CN215440991U - 一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置 - Google Patents
一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215440991U CN215440991U CN202120439622.XU CN202120439622U CN215440991U CN 215440991 U CN215440991 U CN 215440991U CN 202120439622 U CN202120439622 U CN 202120439622U CN 215440991 U CN215440991 U CN 215440991U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dyeing
- support
- high molecular
- screws
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置，包括机仓、电推杆和染色台，所述机仓一侧壁上均设置有支架一，所述支架一上方设置有转管一，所述机仓上方设置有支座，所述支座上方设置有所述电推杆，所述电推杆下方设置有染色棉，所述染色棉下方设置有所述染色台，所述支架一所述机仓通过螺钉连接，所述转管一与所述支架一插接，所述支座与所述机仓通过螺钉连接，所述电推杆与所述支座通过螺丝钉连接。有益效果在于：本实用新型通过设置染色台、染色棉、电推杆和支座，能够对聚乙烯纤维进行压制染色，避免浸泡后的纤维粘接在一块造成染色质量差，提高了超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置使用的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及染色装置技术领域，具体涉及一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置。
背景技术
聚乙烯纤维(乙纶)是指由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料，包括短纤维和长丝，这种纤维的机械强度可通过纺丝工艺参数进行调节，而且湿态强度和伸长与干态相同，聚乙烯纤维具有强度高，密度低，绝缘性佳等优点,但热承载能力低和冷蠕变限制了它的应用，主要用于生产各种工业用纺织品，特别是滤材，篷布以及网带等产品。
目前，现有的超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置多数采用浸泡的方法进行染色，由于聚乙烯纤维较细，容易使浸泡后的纤维粘接在一块造成染色质量差，降低了超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置使用效率，其次，现有的超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置大都直接对染色后的聚乙烯纤维收集，由于聚乙烯纤维染色后湿润，容易使聚乙烯纤维来回滴洒造成串色，进而导致染色效率低，不能满足超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置使用的需求。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置，解决了现有的超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置，由于聚乙烯纤维较细，容易使浸泡后的纤维粘接在一块造成染色质量差，降低了超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置使用效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置，包括机仓、电推杆和染色台，所述机仓一侧壁上均设置有支架一，所述支架一上方设置有转管一，所述机仓上方设置有支座，所述支座上方设置有所述电推杆，所述电推杆下方设置有染色棉，所述染色棉下方设置有所述染色台，所述支架一所述机仓通过螺钉连接，所述转管一与所述支架一插接，所述支座与所述机仓通过螺钉连接，所述电推杆与所述支座通过螺丝钉连接，所述染色棉与所述电推杆通过螺钉连接，所述染色台与所述机仓通过螺钉连接。
进一步的，所述染色台一侧设置有暖风机，所述机仓内侧设置有进出口。
通过采用上述技术方案，所述暖风机能够对染色后的聚乙烯纤维进行烘干。
进一步的，所述进出口一侧设置有支架二，所述支架二上方贯穿有转管二，所述支架二内侧设置有电机，所述电机与所述转管二之间设置有皮带，所述机仓下方四角处设置有万向轮，所述万向轮上方设置有操作面板。
通过采用上述技术方案，所述操作面板能够对装置进行控制。
进一步的，所述暖风机与所述机仓通过螺钉连接，所述进出口成型于所述机仓上。
通过采用上述技术方案，所述进出口能够使聚乙烯纤维方便进出料。
进一步的，所述支架二与所述机仓通过螺钉连接，所述转管二与所述支架二转动连接。
通过采用上述技术方案，所述转管二方便对染色后的聚乙烯纤维进行收卷。
进一步的，所述电机与所述支架二通过卡槽连接，所述皮带与所述电机转动连接，所述皮带与所述转管二转动连接。
通过采用上述技术方案，所述电机转动所述皮带，能够带动所述转管二进行转动。
