CN215434850U - 一种塑料制品注射成型用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品注射成型用模具，包括机外壳，所述机外壳内腔的正面和背面均滑动安装有支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有下放置板，两个所述支撑板之间且位于下放置板的上方滑动安装有斜放置板，本实用新型涉及塑料制品制作装置技术领域；该塑料制品注射成型用模具,通过把手将支撑板向外移动，斜放置板被外弹簧向上推动，前转动条和后转动条以滑动杆为圆心转动，同时滑动杆在推料板上向左移动，使前连接条和后连接条将推料板向右推动，使得塑料制品出模后可以被推料板自动推出模具内部，减少对模具对人员的依赖，增加了成型模具的自动化程度，增强了模具在进塑料制品制作时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品制作装置技术领域，具体是一种塑料制品注射成型用模具。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，而注塑是将热塑性塑料利用塑料成型模具来制成各种形状的塑料制品，一般是通过注塑机和模具来实现的。
现有的塑料制品注射成型用模具在进行使用时，注塑完成后的塑料制品往往还需要人工在塑料制品出模后将其取出，大大降低了在进行塑料制品制作时的效率，脱模较为不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品注射成型用模具，解决了现有的塑料制品成型模具在塑料制品出模后还需要人工进行拿取，效率较低，联动性不强，脱模不便的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料制品注射成型用模具，包括机外壳，所述机外壳内腔的正面和背面均滑动安装有支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有下放置板，两个所述支撑板之间且位于下放置板的上方滑动安装有斜放置板，所述下放置板的顶部固定安装有下模具，所述斜放置板的底部固定安装有上模具，所述斜放置板和下放置板之间固定安装有外弹簧，所述斜放置板的底部且位于上模具的左方转动安装有后转动条，所述后转动条的正面转动安装有后连接条，所述下放置板的顶部且位于下模具的左方转动安装有前转动条，所述前转动条的背面转动安装有前连接条，所述后连接条和前连接条之间转动安装有推料板，所述后转动条的正面固定安装有滑动杆，所述滑动杆的前端依次贯穿推料板和前转动条并延伸至前转动条的内部，所述滑动杆的外表面与推料板的内表面滑动连接。
优选的，所述机外壳内腔的底部固定安装有拉块，所述拉块的顶部贯穿下放置板并延伸至下放置板的内部。
优选的，所述下放置板的内腔滑动安装有控制板，所述控制板的左侧固定安装有内弹簧。
优选的，所述内弹簧的左侧与下放置板内腔固定连接。
优选的，所述控制板的底部开设有短滑槽，所述短滑槽的内表面与拉块的外表面滑动连接。
优选的，所述下模具的内腔滑动安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有顶针，所述顶针的顶端贯穿下模具并延伸至下模具的外部。
优选的，所述顶板的底部转动安装有支撑条，所述支撑条的底部依次贯穿下模具和下放置板并延伸至下放置板的内部，所述支撑条的底部与控制板的顶部转动连接。
优选的，所述支撑板的右侧贯穿机外壳并延伸至机外壳的外部，两个所述支撑板之间且位于下放置板的右方固定安装有把手。
有益效果
本实用新型提供了一种塑料制品注射成型用模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该塑料制品注射成型用模具，通过把手将支撑板向外移动，斜放置板被外弹簧向上推动，前转动条和后转动条以滑动杆为圆心转动，同时滑动杆在推料板上向左移动，使前连接条和后连接条将推料板向右推动，使得塑料制品出模后可以被推料板自动推出模具内部，减少对模具对人员的依赖，增加了成型模具的自动化程度，增强了模具在进塑料制品制作时的工作效率，提高了注射成型模具在使用时的实用性。
(2)、该塑料制品注射成型用模具，通过把手将支撑板向外移动，下放置板移动到预设距离时，拉块通过短滑槽将控制板拉住，而支撑板继续带动下放置板继续向右移动，使控制板上的支撑条将顶板向上推动，使顶针将下模具内部塑料制品向上顶出下模具，提高了模具内部零件之间的联动性，同时防止顶针在内部塑料制品成型时凸起而影响塑料制品的质量，提高了模具脱模的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构立体图；
图2是本实用新型的内部结构主视图；
图3是本实用新型的内部结构纵剖主视图；
图4是本实用新型的推料板外部结构立体图。
图中1、机外壳；2、支撑板；3、下放置板；4、斜放置板；5、下模具；6、上模具；7、外弹簧；8、后转动条；9、后连接条；10、前转动条；11、前连接条；12、推料板；13、滑动杆；14、拉块；15、控制板；16、内弹簧；17、短滑槽；18、顶板；19、顶针；20、支撑条；21、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，一种塑料制品注射成型用模具，包括机外壳1，机外壳1内腔的正面和背面均滑动安装有支撑板2，两个支撑板2之间固定安装有下放置板3，两个支撑板2之间且位于下放置板3的上方滑动安装有斜放置板4，机外壳1内腔的顶部为斜槽，斜槽的内表面与斜放置板4的顶部滑动连接，下放置板3的顶部固定安装有下模具5，斜放置板4的底部固定安装有上模具6，斜放置板4和下放置板3之间固定安装有外弹簧7，斜放置板4的底部且位于上模具6的左方转动安装有后转动条8，后转动条8的正面转动安装有后连接条9，下放置板3的顶部且位于下模具5的左方转动安装有前转动条10，前转动条10的背面转动安装有前连接条11，后连接条9和前连接条11之间转动安装有推料板12，后转动条8的正面固定安装有滑动杆13，斜放置板4向上移动的过程中，前转动条10和后转动条8以滑动杆13为圆心转动，同时滑动杆13在推料板12上向左移动，使前连接条11和后连接条9将推料板12向右推动，滑动杆13的前端依次贯穿推料板12和前转动条10并延伸至前转动条10的内部，滑动杆13的外表面与推料板12的内表面滑动连接。
