CN215455043U - 一种便于调节的面条加工用成条装置 - Google Patents

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宋建国
张清河
张国栋
雷通
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Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的面条加工用成条装置,包括U型安装板和调节机构,U型安装板:其下表面设有第一支撑架,U型安装板的前后内壁之间通过转轴一转动连接有横向阵列的下面辊,下面辊前端的转轴一前端均设有第二同步齿轮,三个第二同步齿轮之间通过第二同步带传动连接,U型安装板左端的安装槽内通过螺栓固定安装有切面刀,U型安装板的前表面左端通过转轴三转动连接有传动齿轮,传动齿轮的右端与左侧的第二同步齿轮前端螺纹连接,传动齿轮的左端与切面刀上的工作齿轮啮合连接,该便于调节的面条加工用成条装置,使面条的成条过程更加流畅,方便对切条前面片的厚度进行调节,提高面条的成条效率。

Description

一种便于调节的面条加工用成条装置
技术领域
本实用新型涉及面条加工技术领域,具体为一种便于调节的面条加工用成条装置。
背景技术
面条是一种用谷物豆类的面粉加水磨成面团,之后或者压或擀制或抻成片再切或压,或者使用等手段,制成条状或小片状,最后经而成的一种食品,花样繁多,品种多样。
在面条的加工过程中,最为关键的一步就是面条的成条加工,大多数的成条加工过程都需要先通过面辊将面团压成面片,使面片的厚度适合切条,然后再通过切面刀将面片切条,来进行面条的成条加工。
再成成条的过程中,面团容易再面辊处产生堆积,需要人工的将面团推入面辊内,影响生产的效率,而且如果需要对切面刀的规格进行更换,那面片的加工厚度也需要进行改变,而对于加工厚度的调节常常需要大量的时间,十分不方便,为此,我们提出一种便于调节的面条加工用成条装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种便于调节的面条加工用成条装置,避免面团在面辊处产生堆积,方便对切条前面片的厚度进行调节,提高面条的成条效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的面条加工用成条装置,包括U型安装板和调节机构;
U型安装板:其下表面设有第一支撑架,U型安装板的前后内壁之间通过转轴一转动连接有横向阵列的下面辊,下面辊前端的转轴一前端均设有第二同步齿轮,三个第二同步齿轮之间通过第二同步带传动连接,U型安装板左端的安装槽内通过螺栓固定安装有切面刀,U 型安装板的前表面左端通过转轴三转动连接有传动齿轮,传动齿轮的右端与左侧的第二同步齿轮前端螺纹连接,传动齿轮的左端与切面刀上的工作齿轮啮合连接;
调节机构:包括滑板和第二支撑架,所述第二支撑架对称设置于 U型安装板的上表面左右两端,第二支撑架的内部均竖向滑动连接有滑板,滑板之间设有压面机构,可以逐渐降低面片的厚度,避免面团在面辊处产生堆积,使面条的成条过程更加流畅,方便对切条前面片的厚度进行调节,减少调节所需要的时间,提高面条的成条效率。
进一步的,所述第一支撑架的前表面左端设有单片机,单片机的输入端电连接于外部电源,控制整体装置的启动与停止。
进一步的,所述压面机构包括上面辊、连接板、第一同步带和第一同步齿轮,所述连接板有两个且对称分布,两个连接板之间通过转轴二转动连接有横向阵列的上面辊,上面辊分别与竖向位于位置对应的下面辊配合安装,上面辊和下面辊之间的间距从右到左逐渐减小,上面辊前端的转轴二前端均设有第一同步齿轮,三个第一同步齿轮之间通过第一同步带传动连接,左侧的上面辊前后两端的转轴二末端分别与相邻的滑板内部转孔内转动连接,右侧的上面辊前后两端的转轴二末端分别与相邻的滑板内部转孔内转动连接,通过与下面辊的配合,将面团压成面片,方便方便后续的切条。
