304。
更进一步地,所述引流坡倾斜角度为15°。
更进一步地,所述进气管内设有隔网。
本实用新型的有益效果是:首先由于设有离心风机,通过离心风机将工厂内的粉尘吸出,因此能减少室内粉尘含量,有效避免发生粉尘***;其次由于设有除尘室将空气中的粉尘滤除,减少排入自然环境的空气中粉尘的含量,因此能有效减少环境污染。
附图说明
图1是本实用新型内部结构第一视角图;
图2是本实用新型内部结构第二视角图;
图3是本实用新型外部整体结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是离心风机2以及喷雾器5的结构、供电关系和控制程序均为现有技术,为本技术领域人员的公知常识,在此不做赘述。
如图1-图3所示一种粉尘防爆设施装置,包括进气管1、离心风机2、输气管3、除爆器4、喷雾器5、排气管6以及排水管7,其特征在于:离心风机2左端与进气管1下端相连接,离心风机2用于驱动空气、粉尘混合物流动,空气、粉尘混合物从进气管1吸入,离心风机2右侧设有电机201,电机201用于驱动离心风机2运转,离心风机2上端与输气管3左端相连接,混合气体从输气管3输往除爆器4,输气管3右端与除爆器4左侧偏下位置相连接,离心风机2与除爆器4之间通过输气管3连通,除爆器4内部设有除尘室401,除尘室401用于滤除混合气体中的粉尘,除尘室401底部设有引流坡402,引流坡402用于将废水引至排水管6管口排出,除尘室401上端设有喷雾器5,喷雾器5向除尘室401内喷出水雾将混合气体中的粉尘滤除,喷雾器5通过上端所设注水管501与外部水仓相连接,除尘室401右侧偏上位置设有排气管6,排气管6用于将空气排出,排气管6上端设有防雨罩601,防雨罩601用于避免雨水从排气管6中流入除尘室401,除尘室401右侧偏下位置设有排水管7,排水管7用于将除尘室401内产生的废水排出,除爆器4前侧面设有盖板403,离心风机2以及喷雾器5与外部电源电连接。
进气管1、离心风机2、输气管3以及除爆器4之间的连接处包裹有密封胶,避免混合气体从连接处漏出。
电机201为防爆电机,避免粉尘影响电机201,发生故障。
除尘室401内壁材质为SUS304,SUS304材质物化性能稳定,不易腐蚀。
引流坡402倾斜角度为15°,保证起到合适的引流效果。
进气管1内设有隔网,避免室内大型物体进入进气管1内。
工作原理:
本实用新型在进行粉尘防爆工作时,首先将离心风机2以及喷雾器5通电,电机201驱动离心风机2运转,将工厂内粉尘与空气的混合气体从进气管1吸入,再通过输气管3输往除爆器4,进入除尘室401,喷雾器5喷出水雾与混合气体中的粉尘混合,足够多的水雾和粉尘混合后形成废水,废水从排水管7排出,已滤除粉尘的空气则从排气管6排出,从而实现减少工厂内粉尘含量的目的,有效降低了粉尘***的危险性,同时也避免了粉尘排入自然环境中造成污染。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉尘防爆设施装置,包括进气管(1)、离心风机(2)、输气管(3)、除爆器(4)、喷雾器(5)、排气管(6)以及排水管(7),其特征在于:所述离心风机(2)左端与所述进气管(1)下端相连接,所述离心风机(2)右侧设有电机(201),所述离心风机(2)上端与所述输气管(3)左端相连接,所述输气管(3)右端与所述除爆器(4)左侧偏下位置相连接,所述离心风机(2)与所述除爆器(4)之间通过所述输气管(3)连通,所述除爆器(4)内部设有除尘室(401),所述除尘室(401)底部设有引流坡(402),所述除尘室(401)上端设有所述喷雾器(5),所述喷雾器(5)通过上端所设注水管(501)与外部水仓相连接,所述除尘室(401)右侧偏上位置设有所述排气管(6),所述排气管(6)上端设有防雨罩(601),所述除尘室(401)右侧偏下位置设有所述排水管(7),所述除爆器(4)前侧面设有盖板(403),所述离心风机(2)以及所述喷雾器(5)与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆设施装置,其特征在于:所述进气管(1)、所述离心风机(2)、所述输气管(3)以及所述除爆器(4)之间的连接处包裹有密封胶。
3.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆设施装置,其特征在于:所述电机(201)为防爆电机。
4.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆设施装置,其特征在于:所述除尘室(401)内壁材质为SUS304。
5.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆设施装置,其特征在于:所述引流坡(402)倾斜角度为15°。
6.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆设施装置,其特征在于:所述进气管(1)内设有隔网。
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