CN215440980U - 一种涤纶节能节水染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶节能节水染色装置，涉及涤纶染色加工领域。本实用新型包括底座,底座的顶部固定安装有背板，背板的前部转动连接有两组传动辊，两组传动辊之间传动连接有涤纶布，背板的前壁且位于涤纶布的顶部固定安装有顶板；顶板的底壁开设有矩形槽位，矩形槽位的内部设置有导向杆，导向杆与矩形槽位的内壁固定连接，导向杆的周侧面活动套接有滑动套管和弹簧，弹簧位于滑动套管的一侧。本实用新型通过外部水泵将染料通过伸缩软管输送至喷染管内，再经过雾化喷头喷出，对涤纶布进行染色，对水资源的消耗较小，从而有利于节约水资源，并且喷染装置往复运动，对涤纶布的喷染色更加均匀。

Description

一种涤纶节能节水染色装置

技术领域

本实用新型属于涤纶染色加工技术领域，特别是涉及一种涤纶节能节水染色装置。

背景技术

涤纶是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，是合成纤维中的一个重要品种，其具有强度高、弹性好、耐皱、耐热、耐磨等优点，因此被广泛使用。

涤纶布的染色通常采用的是浸染法进行染色加工，而浸染法染色需要耗费大量的水，对水资源的消耗较多，且污水排放后治理工作量大，不利于环境的保护，不满足使用需求。

为解决上述问题，本实用新型提出一种涤纶节能节水染色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶节能节水染色装置，解决现有的涤纶布的染色通常采用的是浸染法进行染色加工，而浸染法染色需要耗费大量的水，对水资源的消耗较多的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种涤纶节能节水染色装置，包括底座,所述底座的顶部固定安装有背板，所述背板的前部转动连接有两组传动辊，两组所述传动辊之间传动连接有涤纶布，所述背板的前壁且位于涤纶布的顶部固定安装有顶板；

所述顶板的底壁开设有矩形槽位，所述矩形槽位的内部设置有导向杆，所述导向杆与矩形槽位的内壁固定连接，所述导向杆的周侧面活动套接有滑动套管和弹簧，所述弹簧位于滑动套管的一侧，所述滑动套管的顶部固定安装有齿条，所述矩形槽位的内侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有与齿条啮合的局部齿轮，所述滑动套管的底部固定安装有喷染装置，启动电机，使电机带动局部齿轮转动，局部齿轮与齿条啮合时可带动滑动套管向后运动并对弹簧挤压，局部齿轮与齿条脱离后弹簧可推动齿条复位，使喷染装置往复运动。

优选地，所述喷染装置包括喷染管和伸缩软管，所述喷染管相对与涤纶布平行设置，所述伸缩软管固定连接在喷染管的背部，所述喷染管的底部固定连接有若干呈线性均匀分布的雾化喷头，通过外部水泵将染料通过伸缩软管输送至喷染管内，再经过雾化喷头喷出，对涤纶布进行染色。

优选地，所述喷染管的顶部固定安装有连接杆，所述喷染管通过连接杆与滑动套管固定连接，连接杆的长度可根据实际情况进行设置，使雾化喷头对涤纶布具有较好的喷染效果。

优选地，所述导向杆远离弹簧一端的周侧面固定安装有挡板，所述弹簧的一端与矩形槽位内壁相抵，另一端推动齿条与挡板相抵，弹簧推动滑动套管复位时，挡板可对滑动套管进行限位。

优选地，所述挡板靠近滑动套管的一侧表面设置有环形缓冲垫，所述环形缓冲垫与挡板粘接，环形缓冲垫可给滑动套管提供一定的缓冲效果，有效避免滑动套管与挡板的刚性碰撞。

优选地，所述底座呈V字形，所述底座的中心处设置有收集盒，没有喷染至涤纶布上的染料液体落至底座上可沿着底座流至底座中心处的收集盒内，收集盒可对染料进行收集，有效减少了浪费的情况。

优选地，所述底座的上表面中心处开设有凹槽，所述收集盒置于凹槽内部，收集盒可从底座上取下，方便对收集盒内的染料进行处理。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型设置有喷染装置，涤纶布在顶板的底部移动时，外部水泵将染料通过伸缩软管输送至喷染管内，再经过雾化喷头喷出，对涤纶布进行染色，对水资源的消耗较小，从而有利于节约水资源。

2、本实用新型设置有导向杆滑动套管和局部齿轮，电机带动局部齿轮转动，局部齿轮与齿条啮合时可带动滑动套管向后运动并对弹簧挤压，局部齿轮与齿条脱离后弹簧可推动齿条复位，使喷染装置往复运动，对涤纶布的喷染色更加均匀。

3、本实用新型设置有收集盒，没有喷染至涤纶布上的染料液体落至底座上可沿着底座流至底座中心处的收集盒内，收集盒可对染料进行收集，有效减少了浪费的情况，收集盒可从底座上取下，方便对收集盒内的染料进行处理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的顶板的内部结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大图；

图5为本实用新型的整体结构侧面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；11、收集盒；2、背板；3、传动辊；4、涤纶布；5、顶板；51、矩形槽位；6、喷染装置；61、喷染管；611、雾化喷头；612、连接杆；62、伸缩软管；7、导向杆；71、弹簧；72、挡板；721、环形缓冲垫；8、滑动套管；81、齿条；9、局部齿轮；91、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种涤纶节能节水染色装置，包括底座1,底座1的顶部固定安装有背板2，背板2的前部转动连接有两组传动辊3，两组传动辊3之间传动连接有涤纶布4，背板2的前壁且位于涤纶布4的顶部固定安装有顶板5；

