CN215441984U - 钢管桁架屋盖型钢传导柱临时支撑基础装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢管桁架屋盖型钢传导柱临时支撑基础装置，属于给钢管桁架屋盖安装技术领域，包括基础承台垫层、基础承台、预埋件、传导柱、基础柱、顶板和连接件，基础承台设置在础承台垫层的上方，预埋件预埋在基础承台上，传导柱设置在预埋件上，基础柱设置在基础承台上，并设置在四根传导柱的中间，顶板设置在传导柱和基础柱的顶部，连接件设置在顶板上。钢管桁架屋盖型钢传导柱临时支撑基础采用型钢传导柱作为传递媒介将上部荷载有效的传递至承台，能有承受大的冲击力，钢管桁架屋盖型钢传导柱临时支撑基础由连接件、顶面钢板、型钢传导柱、预埋件组成，能够将上部荷载有效的传递至承台，满足钢管桁架屋盖安装需求。

Description

钢管桁架屋盖型钢传导柱临时支撑基础装置

技术领域

本实用新型涉及给钢管桁架屋盖安装技术领域，尤其涉及钢管桁架屋盖型钢传导柱临时支撑基础装置。

背景技术

随着现代化建筑物的蓬勃发展，大型公共建筑造型日趋丰富、新颖和多样化。而钢管桁架屋盖结构拥有的跨越能力大、空间开阔的优点在大型公共建筑特别是体育场馆得以大量使用。

但因为钢管桁架屋盖的结构特点，管桁架采取工厂内分段制作，运输至现场后拼装成吊装单元。主桁架拼接处需设置格构柱承重临时支撑。但大跨度钢管桁架的重量、施工荷载、风荷载以及临时支撑的自重通过临时支撑传到底板上时，一般底板抗冲切承载力无法满足要求。因此需要设计一种能够满足大冲击力的支撑基础装置

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢管桁架屋盖型钢传导柱临时支撑基础装置，解决现有大跨度钢管桁架临时支撑架无法满足承载的技术问题。钢管桁架屋盖型钢传导柱临时支撑基础由连接件、顶面钢板、型钢传导柱、预埋件组成，能够将上部荷载有效的传递至承台，满足钢管桁架屋盖安装需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

钢管桁架屋盖型钢传导柱临时支撑基础装置，包括基础承台垫层、基础承台、预埋件、传导柱、基础柱、顶板和连接件，基础承台设置在础承台垫层的上方，预埋件预埋在基础承台上，传导柱设置在预埋件上，基础柱设置在基础承台上，并设置在四根传导柱的中间，顶板设置在传导柱和基础柱的顶部，连接件设置在顶板上。

进一步地，顶板包括混凝土底板和顶面钢板，混凝土底板设置在基础柱的顶端，顶面钢板设置在混凝土底板的上方，传导柱穿过混凝土底板与顶面钢板连接。

进一步地，连接件固定在顶面钢板上，并设置在传导柱的正上方，传导柱为四根，设置在四方形的四角处。

进一步地，预埋件包括预埋顶板、预埋支脚和预埋中心杆，四根预埋支脚设置在预埋顶板底部的四角处，预埋中心杆设置在预埋顶板的底部中心处，预埋支脚设置为“L”型钢筋。

进一步地，连接件包括垂直向角钢、三角钢板和横向角钢，垂直向角钢竖直固定在顶面钢板上，三角钢板固定设置在垂直向角钢两侧，横向角钢横向设置在垂直向角钢的直角侧，垂直向角钢上设置有若干个螺栓孔。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型主要是在大跨度钢管桁架屋盖安装时的跨度钢管桁架屋盖重量、施工荷载、风荷载以及临时支撑的自重通过临时支撑传到底板，钢管桁架屋盖型钢传导柱临时支撑基础采用型钢传导柱作为传递媒介将上部荷载有效的传递至承台，能有承受大的冲击力，钢管桁架屋盖型钢传导柱临时支撑基础由连接件、顶面钢板、型钢传导柱、预埋件组成，能够将上部荷载有效的传递至承台，满足钢管桁架屋盖安装需求。

附图说明

图1是本实用新型装置结构示意图；

图2是本实用新型装置剖面图；

图3是本实用新型预埋件结构示意图；

图4是本实用新型连接件结构示意图；

图5是本实用新型预埋件定位示意图；

图6是本实用新型钢柱与预埋件焊接示意图；

图7是本实用新型顶面钢板安装下方示意图；

图8是本实用新型临时支撑基础承载力实验示意图；

图9是本实用新型临时支撑基础与临时支撑安装完成示意图.