进一步的，所述万向轮与所述机仓通过螺钉连接，所述操作面板与所述机仓通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述万向轮能够使装置灵活移动。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置多数采用浸泡的方法进行染色，由于聚乙烯纤维较细，容易使浸泡后的纤维粘接在一块造成染色质量差，降低了超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置使用效率的问题，本实用新型通过设置染色台、染色棉、电推杆和支座，能够对聚乙烯纤维进行压制染色，避免浸泡后的纤维粘接在一块造成染色质量差，提高了超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置使用的效率；
2、为解决现有的超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置大都直接对染色后的聚乙烯纤维收集，由于聚乙烯纤维染色后湿润，容易使聚乙烯纤维来回滴洒造成串色，进而导致染色效率低，不能满足超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置使用需求的问题，本实用新型通过设置暖风机，能够对染色后的聚乙烯纤维进行烘干，避免聚乙烯纤维来回滴洒造成串色进而导致染色效率低，满足超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置使用的需求。
附图说明
图1是本实用新型所述一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置中电机和支架二的连接关系示意图。
附图标记说明如下：
1、机仓；2、支架一；3、转管一；4、支座；5、电推杆；6、染色棉；7、染色台；8、暖风机；9、进出口；10、支架二；11、转管二；12、电机；13、皮带；14、万象轮；15、操作面板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置，包括机仓1、电推杆5和染色台7，机仓1一侧壁上均设置有支架一2，支架一2上方设置有转管一3，机仓1上方设置有支座4，支座4上方设置有电推杆5，电推杆5下方设置有染色棉6，染色棉6下方设置有染色台7，支架一2机仓1通过螺钉连接，转管一3与支架一2插接，染色台7一侧设置有暖风机8，机仓1内侧设置有进出口9，暖风机8能够对染色后的聚乙烯纤维进行烘干，进出口9一侧设置有支架二10，支架二10上方贯穿有转管二11，支架二10内侧设置有电机12，电机12与转管二11之间设置有皮带13，机仓1下方四角处设置有万向轮14，万向轮14上方设置有操作面板15，操作面板15能够对装置进行控制，支架二10与机仓1通过螺钉连接，转管二11与支架二10转动连接，转管二11方便对染色后的聚乙烯纤维进行收卷，电机12与支架二10通过卡槽连接，皮带13与电机12转动连接，皮带13与转管二11转动连接，电机12转动皮带13，能够带动转管二11进行转动，万向轮14与机仓1通过螺钉连接，操作面板15与机仓1通过螺钉连接，万向轮14能够使装置灵活移动。
如图1-图3所示，本实施例中，支座4与机仓1通过螺钉连接，电推杆5与支座4通过螺丝钉连接，染色棉6与电推杆5通过螺钉连接，染色台7与机仓1通过螺钉连接，能够对聚乙烯纤维进行压制染色，避免浸泡后的纤维粘接在一块造成染色质量差，提高了超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置使用的效率。
如图1-图3所示，本实施例中，暖风机8与机仓1通过螺钉连接，进出口9成型于机仓1上，能够对染色后的聚乙烯纤维进行烘干，避免聚乙烯纤维来回滴洒造成串色进而导致染色效率低，满足超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置使用的需求。
本实施例的具体实施过程如下：将装置通过万向轮14移动到指定的地方，接通电源，把加工好的聚乙烯纤维卷套在转管一3上，把聚乙烯纤维穿过进出口9，平放在染色台7上方，最后缠绕在转管二11上方的收卷轮上，向染色台7内加入染色液，通过操作面板15启动电推杆5推动染色棉6，对聚乙烯纤维进行压紧染色，同时启动电机12转动皮带13，带动转管二11，对染色后的聚乙烯纤维进行收卷，启动暖风机8对染色后的聚乙烯纤维进行加热烘干，避免聚乙烯纤维湿润造成串色，该超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置操作便捷，使用方便，提高了超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置使用的效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置，其特征在于：包括机仓(1)、电推杆(5)和染色台(7)，所述机仓(1)一侧壁上均设置有支架一(2)，所述支架一(2)上方设置有转管一(3)，所述机仓(1)上方设置有支座(4)，所述支座(4)上方设置有所述电推杆(5)，所述电推杆(5)下方设置有染色棉(6)，所述染色棉(6)下方设置有所述染色台(7)，所述支架一(2)所述机仓(1)通过螺钉连接，所述转管一(3)与所述支架一(2)插接，所述支座(4)与所述机仓(1)通过螺钉连接，所述电推杆(5)与所述支座(4)通过螺丝钉连接，所述染色棉(6)与所述电推杆(5)通过螺钉连接，所述染色台(7)与所述机仓(1)通过螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置，其特征在于：所述染色台(7)一侧设置有暖风机(8)，所述机仓(1)内侧设置有进出口(9)。