实施例二：
请参阅图3，一种塑料制品注射成型用模具，包括机外壳1，机外壳1内腔的底部固定安装有拉块14，拉块14的顶部贯穿下放置板3并延伸至下放置板3的内部，下放置板3的内腔滑动安装有控制板15，控制板15的左侧固定安装有内弹簧16，内弹簧16的左侧与下放置板3内腔固定连接，控制板15的底部开设有短滑槽17，短滑槽17的内表面与拉块14的外表面滑动连接，下模具5的内腔滑动安装有顶板18，顶板18的顶部固定安装有顶针19，顶针19的顶端贯穿下模具5并延伸至下模具5的外部，顶板18的底部转动安装有支撑条20，支撑条20的底部依次贯穿下模具5和下放置板3并延伸至下放置板3的内部，支撑板2向外移动到预设距离时，拉块14通过短滑槽17将控制板15拉住，而支撑板2带动下放置板3和其内部顶板18继续向右移动，使控制板15上的支撑条20将顶板18向上推动，使顶针19将下模具5内部塑料制品向上顶出下模具5，支撑条20的底部与控制板15的顶部转动连接，支撑板2的右侧贯穿机外壳1并延伸至机外壳1的外部，两个支撑板2之间且位于下放置板3的右方固定安装有把手21。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先工作人员通过上模具6和下模具5之间的注塑孔对两个模具内进行注塑，模具内部塑料冷却完成后，通过把手21将两个支撑板2向机外壳1外部拉，而在支撑板2向外移动的同时，斜放置板4与机外壳1内部斜槽相滑动使斜放置板4在向外移动中被外弹簧7向上推动，上模具6和下模具5之间相离，支撑板2向外移动到预设距离时，拉块14通过短滑槽17将控制板15拉住，而支撑板2带动下放置板3和其内部顶板18继续向右移动，使控制板15上的支撑条20将顶板18向上推动，使顶针19将下模具5内部塑料制品向上顶出下模具5，同时在斜放置板4向上移动的过程中，前转动条10和后转动条8以滑动杆13为圆心转动，同时滑动杆13在推料板12上向左移动，使前连接条11和后连接条9将推料板12向右推动，从而使推料板12将顶针19顶起的塑料制品向左推出下模具5外，然后将支撑板2向机外壳1内推，斜放置板4被机外壳1向下抵，使下模具5和上模具6向贴合，同时内弹簧16随着下放置板3向左移动的过程中逐渐将控制板15向右推动，通过支撑条20将顶板18上顶针19回位，前转动条10和后转动条8随着滑动杆13向右移动并以滑动杆13为圆心转动，带动前连接条11和后连接条9将推料板12拉回原位，即可继续进行塑料制品的制作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种塑料制品注射成型用模具，包括机外壳(1)，其特征在于：所述机外壳(1)内腔的正面和背面均滑动安装有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间固定安装有下放置板(3)，两个所述支撑板(2)之间且位于下放置板(3)的上方滑动安装有斜放置板(4)，所述下放置板(3)的顶部固定安装有下模具(5)，所述斜放置板(4)的底部固定安装有上模具(6)，所述斜放置板(4)和下放置板(3)之间固定安装有外弹簧(7)，所述斜放置板(4)的底部且位于上模具(6)的左方转动安装有后转动条(8)，所述后转动条(8)的正面转动安装有后连接条(9)，所述下放置板(3)的顶部且位于下模具(5)的左方转动安装有前转动条(10)，所述前转动条(10)的背面转动安装有前连接条(11)，所述后连接条(9)和前连接条(11)之间转动安装有推料板(12)，所述后转动条(8)的正面固定安装有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)的前端依次贯穿推料板(12)和前转动条(10)并延伸至前转动条(10)的内部，所述滑动杆(13)的外表面与推料板(12)的内表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品注射成型用模具,其特征在于：所述机外壳(1)内腔的底部固定安装有拉块(14)，所述拉块(14)的顶部贯穿下放置板(3)并延伸至下放置板(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品注射成型用模具,其特征在于：所述下放置板(3)的内腔滑动安装有控制板(15)，所述控制板(15)的左侧固定安装有内弹簧(16)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制品注射成型用模具,其特征在于：所述内弹簧(16)的左侧与下放置板(3)内腔固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种塑料制品注射成型用模具,其特征在于：所述控制板(15)的底部开设有短滑槽(17)，所述短滑槽(17)的内表面与拉块(14)的外表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品注射成型用模具,其特征在于：所述下模具(5)的内腔滑动安装有顶板(18)，所述顶板(18)的顶部固定安装有顶针(19)，所述顶针(19)的顶端贯穿下模具(5)并延伸至下模具(5)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种塑料制品注射成型用模具,其特征在于：所述顶板(18)的底部转动安装有支撑条(20)，所述支撑条(20)的底部依次贯穿下模具(5)和下放置板(3)并延伸至下放置板(3)的内部，所述支撑条(20)的底部与控制板(15)的顶部转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料制品注射成型用模具,其特征在于：所述支撑板(2)的右侧贯穿机外壳(1)并延伸至机外壳(1)的外部，两个所述支撑板(2)之间且位于下放置板(3)的右方固定安装有把手(21)。
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