CN215435595U - 印刷机用自动加墨型涂墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷机技术领域，特别是印刷机用自动加墨型涂墨装置，包括墨箱、印刷滚筒以及毛刷，所述墨箱顶面一侧的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板的外表面均开设有通槽，所述通槽的内部设置有固定杆，所述固定杆外表面的两端均设置有锁紧螺母，所述墨箱靠近固定板内壁一侧的底部均设置有中间管。本实用新型的优点在于：通过在毛刷的顶面固定连接固定管，其中固定管的一侧开设有出液槽，在固定管的另一侧固定连接有连接管，使用时，使用软管将连接管与泵机连接，泵机与墨箱相连通，可以使用毛刷将墨汁刷在印刷滚筒的外表面，达到墨汁涂抹均匀的目的，且可以对印刷滚筒滴落的墨汁进行收集，符合绿色环保的理念。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域，特别是印刷机用自动加墨型涂墨装置。
背景技术
目前，市场上圆压圆型印刷机在印刷纸张时，通过将印版滚筒浸入到墨水池中，印版滚筒被涂上墨水，而纸张被附在压版滚筒和印版滚筒之间，通过压版滚筒和印版滚筒的滚动碾压，将要印刷的图案或文字印在纸张上。
印刷装置的滚筒浸于墨水中，在印刷时，会出现墨水滴落的情况，不方便对墨水进行收集，且滚筒所浸染的墨水，同时会出现墨水分布较多的情况，容易浸透纸张。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供印刷机用自动加墨型涂墨装置，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：印刷机用自动加墨型涂墨装置，包括墨箱、印刷滚筒以及毛刷；
所述墨箱顶面一侧的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板的外表面均开设有通槽，所述通槽的内部设置有固定杆，所述固定杆外表面的两端均设置有锁紧螺母，所述墨箱靠近固定板内壁一侧的底部均设置有中间管，所述中间管贯穿墨箱，所述中间管外表面的外端设置有泵机；
所述印刷滚筒位于墨箱的上方；
所述毛刷外表面的一侧固定连接有固定框，所述固定杆贯穿固定框，所述固定框的顶面固定连接有多个支撑架，多个所述支撑架的顶端固定连接有固定管，所述固定管外表面一侧的下方开设有出液槽，所述出液槽的位置与毛刷的位置相对应，所述毛刷的外表面与印刷滚筒的外表面相贴合，所述固定管远离出液槽外表面一侧的中部固定连接有连接管，所述连接管与固定管相连通；
所述固定杆的外表面设置有两个调整套，两个所述调整套顶面和底面的一侧均固定连接有夹紧板，所述夹紧板分别位于固定框的顶面和底面，两个所述调整套分别位于固定框的两侧，所述固定杆的外表面螺纹连接有两个固定螺母，两个所述固定螺母分别位于两个调整套的外侧。
可选的，所述连接管与泵机之间设置有软管，所述泵机的底面与墨箱的底面相平齐，使用时，使用软管将连接管与泵机连接，泵机与墨箱相连通，可以使用毛刷将墨汁刷在印刷滚筒的外表面，达到墨汁涂抹均匀的目的，且可以对印刷滚筒滴落的墨汁进行收集，符合绿色环保的理念。
可选的，所述固定杆的直径与通槽的宽度相等，所述固定杆的外表面设置有螺纹，所述固定杆的长度大于两个固定板之间的距离，方便固定杆在通槽内进行位置调整，满足使用需求。
可选的，所述固定框内壁的尺寸与固定杆的直径相适配，多个所述支撑架均匀分布在固定框的顶面，多个所述支撑架的高度相等，使毛刷可以进行转动，方便调整毛刷的倾斜角度，使毛刷可以将墨汁均匀的刷在印刷滚筒上。
可选的，四个所述夹紧板的形状均为L型，四个所述夹紧板两两之间的距离与固定框的厚度相等，使用时，将夹紧板夹装在固定框的两侧，方便调整毛刷的倾斜角度，在固定时，由固定螺母进行夹紧固定，方便使用者调整毛刷的位置高度、伸出长度以及倾斜角度，结构简单且合理，便于使用者使用。
可选的，所述中间管的外表面与墨箱的底壁相切，所述中间管外表面的两端均贯穿墨箱的侧壁，使泵机可以通过中间管将墨汁送至毛刷处，实现了墨水的循环使用。
本实用新型具有以下优点：
1、该印刷机用自动加墨型涂墨装置，通过在毛刷的顶面固定连接固定管，其中固定管的一侧开设有出液槽，在固定管的另一侧固定连接有连接管，使用时，使用软管将连接管与泵机连接，泵机与墨箱相连通，可以使用毛刷将墨汁刷在印刷滚筒的外表面，达到墨汁涂抹均匀的目的，且可以对印刷滚筒滴落的墨汁进行收集，符合绿色环保的理念。
2、该印刷机用自动加墨型涂墨装置，通过使用固定杆贯穿毛刷的固定框，且固定杆的两端贯穿墨箱的固定板，并使用锁紧螺母对其位置进行固定，同时在固定杆的外表面套接有调整套，其中调整套顶面和底面一侧均固定连接有夹紧板，夹紧板的形状为L型，使用时，将夹紧板夹装在固定框的两侧，方便调整毛刷的倾斜角度，在固定时，由固定螺母进行夹紧固定，方便使用者调整毛刷的位置高度、伸出长度以及倾斜角度，结构简单且合理，便于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型的工作状态示意图；
图2为本实用新型装配结构的第一视角示意图；
图3为本实用新型装配结构的第二视角示意图；
图4为本实用新型墨箱的结构示意图；
图5为本实用新型毛刷的结构示意图；
图6为本实用新型毛刷的剖视结构示意图；
图7为本实用新型调整套的结构示意图。