3.根据权利要求2所述的一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置，其特征在于：所述进出口(9)一侧设置有支架二(10)，所述支架二(10)上方贯穿有转管二(11)，所述支架二(10)内侧设置有电机(12)，所述电机(12)与所述转管二(11)之间设置有皮带(13)，所述机仓(1)下方四角处设置有万向轮(14)，所述万向轮(14)上方设置有操作面板(15)。
4.根据权利要求2所述的一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置，其特征在于：所述暖风机(8)与所述机仓(1)通过螺钉连接，所述进出口(9)成型于所述机仓(1)上。
5.根据权利要求3所述的一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置，其特征在于：所述支架二(10)与所述机仓(1)通过螺钉连接，所述转管二(11)与所述支架二(10)转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置，其特征在于：所述电机(12)与所述支架二(10)通过卡槽连接，所述皮带(13)与所述电机(12)转动连接，所述皮带(13)与所述转管二(11)转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置，其特征在于：所述万向轮(14)与所述机仓(1)通过螺钉连接，所述操作面板(15)与所述机仓(1)通过螺钉连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120439622.XU CN215440991U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120439622.XU CN215440991U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215440991U true CN215440991U (zh) | 2022-01-07 |
Family
ID=79702218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120439622.XU Active CN215440991U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215440991U (zh) |
-
2021
- 2021-03-01 CN CN202120439622.XU patent/CN215440991U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212533398U (zh) | 一种节能型纺织棉料均匀染色装置 | |
| CN107339871A (zh) | 一种集除尘干燥一体的印染干燥设备 | |
| CN210585638U (zh) | 一种玻璃纤维布用浸润剂涂覆装置 | |
| CN107620181A (zh) | 一种具有快速烘干功能的布料印染机 | |
| CN215628742U (zh) | 一种环保型家纺面料高效印染装置 | |
| CN215440991U (zh) | 一种超高分子聚乙烯纤维生产用染色装置 | |
| CN211227668U (zh) | 一种具有染料回收的涤纶缝纫线染色机 | |
| CN112111884B (zh) | 一种纺织生产用高效印染装置及其使用方法 | |
| CN114717779A (zh) | 一种涤纶面料加工用烘干定型装置 | |
| CN116853882B (zh) | 一种具有加热功能的纺织面料牵引设备 | |
| CN212955740U (zh) | 一种丝质面料染色装置 | |
| CN208343693U (zh) | 一种用于纺织品印花的烘干装置 | |
| CN208309174U (zh) | 一种纺织印染用烘干设备 | |
| CN209260367U (zh) | 一种高分子材料的印花机 | |
| CN212668805U (zh) | 一种纱线染色络筒一体化设备 | |
| CN207325181U (zh) | 一种一体化单向预浸料涂胶装置 | |
| CN115058838A (zh) | 一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置 | |
| CN211876657U (zh) | 一种布料烘干机 | |
| CN110424118B (zh) | 一种高效的混纺纱的漂白装置 | |
| CN220364722U (zh) | 一种家纺面料染色装置 | |
| CN216025863U (zh) | 一种用于功能性面料涂层工艺的改进型自动涂料装置 | |
| CN206815001U (zh) | 一种纺织染色装置 | |
| CN213295579U (zh) | 一种纺丝机的上油机构 | |
| CN219032497U (zh) | 一种新型自动化数控棉纱拉伸并条机 | |
| CN216635770U (zh) | 一种复合效果好的皮革生产用复合机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |