CN215456043U - 剪磨机构及指甲修剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪磨机构及指甲修剪装置,该剪磨机构包括剪甲部件、磨甲部件和防护部件,所述磨甲部件与所述剪甲部件连接且同轴设置,使所述磨甲部件与所述剪甲部件能够在外力作用下同步转动;所述防护部件套设于所述剪甲部件与所述磨甲部件外,且所述防护部件设有开口使所述剪甲部件与所述磨甲部件能够通过所述开口外露。本实用新型公开的剪磨机构,其磨甲部件与剪甲部件连接且同轴设置,可以简化连接结构,结构更加简单,减小体积,降低生产成本;同时该剪磨机构的防护部件设置能够起到更好的保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及指甲修剪工具领域,尤其涉及一种剪磨机构及指甲修剪装置。
背景技术
早期在修理指甲时通常采用手工操作,即先用指甲钳或剪刀将指甲前端剪短,再用指甲锉打磨,而随着科技的发展以及人们生活水平的不断提高,目前已经出现电动指甲修剪装置。
传统的电动指甲修剪装置,一般都只有剪指甲的功能,而没有打磨指甲的功能,这种自动指甲修剪装置剪出来的指甲比较粗糙,不够光滑;还有一类自动指甲修剪装置,只有打磨指甲的功能,而没有剪指甲的功能,这种自动指甲修剪装置想要剪指甲,需要花费比较长的时间。
这两种指甲修剪装置功能单一,满足不了客户剪磨指甲的要求,随后虽然也有出现具有修剪和打磨两种功能的电动指甲修剪装置,但是结构复杂,体积大,生产成本高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种剪磨机构及指甲修剪装置,该剪磨机构的磨甲部件与剪甲部件连接且同轴设置,可以简化连接结构,结构更加简单,减小体积,降低生产成本。
根据本实用新型的第一方面提出一种剪磨机构,包括:
剪甲部件,所述剪甲部件用于修剪指甲;
磨甲部件,所述磨甲部件用于磨削或抛光指甲,所述磨甲部件与所述剪甲部件连接且同轴设置,使所述磨甲部件与所述剪甲部件能够在外力作用下同步转动;
防护部件,所述防护部件套设于所述剪甲部件与所述磨甲部件外,且所述防护部件设有开口使所述剪甲部件与所述磨甲部件能够通过所述开口外露。
根据本实用新型的一个实施例,所述磨甲部件包括一个打磨头,所述打磨头与所述剪甲部件一体成型或可拆卸连接。
进一步地,所述打磨头设有粗砂部和细砂部,所述粗砂部的外表面粗糙度大于所述细砂部的外表面粗糙度。
根据本实用新型的一个实施例,所述磨甲部件包括多个打磨头,靠近所述剪甲部件的所述打磨头与所述剪甲部件一体成型或可拆卸连接,所述多个打磨头一体成型或两两可拆卸连接,所述多个打磨头的外表面粗糙度不一致。
根据本实用新型的一个实施例,所述开口包括第一开口部和与所述第一开口部间隔的第二开口部,所述剪甲部件通过所述第一开口部外露,所述磨甲部件通过所述第二开口部外露。
根据本实用新型的第二方面提出一种指甲修剪装置,包括:
壳体,所述壳体内设有容置空腔;
驱动装置,所述驱动装置设于所述容置空腔内;
以及上述的剪磨机构,所述剪磨机构设于所述容置空腔内且与所述驱动装置连接,使所述驱动装置能够带动所述剪磨机构的所述剪甲部件与所述磨甲部件同步转动;
所述壳体外壁设有与所述开口相对的槽口,使指甲能够从所述槽口处伸向所述剪磨机构进行修剪、磨削或抛光。
根据本实用新型的一个实施例,该指甲修剪装置还包括:
外置打磨头,所述外置打磨头的部分位于所述壳体外部,所述外置打磨头的一端与所述磨甲部件可拆卸连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述驱动装置包括:
控制组件;
驱动件,所述控制组件与所述驱动件电性连接,使所述控制组件能够控制所述驱动件的启动;
