CN215440039U - 一种用于橡胶生产的废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于橡胶生产的废水处理设备,包括处理塔和第一氧化槽,所述处理塔上方内部从上至下依次固定连接有第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽,且第一氧化槽底面贯通连接有第一输送管,并且第二氧化槽底面贯通连接有第二输送管,所述第一氧化槽内部布设有臭氧输送管,且臭氧输送管表面开设有出气孔。有益效果:本实用新型采用了第一氧化槽、第二氧化槽、絮凝槽、第一电机和搅拌桨,搅拌杆转动带动位于第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽内部的搅拌桨转动,加速氧化过程和絮凝混合过程,提高废水处理效率,同时,多次氧化过程和絮凝过程位于同一处理塔中完成,大大减小了占地面积,降低输送管线排布量,从而精简了设备,降低了处理成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产废水处理技术领域,具体来说,涉及一种用于橡胶生产的废水处理设备。
背景技术
橡胶生产废水在制胶生产过程中,凝固和稀释胶乳、洗涤凝块和制胶机械的用水,以及新鲜胶乳的大量乳清和未凝固部分,最后都变成废水,废水中含有大量的有害化合物,需要进行处理。
传统的处理设备包裹电化学氧化设备、催化氧化设备、二次氧化设备和过滤设备,这些设备彼此之间通过连接管道连通,需要通过输送泵输送,导致占地面积大,输送管线复杂,影响废水处理效率的同时导致成本投入较高,后期的清理维护也较为麻烦。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于橡胶生产的废水处理设备,具备废水处理效率高、占地面积小、设备投入少、防堵塞和清污方便的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述废水处理效率高、占地面积小、设备投入少、防堵塞和清污方便的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种用于橡胶生产的废水处理设备,包括处理塔和第一氧化槽,所述处理塔上方内部从上至下依次固定连接有第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽,且第一氧化槽底面贯通连接有第一输送管,并且第二氧化槽底面贯通连接有第二输送管,所述第一氧化槽内部布设有臭氧输送管,且臭氧输送管表面开设有出气孔,并且臭氧输送管贯穿处理塔与臭氧输送设备贯通连接,所述处理塔顶面固定安装有加热棒,且加热棒延伸至第一氧化槽内部,所述处理塔一侧表面从上至下分别贯穿连接有氧化药剂进管和絮凝液进管,且氧化药剂进管和絮凝液进管分别延伸至第二氧化槽和絮凝槽内部,所述处理塔顶面中心位置固定安装有第一电机,且第一电机输出端竖向连接有搅拌杆,且搅拌杆贯穿第一氧化槽和第二氧化槽并延伸至絮凝槽中,并且搅拌杆通过密封轴承与第一氧化槽和第二氧化槽转动连接,所述搅拌杆表面位于第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽内部焊接有搅拌桨,所述处理塔上部表面贯穿连接有废水进管,且废水进管延伸至第一氧化槽中。
进一步的,所述絮凝槽底面贯通连接有第三输送管,且第三输送管下方固定安装有过滤板,并且过滤板上方位于第三输送管下方架设有机壳,所述机壳内部固定安装有第二电机,且第二电机的主轴贯穿机壳固定连接有安装圆板,并且安装圆板外壁焊接有扫板,所述扫板为弧形结构,且扫板底面与过滤板顶面滑动抵接,所述处理塔正立面位于过滤板顶面铰接有清污门。
进一步的,所述处理塔正立面嵌入有观察窗,且观察窗长度大于第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽分布高度,并且第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽采用透明材质制成。
