CN215452374U - 一种装配式电力管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式电力管道，包括若干节沿轴向依次拼接的管道，管道的一端设置有环形卡槽，管道的另一端设置有承接部，相邻两管道中一管道上设有环形卡槽的这端插接在另一管道的承接部内，所述承接部包括环体和半环体，所述半环体、环体以及管道依次同轴连接成一体，半环体的内环面上设置有凹槽，且所述凹槽的轴向内端向内贯通至管道端面，所述凹槽内沿轴向滑动设置有滑块，滑块上设置有径向向内凸出并与环形卡槽构成卡接配合的凸出部，滑块与凹槽的轴向外端之间设置有用于推动滑块向环体内滑动的推送机构，环体上位于半环体另一侧的部分设置有对环形卡槽构成轴向限位的限位机构。相较于现有技术，本实用新型便于拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力管道技术领域，具体涉及一种装配式电力管道。
背景技术
目前，电力管道通常是由若干节管道沿轴向依次拼接构成，相邻两节管道的拼接处一般是通过热熔实现拼接固定，这样不仅操作麻烦，而且后期维修时需要重新切开。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆装的装配式电力管道。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种装配式电力管道，包括若干节沿轴向依次拼接的管道，所述管道的一端设置有环形卡槽，所述管道的另一端设置有承接部，相邻两管道中一管道上设有环形卡槽的这端插接在另一管道的承接部内，所述承接部包括环体和半环体，所述半环体、环体以及管道依次同轴连接成一体，半环体的内环面上设置有凹槽，且所述凹槽的轴向内端向内贯通至管道端面，所述凹槽内沿轴向滑动设置有滑块，滑块上设置有径向向内凸出并与环形卡槽构成卡接配合的凸出部，且当滑块滑动至与凹槽的轴向外端形成抵靠时，所述滑块上的凸出部位于环体外，滑块与凹槽的轴向外端之间设置有用于推动滑块向环体内滑动的推送机构，环体上位于半环体另一侧的部分设置有对环形卡槽构成轴向限位的限位机构。
本实用新型的有益效果是：采用上述方案，两管道拼接时，具有承接部的这边管道固定不动，并使该承接部内的滑块滑动至与凹槽的轴向外端形成抵靠，此时，滑块上的凸出部位于环体外，这样就可以将另一管道沿半环体的开口放入，并使该管道上的环形卡槽与滑块上的凸出部构成限位卡接，而后在推送机构的作用下，滑块向环体内滑动，后一管道上具有环形卡槽的这端就***到前一管道的承接部内，且在限位机构的作用下，前一管道与后一管道形成轴向限位，即前、后两节管道实现拼接，结构简单，拆装操作都很方便。
本实用新型可进一步设置为所述推送机构包括多个夹设在滑块和凹槽轴向外端之间的第一弹簧，所述滑块上连接有当其滑动至与凹槽的轴向外端形成抵靠时对其进行定位的定位结构。这样设置，后一管道与滑块卡接配合后，在第一弹簧的作用下，可将后一管道的一端推送到前一管道的承接部内，即自动实现两节管道的拼接操作。
本实用新型还可进一步设置为所述定位结构包括导向柱和插销，凹槽的轴向外端设置有沿轴向贯穿半环体轴向外端面的导向孔，导向柱沿轴向滑动设置在导向孔内，并与滑块固定连接，导向柱上径向贯穿设置有与所述插销构成插接配合的插孔，且当滑块滑动至与凹槽的轴向外端形成抵靠时，插销穿过导向柱的插孔并抵靠在半环体的轴向外端面上。通过设置导向柱，不仅对滑块的滑动起到导向及定位作用，而且在滑块滑动至与凹槽的轴向外端形成抵靠时，通过将插销***到导向柱的插孔内，并在插销与半环体轴向外端面的抵靠作用下，以实现对滑块在该位置上的定位，待后一管道与滑块完成卡接配合后，拔出插销，在第一弹簧的作用下，自动将后一管道推送到前一管道的承接部内，以实现两节管道的拼接操作。
本实用新型还可进一步设置为所述的限位机构有多个，每个限位机构均包括限位块、连接轴、轴头、第二弹簧，环体上径向贯穿设置有用于安装限位机构的安装孔，所述安装孔的径向内端为方形孔，所述安装孔的径向外端为圆形孔，且方形孔和圆形孔之间通过隔板隔开，所述连接轴穿设在隔板内，所述轴头位于圆形孔内，并与连接轴的一端固定连接，所述限位块为与方形孔构成径向滑移配合的方形结构，且限位块与连接轴的另一端固定连接，第二弹簧位于方形孔内，并套设在连接轴上，第二弹簧的两端分别抵靠在限位块和隔板上，且在第二弹簧的作用下，限位块与环形卡槽构成插接配合，所述轴头抵靠在隔板上。采用上述设置，当后一管道向前一管道的环体内推送时，所述限位块先压缩第二弹簧向方形孔内移动，直至后一管道的环形卡槽到达限位块位置，所述限位块在第二弹簧的作用下***到环形卡槽内，从而构成对后一管道的轴向限位作用。后期维修若需要拆卸时，将限位块沿径向拔出，并可实现拆卸，结构简单，操作方便。