顶板5的底壁开设有矩形槽位51，矩形槽位51的内部设置有导向杆7，导向杆7与矩形槽位51的内壁固定连接，导向杆7的周侧面活动套接有滑动套管8和弹簧71，弹簧71位于滑动套管8的一侧，滑动套管8的顶部固定安装有齿条81，矩形槽位51的内侧壁固定安装有电机91，电机91的输出端固定安装有与齿条81啮合的局部齿轮9，滑动套管8的底部固定安装有喷染装置6，启动电机91，使电机91带动局部齿轮9转动，局部齿轮9与齿条81啮合时可带动滑动套管8向后运动并对弹簧71挤压，局部齿轮9与齿条81脱离后弹簧71可推动齿条81复位，使喷染装置6往复运动。

其中，喷染装置6包括喷染管61和伸缩软管62，喷染管61相对与涤纶布4平行设置，伸缩软管62固定连接在喷染管61的背部，喷染管61的底部固定连接有若干呈线性均匀分布的雾化喷头611，通过外部水泵将染料通过伸缩软管62输送至喷染管61内，再经过雾化喷头611喷出，对涤纶布4进行染色。

其中，喷染管61的顶部固定安装有连接杆612，喷染管61通过连接杆612与滑动套管8固定连接，连接杆612的长度可根据实际情况进行设置，使雾化喷头611对涤纶布4具有较好的喷染效果。

其中，导向杆7远离弹簧71一端的周侧面固定安装有挡板72，弹簧71的一端与矩形槽位51内壁相抵，另一端推动齿条81与挡板72相抵，弹簧71推动滑动套管8复位时，挡板72可对滑动套管8进行限位。

其中，挡板72靠近滑动套管8的一侧表面设置有环形缓冲垫721，环形缓冲垫721与挡板72粘接，环形缓冲垫721可给滑动套管8提供一定的缓冲效果，有效避免滑动套管8与挡板72的刚性碰撞。

其中，底座1呈V字形，底座1的中心处设置有收集盒11，没有喷染至涤纶布4上的染料液体落至底座1上可沿着底座1流至底座1中心处的收集盒11内，收集盒11可对染料进行收集，有效减少了浪费的情况。

其中，底座1的上表面中心处开设有凹槽，收集盒11置于凹槽内部，收集盒11可从底座1上取下，方便对收集盒11内的染料进行处理。

本实施例为一种涤纶节能节水染色装置的使用方法：

如图1-5所示，涤纶布4在顶板5的底部移动时，通过外部水泵将染料通过伸缩软管62输送至喷染管61内，再经过雾化喷头611喷出，对涤纶布4进行染色，启动电机91，使电机91带动局部齿轮9转动，局部齿轮9与齿条81啮合时可带动滑动套管8向后运动并对弹簧71挤压，局部齿轮9与齿条81脱离后弹簧71可推动齿条81复位，使喷染装置6往复运动，对涤纶布4的喷染色更加均匀。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种涤纶节能节水染色装置，包括底座(1),其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有背板(2)，所述背板(2)的前部转动连接有两组传动辊(3)，两组所述传动辊(3)之间传动连接有涤纶布(4)，所述背板(2)的前壁且位于涤纶布(4)的顶部固定安装有顶板(5)；

所述顶板(5)的底壁开设有矩形槽位(51)，所述矩形槽位(51)的内部设置有导向杆(7)，所述导向杆(7)与矩形槽位(51)的内壁固定连接，所述导向杆(7)的周侧面活动套接有滑动套管(8)和弹簧(71)，所述弹簧(71)位于滑动套管(8)的一侧，所述滑动套管(8)的顶部固定安装有齿条(81)，所述矩形槽位(51)的内侧壁固定安装有电机(91)，所述电机(91)的输出端固定安装有与齿条(81)啮合的局部齿轮(9)，所述滑动套管(8)的底部固定安装有喷染装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶节能节水染色装置，其特征在于，所述喷染装置(6)包括喷染管(61)和伸缩软管(62)，所述喷染管(61)相对与涤纶布(4)平行设置，所述伸缩软管(62)固定连接在喷染管(61)的背部，所述喷染管(61)的底部固定连接有若干呈线性均匀分布的雾化喷头(611)。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶节能节水染色装置，其特征在于，所述喷染管(61)的顶部固定安装有连接杆(612)，所述喷染管(61)通过连接杆(612)与滑动套管(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶节能节水染色装置，其特征在于，所述导向杆(7)远离弹簧(71)一端的周侧面固定安装有挡板(72)，所述弹簧(71)的一端与矩形槽位(51)内壁相抵，另一端推动齿条(81)与挡板(72)相抵。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶节能节水染色装置，其特征在于，所述挡板(72)靠近滑动套管(8)的一侧表面设置有环形缓冲垫(721)，所述环形缓冲垫(721)与挡板(72)粘接。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶节能节水染色装置，其特征在于，所述底座(1)呈V字形，所述底座(1)的中心处设置有收集盒(11)。

7.根据权利要求6所述的一种涤纶节能节水染色装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面中心处开设有凹槽，所述收集盒(11)置于凹槽内部。

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