进一步的,还包括第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机设置于后侧的连接板后侧面中部,第一驱动电机的输出轴前端穿过后侧的连接板通孔并与中部的上面辊后端的转轴二固定连接,第二驱动电机设置于第一支撑架后侧面右端的安装架上端,第二驱动电机的输出轴前端穿过U型安装板上的通孔并与右侧的下面辊后端的转轴一固定连接,第一驱动电机和第二驱动电机的输入端均电连接于单片机的输出端,为下面辊和上面辊的旋转提供动力。
进一步的,所述调节机构还包括调节螺杆,所述调节螺杆分别螺纹连接于左侧的两个第二支撑架上端的螺纹孔内,调节螺杆的上端均设有旋钮,调节螺杆的下端分别通过轴承与竖向位置对应的滑板上表面转动连接,方便对上面辊和下面辊之间的间距进行调节。
进一步的,还包括弹簧,所述弹簧分别设置于右侧的滑板下表面,弹簧的下端分别与右侧的第二支撑架内部底壁固定连接,为右侧的滑板提供支撑,方便对滑板位置的调节。
进一步的,还包括刻度板,所述刻度板设置于左前方的第二支撑架左侧面,保证调节的准确性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本便于调节的面条加工用成条装置,具有以下好处:
1、通过单片机启动第一驱动电机和第二驱动电机,第一驱动电机的输出轴带动中部的上面辊旋转,通过第一同步带的传动连接,使三个上面辊同步旋转,第二驱动电机的输出轴带动右侧的下面辊旋转,通过第二同步带的传动连接,使三个下面辊同步旋转,下面辊和上面辊相对旋转,旋转速度相同,然后通过外部输送装置将面团输送至右侧的两个面辊之间,通过下面辊和上面辊对面团的挤压输送,使面团成为面片,然后人员再将面片依次穿过中部的两个面辊之间和左侧的两个面辊之间,因为下面辊和上面辊之间的间距从右到左逐渐减小,所以可以使面片的厚度逐渐降低,直至达到切条所需要的厚度,左侧的第二同步齿轮旋转将带动传动齿轮旋转,通过传动齿轮左端与切面刀上的工作齿轮啮合连接,使切面刀进行工作,对面片进行切条加工,可以逐渐降低面片的厚度,避免面团在面辊处产生堆积,使面条的成条过程更加流畅。
2、当需要对切面刀进行更换时,松开螺栓,将切面刀从安装槽取出,对切面刀进行更换,同时转动调节螺杆上端的旋钮,通过调节螺杆与左前方的第二支撑架上端螺纹孔的螺纹连接,使调节螺杆带动左前方的滑板上下移动,因为上面辊前后两端的转轴二与滑板内部的转孔转动连接,所以滑板的移动将带动上面辊的上下移动,对下面辊和上面辊之间的间距进行调节,使面片的厚度适合更换后的切面刀,通过滑板在刻度板上对应的位置,保证调节的准确性,方便对切条前面片的厚度进行调节,减少调节所需要的时间,提高面条的成条效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型U型安装板后侧的结构示意图;
图3为本实用新型B处放大结构示意图;
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1U型安装板、2第一支撑架、3下面辊、4安装槽、5切面刀、6螺栓、7传动齿轮、8调节机构、81调节螺杆、82滑板、83 第二支撑架、9压面机构、91上面辊、92连接板、93第一同步带、 94第一同步齿轮、10单片机、11刻度板、12弹簧、13第一驱动电机、14第二驱动电机、15第二同步带、16第二同步齿轮、17安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种便于调节的面条加工用成条装置,包括U型安装板1和调节机构8;
U型安装板1:其下表面设有第一支撑架2,为整体装置提供支撑,U型安装板1的前后内壁之间通过转轴一转动连接有横向阵列的下面辊3,方便将面团加工成面片,下面辊3前端的转轴一前端均设有第二同步齿轮16,三个第二同步齿轮16之间通过第二同步带15传动连接,使三个下面辊3同步旋转,U型安装板1左端的安装槽4 内通过螺栓6固定安装有切面刀5,对面片进行切条,U型安装板1 的前表面左端通过转轴三转动连接有传动齿轮7,传动齿轮7的右端与左侧的第二同步齿轮16前端螺纹连接,传动齿轮7的左端与切面刀5上的工作齿轮啮合连接,使切面刀5上的工作齿轮旋转方向与第二同步齿轮16的旋转方向相同,保证切面刀5的正常工作,第一支撑架2的前表面左端设有单片机10,单片机10的输入端电连接于外部电源,控制整体装置的启动与停止;