本实用新型还可进一步设置为圆形孔的径向外端口上封装有压盖。通过设置压盖，可在拼接装配完成后，盖上压盖，以实现对圆形孔的封闭，从而可有效避免外界粉尘或污水等的进入。
本实用新型还可进一步设置为限位块上设置有圆弧倒角，且圆弧倒角朝向管道***方向。这样设置，当后一管道***时，有助于其先将限位块朝方形孔内推送，从而有助于后一管道的***端端部通过限位块。
本实用新型还可进一步设置为所述轴头上铰接装设有拉簧。通过设置拉簧，在拆卸时人们可通过拉簧，径向向外拔出限位块。
附图说明
图1为本实用新型拼接后的结构图；
图2为本实用新型的结构分解图；
图3为滑块滑入环体内的结构图；
图4为本实用新型的半剖结构图；
图5为图4的A部放大图；
图6为图4的B部放大图；
图7为限位机构的结构图；
图8为滑块部分的结构图。
具体实施方式
如图1-8所示给出了一种装配式电力管道，包括若干节沿轴向依次拼接的管道1，所述管道1的一端设置有环形卡槽11，所述管道1的另一端设置有承接部，相邻两管道中一管道1上设有环形卡槽11的这端插接在另一管道1的承接部内，所述承接部包括环体12和半环体13，所述半环体13、环体12以及管道1依次同轴连接成一体，半环体13的内环面上设置有凹槽14，且所述凹槽14的轴向内端141向内贯通至管道端面，所述凹槽14内沿轴向滑动设置有滑块2，滑块2上设置有径向向内凸出并与环形卡槽11构成卡接配合的凸出部21，且当滑块2滑动至与凹槽14的轴向外端142形成抵靠时，所述滑块2上的凸出部21位于环体12外，滑块2与凹槽14的轴向外端之间设置有用于推动滑块2向环体12内滑动的推送机构，环体12上位于半环体13另一侧的部分设置有对环形卡槽11构成轴向限位的限位机构3。
采用上述方案，两管道1拼接时，具有承接部的这边管道1固定不动，并使该承接部内的滑块2滑动至与凹槽14的轴向外端142形成抵靠，此时，滑块2上的凸出部21位于环体12外，这样就可以将另一管道1沿半环体13的开口放入，并使该管道1上的环形卡槽11与滑块2上的凸出部21构成限位卡接，而后在推送机构的作用下，滑块2向环体12内滑动，后一管道1上具有环形卡槽11的这端就***到前一管道1的承接部内，且在限位机构3的作用下，前一管道1后一管道形成轴向限位，即前、后两节管道实现拼接，结构简单，拆装操作都很方便。
所述推送机构包括多个夹设在滑块2和凹槽轴向外端142之间的第一弹簧4，所述滑块2上连接有当其滑动至与凹槽14的轴向外端形成抵靠时对其进行定位的定位结构。这样设置，后一管道1与滑块2卡接配合后，在第一弹簧4的作用下，可将后一管道1的一端推送到前一管道1的承接部内，即自动实现两节管道的拼接操作。
所述定位结构包括导向柱22和插销23，凹槽14的轴向外端142设置有沿轴向贯穿半环体轴向外端面15的导向孔16，导向柱22沿轴向滑动设置在导向孔16内，并与滑块2固定连接，导向柱22上径向贯穿设置有与所述插销23构成插接配合的插孔24，且当滑块2滑动至与凹槽14的轴向外端142形成抵靠时，插销23穿过导向柱22的插孔24并抵靠在半环体13的轴向外端面15上。通过设置导向柱22，不仅对滑块2的滑动起到导向及定位作用，而且在滑块2滑动至与凹槽14的轴向外端142形成抵靠时，通过将插销23***到导向柱22的插孔24内，并在插销23与半环体轴向外端面15的抵靠作用下，以实现对滑块2在该位置上的定位，待后一管道1与滑块2完成卡接配合后，拔出插销23，在第一弹簧4的作用下，自动将后一管道1推送到前一管道1的承接部内，以实现两节管道的拼接操作。
所述的限位机构3有多个，每个限位机构3均包括限位块31、连接轴32、轴头33、第二弹簧34，环体12上径向贯穿设置有用于安装限位机构的安装孔，所述安装孔的径向内端为方形孔121，所述安装孔的径向外端为圆形孔122，且方形孔121和圆形孔122之间通过隔板123隔开，所述连接轴32穿设在隔板123内，所述轴头33位于圆形孔122内，并与连接轴32的一端固定连接，所述限位块31为与方形孔121构成径向滑移配合的方形结构，且限位块31与连接轴32的另一端固定连接，第二弹簧34位于方形孔121内，并套设在连接轴32上，第二弹簧34的两端分别抵靠在限位块31和隔板123上，且在第二弹簧34的作用下，限位块31与环形卡槽11构成插接配合，所述轴头33抵靠在隔板123上。采用上述设置，当后一管道1向前一管道1的环体12内推送时，所述限位块31先压缩第二弹簧34向方形孔121内移动，直至后一管道1的环形卡槽11到达限位块31位置，所述限位块31在第二弹簧34的作用下***到环形卡槽11内，从而构成对后一管道1的轴向限位作用。后期维修若需要拆卸时，将限位块31沿径向拔出，并可实现拆卸，结构简单，操作方便。