减速齿轮组,所述减速齿轮组的输入端与所述驱动件连接,所述减速齿轮组的输出端与所述剪甲部件或所述磨甲部件连接,从而使所述驱动件能够通过所述减速齿轮组带动所述剪甲部件与所述磨甲部件同步转动。
根据本实用新型的一个实施例,所述壳体内的容置空腔分隔为左侧容置腔、右侧容置腔和中部容置腔,所述左侧容置腔与所述右侧容置腔分别位于所述中部容置腔的左右两侧,所述中部容置腔包括第一容置腔和第二容置腔,所述减速齿轮组位于所述左侧容置腔内,所述驱动件位于所述第一容置腔内,且所述驱动件的输出轴伸入所述左侧容置腔内与所述减速齿轮组连接,所述剪磨机构位于所述第二容置腔内,且所述剪磨机构的剪甲部件或磨甲部件的一端伸入所述左侧容置腔内与所述减速齿轮组连接,所述控制组件位于所述右侧容置腔内。
根据本实用新型的一个实施例,所述壳体对应所述槽口位置的外侧设有防护槽,所述防护槽上可拆卸连接有防护盖。
本实用新型实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:本实用新型设计了一种剪磨机构,该剪磨机构的磨甲部件与剪甲部件连接且同轴设置,可以简化连接结构,结构更加简单,减小体积,降低生产成本;同时该剪磨机构的防护部件设置能够起到更好的保护作用。
本实用新型还设计了一种指甲修剪装置,该指甲修剪装置采用上述剪磨机构,使该指甲修剪装置结构紧凑,减小体积,降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以如这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的剪磨机构的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的剪磨机构的***示意图。
图3是本实用新型另一实施例提供的剪磨机构的***示意图。
图4是本实用新型其他实施例提供的剪磨机构的***示意图。
图5是采用图2或图3的剪磨机构的指甲修剪装置的结构示意图。
图6是图5的指甲修剪装置盖上防护盖时的结构示意图。
图7是图5的指甲修剪装置的***示意图。
图8是图5的指甲修剪装置的壳体的***示意图。
图9是本实用新型另一实施例提供的指甲修剪装置的结构示意图。
图10是图9的指甲修剪装置的内部结构示意图。
图11是本实用新型其他实施例提供的指甲修剪装置的结构示意图。
图12是图11的指甲修剪装置的内部结构示意图。
图中,指甲修剪装置100;剪磨机构10;剪甲部件11;第一连接部111;第一传动部112;磨甲部件12;打磨头121;第二连接部122;防护部件13;活动腔131;第一开口部132;第二开口部133;开槽134;壳体20;左侧容置腔21;右侧容置腔22;第一容置腔23;第二容置腔24;第一限位座25;第二限位座26;储屑仓27;仓门271;槽口201;防护槽202;防护盖203;电池31;电机32;减速齿轮组33;端盖34;外置打磨头40;轴承50。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
还应当理解,在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提出一种剪磨机构10,该剪磨机构10包括剪甲部件11、磨甲部件12和防护部件13,剪甲部件11可以采用硬质金属制成的圆柱形滚刀,滚刀表面设有多条斜向设置的刀刃,转动后能够用于修剪指甲,磨甲部件12用于磨削或抛光指甲;磨甲部件12与剪甲部件11连接且同轴设置,使磨甲部件12与剪甲部件11能够在电机32的直接或间接带动下同步转动;同轴连接的设置可以简化连接结构,使该剪磨机构10结构更加简单,减小体积,降低生产成本。