调节机构8:包括滑板82和第二支撑架83,第二支撑架83对称设置于U型安装板1的上表面左右两端,第二支撑架83的内部均竖向滑动连接有滑板82,左侧的两个滑板82高度低于右侧的两个滑板 82高度,滑板82之间设有压面机构9,压面机构9包括上面辊91、连接板92、第一同步带93和第一同步齿轮94,连接板92有两个且对称分布,两个连接板92之间通过转轴二转动连接有横向阵列的上面辊91,上面辊91分别与竖向位于位置对应的下面辊3配合安装,上面辊91和下面辊3之间的间距从右到左逐渐减小,上面辊91前端的转轴二前端均设有第一同步齿轮94,三个第一同步齿轮94之间通过第一同步带93传动连接,左侧的上面辊91前后两端的转轴二末端分别与相邻的滑板82内部转孔内转动连接,右侧的上面辊91前后两端的转轴二末端分别与相邻的滑板82内部转孔内转动连接,通过第一同步带93的传动连接,使三个上面辊91同步旋转,还包括第一驱动电机13和第二驱动电机14,第一驱动电机13设置于后侧的连接板92后侧面中部,第一驱动电机13的输出轴前端穿过后侧的连接板92通孔并与中部的上面辊91后端的转轴二固定连接,第二驱动电机 14设置于第一支撑架2后侧面右端的安装架17上端,第二驱动电机14的输出轴前端穿过U型安装板1上的通孔并与右侧的下面辊3后端的转轴一固定连接,第一驱动电机13和第二驱动电机14的输入端均电连接于单片机10的输出端,为下面辊3和上面辊91的旋转提供动力,调节机构8还包括调节螺杆81,调节螺杆81分别螺纹连接于左侧的两个第二支撑架83上端的螺纹孔内,调节螺杆81的上端均设有旋钮,调节螺杆81的下端分别通过轴承与竖向位置对应的滑板82 上表面转动连接,转动调节螺杆81上端的旋钮,通过调节螺杆81与左前方的第二支撑架83上端螺纹孔的螺纹连接,使调节螺杆81带动左前方的滑板82上下移动,因为上面辊91前后两端的转轴二与滑板 82内部的转孔转动连接,所以滑板82的移动将带动上面辊91的上下移动,对下面辊3和上面辊91之间的间距进行调节,还包括弹簧 12,弹簧12分别设置于右侧的滑板82下表面,弹簧12的下端分别与右侧的第二支撑架83内部底壁固定连接,为右侧的滑板82提供支撑,方便对滑板82位置的调节,还包括刻度板11,刻度板11设置于左前方的第二支撑架83左侧面,通过滑板82在刻度板11上对应的位置,保证调节的准确性。
本实用新型提供的一种便于调节的面条加工用成条装置的工作原理如下:在使用时,通过单片机10启动第一驱动电机13和第二驱动电机14,第一驱动电机13和第二驱动电机14的旋转方向相反,旋转速度相同,第一驱动电机13的输出轴带动中部的上面辊91旋转,通过第一同步带93的传动连接,使三个上面辊91同步旋转,第二驱动电机14的输出轴带动右侧的下面辊3旋转,通过第二同步带15的传动连接,使三个下面辊3同步旋转,下面辊3和上面辊91相对旋转,旋转速度相同,然后通过外部输送装置将面团输送至右侧的两个面辊之间,通过下面辊3和上面辊91对面团的挤压输送,使面团成为面片,然后人员再将面片依次穿过中部的两个面辊之间和左侧的两个面辊之间,因为下面辊3和上面辊91之间的间距从右到左逐渐减小,所以可以使面片的厚度逐渐降低,直至达到切条所需要的厚度,左侧的第二同步齿轮16旋转将带动传动齿轮7旋转,通过传动齿轮 7左端与切面刀5上的工作齿轮啮合连接,使切面刀5进行工作,对面片进行切条加工,当需要对切面刀5进行更换时,松开螺栓6,将切面刀5从安装槽4取出,对切面刀5进行更换,同时转动调节螺杆 81上端的旋钮,通过调节螺杆81与左前方的第二支撑架83上端螺纹孔的螺纹连接,使调节螺杆81带动左前方的滑板82上下移动,因为上面辊91前后两端的转轴二与滑板82内部的转孔转动连接,所以滑板82的移动将带动上面辊91的上下移动,对下面辊3和上面辊 91之间的间距进行调节,使面片的厚度适合更换后的切面刀5,通过滑板82在刻度板11上对应的位置,保证调节的准确性。
