CN215447698U - 气门挺柱底面内凹倒角尺寸检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域,特别是气门挺柱底面内凹倒角尺寸检具,包括底座、支座、表座和百分表,支座设置在底座上,表座固定设置在支座的一侧,支座的顶部固定有凸台,凸台的上沿处设置有向表座一侧延伸的凸缘,百分表固定在表座上,且百分表的测头向凸缘的边沿延伸,气门挺柱置于凸台的顶部时,凸缘与气门挺柱底面倒角相适配。本实用新型的优点在于:检具结构简单,能够检测气门挺柱底面倒角到外壁之间的最小距离,从而能够准确的评估倒角尺寸是否合格;通过检测气门挺柱底面倒角到外壁之间的最小距离t,从而能够间接得出倒角的回转直径D1=D2‑2t,通过观察t的数值变化,可直观得出D1是否合格,准确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域,特别是气门挺柱底面内凹倒角尺寸检具。
背景技术
气门挺柱是汽车零部件的部件之一,如图1所示,在底面上开有内凹的倒角,倒角的回转直径为D1,在装配时,对D1有尺寸要求。然而在生产过程中,目前没有合适的检具对该尺寸进行检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种气门挺柱底面内凹倒角尺寸检具,该检具能够检测气门挺柱底面倒角到外壁之间的最小距离,检测方便、快捷,便于产品进行批量检测。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
气门挺柱底面内凹倒角尺寸检具,包括底座、支座、表座和百分表,所述支座设置在底座上,所述表座固定设置在支座的一侧,所述支座的顶部固定有凸台,所述凸台的上沿处设置有向表座一侧延伸的凸缘,所述百分表固定在表座上,且所述百分表的测头向凸缘的边沿延伸,气门挺柱置于凸台的顶部时,所述凸缘与气门挺柱底面倒角相适配。
进一步的,所述百分表的测头与凸缘平齐,且所述百分表的测头能够抵接在凸缘上。
进一步的,所述凸台与支座为一体成型结构。
进一步的,所述表座的顶部开设有锁紧孔,所述锁紧孔的轴线与百分表的固定套筒的轴线垂直相交,所述锁紧孔内螺接有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉的端部能够抵接在百分表的固定套筒侧壁上。
进一步的,所述支座和所述表座分别垂直固定在底座上。
本实用新型具有以下优点:
1、该检具结构简单,能够检测气门挺柱底面倒角到外壁之间的最小距离,从而能够准确的评估倒角尺寸是否合格。
2、在使用时,先将百分表的测头抵接在凸缘上,对百分表调零,然后将气门挺柱置于凸台顶部,将凸缘卡入气门挺柱底面倒角内,将百分表的测头抵接在气门挺柱的外壁上,百分表的示数即为气门挺柱底面倒角到外壁之间的最小距离t,从而能够间接得出倒角的回转直径D1=D2-2t,通过观察t的数值变化,可直观得出D1是否合格,准确度高。
附图说明
图1为本实用新型气门挺柱的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的工作状态图;
图中:1-底座,2-支座,3-凸台,4-凸缘,5-表座,6-百分表,7-锁紧螺钉,8-气门挺柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图2和图3所示,气门挺柱底面内凹倒角尺寸检具,包括底座1、支座2、表座5和百分表6,底座1、支座2和表座5均采用不锈钢材料制成,具有良好的刚性,所述支座2设置在底座1上,在本实施例中,支座2与底座1可以为一体成型,也可以为焊接固定,所述表座5固定设置在支座2的一侧,在本实施例中,同样的,表座5与底座1可以为一体成型,也可以为焊接固定,所述支座2的顶部固定有凸台3,凸台3的材料也为不锈钢材料,所述凸台3的上沿处设置有向表座5一侧延伸的凸缘4,所述百分表6固定在表座5上,且所述百分表6的测头向凸缘4的边沿延伸,气门挺柱8置于凸台3的顶部时,所述凸缘4与气门挺柱8底面倒角相适配。为了便于装配气门挺柱8,凸缘4的两侧具有两竖直的平面,两个平面之间的距离小于气门挺柱8底面直径,与凸缘4相对的面为柱面,当气门挺柱8置于凸台3上后,凸缘4伸入气门挺柱8的底面倒角内,与凸缘4相对的柱面卡在气门挺柱8的底面内侧壁上。
进一步的,所述百分表6的测头与凸缘4平齐,且所述百分表6的测头能够抵接在凸缘4上,在调零时,需要将百分表6的测头抵接在凸缘4上,然后将百分表6调零。
进一步的,所述凸台3与支座2为一体成型结构。
进一步的,所述表座5的顶部开设有锁紧孔,所述锁紧孔的轴线与百分表6的固定套筒的轴线垂直相交,所述锁紧孔内螺接有锁紧螺钉7,所述锁紧螺钉7的端部能够抵接在百分表6的固定套筒侧壁上。需要指出的是,通过锁紧螺钉7锁紧固定仅仅是其中一种固定方案,当然还可以有其他的固定方式,譬如设置夹紧结构,将百分表6的固定套筒夹紧固定。
进一步的,所述支座2和所述表座5分别垂直固定在底座1上。
本实用新型的工作过程如下:在使用时,先将百分表6的测头抵接在凸缘4上,对百分表6调零,然后将气门挺柱8置于凸台3顶部,将凸缘4卡入气门挺柱8底面倒角内,如图4所示,将百分表6的测头抵接在气门挺柱8的外壁上,百分表6的示数即为气门挺柱8底面倒角到外壁之间的最小距离t,从而能够间接得出倒角的回转直径D1=D2-2t,通过观察t(百分表6示数)的数值变化,可直观得出D1是否合格。需要指出的是,将百分表6固定后,只需要首次检测调零,后续检测均不用调零,这大幅度提高了检测效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.气门挺柱底面内凹倒角尺寸检具,其特征在于:包括底座(1)、支座(2)、表座(5)和百分表(6),所述支座(2)设置在底座(1)上,所述表座(5)固定设置在支座(2)的一侧,所述支座(2)的顶部固定有凸台(3),所述凸台(3)的上沿处设置有向表座(5)一侧延伸的凸缘(4),所述百分表(6)固定在表座(5)上,且所述百分表(6)的测头向凸缘(4)的边沿延伸,气门挺柱(8)置于凸台(3)的顶部时,所述凸缘(4)与气门挺柱(8)底面倒角相适配。
2.根据权利要求1所述的气门挺柱底面内凹倒角尺寸检具,其特征在于:所述百分表(6)的测头与凸缘(4)平齐,且所述百分表(6)的测头能够抵接在凸缘(4)上。
3.根据权利要求1所述的气门挺柱底面内凹倒角尺寸检具,其特征在于:所述凸台(3)与支座(2)为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的气门挺柱底面内凹倒角尺寸检具,其特征在于:所述表座(5)的顶部开设有锁紧孔,所述锁紧孔的轴线与百分表(6)的固定套筒的轴线垂直相交,所述锁紧孔内螺接有锁紧螺钉(7),所述锁紧螺钉(7)的端部能够抵接在百分表(6)的固定套筒侧壁上。
5.根据权利要求1所述的气门挺柱底面内凹倒角尺寸检具,其特征在于:所述支座(2)和所述表座(5)分别垂直固定在底座(1)上。
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- 2021-07-05 CN CN202121518316.1U patent/CN215447698U/zh active Active
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