CN215447853U - 一种产品轴向间隙检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品轴向间隙检测装置，包括：驱动装置、推拉力检测装置、角度调节装置、产品轴固定装置和产品固定装置；驱动装置驱动连接推拉力检测装置，推拉力检测装置固定连接角度调节装置，角度调节装置可拆卸连接产品轴固定装置。驱动装置提供工作动力，驱动推拉力检测装置对产品施加推力或者拉力。产品固定装置固定产品，保证在测量过程中产品不晃动；产品轴固定装置保证对产品施加力时，产品的形变方向是轴向的。角度调节装置方便对产品多状态进行测量，不需要拆开产品夹具，只需要通过角度调节杆就能对产品状态进行变换。这样的设置不仅方便测量，同时也提高测量结果的准确度。

Description

一种产品轴向间隙检测装置

技术领域

本实用新型涉及产品轴向间隙检测装置结构设计技术领域，特别是涉及一种产品轴向间隙检测装置。

背景技术

根据移动方向，可分为径向间隙和轴向间隙。运转时的间隙的大小对产品的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。测量产品的间隙时，为得到稳定的测量值，一般对产品施加规定的测量负荷。

目前，针对产品轴向间隙检测的装置，由于产品检测时，固定复杂，难以快速的变动固定产品的状态，导致的检测产品多状态轴向间隙复杂的问题。现有的产品轴向间隙检测的装置都没有作用力的检测装置，导致作用力不能被实时监控，因此得到在不同作用力下检测产品轴向间隙的数据难。现有的产品轴向间隙检测的装置检测间隙数据的设备采用千分尺等。千分尺需要人工读取数据，导致了检测结果精准度底等问题。

由此可见，现有的产品轴向间隙检测装置存在获得不同作用力下的间隙数据难、检测结果精准度低等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种通过变换产品夹具使得一个装置可以测量多种产品，以及通过角度调节装置测量多状态下的产品的轴向间隙，使得数据测量能够更加精准的产品轴向间隙检测装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

该产品轴向间隙检测装置，包括：驱动装置、推拉力检测装置、角度调节装置、产品轴固定装置和产品固定装置。

在一种优选的实施方式中，驱动装置驱动连接推拉力检测装置，推拉力检测装置固定连接角度调节装置，角度调节装置可拆卸连接产品轴固定装置。

在一种优选的实施方式中，待检测产品固定连接在产品固定装置上侧，待检测产品的轴与产品轴固定装置可拆卸连接，使驱动装置驱动推拉力检测装置，再驱动角度调节装置，对产品轴固定装置推拉。

在一种优选的实施方式中，角度调节装置包括：轴承座、连接轴和底座；底座与推拉力检测装置固定连接，底座上侧固定连接轴承座，轴承座连接该连接轴，连接轴一端伸出轴承座与产品轴固定装置可拆卸连接。

在一种优选的实施方式中，还包括：位移传感器，位移传感器的检测端与角度调节装置的底座连接，使位移传感器检测角度调节装置在轴向的位移。

在一种优选的实施方式中，产品轴固定装置包括：套筒部、夹紧下部和夹紧上部；套筒部与夹紧下部之间一体成型或固定连接，夹紧上部一侧与夹紧下部之间一体成型或者固定连接，在夹紧上部和下部之间开设有产品轴夹紧孔；

在一种优选的实施方式中,套筒部与连接轴伸出轴承座的一端连接。

在一种优选的实施方式中，产品轴夹紧孔为花键孔。

在一种优选的实施方式中，在夹紧上部和夹紧下部之间设置有锁紧件；

在一种优选的实施方式中,贯穿夹紧上部和夹紧下部开设有锁紧孔，锁紧件连接在锁紧孔内部，压紧夹紧上部和夹紧下部。

在一种优选的实施方式中，在套筒部的径向开设有固定孔和调节孔，贯穿连接轴伸出轴承座的一端开设有连接孔，穿过固定孔和连接孔设置有固定销轴，使套筒部与连接轴连接。

在一种优选的实施方式中，在调节孔内可拆卸连接角度调节杆。

在一种优选的实施方式中，还包括：支撑架，支撑架支撑连接驱动装置、推拉力检测装置、角度调节装置、产品轴固定装置和产品固定装置。

在一种优选的实施方式中,在角度调节装置、推拉力检测装置与支撑架之间设置有滑轨连接。

在一种优选的实施方式中，推拉力检测装置包括：滑板、推拉力传感器、第一推拉板和第二推拉板；滑板一端上侧固定连接第一推拉板，在第一推拉板和第二推拉板之间通过推拉力传感器连接，第二推拉板底部与底座端部固定连接。