圆形孔122的径向外端口上封装有压盖35。通过设置压盖35，可在拼接装配完成后，盖上压盖35，以实现对圆形孔122的封闭，从而可有效避免外界粉尘或污水等的进入。
限位块31上设置有圆弧倒角36，且圆弧倒角36朝向管道1***方向。这样设置，当后一管道1***时，有助于其先将限位块31朝方形孔121内推送，从而有助于后一管道1的***端端部通过限位块31。
所述轴头33上铰接装设有拉簧37。通过设置拉簧37，在拆卸时人们可通过拉簧37，径向向外拔出限位块31。
Claims (7)
1.一种装配式电力管道，包括若干节沿轴向依次拼接的管道，其特征在于：所述管道的一端设置有环形卡槽，所述管道的另一端设置有承接部，相邻两管道中一管道上设有环形卡槽的这端插接在另一管道的承接部内，所述承接部包括环体和半环体，所述半环体、环体以及管道依次同轴连接成一体，半环体的内环面上设置有凹槽，且所述凹槽的轴向内端向内贯通至管道端面，所述凹槽内沿轴向滑动设置有滑块，滑块上设置有径向向内凸出并与环形卡槽构成卡接配合的凸出部，且当滑块滑动至与凹槽的轴向外端形成抵靠时，所述滑块上的凸出部位于环体外，滑块与凹槽的轴向外端之间设置有用于推动滑块向环体内滑动的推送机构，环体上位于半环体另一侧的部分设置有对环形卡槽构成轴向限位的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种装配式电力管道，其特征在于：所述推送机构包括多个夹设在滑块和凹槽轴向外端之间的第一弹簧，所述滑块上连接有当其滑动至与凹槽的轴向外端形成抵靠时对其进行定位的定位结构。
3.根据权利要求2所述的一种装配式电力管道，其特征在于：所述定位结构包括导向柱和插销，凹槽的轴向外端设置有沿轴向贯穿半环体轴向外端面的导向孔，导向柱沿轴向滑动设置在导向孔内，并与滑块固定连接，导向柱上径向贯穿设置有与所述插销构成插接配合的插孔，且当滑块滑动至与凹槽的轴向外端形成抵靠时，插销穿过导向柱的插孔并抵靠在半环体的轴向外端面上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种装配式电力管道，其特征在于：所述的限位机构有多个，每个限位机构均包括限位块、连接轴、轴头、第二弹簧，环体上径向贯穿设置有用于安装限位机构的安装孔，所述安装孔的径向内端为方形孔，所述安装孔的径向外端为圆形孔，且方形孔和圆形孔之间通过隔板隔开，所述连接轴穿设在隔板内，所述轴头位于圆形孔内，并与连接轴的一端固定连接，所述限位块为与方形孔构成径向滑移配合的方形结构，且限位块与连接轴的另一端固定连接，第二弹簧位于方形孔内，并套设在连接轴上，第二弹簧的两端分别抵靠在限位块和隔板上，且在第二弹簧的作用下，限位块与环形卡槽构成插接配合，所述轴头抵靠在隔板上。
5.根据权利要求4所述的一种装配式电力管道，其特征在于：圆形孔的径向外端口上封装有压盖。
6.根据权利要求4所述的一种装配式电力管道，其特征在于：限位块上设置有圆弧倒角，且圆弧倒角朝向管道***方向。
7.根据权利要求4所述的一种装配式电力管道，其特征在于：所述轴头上铰接装设有拉簧。
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| CN202121137804.8U CN215452374U (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 一种装配式电力管道 |
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| CN202121137804.8U CN215452374U (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 一种装配式电力管道 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024082667A1 (zh) * | 2022-10-18 | 2024-04-25 | 江苏天一航空工业股份有限公司 | 一种绿色智慧综合供能无杆牵引车 |
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2021
- 2021-05-26 CN CN202121137804.8U patent/CN215452374U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2024082667A1 (zh) * | 2022-10-18 | 2024-04-25 | 江苏天一航空工业股份有限公司 | 一种绿色智慧综合供能无杆牵引车 |
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