进一步的,所述处理塔正立面固定安装有控制器,且控制器输出端与第一电机、加热棒输入端电性连接。
进一步的,所述第一输送管和第二输送管表面安装有电磁阀,且第一输送管和第二输送管设置有多个,所述氧化药剂进管和絮凝液进管表面安装有计量泵。
进一步的,所述第三输送管表面安装有电控蝶阀。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于橡胶生产的废水处理设备,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了第一氧化槽、第二氧化槽、絮凝槽、第一电机和搅拌桨,废水经过电化学氧化后进入到第一氧化槽内,臭氧输送管内部通入臭氧,通过加热棒加热,对废水进行进一步氧化,分解有害化合物,经过进一步氧化的废水沿第一输送管进入到第二氧化槽中,氧化药剂经过氧化药剂进管投入到第二氧化槽中,继续氧化分解有害化合物,从而进一步净化废水,经过氧化分解后的废水经过第二输送管进入到絮凝槽中,絮凝剂通过絮凝液进管进入到絮凝槽中,经过氧化分解后的废水絮凝,有害物质析出,完成废水的无害化处理,搅拌杆贯穿第一氧化槽和第二氧化槽延伸至絮凝槽中,通过第一电机带动转动,搅拌杆转动带动位于第一氧化槽、第二氧化槽和絮凝槽内部的搅拌桨转动,加速氧化过程和絮凝混合过程,提高废水处理效率,同时,多次氧化过程和絮凝过程位于同一处理塔中完成,大大减小了占地面积,降低输送管线排布量,从而精简了设备,降低了处理成本。
(2)、本实用新型采用了扫板和第二电机,完成絮凝的废水从第三输送管流入到过滤板顶面,絮凝的杂质被过滤板过滤在过滤板顶面,第二电机启动,带动扫板转动,涂刮过滤板顶面,避免絮凝杂质堵塞过滤板孔眼导致过滤不畅的情况,提高过滤的顺畅性和过滤效率,同时,扫板为弧形,转动方向为顺时针转动,可将扫板间的絮凝杂质推动到过滤板边缘,工作人员打开清污门之后,扫板即可将絮凝杂质推出处理塔,完成自清洁,清污也更加方便,维护更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种用于橡胶生产的废水处理设备的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种用于橡胶生产的废水处理设备的主视图;
图3是本实用新型提出的扫板的结构示意图。
图中:
1、处理塔;2、第一氧化槽;3、第二氧化槽;4、絮凝槽;5、废水进管;6、加热棒;7、第一电机;8、出气孔;9、臭氧输送管;10、密封轴承;11、第一输送管;12、搅拌杆;13、搅拌桨;14、第二输送管;15、第三输送管;16、电控蝶阀;17、絮凝液进管;18、氧化药剂进管;19、计量泵;20、机壳;21、第二电机;22、扫板;23、过滤板;24、观察窗;25、控制器;26、清污门;27、安装圆板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种用于橡胶生产的废水处理设备。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种用于橡胶生产的废水处理设备,包括处理塔1和第一氧化槽2,处理塔1上方内部从上至下依次固定连接有第一氧化槽2、第二氧化槽3和絮凝槽4,第一氧化槽2、第二氧化槽3和絮凝槽4外壁均与处理塔1内壁密封连接,防止气体泄漏,且第一氧化槽2底面贯通连接有第一输送管11,并且第二氧化槽3底面贯通连接有第二输送管14,第一氧化槽2内部布设有臭氧输送管9,且臭氧输送管9表面开设有出气孔8,并且臭氧输送管9贯穿处理塔1与臭氧输送设备贯通连接,处理塔1顶面固定安装有加热棒6,且加热棒6延伸至第一氧化槽2内部,处理塔1一侧表面从上至下分别贯穿连接有氧化药剂进管18和絮凝液进管17,且氧化药剂进管18和絮凝液进管17分别延伸至第二氧化槽3和絮凝槽4内部,处理塔1顶面中心位置固定安装有第一电机7,且第一电机7输出端竖向连接有搅拌杆12,且搅拌杆12贯穿第一氧化槽2和第二氧化槽3并延伸至絮凝槽4中,并且搅拌杆12通过密封轴承10与第一氧化槽2和第二氧化槽3转动连接,防止泄漏,搅拌杆12表面位于第