图中：1-墨箱，2-印刷滚筒，3-毛刷，4-软管，5-泵机，6-中间管，7-调整套，8-固定螺母，9-锁紧螺母，10-固定杆，11-固定框，12-支撑架，13-固定管，14-连接管，15-出液槽，16-夹紧板，17-固定板，18-通槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图7所示，印刷机用自动加墨型涂墨装置，它包括墨箱1、印刷滚筒2以及毛刷3；
墨箱1顶面一侧的两端均固定连接有固定板17，两个固定板17的外表面均开设有通槽18，通槽18的内部设置有固定杆10，尺寸合适的通槽18和固定杆10，可以使得固定杆10不会出现位置晃动，使固定杆10与部件之间的配合较为紧凑，其中固定杆10外表面的设置的螺纹，方便使用者对锁紧螺母9以及固定螺母8进行安装，满足使用要求，固定杆10外表面的两端均设置有锁紧螺母9，墨箱1靠近固定板17内壁一侧的底部均设置有中间管6，中间管6贯穿墨箱1，中间管6外表面的外端设置有泵机5；
印刷滚筒2位于墨箱1的上方；
毛刷3外表面的一侧固定连接有固定框11，固定杆10贯穿固定框11，使固定框11可以在固定杆10的外表面进行位置调整，其中多个支撑架12的设置，使固定管13与毛刷3相平行，保证墨水可以喷淋在毛刷3上，满足设计要求，固定框11的顶面固定连接有多个支撑架12，多个支撑架12的顶端固定连接有固定管13，其中多个支撑架12的设置，使固定管13与毛刷3相平行，保证墨水可以喷淋在毛刷3上，满足设计要求，固定管13外表面一侧的下方开设有出液槽15，出液槽15的位置与毛刷3的位置相对应，毛刷3的外表面与印刷滚筒2的外表面相贴合，固定管13远离出液槽15外表面一侧的中部固定连接有连接管14，连接管14与固定管13相连通；
固定杆10的外表面设置有两个调整套7，两个调整套7顶面和底面的一侧均固定连接有夹紧板16，夹紧板16分别位于固定框11的顶面和底面，其中L型的夹紧板16可以对固定框11起到夹紧作用，使二者形成一个较好的整体，方便使用者使用固定螺母8对调整套7的位置进行夹紧，其中固定螺母8和调整套7的外表面均设置有防滑纹，使调整套7的位置固定较为牢固，两个调整套7分别位于固定框11的两侧，固定杆10的外表面螺纹连接有两个固定螺母8，两个固定螺母8分别位于两个调整套7的外侧。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
连接管14与泵机5之间设置有软管4，泵机5的底面与墨箱1的底面相平齐，其中软管4的设置，方便使用毛刷3进行位置调整，方便将墨水淋在毛刷3上，在对软管4进行固定连接时，保证软管4的位置稳定，防止软管4会对各部件的使用产生位置干涉。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
固定杆10的直径与通槽18的宽度相等，固定杆10的外表面设置有螺纹，固定杆10的长度大于两个固定板17之间的距离，尺寸合适的通槽18和固定杆10，可以使得固定杆10不会出现位置晃动，使固定杆10与部件之间的配合较为紧凑，其中固定杆10外表面的设置的螺纹，方便使用者对锁紧螺母9以及固定螺母8进行安装，满足使用要求。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
固定框11内壁的尺寸与固定杆10的直径相适配，多个支撑架12均匀分布在固定框11的顶面，多个支撑架12的高度相等，使固定框11可以在固定杆10的外表面进行位置调整，其中多个支撑架12的设置，使固定管13与毛刷3相平行，保证墨水可以喷淋在毛刷3上，满足设计要求。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
四个夹紧板16的形状均为L型，四个夹紧板16两两之间的距离与固定框11的厚度相等，其中L型的夹紧板16可以对固定框11起到夹紧作用，使二者形成一个较好的整体，方便使用者使用固定螺母8对调整套7的位置进行夹紧，其中固定螺母8和调整套7的外表面均设置有防滑纹，使调整套7的位置固定较为牢固。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
中间管6的外表面与墨箱1的底壁相切，中间管6外表面的两端均贯穿墨箱1的侧壁，使泵机5可以将墨箱1内的墨水抽到固定管13内，其中伸出的中间管6，方便与泵机5相连接。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过在毛刷3的顶面固定连接固定管13，其中固定管13的一侧开设有出液槽15，在固定管13的另一侧固定连接有连接管14，使用时，使用软管4将连接管14与泵机5连接，泵机5与墨箱1相连通，可以使用毛刷3将墨汁刷在印刷滚筒2的外表面，达到墨汁涂抹均匀的目的，且可以对印刷滚筒2滴落的墨汁进行收集，符合绿色环保的理念，通过使用固定杆10贯穿毛刷3的固定框，且固定杆10的两端贯穿墨箱1的固定板17，并使用锁紧螺母9对其位置进行固定，同时在固定杆10的外表面套接有调整套7，其中调整套7顶面和底面一侧均固定连接有夹紧板16，夹紧板16的形状为L型，使用时，将夹紧板16夹装在固定框11的两侧，方便调整毛刷3的倾斜角度，在固定时，由固定螺母8进行夹紧固定，方便使用者调整毛刷3的位置高度、伸出长度以及倾斜角度，结构简单且合理，便于使用者使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.印刷机用自动加墨型涂墨装置，其特征在于：包括墨箱(1)、印刷滚筒(2)以及毛刷(3)；