值得注意的是,以上实施例中所公开的单片机10可选用 PIC16F1823-I/P型号的单片机,第一驱动电机13和第二驱动电机14 则可根据实际应用场景自由配置,均可选用5IK40RGU-CF型号的电机,单片机10控制第一驱动电机13和第二驱动电机14工作均采用现有技术中常用的方法。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于调节的面条加工用成条装置,其特征在于:包括U型安装板(1)和调节机构(8);
U型安装板(1):其下表面设有第一支撑架(2),U型安装板(1)的前后内壁之间通过转轴一转动连接有横向阵列的下面辊(3),下面辊(3)前端的转轴一前端均设有第二同步齿轮(16),三个第二同步齿轮(16)之间通过第二同步带(15)传动连接,U型安装板(1)左端的安装槽(4)内通过螺栓(6)固定安装有切面刀(5),U型安装板(1)的前表面左端通过转轴三转动连接有传动齿轮(7),传动齿轮(7)的右端与左侧的第二同步齿轮(16)前端螺纹连接,传动齿轮(7)的左端与切面刀(5)上的工作齿轮啮合连接;
调节机构(8):包括滑板(82)和第二支撑架(83),所述第二支撑架(83)对称设置于U型安装板(1)的上表面左右两端,第二支撑架(83)的内部均竖向滑动连接有滑板(82),滑板(82)之间设有压面机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的面条加工用成条装置,其特征在于:所述第一支撑架(2)的前表面左端设有单片机(10),单片机(10)的输入端电连接于外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的面条加工用成条装置,其特征在于:所述压面机构(9)包括上面辊(91)、连接板(92)、第一同步带(93)和第一同步齿轮(94),所述连接板(92)有两个且对称分布,两个连接板(92)之间通过转轴二转动连接有横向阵列的上面辊(91),上面辊(91)分别与竖向位于位置对应的下面辊(3) 配合安装,上面辊(91)和下面辊(3)之间的间距从右到左逐渐减小,上面辊(91)前端的转轴二前端均设有第一同步齿轮(94),三个第一同步齿轮(94)之间通过第一同步带(93)传动连接,左侧的上面辊(91)前后两端的转轴二末端分别与相邻的滑板(82)内部转孔内转动连接,右侧的上面辊(91)前后两端的转轴二末端分别与相邻的滑板(82)内部转孔内转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节的面条加工用成条装置,其特征在于:还包括第一驱动电机(13)和第二驱动电机(14),所述第一驱动电机(13)设置于后侧的连接板(92)后侧面中部,第一驱动电机(13)的输出轴前端穿过后侧的连接板(92)通孔并与中部的上面辊(91)后端的转轴二固定连接,第二驱动电机(14)设置于第一支撑架(2)后侧面右端的安装架(17)上端,第二驱动电机(14)的输出轴前端穿过U型安装板(1)上的通孔并与右侧的下面辊(3)后端的转轴一固定连接,第一驱动电机(13)和第二驱动电机(14)的输入端均电连接于单片机(10)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的面条加工用成条装置,其特征在于:所述调节机构(8)还包括调节螺杆(81),所述调节螺杆(81)分别螺纹连接于左侧的两个第二支撑架(83)上端的螺纹孔内,调节螺杆(81)的上端均设有旋钮,调节螺杆(81)的下端分别通过轴承与竖向位置对应的滑板(82)上表面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的面条加工用成条装置,其特征在于:还包括弹簧(12),所述弹簧(12)分别设置于右侧的滑板(82)下表面,弹簧(12)的下端分别与右侧的第二支撑架(83)内部底壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节的面条加工用成条装置,其特征在于:还包括刻度板(11),所述刻度板(11)设置于左前方的第二支撑架(83)左侧面。
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