一氧化槽2、第二氧化槽3和絮凝槽4内部焊接有搅拌桨13,处理塔1上部表面贯穿连接有废水进管5,且废水进管5延伸至第一氧化槽2中,废水经过电化学氧化后进入到第一氧化槽2内,臭氧输送管9内部通入臭氧,通过加热棒6加热,对废水进行进一步氧化,分解有害化合物,经过进一步氧化的废水沿第一输送管11进入到第二氧化槽3中,氧化药剂经过氧化药剂进管18投入到第二氧化槽3中,继续氧化分解有害化合物,从而进一步净化废水,经过氧化分解后的废水经过第二输送管14进入到絮凝槽4中,絮凝剂通过絮凝液进管17进入到絮凝槽4中,经过氧化分解后的废水絮凝,有害物质析出,完成废水的无害化处理,搅拌杆12贯穿第一氧化槽2和第二氧化槽3延伸至絮凝槽4中,通过第一电机7带动转动,搅拌杆12转动带动位于第一氧化槽2、第二氧化槽3和絮凝槽4内部的搅拌桨13转动,加速氧化过程和絮凝混合过程,提高废水处理效率,同时,多次氧化过程和絮凝过程位于同一处理塔1中完成,大大减小了占地面积,降低输送管线排布量,从而精简了设备,降低了处理成本。
在一个实施例中,絮凝槽4底面贯通连接有第三输送管15,且第三输送管15下方固定安装有过滤板23,过滤板23表面开设有过滤孔眼,并且过滤板23上方位于第三输送管15下方架设有机壳20,即可保护第二电机21,机壳20内部固定安装有第二电机21,且第二电机21的主轴贯穿机壳20固定连接有安装圆板27,并且安装圆板27外壁焊接有扫板22,扫板22为弧形结构,且扫板22底面与过滤板23顶面滑动抵接,处理塔1正立面位于过滤板23顶面铰接有清污门26,清污门26封闭开设的清污口,为常见机构,在此不做过多赘述,完成絮凝的废水从第三输送管15流入到过滤板23顶面,絮凝的杂质被过滤板23过滤在过滤板23顶面,第二电机21启动,带动扫板22转动,涂刮过滤板23顶面,避免絮凝杂质堵塞过滤板23孔眼导致过滤不畅的情况,提高过滤的顺畅性和过滤效率,同时,扫板22为弧形,转动方向为顺时针转动,可将扫板22间的絮凝杂质推动到过滤板23边缘,工作人员打开清污门26之后,扫板22即可将絮凝杂质推出处理塔1,完成自清洁,清污也更加方便,维护更加方便。
在一个实施例中,处理塔1正立面嵌入有观察窗24,且观察窗24长度大于第一氧化槽2、第二氧化槽3和絮凝槽4分布高度,并且第一氧化槽2、第二氧化槽3和絮凝槽4采用透明材质制成,便于工作人员观察内部情况。
在一个实施例中,处理塔1正立面固定安装有控制器25,且控制器25输出端与第一电机7、加热棒6输入端电性连接,为常见控制连接形式,在此不做过多赘述。
在一个实施例中,第一输送管11和第二输送管14表面安装有电磁阀,便于控制第一输送管11和第二输送管14启闭,且第一输送管11和第二输送管14设置有多个,氧化药剂进管18和絮凝液进管17表面安装有计量泵19,便于定量投料,电磁阀和计量泵19输入端均与控制器25输出端电性连接,便于工作人员控制启闭。
在一个实施例中,第三输送管15表面安装有电控蝶阀16,电控蝶阀16输入端与控制器25输出端电性连接,便于工作人员控制启闭。
工作原理:
废水经过电化学氧化后进入到第一氧化槽2内,臭氧输送管9内部通入臭氧,通过加热棒6加热,对废水进行进一步氧化,分解有害化合物,经过进一步氧化的废水沿第一输送管11进入到第二氧化槽3中,氧化药剂经过氧化药剂进管18投入到第二氧化槽3中,继续氧化分解有害化合物,从而进一步净化废水,经过氧化分解后的废水经过第二输送管14进入到絮凝槽4中,絮凝剂通过絮凝液进管17进入到絮凝槽4中,经过氧化分解后的废水絮凝,有害物质析出,完成废水的无害化处理,搅拌杆12贯穿第一氧化槽2和第二氧化槽3延伸至絮凝槽4中,通过第一电机7带动转动,搅拌杆12转动带动位于第一氧化槽2、第二氧化槽3和絮凝槽4内部的搅拌桨13转动,加速氧化过程和絮凝混合过程,提高废水处理效率,同时,多次氧化过程和絮凝过程位于同一处理塔1中完成,大大减小了占地面积,降低输送管线排布量,从而精简了设备,降低了处理成本,同时,完成絮凝的废水从第三输送管15流入到过滤板23顶面,絮凝的杂质被过滤板23过滤在过滤板23顶面,第二电机21启动,带动扫板22转动,涂刮过滤板23顶面,避免絮凝杂质堵塞过滤板23孔眼导致过滤不畅的情况,提高过滤的顺畅性和过滤效率,同时,扫板22为弧形,转动方向为顺时针转动,可将扫板22间的絮凝杂质推动到过滤板23边缘,工作人员打开清污门26之后,扫板22即可将絮凝杂质推出处理塔1,完成自清洁,清污也更加方便,维护更加方便。