CN215444700U - 一种自攻螺丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自攻螺丝，其中，包括第一部件以及第二部件，第一部件位于第二部件内加工形成主体，主体上设有尖部、带外螺纹的杆部以及带有驱动槽的头部，尖部通过杆部与头部连接，尖部为第一部件的部分，第一部件的硬度大于第二部件的硬度；本实用新型保证强度的同时降低生产成本、结构稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自攻螺丝。
背景技术
自攻螺丝一般是指尖头的、粗牙的、质地较硬的螺丝。由于自攻螺丝在紧固过程中无需在固定物上钻孔，故对于自攻螺丝的硬度要求较高，故而相应的生产成本增加，那么如何在保证硬度的前提下，降低整体的生产成本成为了本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自攻螺丝。
本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自攻螺丝，其中，包括第一部件以及第二部件，第一部件位于第二部件内加工形成主体，主体上设有尖部、带外螺纹的杆部以及带有驱动槽的头部，尖部通过杆部与头部连接，尖部为第一部件的部分，第一部件的硬度大于第二部件的硬度。
采用此种自攻螺丝设置，由于第一部件的硬度大于第二部件的硬度，故第一部件的成本高于第二部件的成本，例如第一部件为常规材料，然后通过第二部件的设置，从而降低了生产成本。尖部为第一部件的部分，从而保证自攻螺丝整体在钻入至固定物内时，其强度保证正常水准，而且通过第一部件与第二部件组合，在自攻转动的过程中，位于外部的第二部件的耐磨性小于第一部件的耐磨性，故形成了自磨效果，使得外螺纹的尖锐度更好，提升了整体的自动速度。
其中，驱动槽也为第一部件的部分。
驱动槽同样也为第一部件的部分，使得外部驱动工具在驱动过程中，稳定性保持正常水准，不易发生磨损。同理，当第二部件的材质与正常生产的材质一致时，保证了相同加工成本，采用此种结构的自攻螺丝强度更高、成本低、钻入效果好。
其中，第一部件的横截面尺寸为杆部的横截面尺寸的三分之二至五分之四。
采用横截面尺寸的限定，进一步保证整体的强度不会因为采用较差的材质受到影响。
其中，外螺纹为等间距设置。
其中，外螺纹为变间距设置。
其中，外螺纹的间距从尖部逐渐增大。
采用尖部的外螺纹较密，使得自攻螺丝在钻入至固定物时，钻入的速度更快。
其中，外螺纹的间距从尖部逐渐减小。
采用尖部较疏，杆部末端较密的设置，使得自攻螺丝在固定过程中，内部产生的碎屑可以快速排出至自攻螺丝外，从而防止杆部过热发生断裂。
其中，尖部上设有内凹弧面。
通过内凹弧面的设置，使得尖部的尖锐度更好，更加容易嵌入至固定物内，实现预定位效果。
其中，驱动槽为一字槽或十字槽或米字槽。
驱动槽可以根据实际需求进行调整。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中第一部件与第二部件配合的剖视图；
图2是本实用新型实施例1中主体的结构示意图；
图3是本实用新型实施例1中主体的剖视图；
图4是本实用新型实施例2中主体的剖视图；
图5是本实用新型实施例3中主体的剖视图。
具体实施方式
实施例1：
参照附图1-3所示，一种自攻螺丝，包括第一部件1以及第二部件2，第一部件1与第二部件2加工形成主体3。
其具体结构为，初始状态下，第一部件1内嵌于第二部件2内，形成钢丝条结构，即两者配合形成钢丝条，此处复合材料加工为现有技术，故本实施例中不展开赘述。此处，第一部件1的强度大于第二部件2的强度，从而使得第一部件1的耐磨性大于第二部件2的耐磨性。举个简单的例子，当第一部件1为正常自攻螺丝的碳钢，而第二部件2为相对于正常碳钢更为廉价的碳钢，从而实现相同强度下，加工成本的降低，此处价格越高，碳钢的强度越大。再例如，当第二部件2为正常自攻螺丝的碳钢，第一部件1为相对于正常碳钢比较贵的碳钢，从而实现成本相差不大的前提下，其强度远大于正常的自攻螺丝，从而使得在市场竞争的过程中，占据主动优势。此外，第一部件1与第二部件2为同轴心设置。
钢丝条通过加工，从而形成主体3，主体3上设有尖部31、带外螺纹321的杆部32以及带有驱动槽331的头部33。
尖部31主要为第一部件1的部分，通过加工，使得覆盖在尖部31上的第二部件2全部消除，从而由第一部件1的部分形成尖部31，保证尖部31的强度，使得在钻孔过程中可以更快的进入至固定物内。进一步，尖部31上设有内凹弧面311。通过内凹弧面311的设置，使得尖部31的尖锐度更好，更加容易嵌入至固定物内，实现预定位效果。