附图中，1-基础承台垫层，2-基础承台，3-预埋件，3.1-预埋顶板，3.2-预埋支脚，3.3-预埋中心杆，4-传导柱，5-基础柱，6-混凝土底板，7-顶面钢板，8-连接件，8.1-垂直向角钢，8.2-三角钢板，8.3-横向角钢，8.4-螺栓孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1-2所示，钢管桁架屋盖型钢传导柱临时支撑基础装置，包括基础承台垫层1、基础承台2、预埋件3、传导柱4、基础柱5、顶板和连接件8，基础承台2设置在础承台垫层1的上方，预埋件3预埋在基础承台2上，传导柱4设置在预埋件3上，基础柱5设置在基础承台2上，并设置在四根传导柱4的中间，顶板设置在传导柱4和基础柱5的顶部，连接件8设置在顶板上。顶板包括混凝土底板6和顶面钢板7，混凝土底板6设置在基础柱5的顶端，顶面钢板7设置在混凝土底板6的上方，传导柱4穿过混凝土底板6与顶面钢板7连接。混凝土底板6的底部设置有十字架钢筋混凝土梁，十字架钢筋混凝土梁设置在基础柱5的顶部，同时基础柱5与混凝土底板6和基础承台2一体设置，均是钢筋混凝土结构。

连接件8固定在顶面钢板7上，并设置在传导柱4的正上方，传导柱4为四根，设置在四方形的四角处。传导柱4设置为圆钢管柱，焊接固定设置，基础承台垫层1比基础承台2大。

如图3所示，预埋件3包括预埋顶板3.1、预埋支脚3.2和预埋中心杆3.3，四根预埋支脚3.2设置在预埋顶板3.1底部的四角处，预埋中心杆3.3设置在预埋顶板3.1的底部中心处，预埋支脚3.2设置为“L”型钢筋。预埋中心杆3.3设置为工字钢，均是焊接固定设置。

如图4所示，连接件8包括垂直向角钢8.1、三角钢板8.2和横向角钢8.3，垂直向角钢8.1竖直固定在顶面钢板7上，三角钢板8.2固定设置在垂直向角钢8.1两侧，横向角钢8.3横向设置在垂直向角钢8.1的直角侧，垂直向角钢8.1上设置有若干个螺栓孔8.4。

钢管桁架屋盖型钢传导柱临时支撑基础施工如下：

预埋件施工→钢柱安装→顶面钢板安装→承载力实验→与临时支撑连接。

预埋件制作:

根据混凝土结构设计规范GB 50010-2002 10.9.5要求，采用钢筋穿孔塞焊的施工工艺将20mm厚钢板与4根

的钢筋进行焊接，中部焊接抗剪键，钢筋预埋深度不少于380mm。采用穿孔塞焊应先沿接头根部四周环绕施焊，焊至孔洞中心，使接头根部及底部先熔敷一层；然后将电焊引向四周，重复上述过程分层熔敷焊满全孔，达到规定厚度。熔敷金属表面的熔渣应在结束焊接前保持熔液状态。

预埋件定位放样：

在承台混凝土初凝之前完成预埋件的安装，预埋件安装过程中用水准仪控制预埋件的标高，再用水平尺控制预埋件的水平度。混凝土浇筑后，纵横向轴线向左右两边各偏移700mm，用棉线拉通预埋件定位线，棉线的交点为预埋件的角点，如图5所示。

钢柱安装：

用钢尺放出预埋件定位十字线，并用粉笔在预埋件上做上标记。

切割前，先预热钢方通边缘1-2分钟，钢板预热处呈红色，打开切割氧阀门，开始气割。气割过程中，应随时观察割矩的火焰是否正常，切割速度是否合适，切割缝是否漏气，切割走向是否按切割线行进，并作随时调整。