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于橡胶生产的废水处理设备,其特征在于,包括处理塔(1)和第一氧化槽(2),所述处理塔(1)上方内部从上至下依次固定连接有第一氧化槽(2)、第二氧化槽(3)和絮凝槽(4),且第一氧化槽(2)底面贯通连接有第一输送管(11),并且第二氧化槽(3)底面贯通连接有第二输送管(14),所述第一氧化槽(2)内部布设有臭氧输送管(9),且臭氧输送管(9)表面开设有出气孔(8),并且臭氧输送管(9)贯穿处理塔(1)与臭氧输送设备贯通连接,所述处理塔(1)顶面固定安装有加热棒(6),且加热棒(6)延伸至第一氧化槽(2)内部,所述处理塔(1)一侧表面从上至下分别贯穿连接有氧化药剂进管(18)和絮凝液进管(17),且氧化药剂进管(18)和絮凝液进管(17)分别延伸至第二氧化槽(3)和絮凝槽(4)内部,所述处理塔(1)顶面中心位置固定安装有第一电机(7),且第一电机(7)输出端竖向连接有搅拌杆(12),且搅拌杆(12)贯穿第一氧化槽(2)和第二氧化槽(3)并延伸至絮凝槽(4)中,并且搅拌杆(12)通过密封轴承(10)与第一氧化槽(2)和第二氧化槽(3)转动连接,所述搅拌杆(12)表面位于第一氧化槽(2)、第二氧化槽(3)和絮凝槽(4)内部焊接有搅拌桨(13),所述处理塔(1)上部表面贯穿连接有废水进管(5),且废水进管(5)延伸至第一氧化槽(2)中。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的废水处理设备,其特征在于,所述絮凝槽(4)底面贯通连接有第三输送管(15),且第三输送管(15)下方固定安装有过滤板(23),并且过滤板(23)上方位于第三输送管(15)下方架设有机壳(20),所述机壳(20)内部固定安装有第二电机(21),且第二电机(21)的主轴贯穿机壳(20)固定连接有安装圆板(27),并且安装圆板(27)外壁焊接有扫板(22),所述扫板(22)为弧形结构,且扫板(22)底面与过滤板(23)顶面滑动抵接,所述处理塔(1)正立面位于过滤板(23)顶面铰接有清污门(26)。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的废水处理设备,其特征在于,所述处理塔(1)正立面嵌入有观察窗(24),且观察窗(24)长度大于第一氧化槽(2)、第二氧化槽(3)和絮凝槽(4)分布高度,并且第一氧化槽(2)、第二氧化槽(3)和絮凝槽(4)采用透明材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的废水处理设备,其特征在于,所述处理塔(1)正立面固定安装有控制器(25),且控制器(25)输出端与第一电机(7)、加热棒(6)输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的废水处理设备,其特征在于,所述第一输送管(11)和第二输送管(14)表面安装有电磁阀,且第一输送管(11)和第二输送管(14)设置有多个,所述氧化药剂进管(18)和絮凝液进管(17)表面安装有计量泵(19)。
6.根据权利要求2所述的一种用于橡胶生产的废水处理设备,其特征在于,所述第三输送管(15)表面安装有电控蝶阀(16)。
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CN202120819103.6U Active CN215440039U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种用于橡胶生产的废水处理设备 |
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