杆部32上设有外螺纹321，本实施例中，外螺纹321为等间距从尖部31一直延伸至杆部32的顶端上。此处外螺纹321为第二部件2与第一部件1组合，第一部件1位于第二部件2内部，当自攻螺丝开始钻入至固定物时，旋转过程中，由于第二部件2的耐磨性小于第一部件1的耐磨性，故第二部件2会发生磨损，此时位于内部的第一部件1会逐渐显露出来，形成自磨效果，增加外螺纹321整体的尖锐度，使得自攻钻入的效率更快。
头部33的形状可以根据实际需求限定，如锥台形、圆台形等等，本实施例中头部33为圆台形设置。头部33上设有驱动槽331，驱动槽331用于与外部的驱动工具配合实现整体的旋转效果。此处驱动槽331为一字槽或十字槽或米字槽。驱动槽331可以根据实际需求进行调整。本实施例中驱动槽331为十字槽为例。
头部33整体的尺寸大于杆部32的尺寸，且驱动槽331为第一部件1的部分，使得外部驱动工具在驱动过程中，稳定性保持正常水准，不易发生磨损。
第一部件1的横截面尺寸为杆部32的横截面尺寸的三分之二至五分之四。采用横截面尺寸的限定，进一步保证整体的强度不会因为采用较差的材质受到影响。本实施例中，第一部件1的横截面尺寸为杆部32的横截面尺寸的十分之七。
采用此种自攻螺丝设置，由于第一部件1的硬度大于第二部件2的硬度，故第一部件1的成本高于第二部件2的成本，例如第一部件1为常规材料，然后通过第二部件2的设置，从而降低了生产成本。尖部31为第一部件1的部分，从而保证自攻螺丝整体在钻入至固定物内时，其强度保证正常水准，而且通过第一部件1与第二部件2组合，在自攻转动的过程中，位于外部的第二部件2的耐磨性小于第一部件1的耐磨性，故形成了自磨效果，使得外螺纹321的尖锐度更好，提升了整体的自动速度。
实施例2：
参照附图4所示，实施例2与实施例1之间的区别在于，外螺纹321为变间距设置，外螺纹321的间距从尖部31逐渐增大。采用尖部31的外螺纹321较密，使得自攻螺丝在钻入至固定物时，钻入的速度更快。
实施例3：
参照附图5所示，实施例3与实施例1之间的区别在于，外螺纹321为变间距设置，外螺纹321的间距从尖部31逐渐减小。采用尖部31较疏，杆部32末端较密的设置，使得自攻螺丝在固定过程中，内部产生的碎屑可以快速排出至自攻螺丝外，从而防止杆部32过热发生断裂。
Claims (9)
1.一种自攻螺丝，其特征在于：包括第一部件以及第二部件，第一部件位于第二部件内加工形成主体，主体上设有尖部、带外螺纹的杆部以及带有驱动槽的头部，尖部通过杆部与头部连接，尖部为第一部件的部分，第一部件的硬度大于第二部件的硬度。
2.如权利要求1所述的一种自攻螺丝，其特征在于：驱动槽也为第一部件的部分。
3.如权利要求1所述的一种自攻螺丝，其特征在于：第一部件的横截面尺寸为杆部的横截面尺寸的三分之二至五分之四。
4.如权利要求1所述的一种自攻螺丝，其特征在于：外螺纹为等间距设置。
5.如权利要求1所述的一种自攻螺丝，其特征在于：外螺纹为变间距设置。
6.如权利要求5所述的一种自攻螺丝，其特征在于：外螺纹的间距从尖部逐渐增大。
7.如权利要求5所述的一种自攻螺丝，其特征在于：外螺纹的间距从尖部逐渐减小。
8.如权利要求1所述的一种自攻螺丝，其特征在于：尖部上设有内凹弧面。
9.如权利要求1所述的一种自攻螺丝，其特征在于：驱动槽为一字槽或十字槽或米字槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215444700U true CN215444700U (zh) | 2022-01-07 |
Family
ID=79685589
Family Applications (1)
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| CN202121757464.9U Active CN215444700U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种自攻螺丝 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2021
- 2021-07-29 CN CN202121757464.9U patent/CN215444700U/zh active Active
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