钢柱与预埋件采用直角角焊缝，焊缝应符合《钢结构设计规范》(GB50017-2003)的要求。钢管柱与预埋件焊接完成之后，需检查焊缝的外观质量和焊脚尺寸。全数检查焊缝的外观质量不能存在裂缝和焊瘤等质量缺陷。按照验收标准焊脚尺寸检查数量为10％且不少于3条，焊脚尺寸允许偏差0～4mm。并对轴线和垂直度进行检查，如图6所示。

顶面钢板焊接：

钢管柱安装完成后，待混凝土底板钢筋与地梁钢筋绑扎后焊接顶面钢板，顶面钢板因工作面的原因，焊接较为困难，应注意控制焊缝质量，如图7所示。

顶面混凝土浇筑：

在复核顶板钢板标高和水平度后，方可浇筑混凝土，顶面钢板需与底板混凝土浇筑为一体。

承载力实验：

临时支撑基础完成后进行了承载力实验，实验如图8所示。千斤顶模拟临时支撑分级加载，临时支撑基础没有出现任何异常反应，说明该基础可承受临时支撑单肢角钢内力。

与临时支撑连接：

连接件为角钢与钢板制作，垂直向角钢两边焊接三角钢板作为支撑，横向角钢焊接于垂直向角钢上作为托座，垂直向角钢上部开孔。同样采用钢尺定位出连接件位置，最后将连接件焊接于顶面钢板之上。角钢与三角钢板、角钢与角钢、角钢与顶面钢板连接处均采用满焊的施工工艺。

与临时基础进行连接：

螺栓穿过垂直向角钢上的螺栓孔将临时支撑与临时支撑基础进行固定，螺栓安装前应检查螺栓孔的孔径尺寸、孔边毛刺必须清理干净，螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书、并应符合设计要求和国家标准。

连接处的角钢应平整、板边无毛刺，接头处有翘曲、变形必须进行校正。

螺栓安装时。螺栓头下面放置的垫圈不应超过2个，螺母下垫圈一般不应超过1个，初拧、终拧应按顺序进行，先从中间孔位进行紧固，再向外安装，如图9所示。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.钢管桁架屋盖型钢传导柱临时支撑基础装置，其特征在于：包括基础承台垫层(1)、基础承台(2)、预埋件(3)、传导柱(4)、基础柱(5)、顶板和连接件(8)，基础承台(2)设置在础承台垫层(1)的上方，预埋件(3)预埋在基础承台(2)上，传导柱(4)设置在预埋件(3)上，基础柱(5)设置在基础承台(2)上，并设置在四根传导柱(4)的中间，顶板设置在传导柱(4)和基础柱(5)的顶部，连接件(8)设置在顶板上。

2.根据权利要求1所述的钢管桁架屋盖型钢传导柱临时支撑基础装置，其特征在于：顶板包括混凝土底板(6)和顶面钢板(7)，混凝土底板(6)设置在基础柱(5)的顶端，顶面钢板(7)设置在混凝土底板(6)的上方，传导柱(4)穿过混凝土底板(6)与顶面钢板(7)连接。

3.根据权利要求2所述的钢管桁架屋盖型钢传导柱临时支撑基础装置，其特征在于：连接件(8)固定在顶面钢板(7)上，并设置在传导柱(4)的正上方，传导柱(4)为四根，设置在四方形的四角处。

4.根据权利要求3所述的钢管桁架屋盖型钢传导柱临时支撑基础装置，其特征在于：预埋件(3)包括预埋顶板(3.1)、预埋支脚(3.2)和预埋中心杆(3.3)，四根预埋支脚(3.2)设置在预埋顶板(3.1)底部的四角处，预埋中心杆(3.3)设置在预埋顶板(3.1)的底部中心处，预埋支脚(3.2)设置为“L”型钢筋。

5.根据权利要求4所述的钢管桁架屋盖型钢传导柱临时支撑基础装置，其特征在于：连接件(8)包括垂直向角钢(8.1)、三角钢板(8.2)和横向角钢(8.3)，垂直向角钢(8.1)竖直固定在顶面钢板(7)上，三角钢板(8.2)固定设置在垂直向角钢(8.1)两侧，横向角钢(8.3)横向设置在垂直向角钢(8.1)的直角侧，垂直向角钢(8.1)上设置有若干个螺栓孔(8.4)。

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