其中,防护部件13套设于剪甲部件11与磨甲部件12外,该防护部件13的一端设有与剪甲部件11相适配的轴承50,该防护部件13的另一端设有与磨甲部件12相适配的轴承50,该防护部件13内部设有使剪甲部件11与磨甲部件12能够自由转动的活动腔131,通过轴承50的设置可以更加方便剪甲部件11与磨甲部件12在活动腔131内的同步转动,且防护部件13设有开口,开口包括第一开口部132和与第一开口部132间隔的第二开口部133,剪甲部件11通过第一开口部132外露,磨甲部件12通过第二开口部133外露;从而方便指甲进行修剪或打磨,通过防护部件13的设置能够防止卷入指甲皮肉,保证了手指的安全。
在一个可选的实施例中,防护部件13可以是金属材质,材质坚硬,罩设在剪甲部件11与磨甲部件12外,能够更好的防止卷入指甲皮肉。
在一个可选的实施例中,如图2所示,磨甲部件12包括一个打磨头121,打磨头121与剪甲部件11一体成型连接,连接更稳定,转动时噪音小,且转动稳定。
在另一个可选的实施例中,如图3所示,磨甲部件12包括一个打磨头121,打磨头121与剪甲部件11可拆卸连接。具体地,剪甲部件11朝向磨甲部件12的一端设有第一连接部111,磨甲部件12朝向剪甲部件11的一端设有第二连接部122,第一连接部111与第二连接部122可拆卸式连接;第二连接部122为设置于剪甲部件11端部中心的D字形、T字形或圆形的柱状凸起,第一连接部111为设置于磨甲部件12端部中心的与D字形、T字形或圆形的柱状凸起相适配的凹槽,从而方便剪甲部件11与磨甲部件12的组装,当需要更换不同规格的磨甲部件12时,也可以方便拆卸更换合适的磨甲部件12;可以理解地,第二连接部122也可以是凹槽,则第一连接部111也可以是与之对应的D字形、T字形或圆形的柱状凸起。
可选的,磨甲部件12包括一个打磨头121时,打磨头121设有粗砂部和细砂部,粗砂部的砂粒颗粒度比细砂部的砂粒颗粒度大,从而使粗砂部的外表面粗糙度大于细砂部的外表面粗糙度,粗砂部和细砂部可以采用金属磨砂涂层或陶瓷磨砂涂层,打磨头121也可以在其外壁采用不同条纹的设置实现不同的打磨效果,通过粗砂部和细砂部、不同条纹以及不同材质(五金、陶瓷、软胶等)的设置可以适用不同的打磨需求。
可选的,如图4所示,磨甲部件12也可以包括多个打磨头121,当打磨头121超过1个时,靠近剪甲部件11的打磨头121与剪甲部件11一体成型或可拆卸连接,多个打磨头121一体成型或两两可拆卸连接,防护部件13的第二开口也对应设置为多个;
多个打磨头121两两可拆卸连接时,相邻的打磨头121之间可以分别设有凹槽和D字形、T字形或圆形的柱状凸起,通过凹槽与D字形、T字形或圆形的柱状凸起的配合实现可拆卸连接且同轴设置,并且多个打磨头121的外表面粗糙度不一致,从而可以适应不同的打磨需求,将指甲精修细磨,打磨得更好。
可选的,磨甲部件12可以选择表面具有磨砂涂层的打磨头121,或者用于抛光的抛光头,也可以选择表面设有多个齿状长条的圆柱状打磨头121,齿状长条可以是横向设置,也可以是斜向设置,带有齿状长条的打磨头121转动后比剪甲部件11的滚刀更钝一些,可以用于快速的磨削指甲边缘,具有磨砂涂层的打磨头121能够打磨的更加细腻。
请参阅图5-12,本实用新型实施例提出一种指甲修剪装置100,该指甲修剪装置100包括壳体20、驱动装置和剪磨机构10,壳体20内设有容纳驱动装置和剪磨机构10的容置空腔,驱动装置包括有电机32;该剪磨机构10包括剪甲部件11、磨甲部件12和防护部件13,剪甲部件11用于修剪指甲,磨甲部件12用于磨削或抛光指甲,磨甲部件12与剪甲部件11连接且同轴设置,电机32可以直接或间接的与剪甲部件11或磨甲部件12连接,从而带动剪甲部件11与磨甲部件12同步转动。