所述墨箱(1)顶面一侧的两端均固定连接有固定板(17)，两个所述固定板(17)的外表面均开设有通槽(18)，所述通槽(18)的内部设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)外表面的两端均设置有锁紧螺母(9)，所述墨箱(1)靠近固定板(17)内壁一侧的底部均设置有中间管(6)，所述中间管(6)贯穿墨箱(1)，所述中间管(6)外表面的外端设置有泵机(5)；
所述印刷滚筒(2)位于墨箱(1)的上方；
所述毛刷(3)外表面的一侧固定连接有固定框(11)，所述固定杆(10)贯穿固定框(11)，所述固定框(11)的顶面固定连接有多个支撑架(12)，多个所述支撑架(12)的顶端固定连接有固定管(13)，所述固定管(13)外表面一侧的下方开设有出液槽(15)，所述出液槽(15)的位置与毛刷(3)的位置相对应，所述毛刷(3)的外表面与印刷滚筒(2)的外表面相贴合，所述固定管(13)远离出液槽(15)外表面一侧的中部固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)与固定管(13)相连通；
所述固定杆(10)的外表面设置有两个调整套(7)，两个所述调整套(7)顶面和底面的一侧均固定连接有夹紧板(16)，所述夹紧板(16)分别位于固定框(11)的顶面和底面，两个所述调整套(7)分别位于固定框(11)的两侧，所述固定杆(10)的外表面螺纹连接有两个固定螺母(8)，两个所述固定螺母(8)分别位于两个调整套(7)的外侧。
2.根据权利要求1所述的印刷机用自动加墨型涂墨装置，其特征在于：所述连接管(14)与泵机(5)之间设置有软管(4)，所述泵机(5)的底面与墨箱(1)的底面相平齐。
3.根据权利要求1所述的印刷机用自动加墨型涂墨装置，其特征在于：所述固定杆(10)的直径与通槽(18)的宽度相等，所述固定杆(10)的外表面设置有螺纹，所述固定杆(10)的长度大于两个固定板(17)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的印刷机用自动加墨型涂墨装置，其特征在于：所述固定框(11)内壁的尺寸与固定杆(10)的直径相适配，多个所述支撑架(12)均匀分布在固定框(11)的顶面，多个所述支撑架(12)的高度相等。
5.根据权利要求1所述的印刷机用自动加墨型涂墨装置，其特征在于：四个所述夹紧板(16)的形状均为L型，四个所述夹紧板(16)两两之间的距离与固定框(11)的厚度相等。
6.根据权利要求1所述的印刷机用自动加墨型涂墨装置，其特征在于：所述中间管(6)的外表面与墨箱(1)的底壁相切，所述中间管(6)外表面的两端均贯穿墨箱(1)的侧壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121560250.2U CN215435595U (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 印刷机用自动加墨型涂墨装置 |
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| CN202121560250.2U CN215435595U (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 印刷机用自动加墨型涂墨装置 |
Publications (1)
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| CN215435595U true CN215435595U (zh) | 2022-01-07 |
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| CN (1) | CN215435595U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114643774A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-21 | 南通金石包装印刷有限公司 | 一种颜料自动涂抹的彩色印刷机 |
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2021
- 2021-07-09 CN CN202121560250.2U patent/CN215435595U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114643774A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-21 | 南通金石包装印刷有限公司 | 一种颜料自动涂抹的彩色印刷机 |
| CN114643774B (zh) * | 2022-04-01 | 2022-12-16 | 南通金石包装印刷有限公司 | 一种颜料自动涂抹的彩色印刷机 |
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