CN215445133U - 一种cng设备用高强度高压开关阀芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀芯技术领域，且公开了一种CNG设备用高强度高压开关阀芯，包括阀座，所述阀座的上端固定连接有阀体，所述阀体内密封插套有调节活塞筒，所述阀座的下端开设有进气口，所述调节活塞筒的下端开设为开口，所述阀体的顶部中间位置开设有通孔且通孔内通过轴承转动套接有螺纹阀杆，所述调节活塞筒的上端开设有与螺纹阀杆螺纹套接的螺孔，所述阀体的侧壁均匀开设有多个呈环形分布设置的第一条形出气口，所述调节活塞筒的筒壁开设有多个与第一条形出气口位置对应的第二条形出气口，所述阀座的下端外侧固定焊接有环形固定板。本实用新型能够对天然气的出气量进行快速有效的调节使用，便于实际操作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀芯技术领域，尤其涉及一种CNG设备用高强度高压开关阀芯。
背景技术
压缩天然气指压缩到压力大于或等于10MPa且不大于25MPa的气态天然气，是天然气加压并以气态储存在容器中。
目前在天然气相关设备使用中需要使用的开关阀对天然气的输送进行控制，目前的开关阀芯无法对天然气的输送速度和体积进行有效调整控制，电控的方式容易出现问题影响使用，不能很好的满足实际使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的开关阀芯无法对天然气的输送速度和体积进行有效调整控制，电控的方式容易出现问题影响使用，不能很好的满足实际使用需求的问题，而提出的一种CNG设备用高强度高压开关阀芯。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种CNG设备用高强度高压开关阀芯，包括阀座，所述阀座的上端固定连接有阀体，所述阀体内密封插套有调节活塞筒，所述阀座的下端开设有进气口，所述调节活塞筒的下端开设为开口，所述阀体的顶部中间位置开设有通孔且通孔内通过轴承转动套接有螺纹阀杆，所述调节活塞筒的上端开设有与螺纹阀杆螺纹套接的螺孔，所述阀体的侧壁均匀开设有多个呈环形分布设置的第一条形出气口，所述调节活塞筒的筒壁开设有多个与第一条形出气口位置对应的第二条形出气口，所述阀座的下端外侧固定焊接有环形固定板。
优选的，所述阀体的顶部内壁对称固定连接有两根限位滑杆，所述调节活塞筒的上端开设有两个与限位滑杆活动插套的插孔。
优选的，所述阀座的上端开设有环形螺槽，所述调节活塞筒的下端外侧开设有与环形螺槽螺纹连接的外螺纹。
优选的，所述调节活塞筒的下端外侧固定套接有环形卡接板，所述环形卡接板的表面均匀开设有多个呈环形分布设置的插孔且插孔内活动插设有卡紧杆，所述阀座的上端开设有多个与卡紧杆对应插接的卡紧槽，多根所述卡紧杆的上端固定连接有同一个环形拉板，所述环形拉板的下端和环形卡接板的上端之间固定连接有多个分别套设在多根卡紧杆外的复位弹簧。
优选的，所述螺纹阀杆的上端固定焊接有连接座，所述连接座的上端开设有连接插槽。
优选的，所述连接座的侧壁对称开设有两个紧固螺孔。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种CNG设备用高强度高压开关阀芯，具备以下有益效果：
1、该CNG设备用高强度高压开关阀芯，通过设有的阀座、阀体和调节活塞筒，通过设有的连接座，连接插槽与外部驱动机构的输出端对应插接相连接，带动螺纹阀杆转动，通过螺纹阀杆和调节活塞筒的螺纹套接作用使得调节活塞筒上下移动，进而使得第二条形出气口与第一条形出气口相重合，进而展现出一个出气口进行天然气的通过，能够根据第一条形出气口和第二条形出气口的重合面积对天然气的出气量进行快速有效的调节使用，便于实际操作使用。
2、该CNG设备用高强度高压开关阀芯，通过设有的环形螺槽，调节活塞筒的下端通过外螺纹与环形螺槽的螺纹连接使得调节活塞筒与阀座能够相对快速的连接在一起，此时环形卡接板抵挡在阀座的上端，此时多根卡紧杆对准卡紧槽，复位弹簧下拉环形拉板，环形拉板将卡紧杆推进卡紧槽内即可实现环形卡接板与阀座之间的稳固连接，使得阀座和阀体的连接更加稳固，且能够实现快速拆装，便于使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对天然气的出气量进行快速有效的调节使用，便于实际操作使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种CNG设备用高强度高压开关阀芯的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种CNG设备用高强度高压开关阀芯A部分的结构示意图。
图中：1阀座、2阀体、3调节活塞筒、4进气口、5螺纹阀杆、6第一条形出气口、7第二条形出气口、8环形固定板、9限位滑杆、10环形螺槽、11外螺纹、12环形卡接板、13卡紧杆、14卡紧槽、15环形拉板、16复位弹簧、17连接座、18连接插槽、19紧固螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种CNG设备用高强度高压开关阀芯，包括阀座1，阀座1的上端固定连接有阀体2，阀体2内密封插套有调节活塞筒3，阀座1的下端开设有进气口4，调节活塞筒3的下端开设为开口，阀体2的顶部中间位置开设有通孔且通孔内通过轴承转动套接有螺纹阀杆5，调节活塞筒3的上端开设有与螺纹阀杆5螺纹套接的螺孔，阀体2的侧壁均匀开设有多个呈环形分布设置的第一条形出气口6，调节活塞筒3的筒壁开设有多个与第一条形出气口6位置对应的第二条形出气口7，阀座1的下端外侧固定焊接有环形固定板8。
阀体2的顶部内壁对称固定连接有两根限位滑杆9，调节活塞筒3的上端开设有两个与限位滑杆9活动插套的插孔。
阀座1的上端开设有环形螺槽10，调节活塞筒3的下端外侧开设有与环形螺槽10螺纹连接的外螺纹11。