在一种优选的实施方式中,滑板和底座分别滑动连接在滑轨上侧。

本实用新型的一种产品轴向间隙检测装置，具有如下有益效果：

该产品轴向间隙检测装置，包括：驱动装置、推拉力检测装置、角度调节装置、产品轴固定装置和产品固定装置；驱动装置提供工作动力，驱动推拉力检测装置对产品施加推力或者拉力。产品固定装置固定产品，保证在测量过程中产品不晃动；产品轴固定装置保证对产品施加力时，产品的形变方向是轴向的。驱动装置驱动连接推拉力检测装置，推拉力检测装置固定连接角度调节装置，角度调节装置可拆卸连接产品轴固定装置；待检测产品固定连接在产品固定装置上侧，待检测产品的轴与产品轴固定装置可拆卸连接，使驱动装置驱动推拉力检测装置，再驱动角度调节装置，对产品轴固定装置推拉。

现有的产品轴向间隙检测装置存在获得不同作用力下的间隙数据难、检测结果精准度低等问题。

该产品轴向间隙检测装置，角度调节装置方便对产品多状态进行角度调节，不需要拆卸产品夹具，只需要通过角度调节杆就能对产品状态进行变换。这样的装置不仅方便测量，同时大量数据也提高测量结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本公开一种实施方式的产品轴向间隙检测装置的结构示意图；

图2为根据本公开一种实施方式的产品轴向间隙检测装置的俯视图；

图3为根据本公开一种实施方式的产品轴向间隙检测装置的主视图；

图4为根据本公开一种实施方式的产品轴向间隙检测装置的局部图；

图5为根据本公开一种实施方式的产品轴向间隙检测装置的产品轴固定装置结构示意图；

图6为根据本公开一种实施方式的产品轴向间隙检测装置的产品轴固定装置剖视图。

【主要组件符号说明】

1、驱动装置；11、丝杠；

2、推拉力检测装置；

21、滑板；22、推拉力传感器；23、第一推拉板；24、第二推拉板；

3、角度调节装置；31、轴承座；

32、连接轴；321、连接孔；

33、底座；

4、产品轴固定装置；

41、套筒部；411、固定孔；4111、固定销轴；

412、调节孔；4121、角度调节杆；

42、夹紧下部；421、锁紧件；

43、夹紧上部；44、产品轴夹紧孔；

5、产品固定装置；6、位移传感器；7、滑轨；8、支撑架；

01、待检测产品。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的方法作进一步详细的说明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

为提高产品质量，在产品生产后投入使用前，需要对产品进行质量检测。目前针对产品轴向间隙检测的装置，存在检测产品多状态轴向间隙复杂、在不同作用力下检测产品轴向间隙难、检测过程中位移误差大、精准度底等问题。为了解决这些问题本申请提供了一种产品轴向间隙检测装置。

如图1、图2、图3所示的产品轴向间隙检测装置，包括：提供驱动动力的驱动装置1、检测推拉力大小的推拉力检测装置2、实现产品轴角度调节作用的角度调节装置3、对待检测产品的产品轴固定作用的产品轴固定装置4和对待检测产品限位固定作用的产品固定装置5。驱动装置1驱动连接推拉力检测装置2，为推拉力检测装置2提供推拉力，推拉力检测装置2固定连接角度调节装置3，角度调节装置3可拆卸连接产品轴固定装置4。待检测产品01固定连接在产品固定装置5上侧，待检测产品的产品轴与产品轴固定装置4可拆卸连接，使驱动装置1驱动推拉力检测装置2，再驱动角度调节装置3，对产品轴固定装置4推拉。

驱动装置1提供动力，驱动推拉力检测装置2对产品施加推力或者拉力。产品固定装置5固定待检测产品，保证在测量过程中产品处于固定状态；产品轴固定装置4连接待检测产品的产品轴，只对产品轴施加轴线的力，保证对产品施加力时，产品的形变方向是轴向的，进而保证测量要求。角度调节装置3可以方便的对产品多角度进行测量，不需要拆卸产品夹具，只需要通过角度调节杆4121就能对产品角度进行旋转；通过对一个产品旋转不同角度进行测量，取得多个测量值，并对测量值进行求平均值提高测量的准确性。不仅方便测量，同时大量数据也提高测量结果的准确度。