其中,防护部件13套设于剪甲部件11与磨甲部件12外,且防护部件13设有开口,该开口包括第一开口部132和与第一开口部132间隔的第二开口部133,使剪甲部件11能够通过第一开口部132外露,磨甲部件12能够通过第二开口部133外露,从而方便指甲进行修剪或打磨;其中,壳体20外壁还设有与剪磨机构10的开口对应的槽口201,从而方便指甲能够从槽口201处伸向防护部件13的第一开口部132进行修剪或伸向第二开口部133进行磨削。
在一个可选的实施例中,壳体20对应槽口201位置的外侧设有防护槽202,防护槽202上可拆卸连接有防护盖203,可以理解的,防护盖203可以通过卡扣结构、磁吸结构等实现可拆卸连接在防护槽202上,在进行指甲的修剪或打磨时将防护盖203拆下,当使用该指甲修剪装置100时,将防护盖203盖上,从而挡住剪磨机构10的开口,从而防止误触到剪甲部件11与磨甲部件12的外露部分。
在一个可选的实施例中,如图11-12所示,磨甲部件12远离剪甲部件11的一端还可以连接有外置打磨头40,外置打磨头40的端部伸出壳体20外部,且设有陶瓷磨砂涂层或者金属磨砂涂层;磨甲部件12与外置打磨头40之间可以分别设有凹槽和D字形、T字形或圆形的柱状凸起,通过凹槽与D字形、T字形或圆形的柱状凸起的配合实现可拆卸连接且同轴设置;通过外置打磨头40的设置,可以在不需要拆卸壳体20的情况下更换外置打磨头40,可以方便随时更换,使用更方便,不用时可以将外置打磨头40拔出,再采用胶塞将对应位置堵住以保持壳体20外壁平整。
在一个可选的实施例中,驱动装置包括控制组件、驱动件和减速齿轮组33,控制组件包括电池31、PCB板、控制按键,电池31与控制按键均与PCB板电性连接,控制按键凸出壳体20外壁,方便控制驱动件的开关,驱动件为电机32,电机32与PCB板电性连接,从而实现控制电机32转动,减速齿轮组33为现有技术,减速齿轮组33的输入端与电机32连接,减速齿轮组33的输出端与剪甲部件11或磨甲部件12连接,从而使电机32能够通过减速齿轮组33带动剪甲部件11与磨甲部件12同步转动。
在一个可选的实施例中,壳体20内的容置空腔分隔为左侧容置腔21、右侧容置腔22和中部容置腔,左侧容置腔21与右侧容置腔22分别位于中部容置腔的左右两侧,中部容置腔的上部与下部分别设有第一容置腔23和第二容置腔24,减速齿轮组33位于左侧容置腔21内,且减速齿轮组33外设有端盖34,用于保护减速齿轮组33,且可以防尘防灰;电机32位于第一容置腔23内,且电机32的输出轴伸入左侧容置腔21内与减速齿轮组33连接,套设于剪甲部件11与磨甲部件12外的防护部件13位于第二容置腔24内,且剪甲部件11或磨甲部件12的一端伸入左侧容置腔21内与减速齿轮组33连接,控制组件位于右侧容置腔22内。通过左侧容置腔21、右侧容置腔22和中部容置腔的布局可以使该指甲修剪装置100结构紧凑,减小体积,且各个部件之间设有间隔,不会相互影响,结构更加稳定。
具体地,壳体20内的容置空腔通过第一限位座25和第二限位座26进行分隔,第一限位座25的左侧与壳体20的左侧内壁围合形成容纳减速齿轮组33的左侧容置腔21;第二限位座26的右侧与壳体20的右侧内壁围合形成容纳控制组件的右侧容置腔22;第一限位座25的上部与第二限位座26的上部围合形成卡住电机32的卡座,即第一容置腔23,第一限位座25的下部与第二限位座26的下部围合形成卡住防护部件13的卡座,即第二容置腔24。通过第一限位座25与第二限位座26的设置使各个部件能够稳定安装。
具体地,第一容置腔23与第二容置腔24之间还设有储屑仓27,用于存储修剪指甲产生的料屑,壳体20外壳设有与储屑仓27相对应的仓门271,仓门271可以采用透明盖子封闭储屑仓27,需要倒出料屑时打开仓门271即可,第二容置腔24内的防护部件13朝向储屑仓27的侧壁还设有开槽134,使修剪指甲产生的料屑能够顺利落入储屑仓27。