调节活塞筒3的下端外侧固定套接有环形卡接板12，环形卡接板12的表面均匀开设有多个呈环形分布设置的插孔且插孔内活动插设有卡紧杆13，阀座1的上端开设有多个与卡紧杆13对应插接的卡紧槽14，多根卡紧杆13的上端固定连接有同一个环形拉板15，环形拉板15的下端和环形卡接板12的上端之间固定连接有多个分别套设在多根卡紧杆13外的复位弹簧16。
螺纹阀杆5的上端固定焊接有连接座17，连接座17的上端开设有连接插槽18。
连接座17的侧壁对称开设有两个紧固螺孔19。
本实用新型中，使用时，通过设有的阀座1、阀体2和调节活塞筒3，通过设有的连接座17，连接插槽18与外部驱动机构的输出端对应插接相连接，带动螺纹阀杆5转动，通过螺纹阀杆5和调节活塞筒3的螺纹套接作用使得调节活塞筒3上下移动，进而使得第二条形出气口7与第一条形出气口6相重合，进而展现出一个出气口进行天然气的通过，能够根据第一条形出气口6和第二条形出气口7的重合面积对天然气的出气量进行快速有效的调节使用，便于实际操作使用，通过设有的环形螺槽10，调节活塞筒3的下端通过外螺纹11与环形螺槽10的螺纹连接使得调节活塞筒3与阀座1能够相对快速的连接在一起，此时环形卡接板12抵挡在阀座1的上端，此时多根卡紧杆13对准卡紧槽14，复位弹簧16下拉环形拉板15，环形拉板15将卡紧杆13推进卡紧槽14内即可实现环形卡接板12与阀座1之间的稳固连接，使得阀座1和阀体2的连接更加稳固，且能够实现快速拆装，便于使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种CNG设备用高强度高压开关阀芯，包括阀座(1)，其特征在于，所述阀座(1)的上端固定连接有阀体(2)，所述阀体(2)内密封插套有调节活塞筒(3)，所述阀座(1)的下端开设有进气口(4)，所述调节活塞筒(3)的下端开设为开口，所述阀体(2)的顶部中间位置开设有通孔且通孔内通过轴承转动套接有螺纹阀杆(5)，所述调节活塞筒(3)的上端开设有与螺纹阀杆(5)螺纹套接的螺孔，所述阀体(2)的侧壁均匀开设有多个呈环形分布设置的第一条形出气口(6)，所述调节活塞筒(3)的筒壁开设有多个与第一条形出气口(6)位置对应的第二条形出气口(7)，所述阀座(1)的下端外侧固定焊接有环形固定板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种CNG设备用高强度高压开关阀芯，其特征在于，所述阀体(2)的顶部内壁对称固定连接有两根限位滑杆(9)，所述调节活塞筒(3)的上端开设有两个与限位滑杆(9)活动插套的插孔。
3.根据权利要求1所述的一种CNG设备用高强度高压开关阀芯，其特征在于，所述阀座(1)的上端开设有环形螺槽(10)，所述调节活塞筒(3)的下端外侧开设有与环形螺槽(10)螺纹连接的外螺纹(11)。
4.根据权利要求1所述的一种CNG设备用高强度高压开关阀芯，其特征在于，所述调节活塞筒(3)的下端外侧固定套接有环形卡接板(12)，所述环形卡接板(12)的表面均匀开设有多个呈环形分布设置的插孔且插孔内活动插设有卡紧杆(13)，所述阀座(1)的上端开设有多个与卡紧杆(13)对应插接的卡紧槽(14)，多根所述卡紧杆(13)的上端固定连接有同一个环形拉板(15)，所述环形拉板(15)的下端和环形卡接板(12)的上端之间固定连接有多个分别套设在多根卡紧杆(13)外的复位弹簧(16)。
5.根据权利要求1所述的一种CNG设备用高强度高压开关阀芯，其特征在于，所述螺纹阀杆(5)的上端固定焊接有连接座(17)，所述连接座(17)的上端开设有连接插槽(18)。
6.根据权利要求5所述的一种CNG设备用高强度高压开关阀芯，其特征在于，所述连接座(17)的侧壁对称开设有两个紧固螺孔(19)。
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| CN202121001630.2U CN215445133U (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种cng设备用高强度高压开关阀芯 |
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| CN202121001630.2U CN215445133U (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种cng设备用高强度高压开关阀芯 |
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| CN (1) | CN215445133U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115384947A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-11-25 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种放气阀及气密包装箱 |
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2021
- 2021-05-12 CN CN202121001630.2U patent/CN215445133U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115384947A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-11-25 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种放气阀及气密包装箱 |
| CN115384947B (zh) * | 2022-10-08 | 2023-11-21 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种放气阀及气密包装箱 |
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