为了提高产品的适应性，避免装置只能检测与之对应的一种产品，导致检测装置使用频率较低，为了提高该检测装置的使用范围。该角度调节装置3包括：承载作用的轴承座31、连接驱动作用的连接轴32和底座33；底座33与推拉力检测装置2固定连接，底座33上侧固定连接轴承座31，轴承座31连接该连接轴32，连接轴32一端伸出轴承座31与产品轴固定装置4可拆卸连接。

轴承座31连接该连接轴32，保证连接轴32位置限定，在检测过程中提供轴向力，保证检测结果真实的反应产品实际轴向间隙，降低误差。连接轴32一端与产品轴固定装置4可拆卸连接。保证推拉力检测装置2对连接轴32的作用力传导至产品轴固定装置4时，力的方向是沿轴向的。可拆卸的连接方式，便于针对不同产品更换对应的产品轴固定装置4，扩大检测装置的使用范围。

为了方便的对轴向间隙的测量值记录和读数。如图4、图5、图6所示，该产品轴线间隙检测装置还包括：位移传感器6，位移传感器6的检测端与角度调节装置3的底座连接，使位移传感器6检测角度调节装置3在轴向的位移。

驱动装置1通过丝杠11将旋转运动转为直线运动，并推拉角度调节装置3，再作用于待检测产品01。位移传感器6可以方便快速的读取数据，提高检测的效率，进一步的，位移传感器6可以与其他设备之间连接，通过数据的传输，保证检测的准确性。位移传感器6与丝杠11的轴向运动一致，保证在检测过程中位移没有损耗，提高了检测数据的精准度。

为了对待检测产品01固定的稳固，保证检测的准确性。该产品轴固定装置4包括：套筒部41、夹紧下部42和夹紧上部43；套筒部41与夹紧下部42之间一体成型或固定连接，夹紧上部43一侧与夹紧下部42之间一体成型或者固定连接，在夹紧上部43和下部之间开设有产品轴夹紧孔44；套筒部41与连接轴32伸出轴承座31的一端连接。

为了保证产品轴夹紧孔44与产品轴之间的连接紧密性，该产品轴夹紧孔44为花键孔。夹紧下部42和夹紧上部41对应形成产品轴夹紧孔44，花键孔的设置提高了轴与孔的约束，使得产品固定装置5的轴被夹的稳定。使得对产品施加拉力或者推力时，检测的位移变化不会受到其他因素的影响，检测得到的数据更准确。

为了保证产品轴与产品轴固定装置4固定连接强度。在夹紧上部43和夹紧下部42之间设置有锁紧件421；贯穿夹紧上部43和夹紧下部42开设有锁紧孔，锁紧件421连接在锁紧孔内部，压紧夹紧上部43和夹紧下部42。此处锁紧件421可以是螺钉、螺柱等螺纹紧固件。此处的锁紧孔偏离中心设置，不影响产品轴与连接轴32连接处的轴向空间。

为了解决角度调节装置3角度调节，方便工作人员操作使用。如图4所示在套筒部41的径向开设有固定孔411和调节孔412，贯穿连接轴32伸出轴承座31的一端开设有连接孔321，穿过固定孔411和连接孔321设置有固定销轴4111，使套筒部41与连接轴32连接。在调节孔内可拆卸连接角度调节杆4121。此处固定孔411与调节孔412依次开设在套筒部41大小相同，方便零件的制作，并可以满足通用要求。固定销轴4111穿过固定孔411以及连接轴32对应开设的固定孔411，对连接轴32进行固定。限制了连接轴32的相对位置，保证连接轴32与套筒部41之间连接紧密性，提高了对检测结果的准确性。

为了支撑和安装装置的方便，该轴线间隙检测装置还包括：支撑架8，支撑架8支撑连接驱动装置1、推拉力检测装置2、角度调节装置3、产品轴固定装置4和产品固定装置5。在角度调节装置3、推拉力检测装置2与支撑架8之间设置有滑轨连接。如图1所示，将所有装置依次固定在支撑架8上，方便装置的安装以及检测作业。