在一个可选的实施例中,位于防护部件13内的剪甲部件11朝外的一端设有第一传动部112,第一传动部112可以是D字形、T字形或圆形的柱状凸起,通过第一传动部112与减速齿轮组33的输出轴连接,使减速齿轮组33能够带动剪甲部件11与磨甲部件12同步转动;可以理解地,也可以是位于防护部件13的磨甲组件朝外的一端设有与减速齿轮组33的输出轴连接的第一传动部112。
可以理解地,剪甲部件11与磨甲部件12的左右位置没有限制,示例性的,如图5-12所示,剪甲部件11位于左侧与减速齿轮组33的输出端连接。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种剪磨机构,其特征在于,包括:
剪甲部件,所述剪甲部件用于修剪指甲;
磨甲部件,所述磨甲部件用于磨削或抛光指甲,所述磨甲部件与所述剪甲部件连接且同轴设置,使所述磨甲部件与所述剪甲部件能够在外力作用下同步转动;
防护部件,所述防护部件套设于所述剪甲部件与所述磨甲部件外,且所述防护部件设有开口使所述剪甲部件与所述磨甲部件能够通过所述开口外露。
2.如权利要求1所述的剪磨机构,其特征在于,所述磨甲部件包括一个打磨头,所述打磨头与所述剪甲部件一体成型或可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的剪磨机构,其特征在于,所述打磨头设有粗砂部和细砂部,所述粗砂部的外表面粗糙度大于所述细砂部的外表面粗糙度。
4.如权利要求1所述的剪磨机构,其特征在于,所述磨甲部件包括多个打磨头,靠近所述剪甲部件的所述打磨头与所述剪甲部件一体成型或可拆卸连接,所述多个打磨头一体成型或两两可拆卸连接,所述多个打磨头的外表面粗糙度不一致。
5.如权利要求1所述的剪磨机构,其特征在于,所述开口包括第一开口部和与所述第一开口部间隔的第二开口部,所述剪甲部件通过所述第一开口部外露,所述磨甲部件通过所述第二开口部外露。
6.一种指甲修剪装置,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内设有容置空腔;
驱动装置,所述驱动装置设于所述容置空腔内;
如权利要求1-5任一项所述的剪磨机构,所述剪磨机构设于所述容置空腔内且与所述驱动装置连接,使所述驱动装置能够带动所述剪磨机构的剪甲部件与磨甲部件同步转动;
所述壳体外壁设有与所述开口相对的槽口,使指甲能够从所述槽口处伸向所述剪磨机构进行修剪、磨削或抛光。
7.如权利要求6所述的指甲修剪装置,其特征在于,还包括:
外置打磨头,所述外置打磨头的部分位于所述壳体外部,所述外置打磨头的一端与所述磨甲部件可拆卸连接。
8.如权利要求6所述的指甲修剪装置,其特征在于,所述驱动装置包括:
控制组件;
驱动件,所述控制组件与所述驱动件电性连接,使所述控制组件能够控制所述驱动件的启动;
减速齿轮组,所述减速齿轮组的输入端与所述驱动件连接,所述减速齿轮组的输出端与所述剪甲部件或所述磨甲部件连接,从而使所述驱动件能够通过所述减速齿轮组带动所述剪甲部件与所述磨甲部件同步转动。
9.如权利要求8所述的指甲修剪装置,其特征在于,所述壳体内的容置空腔分隔为左侧容置腔、右侧容置腔和中部容置腔,所述左侧容置腔与所述右侧容置腔分别位于所述中部容置腔的左右两侧,所述中部容置腔包括第一容置腔和第二容置腔,所述减速齿轮组位于所述左侧容置腔内,所述驱动件位于所述第一容置腔内,且所述驱动件的输出轴伸入所述左侧容置腔内与所述减速齿轮组连接,所述剪磨机构位于所述第二容置腔内,且所述剪磨机构的剪甲部件或磨甲部件的一端伸入所述左侧容置腔内与所述减速齿轮组连接,所述控制组件位于所述右侧容置腔内。
10.如权利要求6所述的指甲修剪装置,其特征在于,所述壳体对应所述槽口位置的外侧设有防护槽,所述防护槽上可拆卸连接有防护盖。
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