为了避免推拉力过大损坏零件，同样的为了避免施加力过小，无法达到检测的要求。该推拉力检测装置2包括：滑动作用的滑板21、检测推拉力作用的推拉力传感器22、连接推拉力传感器22作用的第一推拉板23和第二推拉板24。滑板21一端上侧固定连接第一推拉板23，在第一推拉板23和第二推拉板24之间通过推拉力传感器22连接，第二推拉板24底部与底座端部固定连接；滑板21和底座分别滑动连接在滑轨上侧。

位移传感器6与第二推拉板24直接连接。使得产品轴向间隙检测作业过程中消除了推拉力传感器22自身轴向间隙对检测结果的影响，提高了检测结果的准确性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种产品轴向间隙检测装置，其特征在于，包括：驱动装置(1)、推拉力检测装置(2)、角度调节装置(3)、产品轴固定装置(4)和产品固定装置(5)；

所述驱动装置(1)驱动连接所述推拉力检测装置(2)，所述推拉力检测装置(2)固定连接所述角度调节装置(3)，所述角度调节装置(3)可拆卸连接产品轴固定装置(4)；

待检测产品固定连接在产品固定装置(4)上侧，待检测产品的轴与产品轴固定装置(4)可拆卸连接，使所述驱动装置(1)驱动推拉力检测装置(2)，再驱动所述角度调节装置(3)，对产品轴固定装置(4)推拉。

2.根据权利要求1所述的产品轴向间隙检测装置，其特征在于，所述角度调节装置(3)包括：轴承座(31)、连接轴(32)和底座(33)；所述底座(33)与所述推拉力检测装置(2)固定连接，所述底座(33)上侧固定连接所述轴承座(31)，所述轴承座(31)连接所述连接轴(32)，所述连接轴(32)一端伸出所述轴承座(31)与所述产品轴固定装置(4)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的产品轴向间隙检测装置，其特征在于，还包括：位移传感器(6)，所述位移传感器(6)的检测端与所述角度调节装置(3)的底座(33)连接，使位移传感器检测角度调节装置(3)在轴向的位移。

4.根据权利要求2所述的产品轴向间隙检测装置，其特征在于，所述产品轴固定装置(4)包括：套筒部(41)、夹紧下部(42)和夹紧上部(43)；所述套筒部(41)与所述夹紧下部(42)之间一体成型或固定连接，所述夹紧上部(43)一侧与所述夹紧下部(42)之间一体成型或者固定连接，在所述夹紧上部(43)和下部之间开设有产品轴夹紧孔(44)；

所述套筒部(41)与所述连接轴(32)伸出轴承座(31)的一端连接。

5.根据权利要求4所述的产品轴向间隙检测装置，其特征在于，所述产品轴夹紧孔(44)为花键孔。

6.根据权利要求4所述的产品轴向间隙检测装置，其特征在于，在所述夹紧上部(43)和夹紧下部(42)之间设置有锁紧件(421)；

贯穿所述夹紧上部(43)和夹紧下部(42)开设有锁紧孔，所述锁紧件(421)连接在所述锁紧孔内部，压紧夹紧上部(43)和夹紧下部(42)。

7.根据权利要求4所述的产品轴向间隙检测装置，其特征在于，在所述套筒部(41)的径向开设有固定孔(411)和调节孔(412)，贯穿所述连接轴(32)伸出轴承座(31)的一端开设有连接孔(321)，穿过所述固定孔(411)和所述连接孔(321)设置有固定销轴(4111)，使所述套筒部(41)与所述连接轴(32)连接；

在所述调节孔(412)内可拆卸连接角度调节杆(4121)。

8.根据权利要求2所述的产品轴向间隙检测装置，其特征在于，还包括：支撑架(8)，所述支撑架(8)支撑连接所述驱动装置(1)、推拉力检测装置(2)、角度调节装置(3)、产品轴固定装置(4)和产品固定装置(5)；

在所述角度调节装置(3)、推拉力检测装置(2)与所述支撑架(8)之间设置有滑轨(7)连接。

9.根据权利要求8所述的产品轴向间隙检测装置，其特征在于，所述推拉力检测装置(2)包括：滑板(21)、推拉力传感器(22)、第一推拉板(23)和第二推拉板(24)；所述滑板(21)一端上侧固定连接所述第一推拉板(23)，在所述第一推拉板(23)和第二推拉板(24)之间通过推拉力传感器(22)连接，所述第二推拉板(24)底部与所述底座(33)端部固定连接；

所述滑板(21)和底座(33)分别滑动连接在所述滑轨(7)上侧。

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